0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлические болванки для токарных работ

Токарные работы

Предприятие «Металл-Пром» принимает заказы на токарные работы в Москве . Токари-универсалы работают в цеху, оборудованном современными вертикальными и горизонтальными станками для обработки заготовок из сплавов цветных и чёрных металлов.

Виды токарных работ на заказ

Токарные работы по металлу — лучший из существующих способ аккуратно доработать деталь или придать форму болванке методом снятия лишних слоёв материала на специализированном станке. Благодаря регулируемому углу размещения заготовки токарь получает одинаково-удобный доступ для детальной проработки со всех сторон.

Токарные работы на заказ интересуют разные категории клиентов: домашних мастеров, садоводов любителей, производителей крепежа, машиностроителей. Перечислять можно долго, потому хотя бы один из семи способов товарной обработки обязательно понадобится в процессе создания 99% разновидностей металлических изделий:

  • резка
  • нарезка резьбы
  • расточка
  • выточка пазов
  • накатка рифления
  • шлифование

Токарные работы по чёрному и цветному металлам входят в цикл производства некоторых изделий, а также считаются одним из наиболее востребованных методов восстановления и ремонта деталей. Авто- и мотовладельцы, которые занимаются техническим обслуживанием транспортных средств в собственном гараже, знают, что только на токарном станке получится безопасно отшлифовать тормозной диск или расточить цилиндры двигателя.

Токарные работы в Москве от одной детали

«Металл-Пром» работает с единичными и оптовыми заказами. Вы можете обратиться к нам, когда:

  • понадобилась деталь которую невозможно приобрести, снята с производства к примеру
  • срочно нужен специалист, способный аккуратно расточить цилиндры, отшлифовать тормозные колодки, восстановить слизанную резьбу. Работаем быстро и всегда укладываемся в сроки, оговоренные на этапе заключения договора на оказание услуг.
  • необходима доработка детали
  • если нужно изготовить нестандартное изделие

Цена на типовые токарные работы у нас фиксированная, нестандартные заказы считаем от выработки. Штучны заказ не всегда обходится дороже, чем оптовый. В токарном деле громадное влияние на результат оказывает профессионализм токаря-фрезеровщика, который работает за станком. Время его работы стоит одинаково, независимо от объёма партии. Экономить на объёмах получается, когда возможно автоматизировать часть процессов.

Работаем по договору с предпринимателями и физлицами

Когда нужна всего одна деталь или просто расточить цилиндры, важна репутация мастера и цена работы. Поэтому многие не задумываясь выбирают «гаражных» мастеров с невнятной квалификацией и восторженными отзывами от соседей по кооперативу. Иногда правда получается сэкономить, но чаще приходится платить дважды: немного за халтуру и минимум дважды по столько же — за нормальную работу. «Металл-Пром» берёт заказы от одной детали и ручается за качество исполнения.

Оптовым заказчикам помимо репутации и цены важны мощности, сроки, удобные для обеих сторон условия. Всё это мы предлагаем по умолчанию и обязательно прописываем в персонально составленном договоре на предоставление услуг.

Заказывайте токарные работы в Москве — делаем партии от одной детали на предприятии «Металл-Пром». Обращайтесь за консультацией по услуге к менеджеру по телефону: +7 (917) 557-11-93.

Круг черный

Пруток черный, оцинкованный, конструкционный, инструментальный

Стальной круг является самым востребованным видом сортового металлопроката, так как используется во всех металлопротребляющих сферах. Изделия круглого сечения применяются в строительстве, машиностроении, автомобилестроении, пищевой и медицинской сфере, в быту. В любом токарном производстве используются хлысты из конструкционных марок сталей и нержавейки. В любом изделии из стали обязательно присутствуют детали, выполненные из этого материала.

Стальные круги в Тольятти конструкционных и инструментальных марок сталей для строительства (арматура А1) и токарных работ.

Стальные круги в Тольятти

В металлургии стальные горячекатаные круги получают путем множественного предела на сортопрокатных станах. Изначально заготовка представляет собой непрерывнолитой или кованый квадрат с сечением 250-300мм. Заготовку нагревают и пропускают через множество клетей с валками, придающими заготовке форму круга. При этом, каждая новая клеть уменьшает диаметр изделия. Вот почему более мелкие диаметры стоят дороже – трудозатраты и энергозатраты на их изготовление существенно выше. Отличительной особенностью горячекатаных прутков является наличие окалины. Окалина – обезуглероженная темно-синяя корка на поверхности проката возникшая в процессе остывания металла после горячей прокатки. Металлобаза МИР МЕТАЛЛА поставляет горячекатаные круги по ГОСТ 2590-2006 с группой поверхности 2 под горячую обработку (г/о), без отжига.

Существует такое понятие как горячекалиброванный круг. В РФ впервые эту технологию опробовали на практике в промышленном масштабе на Оскольском Электрометаллургическом Комбинате (ОЭМК). Смысл горячекалиброванной технологии скрывается в установке дополнительных финишных валков на выходе уже остывающего металлопроката. Дополнительные валки придают готовому изделию более точный размер, но при этом, не избавляют полностью от окалины и обезуглероженного слоя на поверхности горячекалиброванного хлыста.

Читать еще:  Как установить сетку рабицу на металлические столбы?

Калиброванный круг — идеальная поверхность

Калиброванные круги с качеством поверхности Н11 изготавливаются из горячекатаного подката, иными словами, горячекатаного прутка. Сначала подкат травят в кислоте, чтобы избавить его поверхность от окалины. Затем конец подката заправляют в калибровочное отверстие — фильеру и протягивают пруток через нее с использованием мыльного раствора. Получается калиброванный материал с точным размером диаметра до сотых долей миллиметра. В процессе калибровки на поверхности изделия возникает уплотнение – нагартованный слой, за счет которого калиброванный пруток жестче, чем его горячекатаный собрат. Для массового производства изготавляваются калиброванные круги из автоматных сталей — Ас14 и А12.

Круглый прокат по ГОСТ 2590 и арматура А1

Металлобаза МИР МЕТАЛЛА имеет в своем ассортименте самые востребованные металлические изделия как из Стали 3 (арматура А1) так и конструкционные аналоги по ГОСТ 2590-2006. В свободной продаже металлопрокат круглого сечения из марок стали Ст20, Ст45, 40Х в горячекатаном состоянии, а также калибровка Ст10, Ст20, Ст35, Ст45 по ГОСТ 7417-75. Как правило, арматура А1 изготавливается длиной 11,75 м. Нормальной длиной для конструкционных кругов считается длина 3 – 6 м. Калибровка имеет длину, в среднем, 2 — 4 м. Калиброванные круги, а также горячекатаные прутки мелких диаметров продаются количествами от одного прутка. Горячекатаные круги от 20 мм продаются в розницу небольшими кусочками от 100 мм и более. Стоимость резки возрастает соразмерно росту размера диаметра отрезаемой заготовки.

Изготавливаем оцинкованный круг 16 и 18 мм

Для обустройства молниеотводов и заземлений сотрудники металлобазы МИР МЕТАЛЛА подготовили для Вас оцинкованные прутки диаметрами 16 и 18 мм. Также мы готовы оказать услуги оцинкования любого черного материала длиной до 12 метров и общим весом от 500 кг.

Вопросы по приобретению черных и нержавеющих прутков, а также по оцинкованию металлопроката Вы можете задать по телефону: +7 8482 310-575. Нарежем приобретенный металлопрокат углошлифовальными машинами и ленточнопильными станками.

Токарные работы на заказ в Санкт-Петербурге

Токарными работами называют механическую обработку металлических заготовок, в ходе которой они приобретают заданную форму и размеры. Основные работы выполняются на станке, где с помощью специальных резцов с вращающейся детали снимают стружку до достижения необходимых размеров и гладкости поверхности. Токарная обработка позволяет получать детали и запчасти нужной конфигурации с использованием материала требуемой марки.

Токарные работы по металлу в СЗПК

Северо-Западная производственная компания предлагает выполнение любых работ, необходимых для изготовления металлических деталей, запасных частей и узлов технологического оборудования, автотранспорта, спецтехники и других агрегатов. Работы выполняются квалифицированными опытными токарями на высокоточном оборудовании (используем станки с числовым программным управлением — ЧПУ) с соблюдением всех указанных в технологической карте параметров точности и шероховатости поверхности.

Мы обрабатываем черные и цветные металлы, нержавеющую сталь, чугун и др. Вы можете предоставить собственные материалы для изготовления деталей либо заказать у нас сплав нужной марки. Прекрасно укомплектованный цех металлообработки СЗПК выполняет все операции токарной обработки, необходимые для получения прямых и криволинейных поверхностей с заданным классом точности.

Виды токарной обработки металлов

Квалифицированный персонал цеха металлообработки СЗПК выполняет по заказам клиентов:

  • обточку наружных поверхностей для придания требуемой формы;
  • расточку внутренних отверстий, углублений, пазов и т.д.;
  • резку заготовки на части указанного размера;
  • подрезку плоских поверхностей;
  • сверлильные операции, зенковку и развертку отверстий;
  • нарезку резьбы внутреннюю и наружную.

Ограничения по параметрам изделий

Цех металлообработки СЗПК выполняет токарные работы для деталей:

  • с диаметрами в пределах от 3 мм до 1 200 мм;
  • длиной до 3 000 мм;
  • весом до 2 000 кг;
  • с точностью обработки поверхности до 2 класса (до 6 квалитета).

Токарная обработка: области применения

Такого рода работы необходимы для изготовления стандартных тел вращения (цилиндрической, конусообразной формы) и деталей, представляющих собой комбинацию прямо- и криволинейных поверхностей. Для их изготовления могут быть использованы металлы и сплавы: сталь или чугун различных марок, латунь, медь, бронза, алюминий, нержавеющие сплавы и полимерные составы. Благодаря широким функциональным возможностям токарного оборудования ассортимент изготавливаемых деталей постоянно пополняется валами, дисками, втулками, стаканами, эксцентриковыми и корпусными деталями, а также другими технологическими группами комплектующих частей для оборудования.

Токарные работы на заказ на станках с ЧПУ

Этот вид обработки деталей производится с использованием высокоточных станков с ЧПУ, а также металлорежущих станков различного функционального назначения. Благодаря винтовым соединениям и клинообразным зажимам для заготовок остаточные напряжения металла при обработке сводятся к исчезающему минимуму и не влияют на точность и шероховатость поверхности. На наших станках доступно изготовление мелких деталей, требующих высокой точности.

Читать еще:  Обжимка металлических труб

В металлообрабатывающем цехе СЗПК в Санкт — Петербурге выполняется изготовление деталей высокой сложности по чертежам, предоставляемым заказчиками. В случае отсутствия чертежей и технологической карты наши специалисты могут изготовить необходимую деталь по предоставленному образцу. В этом случае перед началом изготовления нами подготавливается её чертеж и разрабатывается технологическая карта с указанием допусков, инструментария и пр. Мы выполним работы как серийного, так и разового характера по разумной цене.

Этапы токарной обработки металла

  • Первичная обработка заготовки – обточка детали в грубом приближении с допустимой согласно ГОСТу погрешностью.
  • Окончательная обработка – выполнение отверстий и углублений, пазов и пр., доводка до требуемых размеров по заданному классу точности и шероховатости.

Изготовление заготовок

  • Металлоконструкции
  • Резка металла
  • Струйная обработка металла
  • Полировка металла до зеркального блеска
  • Покраска металла
  • Гибка металла
  • Сверление отверстий в металле
  • Изготовление деталей
    • Изготовление поковок
    • Изготовление шестерёнок
    • Изготовление заготовок
    • Закладные детали
    • Изделия из металла на заказ
    • Изготовление деталей из алюминия на заказ
    • Детали из нержавейки на заказ
    • Изделия из оцинкованной стали
    • Изготовление деталей на ЧПУ на заказ
  • Токарные работы
  • Сварка металла
  • Производство стальных деталей
  • Вальцовка листового металла
  • Металлообработка ЧПУ
  • Металлоконструкции для метро
  • Хомуты стальные

Сфера применения металлических заготовок

Металлургия предоставляет для нужд производителей различные материалы – обычную и легированную сталь, бронзово-алюминиевые, медно-алюминиевые и другие сплавы. Но чтобы приступить к выпуску каких-либо металлоизделий, необходима специальная обработка материала – для создания заготовки будущей продукции.

Изготовление заготовок представляет собой начальный этап производства любого металлоизделия.

Заготовки являются основой для деталей, востребованных в общем и тяжелом машиностроении, судостроении, энергетической отрасли и других сферах. При помощи дальнейшей металлообработки заготовки становятся:

  • валами;
  • цилиндрами;
  • шестернями;
  • патрубками;
  • фланцами;
  • втулками и другими деталями.

Компания «Металлообработка 24» быстро и качественно произведет металлические заготовки любой сложности и в любых объемах. В наших цехах заготовки изготавливаются как большими, так и мелкосерийными партиями, даже штучно. Все виды работ и технологических процессов осуществляются при помощи высокотехнологичного оборудования. Цеха оснащены высокоточными инновационными станками с ЧПУ, с агрегатами взаимодействует только квалифицированный персонал.

Особенности изготовления металлических заготовок

Изготовление заготовок из стали востребовано при производстве деталей сложной конфигурации. Существует несколько видов металлообработки, конечной целью которой является создание заготовки.

Самым распространенным способом обработать металл является холодная штамповка. Этот способ металлообработки включает в себя следующие работы:

  1. Изменение формы металлической заготовки (формовка, чеканка, гибка).
  2. Разделение материала на отдельные части (пробивка отверстий, вырубка, обрезка).

Заготовка, полученная при помощи холодной штамповки, затем подвергается дальнейшей обработке.

Способ проката применяют, если требуются заготовки для деталей, чья форма (круглая, квадратная или шестигранная) максимально приближена к их профилю.

Самой эффективной и современной технологией обработки листового металла является плазменная резка. Этот способ применяется в случае серийного производства металлических заготовок. Благодаря плазменному резаку возможно обрабатывать практически любые металлы – конструкционные и высоколегированные стали, сплавы на основе меди и алюминия. Главные преимущества плазменной резки – это:

  • высокая точность, с которой вырезаются детали сложной формы;
  • отсутствие термической деформации заготовки, поскольку нагрев возникает исключительно в месте разреза;
  • высокая скорость обработки;
  • возможность обработки даже тугоплавких металлов.

Чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах, позвоните по указанному телефону.

Токарные работы по металлу

Токарная обработка – метод обработки резанием при изготовлении деталей, представляющих собой тело вращения (валы, пальцы, кольца, фланцы и т.п.) на металлорежущих станках токарной группы. Токарные работы применяют для обработки наружных, внутренних, цилиндрических, конических, фасонных, торцевых поверхностей, вытачивания пазов и канавок, отрезки заготовки, нарезания наружных и внутренних резьб. Разновидности токарных работ:

  • обтачка — обработка наружных поверхностей;
  • растачка — обработка внутренних поверхностей;
  • подрезка — обработка плоских торцевых поверхностей;
  • резка — разделение заготовки на части или отделение готовой детали от заготовки.

Цены на токарные работы по металлу

Стоимость услуг всегда рассчитывается специалистами ООО «Стил-М» индивидуально в зависимости от типа детали, параметров металла, от объема и сложности работ. Цена фиксируется в смете и договоре, поэтому никаких спорных ситуаций с заказчиками у нашей компании не бывает.

Читать еще:  Шпаклевка металлических дверей
Вид услугиСтоимость
Токарная обработка конических поверхностейОт 95 руб.
Токарная обработка цилиндрических поверхностейОт 95 руб.
Обработка сферических поверхностейОт 140 руб.
Обработка фасонных поверхностейОт 140 руб.
Токарная обработка торцов и уступовОт 80 руб.
Отрезка заготовок из металлаОт 40 руб.
Токарная обработка цветных металловОт 280 руб.
Токарная обработка черных металловОт 90 руб.
Токарно-карусельная обработкаОт 490 руб.
Токарные работы на станках ЧПУОт 790 руб.
Нарезка резьбыОт 60 руб.

*Стоимость зависит от сложности выполняемых работ. Подробную информацию уточняйте у менеджера по телефону +7 (903) 720-02-17

ОФОРМИТЬ ЗАЯВКУ

Используемое оборудование

Применение высокотехнологичного и мощного оборудования позволяет выполнять даже очень сложные заказы в оперативные сроки. Токарные работы по металлу выполняют опытные специалисты, что позволяет исключать выпуск бракованной продукции и осуществлять качественную обработку заготовок любой конфигурации.

Токарный станок Turner 1К625

высота обработки над направляющими — 250

высота обработки над кареткой — 130

предельная длина заготовки — до 2000

предельная длина обточки — до 1920

предельный диаметр обточки прутка — 45

максимальная скорость шпинделя — 2000 об/мин

мощность главного двигателя — 10 кВт

Помимо обточки и расточки, обработки вращающимся инструментом и четырех типов резьбонарезания, станок может выполнять нарезку архимедовой спирали.

Токарные работы

Большая часть металлических изделий, встречающихся в разных сферах жизни, изготовлена в результате проведения токарной обработки. Валы, диски, зубчатые колеса , гайки, муфты, шкивы — далеко неполный список деталей, производимых на токарных станках. Такая механическая металлообработка, впрочем, как и фрезерование, посредством использования оборудования с (числовым программным обеспечением) пользуется на сегодняшний день особой популярностью.

ПРИНЦИП ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Токарные работы представляют собой процесс снятия заданного слоя металла с болванки, чтобы в результате получить деталь требуемой формы, размеров и шероховатости. Другими словами, такая механообработка деталей — это точение, растачивание, подрезание.

В качестве режущего инструмента может выступать:

  • резец;
  • сверло;
  • развертка;
  • плашка и прочее.

Наиболее подходящий вариант выбирается, исходя из выполняемых работ: к примеру, для нарезания резьбы используется соответствующий резец либо плашка, для растачивания отверстия — сверло и т.д.

Принцип токарной обработки заключается в следующем: металлическая заготовка крепится на токарном станке и начинает вращаться, а в это время к ней подводится режущий инструмент, который выполняет требуемую операцию. На таком оборудовании производится обработка тел вращения.

Вращение болванки начинается только после запуска станка. Причем, скорость вращения задается отдельно. Резец же может двигаться в горизонтальной плоскости, совершая поступательные движения вдоль и поперек. Эта способность позволяет подгонять деталь под нужный размер и форму различной по сложности конфигурации (цилиндрическая, коническая либо фасонная).

Следовательно, механообработка деталей точением представляет собой резание внутренних и наружных поверхностей, торцевание, снятие фасок, обработку галтелей, отрезание, резание канавок, нарезание резьбы.

Токарные работы — самые распространенные процессы, посредством которых создаются самые разнообразные изделия из металла.

К их главным преимуществам можно отнести:

  • возможность выполнения сложнейших задач. Высококвалифицированный токарь сможет создать металлические элементы практически любой геометрии. Это обуславливает тот факт, что современные предприятия, специализирующиеся на производстве металлоизделий, не могут обойтись без токарных работ;
  • возможность работы с разнообразными материалами (чугун, сталь, цветные металлы, пластмассы);
  • высокое качество и точность обработки. Данные показатели напрямую зависят от скорости резания: чем она выше, тем выше производительность работ.

ПРИМЕНЯЕМОЕ ТОКАРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Токарные работы в нашей компании чаще всего производятся на токарных станках с программно числовым управлением. Совершенно логично, что детали, удовлетворяющие в полной мере и техническим, и эстетическим требованиям, лучше и быстрее получаются в результате эксплуатации станков с ЧПУ, в котором «человеческий фактор» сведен к минимуму. При этом в случае необходимости любой токарный станок можно перестроить на выпуск другой продукции.

Наше оборудование:

Goodway GA — 2000M. Диаметр заготовки до 320 мм,

Goodway GLS — 1500. В комплектации 320,

Goodway GLS -1500. В комплектации 321, диаметр заготовки до 240 мм,

допуск обработки металла до 0,05 мм; точность позиционирования станка 0,001 мкм

Металлообработка промышленно-производственной компании «ППК» производится на высочайшем уровне, которому соответствует и квалификация рабочих, и токарное оборудование. Именно поэтому с задачей любой сложности мы гарантированно справимся на «отлично».

Наш адрес:

606108, Россия, Нижегородская область, г. Павлово, ул. Коммунистическая, д. 10

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector