12 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бескислотный флюс для пайки

Флюсы

Флюсы для мягких припоев

Флюсы для пайки радиокомпонентов

Флюсы для твердых припоев

Флюсы для пайки проводов из меди, латуни, стали

Флюсы для пайки — разновидности и применение

Пайка – один из элементов электро- и радиомонтажа. Для проведения качественного монтажа, необходим правильный подбор флюсов и припоев, паяльной пасты, используемых для пайки проводов, конденсаторов и др.

Флюс применяется для того, чтобы хорошо смачивались припоем места спайки и получались прочные швы. При достижении температуры паяния флюс плавится и равномерно растекается, а в момент самой пайки он всплывает на внешнюю сторону припоя. Флюсы для пайки бывают химически активными (кислотными) и химически пассивными.

Химически активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом: кислоты, нашатырь, хлористый цинк. При использовании кислотных флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что является значительным недостатком этих флюсов.

Наиболее распространенным флюсом для пайки является соляная кислота, используемая для пайки деталей из стали при помощи мягких припоев. При пайке на поверхности металла остается кислота, растворяющая металл и вызывающая коррозию. При такой пайке по окончанию работы изделие следует промыть в проточной горячей воде. Запрещено применение соляной кислоты при пайке радиоаппаратуры.

Травленую кислоту (цинк хлористый) используют для пайки латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. Флюс для пайки – хлористый цинк изготавливают из пяти частей цинка и пятидесяти соляной кислоты в посуде из свинца или стеклянной. При использовании этого флюса на местах пайки также образуется коррозия из-за присутствия в нем небольшого количества свободной соляной кислоты. Поэтому места спая также необходимо промывать проточной горячей водой. Для пайки радио и электроаппаратуры хлористый цинк также не применяется.

Буру или водную натриевую соль пироборной кислоты используют как флюс для пайки с использованием латунных и серебряных припоев. Бура легко растворима в воде. При нагревании – стекловидная масса, плавится при температуре 741°С. При применении буры образуются соли их следует зачищать.

Нашатырем чистят паяльник перед лужением. Используют эти флюсы для пайки в виде порошка.

В качестве бескитлотных флюсов для пайки (химически пассивных) используют органические соединения: жиры, канифоль, глицерин, масла. Канифоль наиболее распространена при радио и электромонтаже. Применяется в качестве спиртового раствора или в сухом виде. Канифоль не вызывает коррозию металлов, используется с целью защиты мест спайки от коррозии.

Также не вызывает коррозию и стеарин, применяется для пайки муфт, кабелей со свинцовыми оболочками. Плавится при температуре близко 50°С.

Все чаще применяют флюсы ЛТИ, которые удобны в пайке металлов при помощи мягких припоев. Они также, как и бескислотные флюсы не вызывают коррозию металлов, однако с ними хорошо поддаются пайке металлы, которые раньше не поддавались. Флюс ЛТИ используют при пайке меди, железа и их сплавов, а также металлов, у которых высокое удельное сопротивление. Если применяется флюс ЛТИ, то места пайки нужно очистить только от загрязнений, таких, как ржавчина, масла. При пайке латунных изделий не нужно предварительное травление. На места спая этот вид флюса наносят кисточкой.

У некоторых видов флюсов ЛТИ есть недостатки, к примеру, на местах пайки после использования флюсов ЛТИ-1 и ЛТИ-115 возможно образование темных пятен. Очень широко применяется флюс ЛТИ-120, поскольку после него пятна не остаются.

Изготавливается такой паяльный флюс в деревянной или стеклянной посуде из спирта и измельченной канифоли, с добавлением в полученный однородный раствор триэтаноламина и активных добавок. Через 20-25 минут перемешивания смеси, необходимо проверить флюс индикатором (лакмус, метилоранж), среда должна быть нейтральной. Хранится флюс ЛТИ порядка шести месяцев.

Паяльная паста – смесь измельченного припоя, флюса и разных добавок. Широкой популярностью пользуется паяльная паста, состоящая из 62% олова и 36% cвинца. В составе пасты может быть 2% серебра, это способствует уменьшению поднятия составляющих во время пайки. Паяльную пасту следует использовать комнатной температуры. Чаще используются два метода нанесения пасты: дозирование и трафаретная печать. Все чаще используют пасты, не содержащие свинец, вследствие чего повышается экологичность производства.

Pereosnastka.ru

Обработка дерева и металла

Получение доброкачественного паяного соединения возможно, если поверхности соединяемых деталей перед пайкой будут тщательно очищены от окислов жира и других загрязнений. Но даже при хорошей очистке в процессе пайки поверхности деталей и припоя могут окисляться и образовавшаяся окисная пленка препятствует получению прочного и плотного шва.

Поэтому необходимым условием получения высококачественного паяного соединения является удаление окислов с поверхности припоя и обрабатываемых деталей в процессе пайки. Для этой цели применяют флюсы.

Паяльными флюсами называются материалы, которые служат при пайке для очистки поверхности деталей и припоя от окислов и загрязнений с целью улучшения смачивания расплавленным припоем соединяемых поверхностей и обеспечения затекания припоя в зазоры между ними.

Паяльные флюсы должны удовлетворять следующим требованиям:
— обладать способностью активно очищать поверхности соединяемых металлов от окислов путем их растворения с образованием легкоплавких химических соединений;
— иметь температуру плавления несколько ниже температуры плавления припоя, а температуру испарения значительно выше температуры процесса пайки;
— обладать сравнительно малым удельным весом, чтобы в процессе пайки легко всплывать на поверхность металла, а не оставаться в паяном соединении;
— иметь достаточную жидкотекучесть при температуре пайки и обладать способностью полностью заполнять зазоры в соединениях, обеспечивать образование защитных слоев для предохранения нагретого металла и расплавленного припоя от окисления;
— не оказывать на металл вредного химического действия;
— легко удаляться по окончании пайки (остатки).

Как и припои, флюсы делят на две группы: для пайки легкоплавкими (мягкими) припоями и для пайки тугоплавкими (твердыми) припоями.

Флюсы для пайки легкоплавкими припоями делятся на три типа: кислотные, бескислотные и активизированные.

Кислотные, или активные, флюсы, составленные на основе хлористых соединений, хорошо растворяют окисные пленки на деталях и предохраняют их поверхности от дальнейшего окисления в процессе пайки., К этой группе флюсов относится хлористый цинк, хлористый аммоний (нашатырь) и другие химические соединения.

Флюсы на основе хлористого цинка применяют при пайке металлов оловянно-свинцовыми припоями или другими сравнительно легкоплавкими припоями на свинцовой или оловянной основе.

Широкое распространение хлористого цинка как самостоятельного флюса, а также введение его в состав сложных флюсов объясняется тем, что он обладает высокой активностью в отношении окислов черных и цветных металлов и их сплавов.

Флюсы на основе хлористого цинка применяют для пайки с помощью паяльника, нагревом в печах, газовыми горелками и Другими способами.

При монтаже электрорадиоаппаратуры применение кислотных флюсов категорически запрещается.

Бескислотные флюсы, составленные на основе канифоли и других органических соединений, применяют для пайки металлов оловянно-свинцовыми припоями или другими сравнительно легкоплавкими припоями на свинцовой или оловянной основе.

Канифоль, основная составляющая бескислотных флюсов, представляет собой твердое хрупкое стекловидное вещество, полученное из сосновой смолы. При нагревании до температуры 125° С канифоль переходит в жидкое состояние. При этом она способна растворять окислы, а после затвердевания на паяном соединении остатки флюса не вызывают коррозии, поэтому их удаление с изделий во многих случаях необязательно.

Наиболее широко бескислотные флюсы используют при пайке с помощью паяльника и методом погружения в расплавленный припой.

Активизированные флюсы представляют собой составы, в которые входят, кроме канифоли, активизаторы, повышающие активность канифольных флюсов. В качестве активизато-ров в канифоль вводят в небольших количествах гидразин, анилин, триэтаноламин, салициловую кислоту и некоторые другие..

Активизированными являются также флюсы на основе глицерина с добавками хлористого цинка, гидразина, хлористого аммония.

Флюсы для пайки тугоплавкими припоями. Для пайки тугоплавкими припоями на медной, серебряной и других основах требуются активные флюсы с повышенной температурой плавления. Основой этих флюсов является главным образом борная кислота Н3ВО3, бура Na2B407, борный ангидрид В203 и некоторые другие соли. Флюсы для пайки тугоплавкими припоями делят на две группы: для припоев с температурой пайки от 850 до 1100 °С и для припоев с температурой пайки 600—850 °С.

К первой группе относятся флюсы для пайки медью, медно-цинковыми и наиболее тугоплавкими припоями на основе серебра.

Применение буры и борной кислоты в качестве флюса при пайке стали, меди и ее сплавов дает хорошие результаты с припоями, имеющими температуру плавления выше 800 °С.

Бура жидкотекуча и энергично растворяет окислы многих металлов, в особенности меди. Она применяется в виде безводной соли прокаленной или плавленой.

Менее активным флюсом является борная кислота, при нагревании она разлагается, образуя воду и борный ангидрид, который образует с окислами меди, цинка, железа и никеля легко-растворяющиеся соединения. Наиболее активное действие борной кислоты проявляется при температурах 900 °С и выше.

Читать еще:  Пайка железа оловом

Для повышения активности флюсов на основе буры и борной кислоты в них вводят добавки других компонентов (флюсы 200,201).

