8 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем покрыть плату после пайки?

Чем покрыть плату после пайки?

Ну почему ку-ку.Смывается растворителем.Пшыкайте без фанатизма и закрывайте не нужные места как сказали выше бумажным скотчем.И будет вам счастье.

Описание для CRAMOLIN PLASTI

А что мало случаев когда ДМ или пинпоинтер допустим по не осторожности падает в воду,или допустим промокает под дождём.И после этого вроде бы работает прекрасно, но вы и глазом моргнуть не успеете как от попавшей воды на не защищённых участках платы образуются окислы(разедающие ножки процессоров в плоть до невозможности восстановления оных,микросхем,переходные втулки-пистоны),которые как раз и повлияют на правильную работу устройства.Глюки или выход из строя какого нибудь операционника или транзистора это в лучшем случае,а вот смерть процессора это не хилое финансовое вложение в ремонт в плоть до замены всей платы.Конечно если МД на гарантии лучше в него не лезть.Но я сомневаюсь что промоченный или утопленный прибор,это гарантийный случай.Я конечно не навязываю типа что надо обязательно всем обрабатывать свои МД кто захочет тот сделает кому это не надо тот пройдёт мимо.

Отредактировал:
И ещё вы противоречите самому себе, зачем было лезть в заводской конструктив МД если всё работает
http://www.reviewdetector.ru/index.php?sho. dpost&p=2733863

Да да, но уже отошли от темы.Но вы же всё равно что там дорабатывали,что бы втулить туда этот аккумулятор а это уже не просто замена батареек на аккумы.

Из вашего поста:

Только нужно было не кусочки из поста резать — иначе смысл теряется, как то Вы это однобоко резанули .

Что станет с термостабильностью прибора после вашей доработки, про изменения емкости между дорожками, ножками микросхем и другими элементами , попробую догадаться — неизвестно.
На самом деле конечно не очень страшно все это, просто сам еще ни разу не покрывал ни чем нормальную фирменную электронику, не было необходимости, все вроде и так было отлично.

С термостабильностью абсолютно нечего, слой пластика сотые доли миллиметра(если в один слой)да в два слоя не не как не отразиться. пластик диэлектрик и ни как не может повлиять на работу микросхем.
Да вообще это средство специально создано для этих целей если что

Спрей-лак PLASTIK основан на акриловой смоле, лучше всего подходящей для применения в электротехнике. Образует блестящий гибкий защитный слой, противостоящий кислотам, солям, плесени, коррозионным испарениям, спиртам, термическим и механическим воздействиям, щелочам, влаге и другим проявлениям агрессивной среды. Покрытие сохраняет эффективность в широком диапазоне температур от –70°С до +120°С. Образует устойчивую пленку на металлах, пластиках, древесине, стекле и т.д. Не стекает и допускает пайку через защитный слой.
ПРИМЕНЕНИЕ

Защита печатных плат, компонентов, проводов, кабелей и т.п. Устранение и предотвращение утечек тока, коронных разрядов, коротких замыканий, утечек зарядов. Защита от коррозии компонентов, подверженных негативному влиянию атмосферных условий. Защита от влаги различных материалов, таких как картон, древесина, кожа и.т.п

У нас на заводе в лакировочном цехе делали так:
Женщина в перчатках сначала закрывает специальным герметиком( светло — зеленым) места: где разъемы, контрольные точки , С.П. и т.д
Потом плата опускалась в лак, вынималась и вешалась чтобы лак стек. Потом просматривалась , где то кисточкой убирала лишнее или ещё раз покрывала. Потом в сушильный шкаф + 60 — 80*С . После высыхания лака герметик убирали. Процедура вредная и хлопотная.
Все работы проводились с заземляющим браслетом.
Изделие при термоциклировании ( 2часа + 70*С потом 2 часа — 50*С) и так несколько раз. На платах Роса и всё работает.
Давно это было, может что и забыл

А вот здесь вы ошибаетесь! Если радиоэлемент впаян в плату, то его контакты имеют один и тот же потенциал через например резисторы и другие элементы, поэтому относительно платы статическое напряжение равно нулю. Радиоэлементы разрушает не просто статическое электричество , а РАЗНОСТЬ потенциалов. P-N переход можно пробить статическим электричеством если взять например полевой тразистор за одну ножку, но если ножки замкнуты, то ничего страшного не произойдет .

И здесь вы не совсем правы.
Если человек стоит на земле босиком и блок и штанга металлические, то в этом случае статика уходит на землю, а это бывает далеко не всегда
Если у человека ноги промокли и штанга мокрая, то статики тоже нет. Во всех остальных случаях статики выше крыши особенно в жаркий день.

Что же касается темы, то по моему применение такого спрея имеет смыл, но только на свой страх и риск. В случае чего ремонтировать плату будет сложно. На работе прибора конечно не отразится — не те частоты. Вот всякие Пинпоинты, платы фонариков думаю есть смысл заливать или таким спрэем или цапон-лаком.

Век живи век учись! Возьму на заметку.

А вот здесь вы ошибаетесь! Если радиоэлемент впаян в плату, то его контакты имеют один и тот же потенциал через например резисторы и другие элементы, поэтому относительно платы статическое напряжение равно нулю. Радиоэлементы разрушает не просто статическое электричество , а РАЗНОСТЬ потенциалов. P-N переход можно пробить статическим электричеством если взять например полевой тразистор за одну ножку, но если ножки замкнуты, то ничего страшного не произойдет .
И здесь вы не совсем правы.
Если человек стоит на земле босиком и блок и штанга металлические, то в этом случае статика уходит на землю, а это бывает далеко не всегда
Если у человека ноги промокли и штанга мокрая, то статики тоже нет. Во всех остальных случаях статики выше крыши особенно в жаркий день.

Что же касается темы, то по моему применение такого спрея имеет смыл, но только на свой страх и риск. В случае чего ремонтировать плату будет сложно. На работе прибора конечно не отразится — не те частоты. Вот всякие Пинпоинты, платы фонариков думаю есть смысл заливать или таким спрэем или цапон-лаком.

Не каждый полупроводник замкнут другими радиоэлементами,учтите,что в детекторе ,как минимум две платы ,вторая плата индикатора ,плюс другая периферия всё соединено шлейфами и многогнёздными разъёмами. Вот через открытые контакты шлейфов и разъёмов попадёте на вход полевика или одного из процессоров.

Откуда статики выше крыши-объясните? Если только тереть прибором по шерстяным штанам.Но я уже объяснял,что это штатная ситуация и производитель
защитил корпус прибора и катушки от воздействия статического электричества.Но вскрытый блок беззащитен.

Тема: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Опции темы
  • Версия для печати
  • Подписаться на эту тему…

Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Подскажите, чем, помимо лака, можно покрыть плату? Силикон? Эпоксидка?
И еще, есть ли какойто готовый компаунд чтобы например залить полость вместе с платой, как это например делают в блоках розжига для автомобильного ксенона?

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Я силиконом заливаю (обычный однокомпонентный прозрачный, написано нейтральный, за 2,5 уе туба).

У богатых людей большая библиотека. У бедных людей большой телевизор.(с) Дэн Кеннеди.

«Мистер Андерсон, зачем, зачем Вы каждый день ходите на работу ?»(с) матрица

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Туфта, даже от капель воды не защищает вообще, проверено.
У них 71ый уретан есть, как в аэрозолях, так и банках, он защищает, проверено, только вонюч зело.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

V R P, литол солидол жЫдкое масло

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Само содержимое хорошее, но вот баллончики именно этого производителя — дрянь та ещё. Из четырех (лак, очистка контактов) купленных в разное время-разгерметизировались в течении года-ВСЕ! В том числе и лак. Поэтому если не намереваетесь за раз использовать все содержимое-спустите газ и перелейте содержимое в другую емкость.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Балончик не катит, некоторые контакты нужно оставить не залитыми, точнее разьем.

Обычный это какой, строительный типа чтоли, как для герметизации швов ванн?

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Я делаю так: разъемы/подстроечники/панельки и т.п. я перед покрытием платы обклеиваю скотчем таким образом, чтоб не задуть в них лак. Потом задуваю плату лаком из баллончика. Когда подсохнет снимаю скотч с защищаемых деталей.
Но, как сказали выше, нитро лак в баллонах не особо защищает от атмосферных явлений. Слишком легко повреждается, не особо стоек к химии (даже спирт его в какой-то степени растворяет). Покрытие вторым слоем в некоторой степени увеличивает надежность, но для серьезных девайсов лучше использовать более стойкие лаки.

Читать еще:  Припой для пайки медных трубок холодильного оборудования

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

была темно-коричневая мастика на основе эпоксидки — типа с пластик. пылью чтоли — но фиг потом отдирается, стойкая.

если ремонтопригодно — горячий парафин — не свечной, а тот которым лечат методом отжима и прогрева целой парафиновой плитой он намного жоще, видал тактильно им(?) залитые платы

шлейф или выноску ? как в скитневских хард-боксах

мож нет пластификатора в составе, и трескается слой — из бытовых паркетные немного тянутся, под каблуками чтоб.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

А если часть платы в эксплуатации до 80-90 градусов нагревается, да еще и циклами?

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Кстати да, совсем забыл, рабочая температура до 70 градусов ).

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

ароматизированный парафин ?

от скорости тепло рассеивания корпуса-полости много зависит, «вероятно до» и парафин передаст на корпус — для «постоянно» есть кпт-8, её продают даже ведрами, на сайте какого то производителя видел твердые версии, но врятли они ремонтопригдны

еще есть цемент от тэнов и плавильных тиглей.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

V R P, в гугле ищите компаунд для печатных плат. После этого ищите поставщика удобного вам. Обычно этим все и заканчивается, так как дорого, малый ассортимент, продают бочками. То есть обсуждать нечего, приходиться брать что дают.
У меня была подобная ситуация, предложили минимум 20 литров. Пришлось изменить конструкцию блока. Причем радикально.
Как вариант, посмотрите на продукцию „Сурел„ из С.-Питербурга.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Да. И кстати температуру вроде держит. По крайней мере паяльником не так просто расплавить (застывший) на 200 градусах. Но у меня нет таких приборов, в которых бы так грелось, как у Вас.

У богатых людей большая библиотека. У бедных людей большой телевизор.(с) Дэн Кеннеди.

«Мистер Андерсон, зачем, зачем Вы каждый день ходите на работу ?»(с) матрица

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Выше писал, уретан работает. Нормально и воду и температуры держит и утечек нет годами (10 мегом для моих задач фатально), не рвет металлизацию, с мелкими СМД хорошо живет. При острой необходимости ремонта можно отдраить ацетоном, долго, муторно.
http://www.gsmbaza.ru/model6293/URET. t-Chemie-200ml
Единственный минус — воняет пока не высохнет.
Разумеется перед лакировкой плата должна обязана быть тщательно отмыта и высушена с фанатизмом (лучше в печке).

Использовать же всякие строительные силиконы в таких местах — мягко говоря лотерея.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Ты наверное технологию не соблюдал, или слишком тонко намазывал.
У нас на работе несколько лет пользуют, все ок.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Можно просушить феном, если надо быстрее.
Только без фанатизма.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Я предложил конкретно для защиты от осадков. У нас, например, некоторые панели с клавиатурой , работающие в местах повышенной влажности — только так и спасают. Причем разницы с более дорогими спец средствами у силикона нет. А так платы покрываем лаком типа «пластик» или «пластик-70» (один из них с ультрафиолетовым маркером в составе для контроля качества нанесения). Но они не спасают, если плату надолго заливает водой. А вот силикон спасает, даже тонкий слой.

У богатых людей большая библиотека. У бедных людей большой телевизор.(с) Дэн Кеннеди.

«Мистер Андерсон, зачем, зачем Вы каждый день ходите на работу ?»(с) матрица

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Здесь ( http://filur.net/index.php?mod=art&id=332 ) много материалов по теме, но ничего из этого списка пока не использовал. Через недели 2 собираюсь попробовать 832TC , могу после отписаться.

Re: Чем покрыть/залить плату для защиты от атмосферных явлений?

Можно, нам проще, печка внешне по типу муфеля, но не 600 градусов, а всего 60-70.
Туда пачку плат и часа на 4 перед лакировкой, а после лакировки на пол часика.

У нас тестирование жестокое, особенности эксплуатации. Перепады температур, возможность выпадения конденсата, солевые испарения, всякие уксусные испарения.
Ну и может порвать магистраль да залить платы натурально всякой мутью.
Платы покрытые plastic-70 после обрызгивания начинали глючить уже через минуту вроде.
Да и внешне разница покрытия относительно уретана очень даже заметна.

А так,на один раз можно массу вариантов придумать. В 90ых в копейке задолбало меня реле напряжения генератора, электронное.
После очередного ремонта залил все тупо лаком для ногтей, релюха пережила не только смену владельца. Лет 6-7 про эту релюху никто не вспоминал, а потом тачку угнали.

Чем покрыть плату после пайки?

Войти

Авторизуясь в LiveJournal с помощью стороннего сервиса вы принимаете условия Пользовательского соглашения LiveJournal

Давно хотел поделиться удобными и недорогими способами защиты девайсов от различной влаги; от выпадения росы или попытки вандализма крепкой чашкой чая.
Для плат секрета особого в защите от влаги нет: надо покрыть её лаком.
Но лак в обычных для завода условий надо хранить, подготавливать и наносить по непростому техпроцессу. Взять хотя бы идола отечественного производства — лак УР-231. Его очень сложно применять врукопашную на единичных экземплярах или на мелкой серии. При неправильной сушке такой лак может поотрывать элементы.
Как-то в студенчестве я маялся эмуляторами таксофонных карт и для защиты чипов под контактной площадкой пробовал эпоксидную смолу. Вот такой мой герой на ATMega8 не выдерживал пыток высыхания эпоксидки, отрывало почти все подпайки:

Универ с общагой далеко за плечами и я теперь использую другой тип защиты, лак-спрей. Почти все свои платы, что уходят за дверь в поле — покрыты именно им в обязательном порядке.

Итак, есть плата и есть желание её защитить от внешних воздействий, чтобы она прослужила как можно дольше.
Лицевая сторона и обратная:

Перед покрытием надо защитить разъемные соединения. Это рекомендуют делать специальным герметиком, который не прилипает к контактам разъема и самому разъему, но сможет защитить от покрытия лаком. Я обхожусь малярным скотчем — его быстрее нанести, не надо ждать высыхания и стоит несоизмеримо дешевле:

Дальше всё просто, но есть нюансы:
— применяемый мной лак очень вонюч и летуч, наносить и сушить его рекомендуется в хорошо проветриваемых помещениях или с местной вытяжкой;
— при нанесении лака надписи маркером на плате практически полностью размывает;
— наносить лак надо как краску, с расстояния

20 см, плотным слоем;
— для высыхания лака требуется не менее 2 часов при комнатной температуре (хотя производитель рекомендует сутки) или полчаса в печи на 60 °С.

После высыхания одного слоя бывает достаточно для защиты от влаги/коррозии при условии если плата не будет подвергаться механическим воздействиям. Если хочется более уверенной защиты, то можно нанести последовательно второй и даже третий слои.

Вот пример фрагмента платы после высыхания, хорошо видны наплывы лака у резисторов и штырей разъема:

К плюсам этого лака можно отнести:
— ремонтопригодность платы после покрытия — лак смывается ацетоном и паять через лак можно без особого вреда для здоровья;
— не вредит отладке — щупы легко прокалывают слой лака;
— простота использования — проще некуда.

И минусы:
— вонючесть и еще раз вонючесть;
— стоимость — к дешевым вариантам защиты я этот лак не отношу.

И собственно, сам герой (не реклама):

Cramolin Plastik

Защищаем печатную плату

Влияние различных факторов, в том числе и климатических, вынуждает производителей радиоэлектронной аппаратуры и вычислительной техники применять различные защитные материалы для печатной платы.

Радиоэлектронная аппаратура работает не всегда в комфортных условиях. Температура и влажность воздуха в зависимости от времени суток, времени года и месторасположения изменяются в широком диапазоне. Увеличение влажности воздуха, а в предельных случаях и конденсация влаги, приводят к ухудшению диэлектрических свойств изоляционных материалов и в первую очередь подложки печатных плат. Как правило, печатные платы подвержены влиянию окружающей среды (имеется в виду пыль, грязь, влага, микрофлора и многое другое). Кроме того, печатные проводники на наружных слоях оказываются просто без электрической изоляции, что может стать причиной различных отказов в работе аппаратуры. Все эти проблемы решаются при помощи защитных изоляционных покрытий. Нанесение дополнительного полимерного покрытия на печатный узел является одним из наиболее распространенных методов влагозащиты. В простейшем случае печатная плата после монтажа всех элементов и промывки покрывается лаком (одним или несколькими слоями). Лак наносится методами погружения, полива или распыления, и под ним оказываются не только все проводники, но и элементы. Многие специалисты понимают под словом «влагозащита» покрытие печатного узла лаком. Что же такое лак?

Читать еще:  Припой серебряный с флюсом для пайки

Битумные лаки для покрытия печатных плат

Для получения битумных лаков применяют битумы специальных марок с высокой температурой размягчения. С целью улучшения свойств лаков при их изготовлении к битумам добавляют различные смолы, масла. Битумные лаки при высыхании образуют черные пленки, обладающие водостойкостью и стойкостью к ряду химических реагентов, однако их антикоррозионные свойства в атмосферных условиях недостаточно высоки. Вместе с тем эти недостатки не помешали использованию битумных лаков в эпоху освоения космоса. Вплоть до начала девяностых годов они использовались предприятиями оборонной промышленности. Насегодняшний день наиболее широко битумные материалы применяются для временной защиты металла, так как они значительно дешевле других защитных материалов.

Алкидные лаки для покрытия печатных плат

Представляют собой растворы в органических растворителях синтетических алкидных (пентафталевых или глифталевых) смол. Пленки алкидных лаков твердые, прозрачные, слабо окрашенные; обладают хорошей адгезией к самым различным поверхностям, водостойки. В обиходе алкидные лаки часто называют масляными. Это неправильно, так как хотя при изготовлении алкидных смол применяются растительные масла, оказывающие значительное влияние на свойства конечного продукта, но по химическому составу и строению, а также посвойствам алкидные лаки отличаются от масляных. По свойствам алкидные лаки существенно превосходят масляные.

Полиуретановые и алкидноуретановые лаки для покрытия печатных плат

Особенностью пленок полиуретановых лаков являются их исключительно высокие механическая прочность и износостойкость. Применение этих лаков требует тщательного соблюдения требований, указанных в инструкциях. Полиуретановые лаки — довольно дорогостоящие материалы, но высокие эксплуатационные свойства и длительный срок службы изделий компенсируют их высокую стоимость.

Эпоксидные лаки для покрытия печатных плат

Эпоксидные лаки представляют собой растворы эпоксидных смол в органических растворителях. Обычно перед употреблением к ним добавляют отвердитель, количество которого зависит от типа смолы и отвердителя, условий отверждения и приводится в инструкциях по применению. Получаемые пленки обладают высокими водо- и щелочестойкостью, механической прочностью, адгезией к различным материалам, однако недостаточно атмосферостойки.

Силиконовые лаки для покрытия печатных плат

Органические лаки не могут работать при повышенных температурах, они разлагаются или становятся электропроводными. Справиться с этой задачей помогают силиконовые лаки, изготовленные на основе силиконовых смол. Они могут использоваться при рабочей температуре до 300 °С. Эти лаки находят применение для пропитки стеклянной оплетки проводов и кабелей, лакировки обмоток электрических машин постоянного ипеременного тока. Также они используются для теплоизоляции печатных плат, корпусов, кожухов, блоков обработки данных, в морском деле, в энергетике и тяжелой промышленности.

До недавнего времени для влагозащиты техники в России широко применялся эпоксидно-уретановый лак УР-231. Массовое практическое использование этого лака, по-видимому, объясняется тем, что по совокупности свойств он, вероятно, превосходит другие лаки аналогичного назначения, предлагаемые отечественными производителями. УР-231 — это двухкомпонентная система, состоящая из раствора алкидноэпоксидной смолы Э-30, изготовленной насмеси тунгового и льняного масел, и отвердителя (70% раствора уретана ДГУ в циклогексаноне). Однако общий фон портили жалобы производственников на «капризность» этого лака, выражающуюся в нестабильности свойств получаемых из него покрытий. Анализируя химический состав лака, можно предположить несколько возможных причин этого явления. Использование в рецептуре полуфабриката лака экзотического тунгового масла всилу объективных и субъективных причин постоянно провоцирует предприятие-изготовитель на уменьшение количества этого компонента, а в идеале на отказ от его использования. Технические характеристики лака, изготовленного только на основе льняного масла, значительно хуже. Кроме того, получить продукт со стабильными свойствами на основе исходных продуктов растительного происхождения, отличающихся нестабильным химическим составом, очень сложно. Также проблемы могут возникнуть из-за другой составляющей — уретана ДГУ. Это связано с ограниченным сроком и особыми условиями хранения, обусловленными его высокой чувствительностью к влаге воздуха и повышенной температуре. Кроме того, лак УР-231 по своему определению является полиуретановым лаком с ограниченной атмосферостойкостью.

В настоящее время на российском рынке представлены высококачественные специальные аэрозольные препараты различного назначения для производства, эксплуатации и сервисного обслуживания электронного оборудования. Это очистители, смазки, лаки и другие эффективные препараты, поставляемые целым рядом зарубежных фирм под торговыми марками: Cramolin, Contact Chemie, Chemtronic и др. Среди многообразия препаратов есть и лаки, предназначенные для влагозащиты печатных узлов. В нашем случае особое внимание следует уделить современному аналогу УР-231 — полиуретановому лаку URETHAN clear. Этот лак специально разработан для печатных плат, электронных компонентов и электротехники. Используется как прочное защитное покрытие в электродвигателях, трансформаторах, других приборах и компонентах. Лак URETHAN clear получил широкое признание среди ведущих зарубежных и российских производителей. Это однокомпонентный лак, полностью готовый к употреблению. Поставляется в аэрозольном (аэрозольный баллон) и жидком виде. Наносится методом окунания, полива, кистью, пневматическим распылением из аэрозольного баллона и через лакокрасочный пульверизатор. Не требует сушки в камере.

Простота и эффективность применения, сроки и условия хранения, а также стабильность свойств URETHAN clear существенно сокращает материальные, производственные издержки и временные затраты на технологические операции.

Более подробные сравнительные характеристики лаков УР-231 и URETHAN clear приведены в таблице.

На данном этапе развития электронной промышленности предприятия вынуждены проводить дополнительные мероприятия поповышению влагостойкости изготавливаемой аппаратуры. Здесь каждый придерживается своего пути: оставаться верным налаженной за долгие годы технологии производства, тем самым привычно бороться с неизлечимыми недостатками используемых материалов, либо внедрять в производство новые технологии и использовать передовые разработки в области электронной промышленности.

Покрытия печатных плат

Покрытия площадок печатной платы
Рассмотрим, какие бывают покрытия медных площадок. Наиболее часто площадки покрываются сплавом олово-свинец, или ПОС. Способ нанесения и выравнивания поверхности припоя называют HAL или HASL (от английского Hot Air Solder Leveling — выравнивание припоя горячим воздухом). Это покрытие обеспечивает наилучшую паяемость площадок. Однако на смену ему приходят более современные покрытия, как правило, совместимые с требованиями международной директивы RoHS. Эта директива требует запретить присутствие вредных веществ, в том числе свинца, в продукции. Пока что действие RoHS не распространяется на территорию нашей страны, однако помнить о ее существовании небесполезно. Проблемы, связанные с RoHS, будут описаны нами в одном из последующих разделов, пока же давайте ознакомимся с возможными вариантами покрытия площадок МПП в таблице.

Виды покрытий площадок

Вид покрытияОписание покрытияТолщина покрытия, мкм
HASL, HALПОС-61 или ПОС-63, оплавленный и выровненный горячим воздухом5. 25 мкм (не нормируется)
Immersion gold, ENIGИммерсионное золочение по подслою никеля (золото под пайку)Au 0.05. 0.1 мкм/ Ni 4-5 мкм
Hard gold, gold fingersГальваническое золочение контактов разъема по подслою никеля (жесткое золото)Au 0.2. 0.5 мкм/ Ni 4-5 мкм
Soft GoldМягкое золото под сварку золотой или алюминиевой проволокойAu 0.5. 3.0 мкм/ Ni 4-5 мкм
OSPОрганическое покрытие, защищает поверхность меди до пайки
при пайке полностью растворяется
10. 15 мкм
Immersion TinИммерсионное олово
Immersion SilverИммерсионное серебро
Lead-free HALБессвинцовое лужение15. 25 мкм

HASL применяется повсеместно, если нет иных требований. Иммерсионное (химическое) золочение используется для обеспечения более ровной поверхности платы (особенно это важно для площадок BGA), однако имеет несколько более низкую паяемость. Пайка в печи выполняется примерно по той же технологии, что и HASL, но ручная пайка требует применения специальных флюсов. Органическое покрытие, или OSP, защищает поверхность меди от окисления. Его недостаток — малый срок сохранения паяемости (менее 6 месяцев). Иммерсионное олово обеспечивает ровную поверхность и хорошую паяемость, хотя тоже имеет ограниченный срок пригодности для пайки. Бессвинцовый HAL имеет те же свойства, что и свинец-содержащий, но состав припоя — примерно 99,8% олова и 0,2% добавок. Контакты ножевых разъемов, подвергающихся трению при эксплуатации платы, гальваническим способом покрывают более толстым и более жестким слоем золота. Для обоих видов золочения применяется никелевый подслой для предотвращения диффузии золота.

Читать еще:  Пайка нержавейки твердыми припоями

Защитные и другие виды покрытий печатной платы
Рассмотрим функциональное назначение и материалы покрытий печатной платы.
— Паяльная маска — наносится на поверхность платы для защиты проводников от случайного замыкания и грязи, а также для защиты стеклотекстолита от термоударов при пайке. Маска не несет другой функциональной нагрузки и не может служить защитой от влаги, плесени, пробоя и т. д. (за исключением случаев применения специальных видов масок).
— Маркировка — наносится на плату краской поверх маски для упрощения идентификации самой платы и расположенных на ней компонентов.
— Отслаиваемая маска — наносится на заданные участки платы, которые надо временно защитить, например, от пайки. В дальнейшем ее легко удалить, так как она представляет собой резиноподобный компаунд и просто отслаивается.
— Карбоновое контактное покрытие — наносится в определенные места платы как контактные поля для клавиатур. Покрытие имеет хорошую проводимость, не окисляется и износостойко.
— Графитовые резистивные элементы — могут наноситься на поверхность платы для выполнения функции резисторов. К сожалению, точность выполнения номиналов невысока — не точнее ±20% (с лазерной подгонкой— до 5%).
— Серебряные контактные перемычки — могут наноситься как дополнительные проводники, создавая еще один проводящий слой при недостатке места для трассировки. Применяются в основном для однослойных и двусторонних печатных плат.

shpala › Blog › Паяльная маска

Привет всем читателям моего БЖ!

Наверное, многие задумывались «Вот делает народ платы. А почему у производителей они идут разных цветов (синие, зеленые, белые, красные и т.д.). В один момент и я задумался) Расскажу что получилось)

Для начала нам нужна сама плата. Уже протравленная, готовая к пайке. У меня была вот такая под 3 светодиода и 3 резистора

Распечатываем шаблон. Открываем в спринте наш проект, снимаем все галочки со слоев и ставим напротив «Маски пайки». Распечатываем.

Возвращаемся к маске.

Заказал с Китая еще давно вот такую паяльную маску зеленого цвета

Наносим ее на плату. Лучше нанести ее больше чем надо — излишки можно убрать, а вот если ее будет меньше — покрытие будет не равномерным, где-то светлее, а где-то темнее. На фото я конечно ее переборщил, ну да ладно

Далее кладем на плату и маску прозрачный целофан.

Я специально оставил от одной из недавно сделанных плат. Если такого нет — подойдет из цветочного магазина. Я на годовщину свадьбы покупал жене цветы, и пока их заворачивали в целофан поинтересовался, не могли бы они мне продать небольшой кусок прозрачного. Отдали так, мол «Кусочек маленький, на букет не хватит, все равно выкинем»)

Так. Отвлекся. Кладем сверху стекло и, надавливая на его стороны добиваемся равномерного нанесения маски. По хорошему, плата должна быть больше — тогда будет проще, но, будем использовать ту что есть

Не совсем равномерно, но, останавливаться не будем. Накладываем сверху распечатанный шаблон. Стараемся не задевать плату руками дабы маска не поплыла

Кладем все это дело на час под ультрафиолетовую лампу.

По прошествии этого времени достаем, снимаем шаблон и пленку. Берем жидкость для снятия лака. У меня вот такая — не воняет)

Окунаем в нее ватную палочку и водим по плате тем самым смывая маску с мест пайки

Кладем плату еще на час-полтора по УФ лампу дабы маска хорошо просохла. На самой плате она не будет пачкаться, а вот излишки, которые будут по краям — они мазючие

Капаем на другую сторону ватной палочки и водим по плате. Лудим плату. Тут у меня не особо красиво получилось

Ну и для виду припаял 3 резистора. Верхний правый почему-то никак не хотел паяться, пришлось накорявить и сделать блямбу

Остальное будет припаяно позже)

Ну, вот как-то так)))

Успехов на дороге! -=ShP@L@=-

Comments 155

Выкидывай ЛТИшку к чертям собачьим, только СКФ или кусок янтаря (для меди). ЛТИ для других целей, у тебя места пайки через пол года отвалятся нафиг. ЛТИ (и другие активные флюсы) используют сугубо для пайки аллюминия, стали и прочей не меди.

Уже) Перешел на СКФ)

Че-то я не догоняю, я думал покрывают платы что бы они не окислялись и меньше расходовать олова. Если в падлу лудить то этот способ пойдет, но проще полудить, а саму плату покрасить фломастером в любой цвет. Не знаю какие сейчас флюсы, не занимаюсь этим, но не далекие 90 мы лудили таблетками аспирина, одной капли олова хватало на плату размером 5*5 см и не чем дорожки не отличались от заводских.

Лудят дорожки, иногда площадь около них. Маска для красоты и защищает плату он внешних факторов (царапание и прочее), но в данной записи только для красоты)

Вот и я говорю что для красоты можно закрасить маркером быстро и красиво, а так конечно получилось не плохо только немного пайку подправить и можно использовать для подсветки. Может со временем сам будешь платы клепать под заказ.

Да, пайка подвела( Но ничего, будем тренироваться)

Лудят дорожки, иногда площадь около них. Маска для красоты и защищает плату он внешних факторов (царапание и прочее), но в данной записи только для красоты)

плату сам травил ?

Да, конечно) Все сам)

Способ отличный, только стоит оговориться что китайские братья это не так делают а в производственных масштабах, не пачкая руки. Кароч ради красоты я бы не стал заморачиваться, а вот если например кусок платы будет видно то для эстетики проще потом лаком цветным покрыть.

Естесственно китайцы делают это массово и на оборудовании)))
Пробовал цапонлак — вонючая штука, решит отказаться от нее…

лет 25 -30 назад
мы стеклопластик обычной зеленкой разведенной
с ацетоном и растворителем красили
для красоты
и чтобы замыкание и обрывы на просвет
проще было смотреть

Лет 30 назад меня еще не было)

Ой, вэй! Рязанский флюс… Тоже как-то резко понадобился флюс — в ближайшем лабазе был именно такой, как тут на фото. Запах — отвратительный (по ходу, на изопропиловом спирте), качество облуживания — отстой, пачкает сильно… Выкинул нафиг. В другом лабазе попался на глаза ЛТИ от питерского Connector-а — совершенно другое дело.
Ну а сейчас — паяю китайским YaXun YX-223 — вполне годная вещь! Но с ним есть проблемы при пайке определённых металлов, с которыми ЛТИ справлялся без проблем (например, выводы USB-разъёмов — помучался уже). В этом случае сначала залуживаю выводы детали ЛТИ, промываю и паяю YX-ом.
По теме — маска, конечно, это интересно, плата выглядит кошернее. Но для этого приходится искать УФ-лампу — удовольствие не очень дешёвое. Так что, я по-старинке — всю открытую медь тонко облуживаю 🙂

Ага)) Вонючий)))
Мне УФ лампу коллега отдал)) Сказал «Нахер она мне нужна, забирай»))))

А, ну если отдал лампу — тоды гуд, можно поиграться 🙂
И, это, выкиньте этот рязанский ЛТИ…

Пусть стоит на черный день) Все равно им не пользуюсь)

давно такой корявой пайки не видел))) и ведь вроде с флюсом паял

Даааа, пайка корявенькая вышла((( Но есть к чему стремится)

или паяльник не догревает, или флюса мало.

Говорят, что ЛТИ вата, советуют СКФ, буду пробовать)

чесно говоря такими пользовался последний раз лет 15 назад. Вот правильный флюс www.partsdirect.ru/goods/13583/ понимаю что дороговат для любительской пайки.
А еще возможно что ты используешь безсвинцовый припой.

Дааааа, дороговат…
Припой с канифолью, все что я о нем помню)

Флюкс плюс пи*дат, но не панацея, я им пользовался а щас т.к. он не 300 а 1000 стоит перенел на другой флюс для пайки смд, по цвету и консистенции очень похож на флюкс, только стоит в 10 раз дешевле. Советую наведаться в радиодетали и требовать паяльный флюс для смд не требующий смывки, дешевле 100-150р не советую брать, я взяли и он при 250 градусах кипеть начинает обсирает все вокруг.

Спасибо) Буду в радиодеталях — по-интересуюсь)

Так а почему разных цветов то?я так и не понял, маски просто разные?

именно))) в данном случае зеленая, у меня есть еще белая) А производитель делает уже какую захочет)

Ясно) на любой вкус…

А смысл этой «маски» в чем?

Самое банальное — красиво) Ну а так, защита платы от царапания, влаги и прочего

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×