3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия

Все о флюсе для пайки алюминия

  1. Особенности
  2. Распространённые виды
  3. Популярные марки
  4. Как сделать своими руками?
  5. Как пользоваться?

В отличие от спаивания деталей из других металлов и сплавов соединение алюминия при помощи пайки является наиболее трудновыполнимым. Оно требует специальных флюсов.

Особенности

Флюс для пайки алюминия существенно отличается от составов, используемых для паяния меди и стали. Для него применяются реагенты, легко растворяющие окисную плёнку на поверхности алюминиевой детали, препятствующую пайке.

По сравнению с цинком и железом алюминий более активен – за считаные секунды тщательно зачищенная алюминиевая деталь образует новую оксидную пленку. Причем последняя не менее плотная, чем только что счищенная. Чтобы при зачистке алюминиевой детали не допустить образования новой оксидной пленки, и нужен слой флюса, закрывающий доступ к алюминию кислорода из воздуха.

В отличие от меди и стали алюминий обладает низкой температурой плавления – всего 660 градусов. Из-за этого перегрев алюминия чреват уменьшением прочности самой детали. Нагрев алюминия до 300 градусов приводит к уменьшению устойчивости детали или всей конструкции, на которой производится пайка.

Алюминиевые сплавы по сравнению с чистым алюминием плавятся при температуре менее 600 градусов. Чтобы этого избежать, применяются более низкотемпературные припои, содержащие олово, кадмий, висмут и индий. За слишком низкотемпературную пайку пользователь расплачивается неудовлетворительной прочностью паяного соединения. Поэтому в припой, предназначенный для пайки алюминия, вводят цинк, хорошо растворяющийся в алюминии.

Соединение на основе цинксодержащего припоя удаётся более прочным – сам цинк плавится при 420 градусах.

Распространённые виды

Имея в наличии специальный высокотемпературный паяльник и такой же припой, алюминий можно спаять, к примеру, с использованием канифоли.

Канифоль

Хотя канифоль является простейшим органическим флюсом, такой способ пайки требует отсека, из которого откачан воздух. Самостоятельно в домашних условиях спаять алюминий в безвоздушной среде весьма затруднительно. Жало паяльника обработано так, что на его конце имеется специальная канавка, облегчающая зачистку алюминиевой проволоки.

Порошковые

Чтобы избежать данных затруднений, и придуманы высокоактивные флюсы. Один из таких видов – порошковый состав. Пайка с его помощью требует паяльной лампы – газовой горелки, создающей концентрированный, узконаправленный поток пламени. Но отдельно вводить кислород в пламя запрещается – флюс быстро выгорает, а на спаиваемых деталях в точке соединения образуется новая окисная пленка.

Простейшие порошковые флюсы – лимонная и ацетилсалициловая кислоты. При пайке они выделяют большое количество паров, содержащих органические соли на основе этих кислот. Вдыхание этих паров небезопасно. Альтернатива – высокотемпературный порошковый флюс на основе натриевой соли борной кислоты: только при температуре свыше 700 градусов он приобретает вязкость, и его применение для алюминиевых сплавов весьма ограничено.

Паяльный жир можно измельчить в порошок. Он изготавливается на основе любого тугоплавкого жира, технического вазелина, парафина и иных органических реагентов, сохраняющих твёрдость при комнатной температуре. В качестве основных неорганических реагентов – вода, «очищенная» от ионов, хлорид цинка и хлорид аммония.

Жидкие

Жидкий флюс часто содержит в себе минеральную кислоту либо соль на её основе. Испарение этого флюса при пайке ещё более опасно для глаз и органов дыхания, чем всё те же лимонная и «аспириновая» кислоты.

Его основное достоинство – наивысшее качество пайки. Кислота, вступая в реакцию с алюминием, образует на его поверхности солевой слой, легко поддающийся пайке. Недостаток жидких флюсов – их остатки нужно смывать после окончания работ, чтобы не допустить коррозии.

Популярные марки

Ф-34А. Выполнен по ТУ 48-4-229-87 и содержит хлорид калия 50%, хлорид лития 32%, хлорид цинка 8%, фторид натрия 10%. Облегчает пайку с припоем различных температур плавления. Может быть приготовлен на водной основе.

Ф-64 включает в себя тетраэтиламмоний, фториды, деионизированную воду, увлажняющие и задерживающие коррозию реагенты. Удаляет окисную пленку большой толщины и подходит для пайки массивных деталей. Паяет не только алюминий, но и бериллиевую бронзу.

Ф-61 включает в себя триэтаноламин, фторборат цинка, фторборат аммония. Работает всего при 250 градусах, подходит для алюминиевых сплавов.

Castolin Alutin 51 L – 32% олова, также добавлены свинец и кадмий. Годен при температуре от 160 градусов.

Как сделать своими руками?

Зачастую под рукой нет крепких минеральных кислот. Их могут заменить кислоты органические: лимонная, уксусная, ацетилсалициловая и другие. Флюс также готовится на основе любого масла, в котором не содержится большого количества воды. Чтобы выпарить из масла воду, его прогревают при температуре до 200 градусов. При более высокой температуре оно пережигается до углерода.

Если нет технического или индустриального масла, воспользуйтесь солидолом, вазелином или парафином, в который добавляется стальная или медная стружка.

Его назначение – зачистить алюминий, счистить с поверхности детали оксидную пленку, а органический наполнитель не даст кислороду вновь окислить алюминий. Это и есть самодельный флюс с медью или железом. Некоторые паяльщики применяют в качестве наполнителя китовый жир.

Поскольку цинк лучше соединяется с алюминием, хлорид цинка готовится на основе соляной кислоты. Такой простой, но весьма активный, действенный флюс может применяться не только при пайке алюминия, меди, стали и цинка. Препараты, например, содержащие соляную кислоту таблетки, продаются в аптеке – они используются пациентами, у которых нарушена выработка этой кислоты для желудочного сока.

Чтобы приготовился раствор хлорида цинка, несколько таких таблеток растворяют в дистиллированной воде, а затем опускают туда цинковые пластины, вырезанные из металлического стакана солевых батареек. Когда выделение водорода прекратится – реакция окончена, флюс готов к применению.

Как пользоваться?

Паять алюминий следует только после полного удаления оксидной пленки. Зачистить соединяемые точки деталей наждачкой не удастся – на месте старой пленки оксида алюминия тут же образуется новая, хоть и более тонкая. Перед удалением окисной плёнки поверхность деталей обезжиривают с помощью ацетона, 646-го растворителя или спирта.

После растворения оксидной пленки детали зажимают в тисках, прогревают паяльником и наносят слой припоя. При отсутствии флюса под разогретой и размягченной канифолью поверхностные слои, включая оксидную пленку, соскабливаются при помощи жала паяльника; такое место спайки не будет отличаться повышенной прочностью.

Если есть возможность, мелкие детали в точке спайки погружаются в предварительно расплавленный припой, при этом паяльник должен иметь повышенную мощность – вплоть до 100 Вт.

Подробнее о флюсе для пайки алюминия смотрите в видео ниже.

Флюс для пайки алюминия

Автор: Игорь

Дата: 08.10.2017

  • Статья
  • Фото
  • Видео

Алюминий признан самым капризным материалом, который требует применения специальных средств и технологий, где флюс для пайки алюминия обеспечивает высокое соединение контактов изделий. Прочное соединение требуется не только при проведении несложных работ в бытовых условиях, но им для обеспечения промышленного и производственного масштаба соединения алюминиевых материалов и активный флюс для низкотемпературной пайки алюминия будет гарантом прочного соединения. В отличие от других металлов и материалов, алюминий требует специальной технологии обработки проведения качественного соединения готовых обрабатываемых частей и главная конечная цель данного процесса создание специального и надёжного прочного соединения, относящегося к механическому типу, который обладает физико-химическими, а также электропроводными характеристиками.

Флюс для пайки алюминия

Особенности проведения работ по соединению алюминия

Применяя флюс для пайки алюминия, необходимо иметь представление о некоторых понятиях и терминах, используемые для данной работы. Итак, используя для работы флюс для пайки алюминия, помните, что это своеобразная смесь, где присутствуют органические или неорганические компоненты, главной задачей которых является обеспечение прочного соединения и адгезии физико-химической природы припоя для обеспечения прочного соединения однородной группы металлического поверхности, а иногда разных по природе материалов металла.

Читать еще:  Отсос олова при пайке

Использование флюса для пайки алюминия

Чтобы флюс для пайки алюминия ф 64 подошёл к материалу обработки, необходимо знать некоторые физические и химические характеристики и свойства алюминия:

  • Алюминий имеет высокую степень для обеспечения теплопроводности, а также достаточную электропроводность.
  • Алюминий очень устойчив к органическим и неорганическим растворителям.
  • Материал имеет достаточную пластичность, то есть гнётся, меняет форму, что позволяет в свою очередь выпускать различные группы изделий – проволоку, технологические листы, изделия гнутой формы и т.д.
  • Температура плавления одна из самых низких, всего +660 С.

Учитывая вышеперечисленные параметры можно сделать вывод, что флюс для пайки алюминия должен иметь специальную структуру взаимодействия с поверхностью.

«Важно!Электропроводность, это основной параметр популярности алюминия, и, следовательно, необходимо подбирать соответствующую группу пасты для пайки алюминия.»

Для создания технологических мостиков обеспечения соединения между алюминиевыми контактами, необходимо помнить, что имеются определённые трудности, которые не позволяют обеспечить качественное соединение материала. Низкое качество обеспечения соединения вызвано тем, что в процессе окисления на поверхности возникает эластичная, и в то же время прочная оксидная плёнка, которая имеет химическую формулу Al²O³. Главное преимущество данной плёнки, в химическую реакцию не могут вступить иные инородные материалы, а также обеспечивается надёжная защита соединения, если есть негативное воздействие жидкости (например, смоченный контакт сохранит свои первоначальные свойства без ущерба качества соединения).

Сфера применения

Использование флюса для пайки ф 64 достаточно обширное, и достаточно указать несколько технологических направлений, где широко используется алюминиевая основа:

  • Создание систем теплопроводной магистрали, например, автомобильные радиаторы.
  • В энергетических системах замкнутого пространства, например образование замкнутой электрической цепи.
  • Соединение токоведущих частей, которые были разорваны под воздействием механической силы, например провода общей магистральной сети электропроводов.
  • Создание технологических конструкций, которые обеспечивают связь по принципу электропроводимости.

Припои, основа для качественного соединения изделий из алюминия

Как видно, флюс для пайки своими руками позволит отремонтировать как сложные и проблемные источники повреждения, так и лёгкие участки и узлы. В качестве припоя используют такие традиционные материалы как:

  • Олово;
  • Сплав с использованием цинка;
  • Сплав на основе кадмия.

Температура плавления выше перечисленных материалов в диапазоне от +200 С до +400 С, и для этих целей можно использовать не очень мощный работоспособный паяльный инструмент. Дополнительно в качестве припоя используют тугоплавкие вещества, в составе которых присутствуют медь, цинк и даже кремний.

В результате проведения технологического процесса состав флюса для пайки алюминия обеспечивает облуженный слой надежной конструкции, где происходит надёжное сцепление с поверхностью обрабатываемой части, которая создаёт своеобразный контактный мостик электросопротивления, что позволяет осуществлять дополнительную обработку в процессе проведения паяльных работ.

Серийная группа флюсов

В качестве примера можно привести флюс для пайки алюминия Векта.

А также серийный ряд припоев:

  • ПОС-40. В состав припойного компонента входит до 40 % материала олова, а также 3-5 % сурьмы, и оставшаяся часть компонента состава включает в себя свинец. Номинальная действительная температура плавления материала 185-270 С. Применение данного препарата предпочтительно для мало-ответственных производственных узлов общего предназначения, например для простых технологических швов.
  • Серия 34А. Этот тип флюса для пайки алюминия Firinit Afp 200 предназначен не только для соединения с алюминием, но и для пайки дюралюминия, авиаля, а также для сложного литейного сплава. Нет необходимости проходить дополнительную обработку расплавления обрабатываемых частей деталей.

Особенности флюсов для алюминиевых сплавов

Некоторые мастера знают, что флюс для пайки алюминия своими руками можно создать при помощи сподручных материалов, но в то же время есть традиционные группы, используемые в промышленных и бытовых условиях соединения изделий. В качестве таковых являются:

  • Флюс 34А. Один из самых сильнейших препаратов, который основан на химическом принципе воздействия на окислы, создавая при этом качественное преобразование. По окончании производственных работ, необходимо удалить излишки препарата с поверхности обрабатываемого изделия.
  • Машинное масло. Как ни странно, это самый простой и дешёвый способ удаления защитной окисной образуемой на поверхности плёнки, которая удаляется при помощи абразивного воздействия. Нанесённая жидкость полностью препятствует проникновению атмосферного воздуха, который независимо воздействует на поверхность изделия. В данном случае все обрабатываемая поверхность изделия становится исключительно восприимчивой к процессу нанесения припоя на поверхность алюминия.

Согласно общепринятой классификации припоев и флюсов, можно условно разделить на две группы, которые представлены следующими категориями:

  • Твёрдая группа. В этом классе присутствуют материалы солей, а также органических веществ.
  • Жидкая или гелеобразная группа флюсов. К этой группе относятся кислоты, а также традиционная органика, всем известная канифоль и солевая группа

Положительные стороны применения припоев заключаются в следующем:

  • Допускается различная комбинация твёрдого преобразования совместно с припоем, например, при помощи проволоки, где наружная оболочка может выступать как твердоплавкий материал, а в сердцевине используется 100 % флюс.
  • Жидкая основа. Достаточно опустить в специальное устройство припой, и им же натирается обрабатываемая поверхность.
  • Все имеющиеся остатки жидкого вещества необходимо удалить.
Заключение

Техника безопасности применения припоев должна быть очень высокой. При проведении паяльных работ, необходимо помнить, что ряд припоев содержат ядовитые и опасные для организма человека вещества, которые раздражают слизистую оболочку глаз и дыхательные пути человека. Все работы необходимо осуществлять в перчатках, а также использовать специальные защитные средства. По окончании работы необходимо удалить остатки припоя, а также проветрить помещение, тщательно вымыть руки с мылом.

Пайка алюминия

Алюминий – довольно специфический материал, требующий специальных методов обработки. Если возникла необходимость соединить между собой детали из этого металла, использование технологий, хорошо зарекомендовавших себя при работе с медью или латунью неоправданно. И всё же, паять алюминий можно! Главное, правильно выбрать материалы и инструменты.

Точная информация

Сначала следует, если есть такая возможность, точно определиться, из какого сплава изготовлены соединяемые детали. Ведь в чистом виде алюминий используется в электронике и технике крайне редко. От того, с какими химическими элементами и в каком количестве он смешан, будет зависеть многое.

  • Критическая температура плавления. Некоторые добавки существенно увеличивают этот предел, который для чистого металла составляет 658 – 660 градусов Цельсия.
  • Механические свойства. В зависимости от своего состава, некоторые сплавы становятся более пластичными, иные демонстрируют возросшую прочность.
  • Взаимодействие с другими химическими элементами.

Заранее зная, с каким материалом предстоит работать, мастер сильно упрощает свою задачу.

Зачем нужен флюс

Основным препятствием при пайке алюминия является его оксидная плёнка. Утверждение о том, что её можно удалить механическим путём, несостоятельно, поскольку новая плёнка появляется практически мгновенно. Именно поэтому выполнение работы без использования активных флюсов, за редким исключением, невозможно. Задача этих флюсов – разрушение барьера Al2O3, чтобы металл мог беспрепятственно соединиться с материалами, входящими в состав припоя.

При желании можно изготовить флюс для пайки алюминия своими руками. Но дело это – довольно сложное, а потому проще приобрести уже готовый состав. Тем более что промышленность выпускает их в достаточном количестве. Среди флюсов встречаются и широко распространённые, и узкоспециализированные. В аннотации к ним добросовестные производители указывают назначение и особенности предлагаемого товара. Среди наиболее часто встречающихся можно перечислить:

  • Ф-64. Он способен разрушать прочную оксидную плёнку значительной толщины, а потому хорошо подходит для пайки даже деталей большой массы. При этом он подходит для работы не только с алюминием, но и с оцинкованным железом, медью, бериллиевой бронзой и т. п.
  • Ф-34А. Такой состав успешно используется с тугоплавкими припоями, содержащими значительное количество химических добавок.
  • Ф-61. Его можно рекомендовать для низкотемпературной пайки или лужения изделий из алюминиевых сплавов.
  • Castolin Alutin 51 L.Этот состав лучше всего оправдывает себя при использовании припоев того же производителя.
Читать еще:  Припой для пайки алюминиевого радиатора

Окончательный выбор марки флюса зависит от многих факторов. Прежде чем принимать решение о непригодности состава, стоит убедиться в том, что соблюдены все важные технологические требования.

Выбор припоя

После того как оксидная плёнка разрушена, вступает в дело припой. Как и в случае с флюсом, его составу следует уделить самое тщательное внимание. Работающие при разной температуре, эти материалы должны выполнять основную задачу – соединяться с обрабатываемыми металлами. Применение низкотемпературных составов себя не оправдывает, поскольку они могут разрушаться при нагреве в процессе эксплуатации. Наибольшее распространение получили смеси со средней и высокой температурой плавления. Но окончательный выбор будет зависеть от многих факторов.

Неплохо зарекомендовали отечественные припои ЦОП-40, содержащий олово и цинк в процентном соотношении 60 на 40, и 34А, применение которого оправданно при использовании газопламенного нагрева. Тем не менее, при определённых условиях, конкуренцию им вполне способны составить припои Германиевый-1 и Германиевый-2, В-62, П550А, П575А и другие. Многие из них изготавливаются в смеси с флюсами, что упрощает их использование. Но существуют и безфлюсовые припои, такие как содержащий алюминий и цинк Подготовка к работе

Прежде чем приступать к пайке, зону соединения придётся тщательно очистить, удалив с металла краску, если таковая имеется, и обычные загрязнения. Полностью избавиться от оксидной плёнки не удастся, но зато можно сделать её как можно тоньше, обработав детали металлической щёткой или специальной насадкой. В отдельных случаях можно использовать абразивные круги, наждачную бумагу или простой напильник. После этого обрабатываемую поверхность придётся хорошенько обезжирить. Лучше всего для этого подойдёт чистый спирт.

Если речь идёт о пайке алюминиевых проводов или деталей электросхем, достаточно будет вооружиться паяльником. Но с увеличением массы деталей этого будет уже недостаточно. Обладающий высокой теплопроводностью металл будет быстро остывать, не позволяя создать качественное соединение. Улучшить ситуацию позволит постоянный нагрев зоны, где производиться пайка. Для этого можно использовать газовую горелку или даже паяльную лампу. Тут важно соблюсти два важных условия.

  • Пламя горелки и паяльной лампы должно быть тщательно отрегулировано. В противном случае образующиеся частицы копоти загрязнят металл и не позволять выполнить работу качественно.
  • Коридор между критическим значением плавления алюминия и температурой плавления припоя узок. Тем не менее, его придётся выдерживать. Это умение приходит с опытом. До того как начинать работать с ответственными деталями, стоит потренироваться на чём-нибудь попроще.

Прежде, чем приступать к тренировкам, а тем более работе, рекомендуется посмотреть, как выполняется пайка алюминия на видео.

Пайка

Когда пламя горелки хорошо отрегулировано, а детали прогреты до оптимальной температуры, можно приступать к следующему этапу работ – собственно пайке.

  • Прежде всего, следует нанести на поверхность деталей флюс. Проще всего это сделать кисточкой. Многие производители включают её в конструкцию флаконов с составом. Если нет, придётся приобрести её отдельно. Поскольку флюсы обладают высокой химической активностью, необходимо следить, чтобы они не попадали на посторонние предметы, а тем более на кожу, глаза или слизистую оболочку.
  • Вооружившись паяльником, распределить по месту соединения припой. Хороший результат дают паяльники, жало которых имеет специальные зазубрины, разрушающие оксидную плёнку непосредственно в момент нанесения припоя. Однако использование подобного инструмента требует дополнительных навыков.
  • Когда работа закончена и детали остыли, следует самым тщательным образом удалить остатки флюса. В противном случае они будут способствовать возникновению очага коррозии. Рекомендуется последовательная промывка изделия в воде различной температуры, затем – обработка слабым раствором каустической соды и снова промывка в воде.

Только когда все эти условия соблюдены, изделие готово к эксплуатации.

Подход к технологии выполнения работ может быть различен. Как правило, это связано с размерами соединяемых деталей. Если они относительно малы, то вполне может быть произведена пайка алюминия паяльником. Но когда размеры возрастают, более оправданной становится пайка алюминия газовой горелкой, разогревающей достаточное по размеру металлическое жало. Здесь уж, как говорится, дело техники.

Область применения

В различных источниках встречаются утверждения, что пайка алюминия получила широкое распространение в самых разных областях техники и производства. Особенно рекомендуют её при выполнении ремонта повреждённых автомобильных деталей, таких как лопнувшие блоки цилиндров и головки блоков, пробитые поддоны картеров или потёкшие радиаторы. Спору нет, изготовленные из лёгкого металла, эти элементы действительно можно восстановить с помощью пайки. Но насколько её применение оправдано?

Предел прочности

Детали, подверженные высоким механическим или температурным нагрузкам, не прослужат долго, как бы хорошо они ни были они спаяны. Ведь прочностные характеристики припоев всё же ниже, чем у алюминия и его сплавов. Следует понимать, что качественное сварное соединение всё же предпочтительнее. Использовать технологию пайки имеет смысл в тех случаях, когда сварочное оборудование по каким-то причинам недоступно или хуже подходит для выполнения задачи. Как вариант – для пайки автомобильных радиаторов и алюминиевых трубок.

Нежелательный контакт

С большой осторожностью следует подходить к пайке или лужению ёмкостей, вступающих в контакт с пищевыми продуктами. Ведь в состав припоев и флюсов могут входить откровенно ядовитые химические добавки, избавиться от которых не помогут дополнительные промывки и обработка. Решить проблему удастся, если подходить к выбору материалов с особой тщательностью.

Подходящий выбор

По-настоящему высокую эффективность технология демонстрирует при изготовлении электрических и электронных приборов. Доля деталей из алюминия в их конструкции велика, а использование электросварки часто недопустимо. Ведь размер изделий бывает крайне мал, а скачки напряжения способны вывести из строя чувствительные электронные компоненты.

Одно из основных достоинств пайки алюминием – отсутствие в необходимости приобретения сложного и дорогостоящего оборудования. Благодаря этой особенности пайка алюминия в домашних условиях становится хорошей альтернативой технологически более сложным способам создания соединительных швов. Но окончательно определиться с выбором удастся, лишь чётко очертив круг задач и взвесив все за и против.

Флюсы Ф64 для пайки алюминия в Санкт-Петербурге

  • Паяльники и паяльные лампы
  • Сопутствующие товары для пайки

Зубр Флюс (для AL), Ф 61 или фтка, пластиковый флакон, 30 мл

Флюс для пайки Ф-61А (пайка алюминия) 30мл

Флюс Ф61А для пайки алюминия, меди и других металлов, 25мл

Флюс для пайки Ф-61А (пайка алюминия) 30мл REXANT

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-100

Флюс для пайки Ф-61А (пайка алюминия), 30мл, Rexant (09-3615)

Флюс Rexant 09-3615 Флюс Ф-61А (пайка алюминия) 30мл (1 штука)

Приспособления для пайки ЗУБР 55491-030 (флюс, паяльная кислота, пласт, 30мл)

Флюс для пайки алюминия и лёгких сплавов Ф-64 20 мл с кисточкой

Флюс для пайки Ф-61А 30мл Rexant

Флюс Ф64 Для Алюминия /25Мл

B10 Флюс для пайки алюминия, 30 мл

флюс гель Flux Plus RMA канифольный, 10г 6-411-A

Флюс-гель для пайки Алюминия 12мл (шприц) REXANT

Флюс Ф34А 25мл (для пайки aлюминия и других легких металлов) Connector

Паста флюс LUX-TOOLS мягкая 50 гр

Флюс для пайки алюминия 30 мл FIT 60578

Флюс для пайки алюминия, 30 мл

Флюс для пайки REXANT Ф-61А (пайка алюминия) 30 мл

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-KIS-20

Флюс фтка (15541) (30 мл) — Паста, припой

Флюс для пайки алюминия 30 мл FIT 60578

Читать еще:  Какую горелку выбрать для пайки медных труб?

Флюс для пайки ф-61а (пайка алюминия) 30мл rexant 09-3615

флюс зубр жир паяльный, нейтральный, 20гр Артикул: 55477-020

Флюс паяльный EFD FluxPlus 6-412-A несмывной (10гр)

Флюс для пайки цветных металлов и сплавов 25мл (блистер)

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-KIS-20

флюс зубр паяльная кислота, пласт, 30мл Артикул: 55491-030

Флюс 16 вк для алюминия (20 грамм) пм

Припой для низкотемпиратурной пайки алюминия AL-220 1.5мм

Флюс Ф-64, для алюминия с кисточкой, 20мл

Флюс для пайки СКФ 30мл Rexant

Флюс паяльный для алюминия 25мл

Флюс Ф64 50мл (для пайки алюм. и др.легких металлов) Connector

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-100

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-KIS-20

Припой Castolin 192FBK, для алюминия, пруток 500мм, с флюсом

Флюс для пайки ЛТИ-120 30мл Rexant

Флюс для пайки, сварки вами 30 гр.

Флюс Ф64 20мл с кисточкой (для пайки алюм. и др.легких металлов) Connector

Флюс для пайки Ф-38Н 30мл REXANT

Припой для пайки алюминия меди металла Castolin 192

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-50

Флюс для пайки алюминия Connector Ф-64 F64-100

флюс гель Flux Plus RA активированный канифолью, 10г 6-410-A

Флюс для пайки бура 20гр Rexant

Флюс Efd 6-412-a flux plus

Флюс для пайки Ф-61А (пайка алюминия) 30мл.

Флюс для пайки паяльная кислота 500мл REXANT 09-3612

Расходные материалы для пайки Rexant Флюс для пайки Ф-61А (пайка алюминия) 30 мл REXANT, 10 шт в упаковке, арт. 09-3615

Флюс активный для пайки алюминия Ф-61А (20 мл, капельница)

  • Код товара: 6316
  • Производитель: ООО ПАЯЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • Модель: Ф-61А
  • Наличие: ПОД ЗАКАЗ
  • Гибкая система скидок:
  • от 100 цена: 21 руб.
  • от 2 000 цена: 17.5 руб. — скидка 20%
  • от 5 000 цена: 16.7 руб. — скидка 25%
  • от 10 000 цена: 15.8 руб. — скидка 30%

Быстро отправим ТК СДЭК
Цена как у Почты России
Доставка в 2 раза быстрее
20 лет на рынке Удмуртии

Это бескадмиевый флюс для низкотемпературной пайки алюминия и сплава АМЦ с медью и сталью припоями на основе олово-цинка и цинк-кадмия.

Рабочий температурный интервал активности 150-320°C

Смотрите ещё товары в этом разделе:

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 153.4 руб.
от 5000 цена: 145.8 руб.
от 10000 цена: 138.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 214.5 руб.
от 5000 цена: 203.8 руб.
от 10000 цена: 193.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 153.4 руб.
от 5000 цена: 145.8 руб.
от 10000 цена: 138.1 руб.

от 100 руб — скидка 0%
от 2000 руб — скидка 20%
от 5000 руб — скидка 25%
от 10000 руб — скидка 30%

Быстрая отправка ТК СДЭК
от 2000 цена: 171.6 руб.
от 5000 цена: 163.1 руб.
от 10000 цена: 154.5 руб.

В компании «Стотланд» вы можете купить флюсы для пайки по оптовой цене
с быстрой доставкой через транспортную компанию СДЭК.
Мы продаём и отправляем товар: Флюс активный для пайки алюминия Ф-61А (20 мл, капельница) в регионы с оптового склада в Ижевске.
Перед отправкой мы проверим работоспособность и надёжно упакуем Ваш заказ.
У нас бесплатная доставка по г.Ижевск при заказе от 5000 рублей.

Компания «Стотланд» г.Ижевск © 2007-2020

20 лет на рынке Удмуртии
ОГРНИП 304184001400091 ИП Стотланд О.А.

Мы продаём все те мелочи, так нужные каждому:
Электрику, Электротовары, Радиотовары, Товары для дома, Товары для работы, Товары для отдыха, оптом и в розницу.

Флюс 34-А

Состав: NaF — 10±1%, LiCl — 32±3%, ZnCl2 — 8±2%, KCl — 50±3%.
Соответствует ТУ 48-4-229-87

Применяется для пайки алюминия и его сплавов не содержащих магния более 1,5%. Температура пайки 420-620°С. Пригоден для пайки в печах и горелками, кроме кислородно-ацетиленовых из-за снижения активности флюса. Рекомендуется для пайки силуминовыми припоями. Остатки флюса удаляются водой.

Для пайки алюминия рекомендуем использовать горелки набора для пайки газовым пламенем.

Пайка алюминия имеет много сложностей, связанных с ярко выраженными особенностями этого металла. Чрезвычайно химически активный металл, имеющий в воздушной среде механически и химически стойкую пленку окиси алюминия, защищающую его от химических взаимодействий с окружающими веществами. При этом обладает высокой теплопроводностью.

При флюсовой пайке, нужно удалить стойкую плёнку окиси и защитить поверхность от окисления. Это достигается тем, что флюс (флюс 34-А) при нагреве разрушает и растворяет окись алюминия, при этом на поверхности осаждается металлический цинк, совместно с покровом флюса защищающий алюминий. Поэтому при пайке нужно тщательно следить за целостностью флюсового покрова.

Для равномерного растекания припоя, необходимо обеспечить равномерный нагрев в зоне пайки. Необходимо учитывать большой теплоотвод из зоны пайки через алюминиевые детали. Припой лучше растекается в сторону увеличения нагрева, это нужно учесть для получения галтельного перехода припоя между деталями. Поэтому, при нагреве газовой горелкой пламя должно «омывать» зону пайки и некоторую прилегающую к ней часть деталей. Необходимо использовать среднюю часть пламени, обладающую восстановительными или нейтральными свойствами, в отличие от конечной окислительной части, имеющей большую температуру. Окислительное пламя может резко снизить активность флюса! Для компенсации неравномерности прогрева различных по толщине, массе спаиваемых деталей, пламя горелки нужно сместить в сторону более массивной детали. При перегреве и длительном нагреве, алюминий сильно растворяется в припое, что приводит к некачественной пайке.

Нанесение флюса возможно различными способами, имеющими свои преимущества и недостатки. Следует учитывать чрезвычайную гигроскопичность флюса, склонность к образованию комков в присутствии влаги и «расплыванию» при нахождении на открытом воздухе.

Небольшие детали удобно слегка прогреть и осыпать флюсом (окунуть во флюс) воспользовавшись эффектом «налипания» флюса на разогретую поверхность. Влажный флюс не ляжет на нагретую поверхность.
Можно детали, покрытые плёнкой воды, осыпать флюсом (окунуть во флюс), добиваясь «прилипания». Подготовленные поверхности деталей под пайку должны хорошо смачиваться водой.

Реже, при массовом производстве (с намёком на механизацию), применяют замешивание флюса на воде с последующим нанесением на детали окунанием. Все компоненты флюса не растворяются в воде и находятся в растворе в виде взвеси. Флюс необходимо постоянно перемешивать, для равномерного распределения компонентов по объёму. Разведение нужно вести крайне аккуратно, добавляя флюс небольшими порциями и тщательно перемешивая. Растворение происходит с сильнейшим разогревом! Раствор может вскипеть и вызвать ожоги. Необходимо дожидаться остывания смеси до очередного добавления флюса. Раствор не предназначен для длительного хранения.

Все описанные способы не универсальны и рассчитаны на высокую квалификацию и опыт паяльщика.
Поверхность спаиваемых деталей должна быть обезжирена. Хорошие результаты дают «лёгкие» растворители типа ацетона. Если поверхность не подвергалась механической обработке, её необходимо протравить для удаления большей части окисной плёнки в соответствующих растворах.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×