5 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология изготовления металлических дверей

Заводское изготовление металлических дверей на заказ по индивидуальным размерам.

Изготавливаются металлические двери Индорс на производственной базе площадью более 2000м2, оборудованной всеми необходимыми и современными станками. Все сотрудники имеют большой опыт работы в сфере металлообработки. Наличие всех производственных линий, таких как: производство МДФ панелей, набор массива, цех порошковой покраски, цех горячей и холодной ковки, 3 слесарных и сварочных поста делают производство независимым от длиной цепочки поставщиков. Таким образом, изготовление металлических дверей на заказ производится в кратчайшие сроки.

3 способа узнать стоимость изготовления металлической двереи на заказ:

  1. Произвести самостоятельный расчет стоимости металлической двери в КАЛЬКУЛЯТОРЕ
  2. Запросить коммерческое предложение office@in-doors.ru
  3. Проконсультироваться по тел. 8(800)775-28-42

Краткий технологический процесс изготовления металлической двери:

Заготовка металла

Металлопрокат, используемый в производстве стальных дверей, поставляется череповецким металлургическим комбинатом ОАО«СЕВЕРСТАЛЬ». Который в свою очередь является одним из крупнейших интегрированных заводов по производству стали в мире. Конкретный металлопрокат, лежащий в основе производства стальных дверей является холоднокатаный стальной лист толщиной от 1.9мм до 4мм. Идеальные диагонали, аккуратная доставка и надлежащее хранение – всё это подчеркивает высокое качество стали используемой в стальных дверях компании ИНДОРС.

Резка заготовок

Для качественной резки холоднокатаного стального листа любого размера используется электромеханическая гильотина DURMA. Производитель – Турция. Работа гильотинных ножниц обеспечивает максимально чистый, не имеющий зазубрин срез металла. Что в свою очередь позволяет существенно повысить уровень качества производства стальных дверей. Изготовление стальных дверей нестандартного размера. Толщина обрабатываемого металла до 4мм.

Гибка сложных металлических профилей

Профиль, используемый при изготовлении металлических дверей, изготавливается на собственных мощностях производства. Цельногнутый профиль гнется на высокоточном вертикально-гибочном станке DURMA. Что позволяет изготавливать стальные двери любой сложности и габаритов. Возможно индивидуальное изменение размеров дверной коробки, наличников и полотна.

Бесшовная сварка профилей

Полуавтоматическая сварка металла двери. Использование полуавтоматической сварки позволяет избежать деформации металла двери, которая неизбежна при использовании электродуговой сварки.

Выбор нужного профиля

Цельногнутый металлический профиль для дверей с одним, двумя или тремя контурами уплотнения. Двери внутреннего открывания, двери с силовыми навесами и противосъемным пазом. Всё это реально и непременно по Вашим размерам. Так же возможно производство эксклюзивных профилей по индивидуальному заказу.

Стыковка профилей

Торцевая пила по металлу с водяным охлаждением. Стыковка металлических профилей возможна под любыми углами с минимальными зазорами. Производство двери с металлическими наличниками нужных Вам размеров.

Выбор типа двери

Сварные конструкции металлических дверей изготавливаемых на заказ могут быть произведены абсолютно любых типов и размеров. Широкая металлическая дверь под Ваш проем. Двухстворчатые, с добором, с фрамугой и т.д. Забудьте про закладывание проема с целью его сужения. Ведь широкая металлическая дверь — это очень удобно.

Усиление дверного полотна

Установка ребер жесткости дверного полотна в зависимости от назначения стальной двери и её габаритных размеров. Противоскатные пластины, замковые карманы. Этап припиливания замков по шаблонам и подготовка к утеплению между ребер жесткости двери.

Атмосферостойкая порошковая покраска с лаком.

Порошковая покраска в камере с предварительным анодно-катодным нанесением металопорошка. Данный тип покраски является неотъемлемым методом обработки всех металлических изделий в производстве стальных дверей.

Утепленные дверного полотна и коробки

Утепление дверного полотна и дверной коробки производится с использованием базальтовой противопожарной минеральной ваты. Таким образом, утепленные входные двери, можно устанавливать не только во внутренних помещениях.

Изготовление декоративных панелей

В качестве внутренней и внешней декоративной отделки, возможно, использовать мдф панели разных толщин. Фрезеровка панелей и нанесение пластика пвх производится на горизонтально-фрезерном станке и вакуумном термо-столе. Возможна фрезеровка по Вашим чертежам.

Сборка двери по индивидуальным размерам

Установка в стальную дверь фрезерованной мдф панели с декоративными, коваными элементами. Используется метод патинирования металла.

Проверка качества входной двери

Все изделия проходят окончательный технический контроль на стендах. Данная процедура является неотъемлемой составляющей технологического процесса производства качественных стальных дверей. Часовой стенд. ОТК. Двойной контроль качества.

Упаковка и доставка двери

Упаковочная и погрузочная зона. При изготовление металлических дверей повышенных габаритов, вес которых достигает 300кг и более, используется кран.

Технология изготовления металлической двери: производственный процесс и оборудование

Трудно сегодня себе представить квартиру без металлических входных дверей. Это и надежность, и функциональность, и практичность, и множество других отличных качеств и преимуществ. Поэтому технология их изготовления является хорошей основой для открытия бизнеса, который сможет принести немалую прибыль при правильном подходе к оснащению и к самому процессу.

Металлические двери в процессе изготовления

Оборудование, необходимое для изготовления металлических дверей

Оборудование в этом деле является одним из самых важных моментов, поэтому стоит уделить тщательное внимание техническому оснащению производственного процесса.

Для изготовления требуется:

  1. Станок, предназначенный для резки по металлу. Лучше всего, если он будет лазерным или плазменным, поскольку такой тип оборудования обеспечивает и скорость, и эффективность, и равномерный процесс резки.
  2. Пресс для сгибания листов.
  3. Оборудование для сварки, присеем как точечной, так и финишной. Для этого могут подойти не только сварочные машины, но и обычные аппараты.
  4. Оборудование для нанесения порошкового напыления.

Сварочный аппарат в работе

Обратите внимание! Оборудование для нанесения порошкового напыления состоит из целого комплекса устройств. Сюда входит печь для совершения процедуры полимеризации, оборудование для подготовки поверхности перед окрашиванием, покрасочная камера, пистолет для окрашивания, а также специальный компрессор.

Как видите, технология изготовления дверей металлических включает множество технических звеньев. Однако можно оснастить его уже готовым производственным комплексом. Существуют целые производственные линии, которые уже включают все необходимые станки.

Готовая производственная линия (макет автоматический линии ЛДП-НТ-30)

Готовые производственные линии могут иметь различное оснащение. Такая линия может иметь все технические звенья оборудования для производства металлических дверей, за исключением оборудования для окрашивания.

Макет, указанный выше, задействует в работу восемь человек и при этом в ходе производственного процесса изготавливается примерно десяток готовых изделий стандартной комплектации.

Схема стандартной комплектации двери

Этапы технологического процесса

Для создания стандартных изделий технология изготовления одинакова и совершается она по одной схеме.

Объемная схема размещения элементов конструкции

Этапы изготовления металлических дверей:

  1. Выполняется нарезка металла, а также все необходимые отверстия, включая те, что предназначены для монтажа глазка и замка.
  2. Лист металла прогибается.
  3. Осуществляется сборка и сварка первоначального этапа (точечная).
  4. После проверки конструкции, если все детали расположены правильно, то осуществляется окончательная сварка (финишная).
  5. Подготовка под покраску и окрашивание.

Для окрашивания конструкция помещается в покрасочную камеру, где с помощью краскопульта ее красят. После чего дверь нужно поместить в печь для осуществления процесса полимеризации.

Лучшие решения на рынке для производства металлических дверей высокого качества

Современное изготовление дверей из листовой стали

Современное изготовление дверных конструкций из листовой стали требует высокого технологического уровня и использования соответствующего специального оборудования. Для оптимизации рабочего процесса на предприятиях используются автоматизированные линии (по профилированию, перемещению деталей на поток, покраске и другие операции).

Для производства высококачественных металлических дверей понадобится установка следующих видов оборудования:

  • станок для плазменного раскроя заготовки – лазер, – гильотина;
  • координатно-просечной пресс;
  • гибочный станок, пресс;
  • оборудование для сварочных работ;
  • оборудование для покраски, установки фурнитуры, замков.

Лучшее решение – использование немецкого оборудования Ras.

Этапы и особенности производства

Технология изготовления делится на три основных этапа. На каждом этапе используется определенный вид оборудования:

Раскрой листового металла

Для раскроя листовой стали в обязательном порядке используется гильотина. Оборудование позволяет кроить заготовки определенных габаритов для каждой из сторон конструкции, а также детали для коробки. Для криволинейного раскроя оптимальное решение – установка лазерного или плазменного раскроя.

Лучшее решение – координатно-пробивные прессы с числовым программным управлением. Станок обслуживается одним оператором. В ПО машины загружаются размеры двери. После этого станок начинает максимально точную нарезку заготовок, штамповку отверстий под замки, фурнитуру.

Если на участке не установлен координатно-пробивной пресс и оборудование для лазерной или плазменной (криволинейной) резки, то производственный участок оснащается комбинированными пресс-ножницами. Оборудование позволяет пробивать отверстия, высекать заготовки для коробки.

Если заготовительный участок не оборудован комбинированными пресс-ножницами, то используются сверлильные и отрезные станки, оборудование для шлифования.

Гибка

Для сгибания заготовок, производства гнутых профилей полотна используются листогибы с поворотной балкой и гибочные прессы. Оборудование для производства металлических дверей с числовым программным управлением позволяет производить точную гибку. Всю нужную информацию о деталях заносят в программу станка.

Сборка и покраска

На участке сборка осуществляется сварка готовых деталей с применением специальных сварочных аппаратов.

Читать еще:  Производство металлических ведер

После проведения основных сварочных работ сверяют точность диагоналей, плоскостей конструкции, устанавливают замки, фурнитуру и другие элементы дверного полотна.

После подготовки все детали разбираются и маркируются, идет очистка дверного полотна и коробки от технических жидкостей, грязи. Для очистки используется специальное оборудование – дробеметная камера.

Варианты оборудования Ras для производства металлических дверей

Гибочные станки:

  • FLEXIbend – позволяет работать с уже окрашенным металлом без царапин и других дефектов, с крупногабаритными заготовками 4х4 м. Обслуживается одним оператором. Машина оснащена ЧПУ.
  • UpDownBend – оборудование идеально подходит для серийного производства металлических дверных полотен. Машина автоматически настраивается под тип, толщину материала и радиус гибки.
  • MULTIBEND-CENTER – отличается высокой производительностью. Скорость обработки между двумя деталями не превышает четырех секунд. Процесс гибки полностью автоматизирован.

Гильотины:

  • ALC – оборудование используется для резки металла средней толщины. Станки оптимально подходят для резки заготовок одинаковых размеров. Бюджетное решение.
  • SMARTcut, PRIMEcut, POWERcut – решение для высокоточной резки металлических листов. Станок автоматически подстраивается под толщину и прочность стального листа. Оборудование оснащено ЧПУ.
  • DURMA – гильотина отличается высокоскоростной резкой с сохранением качества конечного результата. Оборудование обеспечивает максимальную точность резки. Возможно оснащение станка ЧПУ.

Подробную информацию о видах оборудования для производства дверей, их технических характеристиках, особенностях работы узнавайте у наших специалистов. Менеджеры «Инвент» подберут оптимальные решения для каждого производственного участка вашего предприятия.

Оборудование напрямую от производителя

«Инвент» предлагает высококачественное немецкое оборудование Ras напрямую от производителя. В наших каталогах вы найдете надежные, производительные, безопасные в эксплуатации танки, предназначенные для раскроя, формовки, гибки, сборки и других операций. Представленные машины соответствуют требованиям европейских стандартов качества, имеют соответствующие сертификаты.

Преимущества заказа у нас:

  • Оперативная поставка оборудования для производства металлических дверей. Наличие комплектующих и запчастей на складе.
  • Профессиональная помощь в подборе оборудования с учетом особенностей предприятия, технологии изготовления.
  • Официальная гарантия завода-изготовителя. Только оригинальные комплектующие.
  • Гарантийное / послегарантийное обслуживание.
  • Квалифицированные пуско-наладочные работы, обучение персонала вашего предприятия работе с новыми станками.
  • Доставка станков во все регионы Российской Федерации.

Технология изготовления металлических дверей своими руками

В нынешних условиях любой желающий может без труда найти на рынке металлическую дверь сообразно своим предпочтениям и вкусам. Многочисленные фирмы предлагают изделия самых разных конструкций. Тем не менее, довольно часто возникает необходимость заняться самостоятельным изготовлением такой двери.

Изготовление металлических дверей своими руками может быть продиктовано рядом причин:

  • уникальными конструктивными или геометрическими требованиями;
  • желанием применить оригинальное дизайнерское решение;
  • применением специфических материалов;
  • стремлением получить изделие высокого качества (как говорится, «хочешь сделать что-либо красиво – сделай это сам»);
  • желанием сэкономить.

Конечно, изготовление двери из металла своими руками нельзя назвать делом легким, но имея некоторый навык, необходимые знания и инструменты, можно справиться с этой задачей за довольно короткий срок. Одно из главных условий – тщательное соблюдение последовательности операций.

Необходимые материалы, оборудование и инструмент

Для изготовления металлических дверей вам понадобятся следующие материалы, оборудование и инструмент:

  • металлический уголок;
  • стальной лист толщиной от 1,5 мм;
  • дверные петли (их количество зависит от прочности самих петель и от веса двери);
  • детали фурнитуры: замок, дверная ручка и пр.;
  • материал для обшивки (фанера, доска или шпон – в зависимости от ваших предпочтений и наличия материалов);
  • строительная пена;
  • дрель;
  • анкерные болты;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с диском, предназначенным для резки металла;
  • стол сварочный или козлы для сборки изделия.

Но изготовление и установка металлических дверей – дело творческое. Поэтому приведенный список в некоторой степени можно считать приблизительным: многое зависит от вида и конструкции двери, на которой вы решили остановиться. Для входной, например, двери стоит взять стальной лист большей толщины или создать конструкцию типа «сэндвич», которая состоит из двух листов стали с пенопластом или другим утеплителем между ними.

Изготовление дверного каркаса

Работы нужно начинать с точных обмеров проема. Чаще всего стандартный проем имеет ширину в 800-900 мм и высоту в 2000 мм. Для того, чтобы избежать ошибок при обмерах, необходимо «добраться» до торца стены (бетона или кирпича), сбив на коротком участке слой краски и штукатурки и сделав вырез с помощью молотка и стамески в вертикальном наличнике, если он имеется.

Эту операцию следует выполнить по всем четырем сторонам снаружи и изнутри проема. Когда вы определились с истинными очертаниями проема – можно выполнять обмеры.
После того как размеры проема точно определены, начинаем изготовление дверей металлических своими руками.

Размеры металлической коробки двери должны быть такими, чтобы между торцами стен, ограничивающими проем, и коробкой оставался зазор шириной в 20 мм. Он позволит скорректировать положение двери при установке в том случае, если проем окажется перекошенным. По завершении монтажных работ этот зазор заделывают строительной пеной.

Первым делом надо по размеру коробки нарезать уголок (с длиной полок, к примеру, 50х25 мм) нужной длины и выложить его на какой-нибудь плоскости (лучше всего на сварочном столе) в форме прямоугольника. Вместо сварочного стола можно использовать козлы выверенные на плоскостность. Чтобы убедиться, все ли углы коробки равны 90 градусам, надо промерить длины диагоналей. Они должны быть равными. Затем уголки свариваются.

Изготовление дверного полотна

Изготовление металлической двери начинают с определения размеров рамы. Он должен иметь такие размеры, чтобы между ним и коробкой оставался зазор шириной 20 мм по высоте и 15 мм по ширине (распределение зазоров по периметру см ниже). Затем отрезают уголок нужной длины (подойдет уголок 40х25) и выкладывают на столе в форме прямоугольника, после чего раму сваривают.

Сразу же после этого следует сделать в профиле болгаркой вырез для установки замка. Для того, чтобы облегчить работы по обшивке двери, в раму забивают деревянные рейки необходимой длины. Далее к петлям и коробке приваривают петлевой профиль. Делается это для облегчения сварочных работ.

Необходимо очень тщательно промерить расстояние между петлями на коробке и раме двери, чтобы добиться полного совпадения. Иначе могут возникнуть проблемы при навешивании двери. Затем нужно уложить дверную раму внутрь коробки и добиться параллельности всех сторон.

Следующим шагом технология изготовления металлических дверей предусматривает подготовку дверного полотна. Стальной лист разрезается таким образом, чтобы полотно перекрывало проем на 1 см, а со стороны замка – на 1,5 см. После резки на кромке листа остается окалина, которую необходимо удалить.

Подготовленный лист укладывается таким образом чтобы верхний и нижний края коробки выступали на 10 мм. Со стороны замка коробка должна выступать на 5 мм, а со стороны навесов – на 15 мм. В нескольких местах аккуратно прихватываем лист к коробке.

Затем переворачиваем коробку таким образом, чтобы лист оказался внизу. Внутри коробки находится дверная рама.

Выставляем зазоры между рамой и коробкой:

  • снизу (со стороны порога) – 10 мм;
  • сверху – 10 мм;
  • со стороны замка – 8 мм;
  • со стороны навесов – 7 мм.

Для фиксации зазоров можно использовать подручные средства: полоски металла разной толщины диски от болгарки и т. д.

Теперь можно приварить раму к листу

Варить надо небольшими участками: шов должен быть не длиннее 40 мм расстояние между началами швов – 200 мм. Сварку следует начинать от середины к краям изделия обратноступенчатым шагом с разных сторон. Изделию надо периодически давать остывать.

Монтаж дверных петель

Прежде чем приступать к монтажу петель (навесов), необходимо приподнять изделие над плоскостью сварочного стола. Для этого под коробку положите куски трубы или профиля. Схема металлической двери

Для изготовления петель применяют стальной прут диаметром 20 мм. Для облегчения работы петель в каждую из них помещают стальной шарик от подшипника. Петли собирают и фиксируют на конструкции таким образом, чтобы верхняя и нижняя петли были соосны. Затем петли приваривают к коробке и дверному полотну.

Верхняя часть петли приваривается к листу, а нижняя – к коробке.
После того, как вы приварили петли срежьте прихватки которыми крепили лист к коробке.

Изготовление входных металлических дверей завершают зачисткой сварочных швов и покраской. Окрашивание нужно выполнять независимо от того, какую отделку вы планируете делать дальше. Слой краски предотвратит появление ржавчины, защищая металл от коррозии.

Монтаж замка

Для установки замка в полке уголка дверной рамы делают вырез такого размера, чтобы замок входил в него без зазора. Установив замок, нужно сделать разметку всех отверстий: крепежных, под ключ, для ручки и т.д. По выполненной разметке необходимо просверлить отверстия нужного диаметра.

Читать еще:  Резак для труб металлических

Кроме того, нужно выполнить отверстия по всему периметру двери под шурупы диаметром 4 мм, которыми к двери с внутренней стороны будут прикручены доски (в одной из них должен быть вырез для замка). Для крепежа можно использовать шурупы длиной 35-40 мм.

Все вырезы для щеколды и различных защелок в коробке делаются только тогда, когда коробка будет установлена, а дверь – навешена. На этапе монтажа замка делают и дверной глазок.

При сварке титана могут возникнуть определенные трудности, особенно, если сварщик неопытен. Подробнее читайте в этой статье.

Вам нужно быстро и качественно нарезать металл? Полезные советы и рекомендации по https://elsvarkin.ru/texnologiya/plazmennaya-rezka-metalla-svoimi-rukami/ ссылке.

Работы по отделке

Изготовление нестандартных металлических дверей подразумевает оригинальную отделку. Дверь можно обшить деревянными планками или полотном, а также оббить мягким материалом или оклеить пленкой с рисунком и текстурой «под дерево». Менее трудоемкий вариант – просто покрасить дверь. При этом на полотно можно наварить декоративные кованые элементы, которые преобразят внешний вид изделия.

Как видите, изготовить металлическую дверь может любой человек, который хоть немного знаком с ремонтными работами и знает, как варить металл. Любуясь результатом своего труда не забудьте отметить, что ваше решение выполнить эту работу самостоятельно позволило вам сэкономить существенную сумму.

По описанному алгоритму изготавливают практически все двери из металла. Исключения встречаются только при производстве специальных изделий, к примеру, когда ведется изготовление противопожарных металлических дверей.

Оборудование для производства металлических дверей

Какое оборудование используется для изготовления металлических дверей

Залогом соответствия металлической дверной конструкции современным требованиям безопасности и надежности является изготовление ее на соответствующем оборудовании. На разных заводах могут использоваться разные станки, инструменты – все зависит от типа конструкции, вида отделки дверей и других факторов. Но основное оборудование применяется одно и то же.

Процесс производства стальных дверей

Однотипность оборудования на разных заводах обусловлена тем, что процесс изготовления металлической двери состоит из этапов, которые обязательны для любого производителя.

1. Первый этап заключается в подготовке металла. Стальные листы сортируют, прокатывают, очищают и отправляют на хранение.

2. Размечают и нарезают листы необходимых размеров и толщины.

3. Из нарезанных заготовок формуют профили и короб двери путем гибки.

4. Собирают дверь в единое целое и приваривают детали друг к другу. В зависимости от технологии производства и используемого оборудования выполняют рихтовку.

5. Окрашивают дверное полотно и коробку.

6. Выполняют декоративное оформление – в соответствии с задуманным дизайном двери. Дверь может просто оставаться окрашенной, или она оформляется накладными панелями, кожвинилом, шпоном и так далее.

7. Устанавливают фурнитуру.

8. Тестируют продукцию на соответствие качеству.

Чтобы получить качественную продукцию, большинство из этих операций необходимо выполнять на специальных автоматизированных станках, обеспечивающих высокую точность. Крупные производители устанавливают в своих цехах автоматизированные линии. Могут использоваться полуавтоматизированные линии. Мелкие производства используют по большей части ручной труд, но даже здесь требуется определенный набор специального оборудования.

Оборудование для резки металла

Прежде чем приступать к нарезке деталей будущей двери, стальные листы требуется разметить. Хотя на крупных заводах нарезка выполняется при помощи станков с ЧПУ, действующих по заданной программе. Подобное оборудование позволяет просто поместить лист металла в станок, и на выходе получить заготовку, выполненную с высочайшей точностью.

Резка металла на сегодняшний день выполняется тремя способами:

· гильотина – самый примитивный вариант, станок оснащается мощным металлическим столом-плитой, на котором размещается размеченный стальной лист, а в качестве резака выступает подвижная плита из твердого сплава, способная разрезать сталь толщиной до сантиметра;

· плазменная резка – используется в современных станках;

· лазерная резка – другой вариант для современных станков.

На таком оборудовании изготавливают детали для каркаса, ребер жесткости, полотна и дверной коробки. Высокотехнологичное оборудование позволяет одновременно с нарезкой заготовок выполнять в них отверстия под фурнитуру – замки, ручки, крепления петель, глазки и прочее.

Оборудование для гибки заготовок

Раскроенные листы металла отправляют на листогибочные станки. Они имеют достаточно большие размеры, управляются гидравликой.

Размеченный лист помещается в такой станок строго по линиям разметки, после чего запускается сам процесс. Таким образом производят практически все детали будущей двери.

На заводах, выпускающих металлические двери серийно, по нескольку десятков единиц в день, используется профессиональное оборудование. Здесь гибка листов выполняется под контролем автоматов, работающих по заданной программе. Благодаря этому процесс значительно ускоряется, одновременно достигается высочайшая точность.

Оборудование для сборки и сварки

После резки и гибки получают готовые детали дверной конструкции. Далее их отправляют к месту сборки. Это большие железные столы с ровной поверхностью.

Здесь детали соединяются друг с другом, подгоняются и скрепляются при помощи струбцин, прижимов. После чего приступают к сварке. Сначала все швы прихватываются точечно, а затем свариваются окончательно.

Выполняют сварочные швы одним из следующих видов оборудования:

· полуавтоматический станок, который использует проволоку, а работа ведется в среде инертного газа;

· автомат контактной сварки.

Разница этих методов состоит в двух параметрах. Первый – это скорость выполнения работы. А второй – необходимость рихтовки, которая возникает в результате перегрева металла.

Современные станки используют метод точечной контактной сварки, что меньше всего влияет на металл, не деформирует его, не приводит к появлению окалин, выступов и вмятин. Все это так или иначе снижает прочность металла, а значит, и прочность готовой дверной конструкции. И к тому же требует дополнительных работ после выполнения сварочных швов, связанных с их очисткой и шлифовкой. Применение вышеуказанного оборудования избавляет от этих проблем.

Оборудование для отделки металлических дверей

Самый распространенный вариант первичной отделки металлических дверных конструкций – порошковая окраска. Он же может быть и окончательным вариантом. Выполнить такую отделку можно только в заводских условиях, поскольку для нее требуется специальное оборудование.

Во-первых, необходима предварительная обработка с целью очищения и обезжиривания поверхности. Для этого используется многопозиционный станок с пульверизатором. Может использоваться также машина дробеструйной очистки.

Во-вторых, требуется нанести на дверь сам порошковый краситель. Для этого необходимы механический подъемник, который будет удерживать и транспортировать дверь, и камера напыления с вихревым устройством, распыляющим порошок.

В-третьих, необходима камера-печь для закрепления красителя на металле. Более всего сейчас распространен способ нагревания путем циркуляции горячего воздуха. В качестве источника тепла могут выступать электроэнергия, пар, газ, нефть и прочее, по выбору производителя дверей. Такая камера является важнейшей деталью линии по окрашиванию дверей.

Кроме порошковой краски, металлические двери могут иметь разнообразное декоративное оформление. Так, сейчас популярны накладные панели из МДФ или натурального дерева. Для их изготовления используются отдельные станки или линии.

Автоматизация производства металлических дверей

Входные стальные двери очень популярны и востребованы на современном рынке. Потому производители заинтересованы в увеличении скорости их изготовления. С другой стороны, требуется высочайшее качество подобной продукции, чтобы не терять потенциальных покупателей и составлять достойную конкуренцию другим производителям.

Поэтому на крупных заводах используют автоматические и полуавтоматические линии. Автоматическая линия требует крупных финансовых вложений, но позволяет полностью исключить влияние «человеческого фактора», то есть максимально снизить процент бракованной продукции. Она состоит из следующего оборудования:

· станок плазменной или лазерной резки металла;

· станок точечной сварки с клещами;

· станок для сварки в углекислой среде.

Автоматическая линия на изготовление одной двери затрачивает пару минут. Для ее обслуживания требуется несколько человек, но они должны обладать высокой квалификацией.

Дешевле обходится полуавтоматическая производственная линия. Здесь некоторые операции выполняются вручную, потому количество персонала увеличивается, равно как и процент брака. А скорость производства снижается. В состав полуавтоматической линии входят:

· станок для резки стали;

· различные сварочные аппараты, которыми управляют люди.

Стоимость подобной линии на порядок дешевле, чем полностью автоматизированной. Но недостатки ее указаны выше.

Оборудование для покраски дверей приобретается и устанавливается отдельно. Это справедливо как для автоматических, так и для полуавтоматический линий.

Понятно, что для размещения такого количества оборудования, создания рабочих мест персонала потребуется немалых размеров помещение. В соответствии с этапами производства металлических дверей на нем организовывают производственные секторы. К тому же потребуется оборудовать склад готовой продукции. Необходимо также соблюсти требования по безопасности производства, включая пожарную, и обеспечить вентиляцию помещений.

Изготовление металлических дверей

Актуальность бизнеса

Рынок по производству стальных дверей, несмотря на жесткую конкуренцию, остается незанятым.

Читать еще:  Металлический сайдинг или профлист

Более того, он не насытится полностью никогда. Рынок состоит из разнообразных сегментов начиная от недорогих стандартных дверей до элитных.Имеются перспективы для открытия бизнеса с нуля в домашних условиях, так как все, что требуется от мастера – умение работать с металлом.

Это работа неквалифицированная. Именно поэтому на рынке много предпринимателей-одиночек, которые занимают свой сегмент и не «отнимают хлеб» у конкурентов.

Анализ рынка

Больше 80% рынка металлических дверей занимают бюджетные варианты стоимостью 150-170 долларов.

Слесарь, умеющий работать с металлом, может начать с мини-производства в собственном гараже, работая своими руками и постепенно, докупая оборудование, стать владельцем среднего или крупного предприятия.

На отечественном рынке основной фактор, от которого отталкивается 70% покупателей, является цена. Поэтому и «гаражное производство» пользуется спросом, прочно занимая свою нишу.

Потенциальные покупатели:

  • жители новостроек;
  • покупатели старых «бабушкиных» квартир, которым досталась дверь эпохи палеолита;
  • арендодатели офисов.

Выбор помещения

Организация цеха по производству металлических дверей зависит от бюджета проекта и планируемого оборота. Многие для изготовления железных дверей арендуют цеха бывших заводов или ангары.

Так как процесс изготовления дверей состоит из полного комплекса операций, общее помещение должно быть разделено на такие площадки:

  • цех по металлопрокату;
  • цех по сборке;
  • покрасочный цех;
  • офис — отдел по работе с клиентами, хранения документации;
  • склад для хранения.

Маркетинг

Бюджет на рекламу компаний, занимающимися недорогими металлическими дверьми, не превышает 2 тыс. дол. в год.

Самыми эффективными методами маркетинга можно назвать:

  • размещение информации в СМИ;
  • размещение продукции в выставочных павильонах;
  • создание официального сайта компании;
  • рассылка листовок по почтовым ящикам;
  • электронная рассылка;
  • телефонные звонки с потенциальными заказчиками.

Регистрация бизнеса

Для юридического оформления бизнеса нужно зарегистрироваться как ИП или ООО, выбрать систему налогообложения с указанием вида ОКВЭД:

  • 75.21 «Производство бронированных или армированных сейфов, несгораемых шкафов и дверей»;
  • 25.4 «Монтаж металлических строительных конструкций».

Изготовление и установка входных металлических дверей требует оформления специальной строительной лицензии, без которой дальнейшие действия будут считаться незаконными. Оформить полный пакет документов будет стоить 35 тыс. руб..

Основные этапы технологического процесса

Технология изготовления металлических дверей состоит из следующих этапов:

  • Подготовка металла (проверка на наличие повреждений и деформаций, сортирование листов, удаление коррозии).
  • Разметка и резка металла.
  • Обработка профиля.
  • Процесс сборки.
  • Сварка.
  • Покрытие лакокрасочным материалом.
  • Обшивка для придания износостойкости и красивого дизайна.
  • Установка фурнитуры, резинового уплотнителя, замков, фурнитуры.
  • Контроль качества.

Покупка оборудования

От выбора оборудования для производства металлических дверей зависит производительность и качество изделия.

Для изготовления дверей с порошковым покрытием необходимо:

  • листогибочный пресс – стоимость от 800 тыс. руб.;
  • станок для резки металлов – стоимость от 120 тыс. руб.;
  • сварочное оснащение (финишная или точечная сварка) – от 100 тыс. руб. за единицу;
  • технологии для порошковой покраски;
  • оборудование для подготовки поверхности перед нанесением краски – от 50 тыс. руб.;
  • печь для полимеризации – от 200 тыс. руб.;
  • камера для покраски – от 80 тыс. руб.;
  • компрессор;
  • окрасочный пистолет.

Существует много новых технологий, готовые линии для изготовления металлических дверей разных комплектаций. Их цена начинается от 4 миллионов рублей.

Подбор персонала

Количество работников зависит от общего объема производства.

Рассмотрим состав цеха, специализирующего на производстве металлических дверей:

  • технолог (выполняет функции руководителя);
  • мастер;
  • оператор станка – 2 человека;
  • разнорабочие – 3 человека;
  • водитель;
  • менеджер (отвечает за ведение отчетности, рекламу, продвижение).

Так как ремонт и изготовление дверей – производственный процесс, в начале работы нужно провести инструктаж и во время работы соблюдать нормы охраны труда.

Первичный инструктаж должен включать следующие сферы:

  • охрана труда;
  • техника безопасности;
  • пожарная безопасность;
  • электробезопасность.

Материалы

Перед тем как открыть производство входных дверей, нужно определиться с материалом. Металлическая дверь может быть изготовлена из черного металлопроката разных видов.

От этого зависит стоимость и безопасность конструкции.
Недорогие варианты изготовляются из трубно-гибочного проката – уголков, труб, швеллеров. Каркас покрывается стальными листами толщиной 2 миллиметра. Более прочные двери изготовляют из стального листа толщиной 1,5 – 2 миллиметра.

Финансовые расчеты

Стоимость открытия бизнеса зависит от масштабности проекта. Примерные расчеты выглядят следующим образом:

Финансовый бизнес план производства металлических дверей:

Как видим, бизнес идея по производству металлических дверей затратная. Срок окупаемости и прибыльность проекта зависит от количества покупателей и организационных моментов.

Выйти на точку безубыточности многим удается за 1,5-2 года. При этом важно прибыль вводить в производство и докупать новое оснащение, увеличивая оборот и качество изготовляемых конструкций.

Варианты организации бизнеса

Недорогой и нерискованный вариант организации-стать дилером крупного производителя металлических дверей. В таком случае основные расходы будут включать рекламу, аренду и заработную плату персонала.

Если же вы предпочитаете работать на себя без посредничества – арендуйте гараж и приступайте к освоению ремесла постепенно.

Именно так начинали сегодняшние крупные игроки элитного сегмента.

Возможность работать по франшизе

На сегодняшний день известные производители металлических дверей предоставляют возможность сотрудничества. Заключив соглашение, вы получаете готовый налаженный бизнес и работу от имени известной разрекламированной компании.

Для начала работы необходимо:

  • оформить документацию и заплатить взнос за пользование франшизой;
  • найти склад для хранения продукции;
  • закупить готовый товар;
  • открыть собственный магазин металлических дверей или установить выставочные стенды на территории других торговых площадей для осуществления продаж;
  • нанять персонал для монтажа и установки дверей (достаточно 2 человек с собственным автомобилем).

Условия работы зависят от конкретной фирмы-франчайзера. Как правило, вступительный взнос за пользование франшизой составляет 50-150 тыс. руб. Ежемесячные платежи могут отсутствовать или составляют небольшой процент от реализации.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Отзывы владельцев бизнеса:

Несколько лет назад я занимался производством металлических дверей. Мы с товарищем купили несколько дорогих дверей, разобрали их и стали делать копии. Самое сложное – гнутый профиль, но мы придумали, как его заменить. Клиентов было полно, люди делали заказы на два месяца вперед. Все вложения мы отбили за первые три месяца работы, правда, большой прибыли тоже не было. Упростить производство и сократить расходы не получалось. К тому же, вскоре начались проблемы со сроками, так что через какое-то время нам пришлось свернуть бизнес.

В студенческие годы я организовал свой бизнес по продаже дверей. Первое время я продавал по несколько дверей в месяц, и меня это вполне устраивало, поскольку я все равно зарабатывал больше, чем многие мои знакомые. Потом я случайно попал на бизнес-курсы, после которых моя жизнь резко изменилась. Мы сделали и настроили новый сайт таким образом, что вскоре наши продажи выросли в несколько раз.
Один из ключевых моментов в бизнесе по продаже дверей – вызов замерщика, ведь от того, насколько правильно выстроен диалог с клиентом, зависит очень многое. С потенциальным покупателем необходимо разговаривать не на техническом языке, а с точки зрения его выгоды. Для грамотного общения с клиентами мы разработали специальные скрипты и снабдили замерщиков буклетами и кейсами с образцами наших работ. Эти изменения также положительно отразились на наших продажах.

Дверями занимаюсь в качестве дополнительного заработка. Мы изготавливаем двери из металла 3 мм, с коробкой из уголка, глазком, двумя замками и противосъемными штырями. Красим порошковой покраской, работаем на совесть, после установки аккуратно заделываем все повреждения. Правда, рентабельность этого производства совсем небольшая.
Сбыт с каждым годом падает, т.к. конкуренция растет, а крупные производители предлагают низкие цены. У них огромные объемы, все штампуется на станках-автоматах, отверстия вырезают лазером. Если заказать замки оптом в Китае, выйдет намного дешевле, чем они стоят у нас на базаре. Двери, которые мы делаем, выглядят довольно старомодно и не идут ни в какое сравнение с дверями, которые изготавливаются в заводских условиях. У них – утепленные и со звукоизоляцией, а наши двери – голые.
Короче говоря, при небольших объемах производства на дверях заработать очень сложно. Когда мы только начинали этим заниматься, за день устанавливали от двух до пяти дверей, работали без выходных. Увы, те времена давно прошли…

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×