0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Стол на металлическом каркасе своими руками

Как сделать стол из металлического профиля своими руками

Металлический столик может украсить любой интерьер. К примеру, стать украшением кухни в стиле хай-тек или элементом дизайна интерьера мансарды. Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

    • Слесарный верстак — металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в этой статье).

    • Приставной столик из металла.

  • Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

  • металлопрофиль или металлопрокат;
  • грунтовка для металла;
  • краска по металлу;
  • кисти или валики;
  • мел и ровная поверхность для трафарета;
  • столешница;
  • бруски и клей для крепления столешницы.
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
  • пила по металлу;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы и болты.

А в этой статье, Вы сможете найти чертежи и идеи по изготовлению письменного стола.

Делаем кованый столик

Столик из кованого металла со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Процесс сварки элементов художественной ковки

    1. Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
    2. Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.
  1. Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
  2. Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
  3. Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
  4. Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
  5. Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в дачной беседке, и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Металлический стол со столешницей из камня — прекрасное решение для улицы

Подробную инструкцию по изготовлению теннисного стола содержит следующая статья.

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

  • металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
  • столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, ОСП или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
  • дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

  1. Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
  2. Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
  3. Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
  4. К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
  5. Верх ножек приваривается к треугольной раме.
  6. Металлические шарики привариваем к концам ножек.
  7. Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
  8. Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Готовый каркас стола из металлических трубок

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

    • мозаика из различных материалов;

    • окраска через трафарет;

  • остекление деревянной столешницы.


Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео:

Выбираем металлический стол

  1. Достоинства
  2. Недостатки
  3. Модели и расположение в интерьере
    • На кухне
    • В рабочем кабинете
    • Декоративные столики из металла
    • Мебель для сада и беседки
    • Модели для экономии пространства
  4. Как сделать своими руками?

Производители мебели радуют и удивляют нас широким и постоянно обновляющимся ассортиментом самых разнообразных моделей. Предметы мебели изготавливаются сейчас из различных материалов: пластика, разнообразных видов дерева, металла, стекла. Благодаря такому разнообразию, каждый может выбрать модель по своему вкусу и достатку.

Особое место в обстановке и практическом применении в быту занимают столы. Пожалуй, в квартире не найдется комнаты, где ни присутствовал бы стол какой-либо формы и назначения. Чаще может использоваться разве что табурет или стул. В этой статье мы подробнее остановимся на столах из металла, их преимуществах, недостатках, интересных вариантах для различных интерьеров.

Достоинства

Преимущества предметов мебели из различных видов металла вытекают из свойств материала изготовления:

  • Металлические изделия долговечны. Металл очень надежен, предмет вполне сможет прослужить вашей семье не одно поколение.
  • Устойчивость к коррозии, прочность. Металлические конструкции очень сложно повредить или хотя бы поцарапать. Они не чувствительны к смене температур, к химическим веществам.
  • Эстетический, красивый внешний вид. Изделие из металла смотрится очень стильно и своеобразно. Столы из металла отлично вписываются в любой интерьер и украшают собой любое помещение: от столовой до садовой беседки.
  • Широкий выбор моделей, вариативность отделки и внешнего вида. Металл – очень податливый для обработки материал. В отличие от дерева, этот материал еще и гибкий, что позволяет создавать изящные формы.
Читать еще:  Как утеплить металлический контейнер?

Недостатки

Конечно, было бы неправильно умолчать о некоторых особенностях металлической мебели, которые можно отнести к недостаткам:

  • Изделия из металла почти всегда довольно тяжелые. Это свойство не во всех случаях будет неудобным. Если у стола есть постоянное место и мебель стоит на прочном бетонном полу, то тяжелый вес никак не повредит и не помешает. Тяжелая мебель может испортить деревянный настил или паркет. Также неудобно транспортировать или перемещать тяжелый стол по квартире.
  • Острые углы и поверхности. Это свойство зависит от модели изделия. Но часто модели могут иметь острые края или даже заостренные концы ножек. Трудно отказаться от такой модели, если она понравилась и идеально вписывается в интерьер. Однако нужно быть осторожнее при переносе и установке такого стола. Острые ножки могут поцарапать напольное покрытие, а твердые острые углы и другие выступы могут повредить рядом стоящую мебель.

При перемещении металлической мебели с острыми выступающими углами заранее закройте опасные выступы накладками из плотной ткани или кусочков резины.

  • Уязвимость к ржавчине. При должном уходе и эксплуатации в нормальных условиях эта проблема практически не возникает. Скорее, касается она металлических столиков в уличных беседках и на садовых участках. Следует тщательнее протирать поверхности после намокания из-за дождя. Желательно обработать металлические части антикоррозийными защитными составами.

Модели и расположение в интерьере

На кухне

Стол из металла в соответствующем оформлении прекрасно вписывается в интерьер кухни. Особую популярность в применении на кухнях имеют столы на круглых хромированных ножках. Такая конструкция очень устойчива и основательна. Столешница может быть выполнена из дерева, пластика или металла.

Особенно стильно и элегантно смотрятся столы с металлическими ножками и столешницей из плотного прочного стекла. Под каждой ножкой находится нескользящая прокладка, которая усиливает устойчивость всей конструкции.

Красиво и своеобразно смотрятся столы на полностью металлическом каркасе и со столешницей из металла. Хотя такая модель подойдет не для каждой кухни или столовой. Некоторым неудобством может стать то, что металлическая поверхность столешницы достаточно холодная. Но эту проблему можно решить, используя салфетки или скатерть во время принятия пищи за столом. Неоспоримым плюсом металлической столешницы является ее прочность, устойчивость к повреждениям.

Поверхность легко очищать от загрязнений. Такой вариант очень практичен именно для кухни или столовой, где с поверхностью стола могут соприкасаться различные столовые приборы и продукты питания.

В рабочем кабинете

Письменный стол из металла обычно простой формы. Он имеет тонкие прямые или перекрещенные ножки и металлическую столешницу. Такие столы не очень подходят для домашнего кабинета. Скорее, их строгий и простой вид будет подходящим для деловой обстановки офиса. Встречаются модели компьютерных металлических столов.

По стилю и внешнему виду они очень схожи с письменными столами. Стиль такой же строгий, минимум деталей. Подойдет для рабочего места, когда на столе находится минимум предметов, только самое необходимое для работы.

Вряд ли такой стол будет уместен в детской или подростковой комнате. Металлические рабочие столы хорошо вписываются в варианты стиля хай-тек.

Декоративные столики из металла

В гостиной или спальне будет вполне уместен декоративный изящный столик из металла или с металлическими элементами. Из-за гибкости и податливости материала форма изделия может быть самой разнообразной. Особенно интересно и изящно смотрятся столики на кованых железных ножках.

Столешница у таких декоративных или журнальных столиков может быть выполнена и из стекла. В зависимости от интерьера и общего оформления помещения, можно подобрать интересный и необычный вариант для столешницы. Например, стекло может быть не только прозрачным. Модели со столешницей из матового или цветного стекла уникальны и эстетичны. Стеклянная поверхность может быть выполнена в виде цветной мозаики или узора.

Стол из поддонов на металлическом каркасе своими руками: пошагово с фото

В этой статье мы расскажем, как сделать металлический стол своими руками. За пример было взято изделие с габаритами 245х76 сантиметров, то есть количество расходников приведено конкретно для этих размеров.

Шаг 1: подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать стол из поддонов, лучше заранее подготовить все необходимое. Для изготовления стола потребуется:

    • несколько поддонов или деревянных досок;
    • лист фанеры с габаритами 245х76х1.5 сантиметра;
    • деревянный брус 5х5 сантиметров (будет использоваться для обрамления стола);
    • гвозди;
    • столярный клей;
    • электродрель с редуктором (придется рассверливать отверстия под углом);
    • саморезы на 33 миллиметра с защитными насадками и саморезы на 625 и 20 миллиметров;
    • эпоксидная смола (не менее 6 литров, можно и больше, если хотите сделать более толстый слой);

Перейдя по ссылке http://vse-postroim-sami.ru/home/mebel-i-elementy-interera/4653_kofejnyj-stolik-svoimi-rukami/, вы узнаете, как сделать кофейный столик своими руками. В данной статье вы найдете информацию про самостоятельное изготовление сервировочного столика. Возможно, вас также заинтересует статья про изготовления журнального столика. О том, как самому сделать обеденный стол, читайте здесь.

  • клеенка;
  • емкость для смешивания смолы (желательно также заранее приготовить инструменты для размешивания);
  • малярный скотч;
  • металлический профиль 50х50 миллиметров(длина должна составлять примерно 9 метров);
  • полоса из металла около 1.2 метров длиной;
  • краска-спрей для металлических изделий;
  • труба из металла длиной в 50 сантиметров и диаметром в 5.

Шаг 2: подготовительный этап

Сначала необходимо провести ревизию имеющегося в наличии пиломатериала и выбрать подходящие доски или же заняться разборкой поддонов. Для этого необходимо аккуратно достать все доски, после чего удалить из них крепежные детали (скобы, гвозди), чтобы они не повредить инструменты во время обработки материала.

Разбираем поддоны 1

Шаг 3: нарезаем доски

Теперь нужно взять отобранные доски и распилить их на фрагменты вдоль. Важно, чтобы фрагменты были равны по ширине. В этом случае ширина получившихся досок равняется 4 сантиметрам. Длина может быть какой угодно, поскольку впоследствии мы будет укладывать доски одна за другой, ели будет лишнее просто обрежем.

Шаг 4: подготовка листа фанеры

Лист фанеры необходимо обрезать по необходимым для будущего стола размерам. Затем нужно приклеивать доски на подготовленное фанерное основание. Лучше использовать доски разной длины – так получится более красивый рисунок. Сначала нужно нанести клей на доску, после чего уложить на фанерное основание и плотно прижать. Затем каждый фрагмент необходимо закрепить отделочными гвоздями. Это необходимо для надежной фиксации досок на время высыхания клеевого состава.

Промазываем дощечки клеем

На время приклеивания прижимаем дощечки струбцинами

Обрабатываем фанеру и клеим доски

Стягиваем струбцинами столешницу по ширине

Шаг 5: обрамляем столешницу

Итак, мы приклеили все деревянные фрагменты и обрезали лишнюю длину. Теперь нужно установить деревянный брус по периметру столешницы. Он должен быть немного выше основной конструкции, поскольку послужит бортиком, во время заливки эпоксидной смолой.

Для обрамления необходим деревянный брус 50х50 сантиметров, который следует нарезать в соответствии с габаритами стола. Концы бруса подрезаются под углом в 45 градусов и соединяются так, чтобы получилась рама. Для создания более прочного соединения фанерного листа и рамы лучше использовать электродрель с редуктором. Его нужно крепить к основанию и уже по нему рассверливать отверстия для установки саморезов.

Читать еще:  Самодельные циклоны для пылесосов из металлического ведра

Используем стусло для получения ровного спила

Затем нужно просто приложить фрагмент бруса к основанию и закрепить его саморезом через проделанное отверстие. В конце эти отверстия нужно будет обработать шпатлевкой и зашлифовать, чтобы они были незаметными. На шляпки саморезов необходимо установить насадки, а потом также прошпатлевать.

Кухонный рабочий стол на металлокаркасе, облицованный керамогранитной плиткой

Когда основные отделочные работы в помещении кухни закончены, пора задуматься о выборе мебели, кухонного рабочего стола, сантехники и отделке фартука. В этой статье я подробно расскажу о своем опыте обустройства кухонного рабочего стола (длина моей столешницы 2,8 м) на металлокаркасе и облицовке фартука керамогранитной плиткой.

Рабочая поверхность на кухне должна быть практичной и надежной, поэтому стандартное ламинированное ДСП, как слишком хрупкий и неизносостойкий вариант, я не рассматривал. Выбор остановился на металлокаркасе, облицованном керамогранитной плиткой. Начать работу лучше с установки столешницы, чтобы сразу был понятен уровень, на котором нужно будет делать фартук, после чего уже столешницу можно декорировать керамогранитом.


Помещение кухни с черновой отделкой

Материалы:

  • Металлическая квадратная труба 30×50 мм
  • Металлическая квадратная труба 30×30 мм
  • Электроды
  • Анкерные болты диаметром 12мм и длиной 100мм. (На длину 2,8 м использовалось 4 анкерных болта).
  • Растворитель
  • Краска
  • Фанера толщиной 8 мм
  • Саморезы по металлу
  • Силикон
  • Жидкие гвозди
  • Универсальный клей
  • Керамогранитная плитка
  • Декоративный уголок для плитки: наружный и внутренний
  • Алюминиевая элька для плитки.

Как изготовить кухонный рабочий стол на металлокаркасе, облицованный керамогранитной плиткой

Для начала крепим квадратную трубу анкерными болтами к стене. Обратим внимание, что в дальнейшем к этой трубе прикрепится фанера и керамогранитная плитка. То есть высота от пола до верхней части рабочего стола в последствие составит 89 см.

Расчёт высоты рабочей поверхности кухонного стола в зависимости о роста пользователя:

  • рост менее 168см — высота столов 85см
  • рост 168-178см — 89см
  • рост 178-186см — 91см
  • рост более 186см — 94см

Далее свариваем основной металлокаркас рабочего стола шириной 60 см с дополнительными направляющими, оставляя свободные секции там, где планируется установка раковины и варочной поверхности, согласно их размерам, указанным в тех. паспорте.

Переднюю часть каркаса для прочности и предотвращения провисания изготавливаем из квадратной трубы 30×50мм.

Проверяем размеры проемов под варочную поверхность и раковину и красим каркас будущей столешницы.

Крепим фанеру саморезами по металлу, предварительно промазав каркас силиконом.

Аналогичным способом обшиваем весь каркас фанерой.

Крепим саморезами алюминиевую L-образную направляющую («L-ку») для поддержки веса плитки и декоративной торцевой части рабочего стола.

Керамогранит нарезаем на станке, например, деревообрабатывающем, предварительно закрепив диск, на полоски. Можно воспользоваться и болгаркой, однако может дрогнуть рука, в результате чего может лопнуть плитка.

Клеем полоски из керамогранита жидкими гвоздями.

Затем над керамогранитной полоской крепим алюминиевый наружный уголок для плитки.

Болгаркой режем плитку под раковину в виде буквы «П».



Всю заготовленную керамогранитную плитку прикрепляем универсальным клеем к фанере.

Швы между плиткой промазываем силиконом.

К стене рабочего стола клеим внутренний алюминиевый уголок для защиты от влаги.

Клеим плитку для фартука рабочего стола. Напомним, что ранее мы рассказывали о том, как своими руками выкладывать фартук из кафеля на кухне.

Швы промазываем затиркой для швов нужного оттенка.

В результате получилась рабочая поверхность кухни и уголок, готовый к монтажу шкафов и полок.

Лофтовый стол своими руками

Типичный стол для лофтового интерьера выглядит очень просто — это металлический каркас-параллелепипед с деревянной столешницей, закрывающей одну из сторон. Такие можно встретить хоть в Италии, хоть в Дании, хоть в Москве.

Вещь довольно простая, но модная и дорогая: цена на такие столы — несколько десятков тысяч рублей. Из-за того, что металлический каркас самостоятельно дома не сваришь, настоящий лофтовый стол остается только купить, но сегодня мы делимся с вами мастер-классом автора блога Little glass Эшли, который показывает, как собрать почти точно такой же из самых обычных досок, потратив на все минимум денег.

Вам понадобятся:

  • 2 пихтовые доски 250х5х15 см,
  • 3 бруска из сосны 250х5х5 см,
  • 30 шурупов длиной 7 см,
  • торцовочная пила (не обязательно),
  • шлифмашинка или наждачка на бруске,
  • дрель,
  • морилка «темный орех»,
  • морилка «эбеновое дерево»,
  • полиуретановый лак.

Шаг 1. Купите доски. Если в магазине есть соответствующий сервис, можно прямо там попросить разрезать их на отрезки нужной длины.

Вам будут нужны: четыре доски 125×5х15 см для столешницы, а также 4 бруска 125х5х5 см и 5 брусков 50х5х5 см для каркаса.

Шаг 2. Соберите каркас на шурупы. Обратите внимание: в каждом углу встречаются три доски, а значит нужно будет использовать два шурупа и сместить их так, чтобы они не мешали друг другу. Не забудьте, что лучше заранее просверлить небольшие отверстия под крепеж, чтобы древесина не раскололась и не покоробилась.

Шаг 3. Отшлифуйте доски каркаса и столешницы. Пропитайте будущую столешницу морилкой «темный орех», а каркас — морилкой «эбеновое дерево». Чтобы ножки выглядели как металлические, нанесите морилку в два слоя, а потом покройте каркас лаком.

Шаг 4. Оставшимися 12 шурупами прикрепите столешницу к каркасу. Переверните стол и ввинчивайте шурупы с изнанки: по три шурупа на каждую доску.

Можете сделать небольшие зазоры между досками, чтобы они чуть-чуть нависали над каркасом.

Подобные мастер-классы есть и в блоге AKA design. Можете пройти по ссылке, чтобы посмотреть, как сделать такие же столы немного другого размера и с другой отделкой.

И кстати! Не страшно, если на ножках не удастся сымитировать металл: в нью-йоркском лофте актрисы Кристен Данст есть точно такие же столы, причем со светло-коричневым — судя по всему, деревянным — каркасом, и они тоже смотрятся отлично. Так что если вы не хотите перегружать свою гостиную черным цветом, можете последовать примеру знаменитости и выбрать светлый и легкий вариант.

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль. В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки. Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.
Читать еще:  Как собрать металлические стеллажи для складов?

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения. Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски. При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением. Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы. Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы. Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками. Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола. Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.
  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны. Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем. В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.
  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов. Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм. После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости. На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20. Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.


Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты. Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей. Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×