Флюс БМ-1 в отличие от порошкообразных флюсов (1, 200, 201) представляет собой легкоиспаряющуюся жидкость с температурой кипения 54—56 °С. Пары этой жидкости обеспечивают более эффективное флюсование, чем борная кислота.

Ко второй группе относятся флюсы на основе фтористых соединений. Помимо фтористых соединений, в состав этих флюсов входит борная кислота, борный ангидрид и другие компоненты. Флюсы этой группы применяют для пайки наиболее низкотемпературных припоев из категории тугоплавких. Например, с этими флюсами паяют припоями ПСр 45, ПСр 40 и т. д. Флюсы этой группы теряют активность при температуре выше 850 °С, поэтому применять их можно при пайке конструкционных и нержавеющих сталей, медных и жаропрочных сплавов с серебряными припоями, имеющими температуру плавления 550— 850 °С.

Флюсы для пайки алюминия и его сплавов. Флюсы для пайки алюминия и его сплавов должны обладать повышенной активностью и способностью разрушать плотные окисные пленки. Эти флюсы состоят из смеси хлористых солей с добавками фтористых солей калия, натрия, лития.

С помощью указанных флюсов можно производить пайку бензовоздушной горелкой, в печах, токами высокой частоты и погружением в расплавленный припой. Пайка алюминия и его сплавов ацетилено-кислородным пламенем недопустима.

Остатки флюсов данной группы вызывают сильную коррозию алюминиевых сплавов, поэтому детали после пайки тщательно промывают.

Флюсы для напайки твердосплавных пластин на инструмент. Для напайки твердосплавных пластин в качестве флюса рекомендуется бура, а также бура в смеси с борной кислотой и фтористыми солями кальция, натрия, калия и лития.

Химический состав флюсов, применяемых для напайки твердосплавных пластин на инструмент, указан в табл. 21.

Бура и борная кислота являются основой указанных флюсов, а фтористые соединения солей выполняют роль растворителей поверхностных пленок окислов металлов. Флюс наносится на место спая в виде порошка, концентрированного водного раствора или в виде пасты.

Виды флюсов для пайки

Автор: Игорь

Дата: 05.10.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Радиолюбители, да и те, кто связан с паяльными работами, знают, что флюс является основным компонентом, который обеспечивает качество работы соединения припоям и в настоящее время существует достаточного количество видов флюсов для пайки. Вместе с этим, некоторые флюсы используются только в бытовых условиях, а некоторые подходят только для производственных целей. Попробуем разобраться, какие марки флюсов для пайки используются в радиотехнике и электронной промышленности.

Главное предназначение флюса, это удаление остатков образования оксидных плёнок, а также жировых отложений. Кроме этого бескислотный флюс для пайки сохраняет конструкции спаиваемой поверхности для предотвращения окисления. Помните, что отсутствие флюса не обеспечит качественное соединение припоя соединяемых деталей, или это приведёт к обратному эффекту.

Бескислотный флюс для пайки

Что нужно знать при работе с флюсом

Общие правила применения препаратов при проведении паяльных работ.

  • Температура рабочего плавления вещества всегда должна быть ниже, чем аналогичная температура плавления, предусмотренная для припоя.
  • В процессе пайки препарат обязательно должен иметь тягучесть и свойства растекания по всей поверхности обрабатываемой поверхности.
  • Безотмывочный паяльный флюс имеет способность полностью растворять окислы деталей поверхности основы металла, применяемого для спайки.

Безотмывочный паяльный флюс

  • Любой применяемый препарат в конечном итоге не должен иметь новообразований в виде химического элемента или нового вещества.
  • Флюс должен плавно и в равных частях растекаться по поверхности металла, а также препятствовать его окислению в технологическом этапе пайки.
  • Флюс обладает способностью медленно испаряться, давать припою равномерно обеспечивать соединение, а также медленно разлагаться, что в свою очередь не образует коррозию, в местах проведения технологического шва припоя.

Варианты флюсов для проведения паяльных работ

Сегодня промышленность выпускает достаточный объем материалов для проведения паяльных работ, где безотмывочные флюсы для пайки составляют основную группы препаратов, используемый для самостоятельной пайки или в производственных целях. Ниже приведена вспомогательная информационная таблица марок и групп флюсов, используемые в отечественных масштабах проведения паяльных работ.

ВидыОписание
Канифоль на основе соснового материалаКлассика «жанра» проведения паяльных работ. Присутствует низкий уровень тока утечки вещества и низкую степень для коррозионной рабочей активности
Кислота категории « Ортофосфорная»Допускается применение как препарат взаимодействия для меди, нержавейки, чёрного металла, есть опыт применения в молекулярной области обращения в биологии. Образует специальную защитную тонкую плёнку, не даёт появлению коррозии.
Кислота паяльнаяПредназначена для низколегированной стали, углеродистой стали, никеля, а также некоторых сплавов. Флюс для пайки латуни образует своеобразную защитную плёнку, устраняет эффект коррозии.
Паяльная универсальная кислотаУниверсальная активная субстанция с требуемой температурой испарения +295С…+350С. Рекомендуется использовать совместно с 5% раствором на основе кальцинированной соды – в качестве отмывки.
Кислота серии ПЭТДля проведения пайки на основе углеродистых сталей, а также для медных материалов и производных никеля. Допускается применять для легкоплавких припоев с максимальной температурой плавления от 150 С до +320 С. В препарат включены хлориды цинка, а также производные аммония, соляная кислота, вода деионизованного вида.
Жир активныйнейтральныйВнедряется для соединения сильно окислённых деталей радиотехнического значения. В компонентную часть входит вазелиновая основа.
Спирт ИзопропанолИспользуется для промывки радиодеталей, используемые в медицинских и биологических аппаратах, например для высокоточного технологического узла с микросхемами для проведений операций на сердце.
Компонент типа «Бура»Доступный флюс для пайки серебра, допускается взаимодействие для углеродистых сталей и некоторых групп цветных металлов.
Глицерин ТАГСИспользуется для радиомонтажа, требуется обработка спиртом или прочими компонентами защиты.
Тип ЗИЛ-2Подходит в качестве традиционной пайки, а также для припоев, где имеются содержание висмута.
Категория ЗИЛ ПЭТ-2Материалы латуни, компоненты меди и образующих сплавов
Марка ЛТИ 120(есть группа ПЭТ)Для радиомонтажа, а также для пайки на основе материала цинка.
Серия СКФ или аналог ФКСпНа основе естественной природной канифоли с добавлением процентного соотношения спиртового раствора.
Вид ФКЭТ (группа СКФ)Для обработки частей медных контактов
Класс ТАГС ПЭТПодходит для материалов углеродистой стали, вещества на основе меди, плавление допустимо до +320 С. Отмывка бензином.
Марка серии Ф-38 ПЭТПолностью активный и 100%- эффективный флюс, который может заменить многие препараты, используемые при соединении металлических изделий.
Группа ФИМ (есть группа ПЭТ)Подойдёт для пайки медных и бронзовых изделий. В составе есть фосфорная кислота.
Подкатегория ФКДТ (есть группа ФКТПЭТ)Отлично подходит для проведения механизированных процессов пайки и лужения в промышленных масштабах небольших серий обработки печатных микросхем.
ФТС (есть группа ПЭТ)Слабая коррозионная активность.
ТинольИспользуется совместно с горячим воздухом для SMD-компонентов
Алюминиевый составБезотмывочный вариант для соединения алюминиевых деталей.
Флюс-гель, серия ТТИспользуется для радиомонтажных плат, имеет пассивный вариант коррозийности.
ФТСВодосмываемый вариант, отсутсвует канифоль
Паста паяльная, серия СТ-61А,В,СТемпература плавления до +200 С.
Готовый вариант флюса-аппликатора серии BON-PENВ форме конструктивной ручки
Безотмывочный флюс типа «крем» FMKANC32-00Имеется шприц, картридж, поршень и игла.
InterfluxБольшая серия флюсов, которые выпускается в миниатюрном варианте, тубах, небольших баночках, а также в канистрах.

Дополнительные сведения о флюсах

Чтобы проверить качество флюса, достаточно проделать несложные операции. Нанесите небольшой объем флюса на обрабатываемую поверхность. Прогреем материал до требуемой температуры. Если вещество растекается, а затем испаряется, значит, флюс имеет положительные характеристики. Если на месте образования есть шарики, или флюс скатывается, значит материал нельзя использовать в качестве компонентной составляющей для соединения с любым видом припоя.

В любом случае, следите за сроками годности материала на упаковочной таре.»

Для проведения операций и прочих задач с паяльными категориями флюсами и аналоговыми пастами и прочими препаратами, обязательно нужно выполнять все требования безопасности, в частности – проветривать помещение в принудительном порядке, использовать достаточные средства для качественной и эффективной защиты тела (глаза и руки). По окончании работ с флюсами, необходимо тщательно вымыть руки с мылом и убрать место работы.

ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ

Флюс — вещества (чаще смесь) органического и неорганического происхождения, предназначенные для удаления оксидов с поверхности под пайку, снижения поверхностного натяжения, улучшения растекания жидкого припоя и/или защиты от действия окружающей среды. Паяльный флюс не должен взаимодействовать с припоем, кроме флюсов для реактивно-флюсовой пайки. В зависимости от технологии, флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом; иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель.

Для заказа флюса необходимо отправить заявку в на эл. почту: Sander_2000@mail.ru или info@sanderelectronics.ru
Заявка может быть в свободной форме .

Согласно ГОСТ 19250-73 «Флюсы паяльные. Классификация», паяльные флюсы подразделяются по следующим признакам:

Читать еще:  Оборудование для пайки полипропилена

— по температурному интервалу активности: низкотемпературные (до 450 °C) и высокотемпературные (свыше 450 °C);

— по природе растворителя: водные и неводные;

— по природе активатора определяющего действия: канифольные, кислотные, галогенидные, гидразиновые, фторборатные, анилиновые, стеариновые (низкотемпературные) и галогенидные, боридно-углекислые (высокотемпературные);

— по механизму действия: защитные, химического действия, электрохимического действия, реактивные;

— по агрегатному состоянию: твёрдые, жидкие и пастообразные.

Флюсы для пайки припоями типа ПОС

1) Флюсы для пайки чёрных металлов

* Сильно-кислые флюсы («активные флюсы») — Хлорид цинка

* Флюсы средней и малой активности — Хлорид аммония

2) Флюсы для электротехники

Основные требования к таким флюсам — низкий ток утечки и низкая коррозионная активность.

Простейшие флюсы такого типа создают на основе канифоли — например, растворы канифоли в спирте — этаноле либо других спиртах или спирто-бензиновой смеси. Также часто применяются кислотные флюсы — разнообразные кислоты и их соли, но в связи с большой кислотностью, необходимо промывать место пайки. Даже такой флюс как глицерин, необходимо отмывать от печатной платы, так как он обладает хорошей гигроскопичностью, вследствие чего место пайки быстро окисляется. Исключением является канифоль и её спиртовые растворы из-за того, что она покрывает поверхность и является своеобразным нейтральным защитным покрытием.

3) Флюсы для алюминиевых сплавов

Хотя алюминиевые сплавы можно паять свинцово-оловянными припоями, лучшие результаты достигаются с многокомпонентными припоями, содержащими цинк, кадмий, висмут и другие металлы. Применяется «бинарный» флюс: концентрированная ортофосфорная кислота (часто называемая просто фосфорной) — до побеления, затем 20%-я эвтектика (50 мол.%, а.и. 8:11,5) NaOH—KOH в глицерине.

4) Флюсы для пайки нержавеющих сталей — Ортофосфорная кислота

Флюсы для высокотемпературной пайки медно-фосфорными припоями

При пайке тугоплавкими припоями в качестве флюса используется тетраборат натрия (бура́).

Флюсы применяемые для пайки

1) Флюсы должны удовлетворять следующим основным требованиям:

2) Температура плавления флюса и его удельный вес должны быть ниже температуры плавления и удельного веса припоя.

3) Флюс должен полностью расплавляться и иметь хорошую жидкотекучесть при температуре пайки, но в то же время не должен быть слишком текучим, чтобы не «уходить» от места пайки.

4) Флюс должен своевременно и полностью растворять окислы основного металла, причем флюс должен действовать при температуре на несколько градусов ниже температуры плавления припоя.

5) Флюс не должен образовывать соединений с основным металлом и припоем, а также поглощаться ими.

6) Флюс должен равномерным слоем покрывать поверхность основного металла у места пайки, предохраняя его от окисления в продолжение всего процесса пайки. Однако для того, чтобы припой мог сплошным слоем покрывать поверхность основного металла, необходимо, чтобы адгезия флюса к основному металлу (т. е. силы сцепления между флюсом и основным металлом) была слабее, чем адгезия припоя (т. е. силы сцепления между припоем и основным металлом).

7) Флюс не должен испаряться и выгорать при температуре пайки, а продукты его разложения и окислы должны вытесняться припоем, легко удаляться после пайки и не вызывать коррозии.

Для пайки мягкими припоями применяют кислотные или активные, антикоррозийные, бескислотные, активизированные флюсы. Кислотные или активные флюсы — на основе хлористых соединений — интенсивно растворяют окисные пленки на поверхности основного металла и тем самым обеспечивают хорошую адгезию и, следовательно, высокую механическую прочность соединения. Остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла, а потому после пайки место пайки нужно тщательно промывать. Для пайки проводников при монтаже электрорадиоприборов применять кислотные флюсы категорически запрещается.

К кислотным флюсам относятся хлористый цинк (обычно в виде 30%-ного водного раствора с добавкой 0,6-0,7% свободной соляной кислоты; составляет около 263˚ С), флюс-паста (хлористый цинк или хлористый аммоний с соответствующим наполнителем: ланолин, вазелин, глицерин и т. п.; tпл = 263° С), флюс «Прима I» (раствор хлористого цинк-аммония в смеси воды и этилового спирта с добавкой глицерина, tпл = 170˚ С).

Антикоррозийными флюсами являются флюсы на основе фосфорной кислоты с добавлением различных органических соединений и растворителей, а также флюсы на основе органических кислот. Флюсы этой группы не вызывают коррозии черных металлов и поэтому после пайки не нужно удалять остатки флюса.

Флюс ВТС (смесь технического вазелина с салициловой кислотой, триэтаноламином и этиловым спиртом) применяется для пайки меди, латуни, бронзы, константана, серебра, платины и сплавов платиновой группы. Этот флюс особенно удобен для пайки электромонтажных соединений, так как он обеспечивает’ чистоту и надежность пайки и не вызывает коррозии, даже если остается в местах пайки.

Пайка соединений при монтаже электрорадиоприборов производится, как правило, бескислотными флюсами на основе канифоли.

Сосновая канифоль представляет собой в основном смесь смоляных кислот. При хранении на воздухе канифоль поглощает кислород, причем поглощение тем больше, чем выше температура. Измельченная канифоль в смеси с воздухом способна взрываться. Температура плавления (размягчения) канифоли колеблется в пределах от 52˚ до 83° С; при 125˚ С канифоль переходит в жидкое состояние. Основное достоинство канифоли состоит в том, что в расплавленном состоянии (при температуре 150° С) она способна растворять окислы, а после затвердевания на паяном соединении остаток флюса не вызывает коррозии. Остаток канифоли не гигроскопичен и является хорошим изолятором, что также относится к числу достоинств канифоли как флюса для пайки монтажных соединений. Являясь поверхностно-активным веществом, канифоль существенно улучшает растекание припоя.

Канифоль относится к флюсам химически мало активным и может применяться при условии, если детали тщательно подготовлены к пайке, т. е. зачищены или залужены.

В качестве флюсов для пайки монтажных соединений применяют натуральную канифоль (ГОСТ 797-64), а также растворы , канифоли в спирте (флюс КЭ и глицерино-канифолевый).

Активированные флюсы на основе канифоли применяют для пайки металлов и сплавов, плохо поддающихся пайке с канифолевым флюсом; они также ускоряют процесс пайки меди и медных сплавов.

В качестве активизаторов в канифоль вводят в небольших количествах солянокислый анилин, фосфорнокислый анилин, фе-нолевый ангидрид, солянокислый диэтиламин, салициловую кислоту и т. д.

Лучшим для пайки монтажных соединений из флюсов этой группы является флюс с анилином.

Для пайки твердыми припоями применяются в основном кислотные флюсы, остатки которых необходимо удалять после пайки. В зависимости от температуры плавления они подразделяются: на флюсы с температурой плавления выше 750° С, применяющиеся для пайки тугоплавкими припоями, и флюсы с температурой плавления ниже 750˚ С, применяющиеся для пайки сравнительно легкоплавкими серебряными припоями. В качестве тугоплавких флюсов наибольшее- распространение получили бура и борная кислота. Активной группой этих флюсов является борный ангидрид В2О3, который, вступая в реакцию с окислами металлов, образует бораты.

Буру применяют в виде безводной соли Na2В4O7 и в вид( кристаллической соли Na2В4O7 • 10Н2О.

Кристаллическая десятиводная бура начинает плавиться при 75˚ С; по мере повышения температуры нагрева бура теряет воду, сильно при этом вспучиваясь и разбрызгиваясь, и постепенно переходит в безводную соль Na2В4O7 (плавленая или жженая бура); плавящуюся при температуре 783° С. Во избежание кипения бурь при пайке ее обычно применяют в прокаленном виде. Кристаллизационную воду удаляют путем нагрева буры до 400 — 450° С. Активное действие буры начинается с температуры 800° С, при более низких температурах бура плохо растекается. Бура в расплавленном состоянии может быть нагрета до высоких температур без заметного испарения, она весьма жидкотекучая и энергично растворяет окислы многих металлов, в особенности меди.

Борная кислота является менее активным флюсом, чем бура. Температура активного действия борной кислоты выше, чем буры, и составляет 900° С. Одну борную кислоту редко применяют в качестве флюса. Смеси буры и борной кислоты являются основой большинства флюсов.

Для повышения активности смеси буры и борной кислоты при пайке нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов в состав флюсов вводят фтористый кальций и другие добавки.

В качестве легкоплавких флюсов для пайки серебряными и медно-фосфористыми припоями в основном применяют смеси голоидных солей щелочных металлов с борнокислыми солями. Галоидные соли флюсуют окислы главным образом физическим растворением, борнокислые соли оказывают химическое действие.

Флюсы применяют в виде пасты, порошка и в жидком виде.

Иногда флюсующее действие производит сам припой с соответствующими добавками раскислителей (например, меднофосфористые припои).

Преимущество жидких флюсов

В качестве флюса начинающие любители чаще всего используют сосновую канифоль. Она, будучи нагретой до температуры плавления, обладает свойством растворять окисные пленки на металлах и образовывать защитную оболочку.

Но на практике использовать такой флюс не очень удобно. Гораздо лучше применять жидкие флюсы. Их проще наносить на поверхность, они лучше покрывают участки, предназначенные для пайки. Обычно для этого используется кисточка для флюса, сделанная из стекловолокна.

Читать еще:  Ручная пайка печатных плат

Кислотные

По химическому составу жидкие флюсы подразделяются на активные (кислотные) и бескислотные.

Активные или кислотные флюсы, как понятно из названия, производятся на основе соляной кислоты. Самый распространенный способ – растворить в кислоте гранулы цинка.

Продаются и готовые жидкие флюсы, в состав которых нередко включены добавки, улучшающие их свойства.

Активные жидкие флюсы для пайки быстро растворяют пленку оксидов на поверхности материала, очищая при этом поверхность и от жиров или масел.

Сразу после воздействия кислотных жидких флюсов можно наносить на поверхность расплавленный припой с полной уверенностью, что соединение получится качественным.

Недостатком использования таких флюсов является то, что после пайки они продолжают активно воздействовать на материалы и постепенно разрушают их.

Чтобы этого не произошло, остаток необходимо смыть водой или мягким щелочным раствором. Именно по причине высокой активности нельзя применять жидкие кислотные флюсы при монтаже электрических плат. Тонкие токопроводящие дорожки из фольги просто растворятся под действием кислоты.

Бескислотные

Свойства разъедать металл лишены бескислотные жидкие флюсы, которые производятся на основе канифоли. Для этого канифоль растворяется в спирте, скипидаре либо глицерине.

Такой флюс не агрессивен к металлам и поэтому его еще называют «безотмывочный».

В некоторых случаях в бескислотные флюсы добавляют специальные активаторы, которые способствуют улучшению очищающих свойств. Такие флюсы не настолько агрессивны, как кислотные, и их допускается применять для монтажа печатных плат.

Одним из жидких флюсов, производимых промышленностью, является флюс ЛТИ-120. Состав включает в себя:

  • сосновую канифоль;
  • этиловый спирт;
  • активаторы.

Продается такой состав в пластиковых или стеклянных сосудах. Пробку делают с кисточкой, которую можно применять также для других целей.

Поскольку кисточка из стеклопластика, она не боится воздействия химически активных составов и выдерживает высокие температуры. Перед применением рекомендуют поджечь кончики, и потом их промыть.

Как сделать самому

Если нет возможности приобрести жидкий флюс для пайки, можно сделать его самостоятельно.

Чтобы изготовить активный флюс своими руками, понадобится соляная кислота и кусочки цинка. Цинк может быть в готовых гранулах, но можно получить его, разобрав корпуса старых элементов питания. Для приготовления состава цинк необходимо порезать мелкими кусочками и залить кислотой.

Работы нужно проводить в хорошо проветриваемом помещении. Количество материала берется из расчета 412 г цинка на 1 л соляной кислоты.

Бескислотный флюс легко получить, растворив сосновую канифоль в спирте. Для этого канифоль измельчается как можно мельче, чтобы сократить время растворения.

Измельченная канифоль помещается в стеклянную посуду и заливается спиртом. Для ускорения растворения канифоли рекомендуется емкость с составом перемешивать, а еще лучше дополнительно подогреть до 70–80 ℃ градусов на водяной бане.

Конечно же сосуд с будущим флюсом необходимо закрыть, так как при температуре около 78 ℃ этиловый спирт начнет кипеть и испаряться.

Изготовленный самостоятельно жидкий флюс не будет обладать теми характеристиками и свойствами, которыми отличаются заводские марки. Тем не менее, как запасной вариант при пайке он вполне приемлем.

Бескислотный флюс для пайки

Флюс — это вещество, как органическое так и неорганическое, которое обеспечивает удаление окислов спаиваемых проводников, уменьшает силу поверхностного натяжения, а также улучшает равномерность растекания расплавленного припоя. Кроме своего основного назначения флюс может защитить контакт от воздействия окружающей среды, но следует заметить что данным свойством владеют не все виды флюсов.

В зависимости от потребности, флюс может быть в виде жидкости, порошка или пасты.

Производятся также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом, а все современные припои представляют из себя трубку из припоя внутри которой находится флюс-заполнитель.

По температурному режиму и интервалу активности, флюсы можно разделить на низкотемпературные (до 450 градусов) и высокотемпературные (больше 450 градусов).
Кроме того флюс может быть водным и безводным.

По химическим свойствам все флюсы можно разделить на кислотные (активные) и бескислотные. Кроме того существуют еще активированные и с антикоррозийной защитой.

Активные флюсы в основном состоят из соляной кислоты и хлористых или фтористых металлов.
В качестве активного флюса давно применяется аптечный препарат — ацетилсалициловая кислота (аспирин).
Эти флюсы очень интенсивно растворяют окисленный слой на поверхности металла, и пайка сразу становится качественной и прочной, но остаток флюса после пайки вызывает интенсивную коррозию соединения и основного металла в будущем. Поэтому рекомендуется смывать все остатки флюса которые остались на месте пайки.

При пайке радиоэлектронных элементов применение активных флюсов не допустимо, так как с течением времени их остатки все равно разъедают место пайки тонких радио элементов.

Бескислотные флюсы, в основном это канифоль и флюсы, приготовленные на ее основе с добавлением спирта, скипидара или глицерина.
В процессе пайки канифоль очищает поверхность от окислов, а также защищает ее от окисления. При температуре 150 градусов канифоль растворяет окислы свинца, олова и меди, очищая их поверхность в процессе пайки и паяное соединение становится блестящим и красивым. Но самое главное, в отличии от активных флюсов, канифольные флюсы не вызивают коррозии и разъедания метала.
С помощью канифольных флюсов паяют медь, бронзу и латунь.

Активизированные флюсы, в главном кроме того, состоят из канифоли в которую прибавляют небольшое количество солянокислого либо фосфорнокислого анилина, салициловой кислоты либо солянокислого диэтиламина.

Данные флюсы используют при пайке основной массы металлов и сплавов (железо, сталь, нержавеющая высококачественная сталь, медь, бронза, цинк, нихром, никель, серебро), даже оксидированных элементов из медных сплавов в отсутствии подготовительной зачистки.

Активированными флюсами считаются флюсы ЛТИ, в состав которых входит этиловый спирт (66 — 73%), канифоль (20 — 25%), солянокислый анилин (3 — 7%), триэтаноламин (1 — 2%). Флюс ЛТИ дает отличные итоги при применении оловянистых припоев ПОС-5 и ПОС-10, обеспечивая завышенную крепкость спаянного соединения.

Антикорозийные флюсы используют для спаивания меди и медных сплавов, константана, серебра, платины и ее сплавов. Они содержат внутри себя фосфорную кислоту с прибавлением разных органических соединений и растворителей. В состав некоторых противокоррозийных флюсов входят органические кислоты. Остатки данных флюсов не вызывают коррозии.

ВТС-флюс, к примеру, состоит из 63% тех. вазелина, 6,3% триэтаноламина, 6,3% салициловой кислоты и этилового спирта. Остатки флюса убирают протиркой детали спиртом либо ацетоном.

Защитные флюсы защищают раньше очищенную плоскость металла от окисления не оказывают хим действия на сплав. К данной группе относятся неактивные мат-лы: воск, вазелин, оливковое масло, сладкая пудра и др.

Для пайки твердым припоем углеродистых сталей и чугуна используют буру (тетраборат натрия), которая выглядит как белый кристаллический порошок.
Плавится бура при температуре — 741° С.

Для пайки латунных деталей серебряными припоями в качестве флюса применяют смесь 50% хлористого натрия (поваренной соли) и 50% хлористого кальция. Температура плавления смеси составляет — 605° С.

Для пайки алюминия можна применять флюсы которые обычно содержат 30—50% хлористого калия.

Для пайки нержавеющей стали, твердых и жароупорных сплавов, медно-цинковыми и медно-никелевыми припоями используется смесь, состоящая из 50% буры и 50% борной кислоты, с прибавлением хлористого цинка.

Активные флюсы смывают при помощи волосяной щетки либо обыкновенной зубной, применяя тёплую воду либо спирт.

Для пайки медных проводников, а часто как раз такие используются в электрике и электронике, надежным средством в виде флюса станет работать «жидкая канифоль».
Для тех кто не в курсе это сосновая смола — чистый экологический продукт.

Как самостоятельно приготовить жидкую канифоль?

1.Перебиваем кристалл канифоли в пыль с помощью толчена или завернув в ткань и постукав молотком. В больших масштабах некоторые умельцы умудряются применять советскую ручную мясорубку. Средства неважны, главное добиться однородной мелкой пыли из канифольных кристаллов.

2. Всю пыль надо залить спиртом с отношением 1:1.5 (канифоль: спирт).
Это удобно сделать пользуясь той же бутылочкой от спирта.
В аптеке можно купить спирт с салициловой кислотой, что сам по себе такой раствор может послужить флюсом, и хоть там процент салициловой кислоты очень малый но такой «спирт» будит оптимальным вариантом для усиления нужных свойств флюса.
Дальше в половинку бутылочки спирта высыпаем канифоль до тех пор пока не появится нужное отношение составляющих и смотрим чтоб примерно 1/5 бутылки осталась свободной!

3. Закрываем нашу бутылочку (или другую емкость) и ставим в емкость с теплой водой (60-80C) когда нагреется раствор начинаем интенсивно взбалтывать раствор, что бы он растворился в однородную массу. В горячей воде это получится гораздо лучше и быстрее.

Дальше полученный флюс разливают по шприцам для удобства применения, ну или же в бутылочки с кисточкой, как из под лака для ногтей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector