1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обжимка металлических труб

Радиальный пресс PO-51S.

Обжимной станок PO-51S. Общая характеристика:

Обжимной станок PO-51S изготовлен в России, хорошо зарекомендовал себя на российском рынке в течении более чем десяти лет. Может использоваться как индивидуально, так и в составе производственной линии. Имеет высокую производительность работы (до 530 обжимов в час), удобство и простоту в использовании. Данный обжимной станок идеально подходит для специализированных производственных участков в самых разнообразных сферах применения обжимного оборудования. Обжим может осуществляться в ручном и в автоматическом режиме. Для редуцирования стальных и дюралюминиевых трубок допустима толщина стенок до 5-6 мм.

Радиальный пресс оснащен рукояткой — винтом для точной регулировки величины обжатия трубы. Работает во всем диапозоне от 6 до 51мм. Задает степень обжатия с точностью до 0,1мм.

Данный обжимной станок имеет компактные размеры и небольшую массу, что исключает применение тяжелой грузовой техники при перемещениях и установки. Обжимной станок PO-51S имеет полиуретановые уплотнения гидроцилиндра, вместо рукавов РВД применены бесшовные стальные трубки. Встроенный фильтр обжимного станка предотвращает попадание грязи в гидросистему. Применен шестеренчатый насос итальянского производителя Marzocchi с цельнотянутым корпусом, развивающий давление до 30 МПа. Насос работает бесшумно, т.к. погружен в масло.

Каждый вновь изготовленный обжимной станок обязательно проходит ресурсные испытания, процедуру «обкатки», что позволяет выявить дефекты до запуска оборудования в производство. Опрессовочный станок PO-51S имеет ножную педаль управления, заправлен гидравлическим маслом, при поставке покупателю не требует проведения пуско — наладочных работ.

Обжим профильной и круглой трубы

При изготовлении радиального пресса использованы качественные комплектующие следующих производителей:

  • Stauff (Германия)
  • MP Filtri (Италия)
  • ОМТ (Италия)
  • Marzocchi (Италия)
  • Emes (Испания)
  • IEK (Китай)

Возможны два варианта напряжения — для 220В и 380В.
А также два варианта мощности — 2,2 кВт и 4 кВт.

С радиальным прессом можно приобрести ряд сменных рабочих кулачков диаметром 6,8,10,14,16,18,20,23,27,30,38 мм. Возможны варианты изготовления сменных кулачков с размерами, отличными от размеров стандартного ряда.

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой, а также в виде конуса.

Преимущества использования данного пресса:

  • Обжимка трубы различного диаметра
  • Возможность работать с круглой и профильной трубой
  • Возможность обжимать в виде конуса
  • Обжатие с шести- и четырех-гранными гайками
Технические характеристики
Диапозон диаметров отверстия при обжатии, мм3 — 48
Усилие обжатия, т100
Объем гидравлического бака (max), л15
Раскрытие кулачков, мм+20
Максимальный диаметр отверстия при открывании, мм58
Управлениеавтоматическое
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм575*350*590
Масса станка (с гидравлическим маслом), кг117
Страна-производительРоссия
Напряжение электропитания, В380 220
Мощность электродвигателя, кВт4 2,2
Производительность, цикл/час530
Комплект кулачков, мм6,8,10,12,14,16,18,20,23,27,30,38
Гарантия1 год
Стоимость оборудованияСтоимость, руб
Напряжение электропитания380В162000
Мощность электродвигателя4кВт
Напряжение электропитания380В161000
Мощность электродвигателя2.2кВт
Напряжение электропитания220В165000
Мощность электродвигателя4кВт

Скоро в продаже

Рабочие кулачки

Стандартный комплект кулачков позволяет осуществлять обжим трубы глубиной, представленной в таблице слева.

Изготавливаем кулачки по индивидуальным размерам.
Максимальный диаметр обжимаемой трубы составляет 51 мм.

Максимальный размер кулачков может достигать 47 мм, длина обжатой части — не более 80 мм.

Можно обжать трубу диаметром 70 мм до 60 мм без применения основных кулачков, только на промежуточных. (Из расчета открывания отверстия без основных кулачков — 70 мм, 10 мм холостого хода и 10 мм — обжатие.)

Специальными кулачками можно обжимать трубу с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Стоимость одного типа/размера — 4000 руб.

Стоимость одного типа/размера по индивидуальному проекту — 6500 — 8000 руб в зависимости от сложности.

Размер кулачков, ммГлубина, мм
645
845
1045
1245
1445
1645
1845
2045
2345
2745
3055
3863

Область применения

Обжимное оборудование для мебельной трубы

Обжимное оборудование для мебельной трубы — редуцирование круглой и профильной трубы.
Применяются для создания быстроразъемных трубных соединений, телескопических соединений.

Преимущества применения для трубных конструкций:

  • различные толщина и степень обжима стенок трубы;
  • различные натяжение соединения, плотность, пружинистость трубы;
  • возможность изменения степени обжима в сварных конструкциях для обеспечения сборки;



Решение задач

Радиальный пресс для профильной трубы

При редуцировании трубы квадратного сечения грани деформируются вовнутрь.

Тем не менее это не мешает выполнять надежное и крепкое соединение.

Для придания более эстетического вида можно применять дорн, позволяющий формировать внутреннюю часть.

Применение дорна возможно только для тонкостенной трубы.

В противном случае есть вероятность, что его «закусит» в процессе обжима.

Кулачки новой модификации, позволяющие придавать более правильную форму толстостенным трубам в процессе обжимки без приминения дорна.

Обжим трубы с гайкой.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы с шестигранной и четырехгранной гайкой.

Что дает возможность соединять трубу с трубой либо с площадкой с помощью винта.

В обжатую в конце трубы гайку можно вкручивать регулировочную ножку.

Обжатая шестигранными (четырехгранными) кулачками гайка надежно фиксируется в трубе от проворота и от осевого перемещения в наружную часть трубы.

Для исключения осевого перемещения под нагрузкой во внутреннюю часть трубы необходимо осуществить дополнительный обжим специальными кулачками.

Обжим круглой трубы.

При редуцировании круглой трубы на радиально-обжимном прессе, имеющем кулачки, состоящие из 8 сегментов, получается обжатый конец идеальной формы.

На одном размер-комплекте кулачков можно уменьшить размер трубы до 10мм с точностью до 0,1 мм.

Точность обжима достигается регулировочной ручкой, расположенной на лицевой части станка.

Обжим трубы овального, прямоугольного сечения.

На данном станке нет возможности придать правильную овальную либо прямоугольную форму трубы после обжимки.

Боковые стенки имеют тенденцию деформироваться вовнутрь.

При обжимке тонкостенных труб можно применять дорн для придания необходимой формы. Но при усадке трубу с достаточной толщиной стенки дорн «закусывает».

Выполнять обжим для достижения необходимого соединения «труба в трубу» возможно с любой точностью.

Обжим трубы с заданной формой перехода.

При решении поставленной задачи были разработаны специальные кулачки, позволяющие осуществлять плавный переход от одного диаметра к другому.

Обжим трубы в виде конуса.

Применение специальных кулачков позволяет использовать пресс для обжимки трубы в виде конуса.

Уменьшение диаметра трубы на 1мм.

Обжим круглой трубы с целью соединить с квадратной.

Как сделать обжим металлопластиковых труб – технологии и способы

Соединением труб очень часто приходится заниматься при сборке или ремонте водной и отопительной системы. Когда в этих сферах использовались исключительно металлические трубные изделия, популярностью пользовались резьбовые соединения.

С их помощью решалась основная часть возникающих проблем. Но развивающаяся химическая промышленность сделала новое открытие, и все чаще стали использоваться трубы из металлопластика, которые невозможно прочно и герметично соединить с помощью резьбы. Решением проблемы стала технология обжима металлопластиковых труб, в результате которой трубы соединяются посредством специальных фитингов. Описание процесса и его особенности следует изучить более подробно.

Принцип технологии обжима

Как уже говорилось выше, соединение металлопластиковых трубных изделий в большинстве случаев выполняется с помощью специальных соединительных элементов, фитингов.

Читать еще:  Стеллаж из металлического профиля своими руками

Эти детали могут конструктивно отличаться друг от друга, но всегда имеют главную часть, которая вставляется в полость трубы, и обжимное кольцо (гильзу), которое надевается поверх трубы и непосредственно обжимает ее.

Использование обжимного фитинга позволяет получить надежный и герметичный стык, который не требует никаких специальных уплотнительных деталей. Соединение осуществляется без помощи сложных технических приспособлений, поэтому решить вопрос, как обжимать металлопластиковые трубы, можно самостоятельно, при этом сэкономив некоторые средства и сократив время на его выполнение поставленной задачи.

Последовательность обжима металлопластиковых труб

Соединение трубных изделий из металлопластика с использованием метода обжима требует внимательного и аккуратного выполнения всех действий, а также соблюдения техники безопасности.

  1. Вначале готовят трубы к соединению. Для этого отмеряют нужную длину и отрезают с помощью специальных кусачек. Чтобы выполнить рез этим инструментом, нужно развести рукоятки в стороны на максимальное расстояние, а затем сдавливающими движениями сделать рез трубы. После этого изделие немного поворачивают и делают еще один надрез. Действия повторяются до тех пор, пока труба не будет полностью отрезана.
  2. Затем проводят калибровку трубы. Это сделать необходимо вследствие того, что в процессе резки изделие принимает форму овала. Устранить этот дефект можно посредством специального калибратора (подробнее: «Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности»). Приспособление вставляют в полость трубы и, выполняя вращательные движения, выравнивают торцы трубы, придавая им круглую форму. Одновременно с трубы снимается фаска. Такие действия упрощают вхождение соединительного штуцера в полость трубы и предотвращают повреждение резиновых уплотнителей.
  3. Далее на трубу надевают обжимную муфту, которая выполнена в виде широкой шайбы и является одной из комплектующих деталей.
  4. Теперь в трубу вставляют штуцер, который является основной частью соединительного элемента. Перед его установкой необходимо проверить наличие всех резиновых прокладок и уплотнительного кольца. Последний элемент необходим не только для уплотнения, но и предотвращения контакта между металлическим штуцером и металлической сеткой трубы, в результате которого могут образоваться очаги коррозии.
  5. После полной подготовки места соединения можно переходить к выполнению процесса обжима. Работа выполняется посредством специального пресса для обжима металлопластиковых труб, который может быть электрического или механического типа. Электрическим инструментом пользуются только мастера специализированных организаций. В бытовых условиях рекомендуется использовать более распространенный инструмент – механические пресс-клещи (прочитайте: «Какие пресс клещи для металлопластиковых труб лучше использовать – виды и преимущества»). Обжим выполняется следующим образом: рукоятки инструмента разводят в стороны до 180 0 , раскрывают обжимную головку и вставляют в нее специальные втулки, которые подбираются в соответствии с диаметром трубы. Далее инструмент располагают поверх муфты и, соединяя рукоятки, проводят ее обжим пластиковых труб и штуцера. Чтобы снять и убрать клещи, достаточно вновь развести рукоятки в стороны.

Соединение, полученное в результате выполненных действий, отличается прочностью и герметичностью. Этот простой метод вполне можно назвать универсальным, с его помощью можно соединять трубы, которые должны быть скрытыми и не иметь выступов. Фитинги для соединений аналогичного типа имеют различные формы и конфигурации, поэтому помогают решать большой круг проблем.

Пресс-фитинги надвижного типа

Соединение металлопластиковых труб выполняется не только элементами обжимного типа. Довольно часто для этой цели используется еще один тип обжимки для металлопластиковых труб — надвижные пресс-фитинги, с помощью которых получается более герметичное соединение (прочитайте также: «Как использовать пресс фитинги для металлопластиковых труб и какой инструмент понадобится»). Это особенно важно в тех случаях, когда предполагается эксплуатация трубы под высоким давлением.

В целом процесс выполняется по аналогичной схеме, что и при обжимной технологии, но имеются некоторые нюансы:

  • Для начала также необходимо отмерить и отрезать трубу (прочитайте: «Как ровно отрезать трубу – инструменты и способы отрезания»).
  • На нее надевают муфту обжимную для металлопластиковых труб.
  • Далее выполняют обработку торцов и с помощью эспандера. Этот инструмент расширяет торцевые участки трубного изделия, делая их похожими на раструб.
  • В полость трубы вставляют штуцер.
  • Затем посредством специального гидравлического пресса к месту соединения двигают соединительную муфту. В результате этих действий уже получается плотный стык.
  • Чтобы окончательно закрепить соединение пользуются прессом для обжима металлопластиковых труб, с помощью которого достигается максимальная прочность и герметичность соединения.

Соединительные элементы для осуществления такого способа также представлены в большом разнообразии. Специализированные магазины предлагают различные модели и конфигурации фитингов. Однако для каждого типа трубных изделий производители рекомендуют подбирать соединительные фитинги в индивидуальном порядке.

Преимущество перечисленных способов соединения труб из металлопластика обусловлено простотой технологического процесса и получением в конечном итоге герметичного, прочного и надежного соединения, которое может эксплуатироваться долгое время. Но нельзя забывать и о недостатках этих методов.

Основной минус – необходимость использования для обжима фитингов металлопластиковых труб специальных инструментов, которые не всегда могут быть под руками. Решить проблему в этом случае помогает аренда инструмента, кстати, такую услугу предлагают многие специализированные предприятия. Все остальные аргументы характеризуют соединение труб методом обжима и пресс-фитингов только с положительной стороны.

Особенности и взаимозаменяемость радиальных пресс-фитингов для металлопластиковых труб

Радиальные пресс фитинги являются наиболее популярной разновидностью фитингов для металлопластиковых труб.

Технология радиального пресс соединения заключается в обжиме металлической пресс-гильзы на трубе, которая надета на штуцер пресс-фитинга. При использовании стандартных фитингов необходимо предварительно раскалибровать трубу и снять фаску с внутреннего края трубы. В результате получается надежное, долговечное соединение с прочностью, превышающей прочность трубы.

Обжим гильзы происходит специальными пресс-клещами с помощью ручного, электромеханического или электрогидравлического инструмента. Пресс-клещи являются сменной оснасткой, их типоразмер определяется формой запрессовочного профиля (пресс-профиля) и внешним диаметром трубы.

Конструктивные особенности пресс-фитингов различных производителей

Радиальный пресс-фитинг любого производителя состоит из корпуса, пресс-гильзы и упорного пластикового кольца, которое фиксирует обжимную гильзу на корпусе. Для обеспечения требуемой герметичности соединения штуцер фитинга имеет уплотнительные кольца. Форма корпуса определяет тип: прямой соединитель, тройник, угольник.

Профиль обжима пресс-гильзы

Для получения качественного соединения пресс-клещи должны продавливать гильзу в определенных местах, зависящих от расположения уплотнительных колец.

Каждая система пресс-фитингов характеризуется допустимыми профилями обжима пресс-гильзы, которые разрабатываются индивидуально или подбираются из уже существующих. В свою очередь каждому запрессовочному контуру соответствуют определенные пресс-клещи. К настоящему времени на рынке представлено несколько десятков пресс-профилей, наиболее универсальными и распространенными являются профили обжима TH и U, также можно встретить H, В, F и другие.

Производители пресс-фитингов делятся на две группы. Большая часть из них выпускает универсальные фитинги для которых подходят несколько типов пресс-профилей, а значит и пресс-клещей. Исключением являются компании, продающие комплектные системы: Rehau, Uponor, Geberit, Viega. Эти компании разработали и продвигают уникальные системы пресс-фитингов, для которых необходимы уникальные пресс-клещи. Пресс-клещи являются дорогостоящей оснасткой и часто привязывают монтажников к определенным пресс-профилям, а значит и системам, брендам пресс-фитингов.

В таблице подбора пресс-фитингов представлены все основные системы и подходящие для них профили обжима.

Материал корпуса пресс-фитингов

  • Коррозионностойкая латунь ( CW614N, CW617N, CW602N)

Фитинги из латуни являются наиболее распространёнными, но некоторые производители вместо латуни используют бронзу.

Читать еще:  Ремонт металлических стульев сварка

Латунные пресс-фитинги могут быть как без покрытия, так и никелированные или луженые (т.е. покрытые оловом). Луженые фитинги обладают повышенной коррозионной стойкостью.

  • PPSU (полифенилсульфон)

Фитинги из PPSU отличаются высокой ударной прочностью, не подвержены коррозии, выдерживают высокие температуры (до +170 С) и устойчивы к UV-излучению. Некоторые производители (Henco, Geberit) производят пресс-фитинги из PVDF, который по характеристикам близок к PPSU.

Пресс-фитинги из PPSU дешевле чем аналоги из латуни и бронзы, но у них уже номенклатура, так как отсутствуют комбинированные соединители с переходом на резьбу.

Пресс-гильза: конструкция и материал

Пресс-гильза (пресс-втулка, пресс-кольцо) может быть закреплена на корпусе фитинга или одеваться в процессе монтажа (менее распространено).

Основным материалом для пресс-гильзы является нержавеющая сталь AISI 304. Бывают исключения, например, Uponor использует алюминий.

Получили распространение гильзы со смотровыми отверстиями (3 или 6 отверстий), что позволяет контролировать глубину вставки трубы в пресс-фитинг.

Уплотнительные кольца

Материалом для уплотнительных колец обычно служит EPDM, но в пресс-фитингах для газа используется NBR. Большинство производителей выпускает фитинги с двумя уплотнительными прокладками, но есть исключения, когда присутсвует только одно уплотнение.

Есть системы пресс-фитингов с уплотнительные кольцами, утопленными в корпус фитинга, что дает следующие преимущества:

  • Защита уплотнения от повреждений при монтаже (при вставке трубы в фитинг). Благодаря этому можно заметно ускорить процесс монтажа, потому что можно не калибровать трубу и не снимать фаску с внутреннего края трубы.
  • Функция LBP (leak before press). LBP фитинги обладают функцией защиты от ошибок монтажа, позволяя легко обнаружить неопрессованные соединения. Это позволяет избежать ущерба, нанесенного протечкой. Если фитинг не был обжат, то он протечет, когда давление в системе составит 0,5 бара.

Пластиковые упорные кольца

Пластиковые кольца соединяют корпус фитинга и обжимную гильзу, но также они выступают в роли прокладки для предотвращения электрохимической коррозии между алюминиевым слоем трубы и металлическим корпусом (латунным или бронзовым).

Возможные дополнительные функции:

  • Цветные кольца для удобной идентификации диаметра фитинга по цвету
  • Упор или направляющая для правильной установки пресс-клещей
  • Визуальная индикация опрессованного соединения: после обжатия кольцо разрушается.

Принципы взаимозаменяемости пресс-фитингов

Соединение металлопластиковых труб с пресс-фитингами

Наряду с фитингами компрессионного (резьбового) типа все чаще используются при монтаже систем отопления и водоснабжения пресс-фитинги. Они имеют некоторые преимущества по сравнению с компрессионными фитингами. Условия монтажа пресс-фитингов допускают их скрытую прокладку, заливку в бетон, что расширяет возможности при проектировании инженерных коммуникаций и теплых полов. Увеличивает их надежность, сокращает количество используемой арматуры, уменьшает расход труб, что в конечном итоге влияет на стоимость всего проекта.

Рис. 15. Пресс-фитинги для металлопластиковых труб различных изготовителей

Многими фирмами для неразъемного соединения металлополимерных труб применяется конструкция со стальной обжимной муфтой (рис. 15). Фирмы Sanext и Rehau предлагают неразъемное соединение, в котором обжим трубы на штуцере производится натяжной латунной муфтой. На штуцер с кольцевыми выступами предварительно надевается расширенная специальным эспандером (или нагревом строительным феном) труба, после чего с помощью специального устройства муфта надвигается до упора в бортик штуцера. Шведской компанией Wirsbo разработано и внедрено пресс-соединение на основе бокового болтового соединения. Конструкция которого знакома автомобилистам, так как это соединение напоминает крепление на хомутах шлангов автомобиля.

Последовательность соединения металлопластиковых труб с обжимными пресс-фитингами

Обработать трубу калибром

Надеть на трубу обжимную муфту

Обжать муфту ручными или электрическими пресс-клещами

На муфте должны появиться ярко выраженные кольца

Рис. 16. Пример присоединения пресс-фитинга

  1. С торца отрезанной металлополимерной трубы снимается внутренняя фаска, в трубу вставляется калибр для выправления овальности, образующейся при резке.
  2. На трубу надевается обжимная муфта.
  3. В откалиброванную трубу вставляется штуцер с надетыми на него резиновыми уплотнительными кольцами. Во избежание электрокоррозии в месте контакта торца металлополимерной трубы (алюминия) с металлической соединительной деталью устанавливается диэлектрическая прокладка.
  4. Для обжатия стальной муфты используются стандартные пресс-клещи с набором вкладышей с размерами, соответствующими имеющимся диаметрам труб. По завершении обжима должны наблюдаться две равномерные кольцевые полосы, и металл должен быть дугообразно изогнут. Допустимое рабочее давление транспортируемой жидкости в местах соединения — до 10 бар.

Допускается только однократное обжатие муфты пресс-клещами, повторное обжатие категорически запрещено!

Для пресс-соединений, как и для компрессионных, разработан полный модельный ряд фитингов, позволяющих собрать трубопровод любой конфигурации.

У некоторых производителей пресс-фитингов обжимная муфта изначально закреплена на фитинге, поэтому последовательность монтажа фитинга на трубу несколько отличается от описанной выше. В этом случае труба обрезается, калибруется и сразу же сажается на штуцер фитинга, плотность посадки контролируется через отверстия в обжимной муфте.


Ниппель с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Ниппель с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Муфта
(соединение двух металлопластиковых труб)
16; 20; 26; 32

Угольник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Угольник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Угольник
(соединение двух металлопластиковых труб)
16; 20; 26; 32

Тройник с внутренней резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с наружной резьбой
(переход на трубную арматуру)
16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с одинаковыми штуцерами
16; 20; 26; 32
Тройник переходной
от 16–20–16 до 26–32–26

Крестовина
16; 20; 26; 32

Угольник (водорозетка)
для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2

Двойной угольник
для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2

Соединения на пресс-фитингах считаются более надежными, чем компрессионные соединения, поэтому они применяются для скрытых коммуникаций, заделываемых в стены и полы, например, для теплых водяных полов, где трубы замоноличиваются в стяжку. Однако для обжима муфт фитингов нужно применять специальный инструмент (рис. 18), что несколько сдерживает домашних строителей, которым всего-то и требуется один раз сменить трубопроводы в квартире. Некоторые магазины сантехники идут навстречу покупателям и оказывают услугу по обжиму труб фитингами, если длина труб точно известна, другие за невысокую плату дают на прокат обжимной инструмент — пресс-клещи. Каких-то особых навыков для работы с пресс-клещами не требуется, даже у неподготовленного человека опыт приходит не позднее третьего соединения. Однако элементарные правила безопасности соблюдать все же нужно: не работайте электрическим инструментом во влажной среде и не засовывайте пальцы в рабочий механизм пресс-клещей.

Рис. 18. Ручные гидравлические пресс-клещи

Последовательность соединения металлопластиковых труб с надвижными пресс-фитингами.

Для устройства пресс-соединения фитингами с надвижными муфтами требуется еще больше инструмента. Кроме пресс-клещей, которые здесь называются просто прессом, требуется эспандер для расширения отверстия трубы.

Напрессовочные фитинги являются неразъемными соединениями. Данный тип соединений подходит для скрытого монтажа, включая замоноличивание в бетон. Выполнение напрессовочного соединения практически исключает ошибку или недоработку (недозатяжку) соединения (рис. 19). Для напрессовки применяется как ручной, так и гидравлический инструмент. Следует использовать только тот инструмент, который рекомендован производителями труб и фитингов.

Читать еще:  Как согнуть пластину металлическую?

Отрезать трубу и надеть на нее муфту

Обработать трубу эспандером

Надеть трубу на штуцер фитинга

Зажать муфту в губках пресса

Спрессовать муфту на штуцер фитинга

Рис. 19. Пример присоединения надвижного пресс-фитинга (sanext.ru, tece.ru)

Основой соединения является принцип осевой напрессовки гильзы на предварительно экспандированный (расширенный) конец трубы, одетый на штуцер фитинга. При надвигании напрессовочной гильзы происходит плотное прижатие трубы к штуцеру фитинга, обеспечивающее надежное соединение трубы и фитинга.

Фитинги Gebo

Артикул: 45908312
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403005285
Обойма чугунная Gebo применяется для быстрого устранения течи из трубопровода без применения сварочного аппарата.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403002786
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003415
Обойма чугунная Gebo применяется для быстрого устранения течи из трубопровода без применения сварочного аппарата.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003015
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 45908304
Обойма чугунная предназначена для дополнительного монтажа ответвлений в стальных и полиэтиленовых трубах.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003416
Обойма чугунная Gebo применяется для быстрого устранения течи из трубопровода без применения сварочного аппарата.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 45908318
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003016
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403002785
Муфта с помощью которой можно соединять железные трубопроводы методом обжима.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003418
Обойма чугунная предназначена для дополнительного монтажа ответвлений в стальных и полиэтиленовых трубах.

Ростовское шоссе ‐ шт

Артикул: 403003417
Обойма чугунная предназначена для дополнительного монтажа ответвлений в стальных и полиэтиленовых трубах.

Ростовское шоссе ‐ шт

Фитинги Gebo

Соединительные элементы Gebo предназначены для подсоединения бойлеров, стиральных машин, труб отопления к централизованным магистралям. Такие детали необходимы для соединения труб из различных материалов, организации водоотвода, заглушек трубных окончаний.

Компания выпускает соединительные элементы более ста лет, постоянно расширяет сортамент товаров.

Фитинги Gebo делятся на такие категории:

Есть элементы с наружной и внутренней резьбой, для соединения пластиковых, чугунных, металлических частей трубопровода.

Как купить фитинги Gebo

В каталоге «Бауцентр» есть большой выбор фитингов Gebo. У нас можно заказать соединительные элементы для водопроводной системы, труб отопления, подключения техники. К каждому товару есть описание, указаны размеры и тип элемента, его цена. На покупки выдается гарантия. Выполняем доставку в Новороссийске, Омске, Краснодаре, Калининграде.

Техника соединения

Тонкостенные стальные трубы и фитинги

Системы KAN-therm Steel состоит из тонкостенных стальных труб и различной конфигурации фитингов, соединяемых с помощью технологии пресс.

Система KAN-therm Steel базируется на технике выполнения обжимных соединений „Press” — опрессовке, использующей профиль обжима М, которая позволяет:

  • создать трехточечный обжим уплотнения типа O-Ring, обеспечивающий его соответствующую деформацию и плотное прилегание к поверхности тонкостенной стальной трубы ,
  • полностью закрыть пространство, в которое вложена уплотнительная прокладка O-Ring, путем прижима края фитинга к поверхности трубы, что предотвращает попадание загрязнения внутрь фитинга и представляет собой естественную механическую защиту для уплотнителя, а также усиливает механическое соединение.

Тонкостенные стальные трубы

следует отрезать роликовым труборезом перпендикулярно к оси трубы. Допускается использование других инструментов таких, как ручные и электрические пилы, предназначенных для разрезания углеродистой и нержавеющей стали при условии, что будет соблюдена перпендикулярность разреза и не будет повреждений отрезаемых краев. Не допускается отламывание надрезанных кусков трубы. Для разрезания тонкостенной стальной трубы не следует использовать горелки и циркулярные пилы. Отмеряя длину для отрезания, необходимо учитывать глубину вставки трубы в фитинг.

2. Используя ручной или электрический фаскосниматель (для больших диаметров полукруглый напильник для стали), необходимо снять фаску с внутреннего и наружного торца отрезанной трубы, удаляя все зазубрины, которые могут повредить уплотнение O-Ring в процессе монтажа. Также следует удалить опилки, находящиеся на и в трубе, которые могут привести к возникновению точечной коррозии.

3. Чтобы получить надежное соединение, необходимо соблюдать соответствующую глубину вставки трубы в фитинг. Требуемую глубину вставки отметить маркером на трубе или на фитинге с ниппельным хвостовиком (хвостовик с гладким концом). После опрессовки отметка должна быть видна рядом с краем фитинга.

4. Перед монтажом следует визуально проконтролировать наличие и состояние прокладки O-Ring. Также удостовериться, нет ли опилок и иных загрязнений на трубе и в фитинге, которые могут повредить прокладку O-Ring во время вставки трубы. Необходимо убедиться, что расстояние между соседними фитингами не меньше допустимого.

5. Перед выполнением опрессовки необходимо соосно вставить трубу в соединитель на отмеченную глубину (допускается легкое проворачивание). Запрещается применять масло, смазку и жир с целью облегчения вставки трубы (можно использовать воду или мыльный раствор — рекомендованные при испытаниях герметичности системы сжатым воздухом). В случае одновременного монтажа большого количества соединений (по принципу вставки трубы в соединитель), перед операцией опрессовки каждого отдельного соединителя необходимо проконтролировать отмеченную на трубе глубину вставки.

6. Перед началом процесса опрессовки (обжима) необходимо удостовериться в исправности инструмента. Рекомендуется использовать прессы и пресс-клещи, предоставляемые Системой KAN-therm. Необходимо всегда подбирать размер пресс-клещей соответственно диаметру выполняемого соединения. Пресс-клещи должны охватывать соединитель таким образом, чтобы их профиль обжима точно совпадал с местом размещения уплотнительного кольца O-Ring в фитинге (выпуклая часть фитинга). После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и не может быть остановлен. Если по каким-либо причинам процесс опрессовки будет прерван, соединение необходимо демонтировать (вырезать) и выполнить правильно.

6.1. Для опрессовки больших диаметров (64; 76,1; 88,9; 108) используются специальные 4-х колодочные пресс-клещи, а также пресс марки Klauke и Novopress. Достав пресс-клещи из чемодана, следует разблокировать их, вынув специальный стопорный штифт, и затем раскрыть их.

6.2. Раскрытыми пресс-клещами обхватить фитинг. Пресс-клещи имеют специальную выемку, к которой необходимо подогнать фланец фитинга. Внимание: Табличка с маркировкой размера пресс-клещей (см. фото вверху) всегда должна находиться со стороны трубы.

6.3. После правильного обхватывания фитинга пресс-клещами необходимо снова зафиксировать их, максимально вставив стопорный штифт. Пресс-клещи готовы к подключению пресса.

6.4. Пресс должен быть подключен к пресс-клещам, как показано на фото. Обязательно нужно проследить, чтобы зажимающие рычаги пресса были до упора вставлены в пресс-клещи. Граница максимальной вставки отмечена стрелкой на рычагах. Подключенный пресс можно запускать для выполнения опрессовки (обжима) соединения.

6.5. После запуска пресса процесс обжима происходит автоматически и его нельзя остановить. Если по каким-то причинам процесс обжима будет прерван, соединение следует демонтировать (вырезать) и выполнить снова правильно. После выполнения обжима пресс автоматически вернется в исходное положение. В этот момент необходимо извлечь рычаги пресса из пресс-клещей. Чтобы снять пресс-клещи с фитинга, следует снова вынуть стопорный штифт и раскрыть их. Пресс-клещи должны храниться в чемоданах в заблокированном состоянии, т.е. фиксироваться штифтом.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector