0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Металлическая фибра для бетона

Фибра стальная

Розничные цены на фибру

НаименованиеЦена руб/кг
Фибра стальная фрезерованная из листа49 руб/кг
Фибра стальная анкернаянет в наличии

Что же такое стальная фибра?

Стальная фибра — это волокна высокой прочности, которые добавляются в бетон при замешивании. В результате возрастает ударная прочность бетонов, устойчивость к растрескиванию, несущая способность конструкций. Стальная фибра вполне успешно заменяет традиционные сетки и каркасы из арматурного прута, обеспечивая бетону лучшие характеристики. Стальная фибра равномерно распределяется по всему объёму бетона, образуя прочный каркас с очень мелким по сравнению с арматурой шагом, но и существенно укрепляет бетон: благодаря уникальной форме боковой поверхности фибры, в разрезе напоминающей зигзагообразную кривую, сцепление с бетоном значительно более прочным, нежели то, которое может обеспечить арматура.

Специалисты признают, что одним из самых сложных видов работ при традиционном бетонировании является именно создание арматурной сетки или каркаса. Этот процесс требует значительных затрат времени и сил. Столь же сложной становится работа по закреплению армированного каркаса в полном соответствии с проектом. Сократить затраты времени и труда на изготовление армированных бетонных элементов поможет фибра стальная.

Использование стальной фибры позволяет отказаться от использования больших объемов арматуры и снизить трудозатраты на бетонирование. В отдельных случаях стальная фибра предоставляет уникальную возможность – полностью отказаться от использования арматурного каркаса.

Применение стальной фибры в сочетании с арматурным каркасом позволяет без ущерба для эксплуатационных характеристик снижать расход бетона и стали, уменьшая толщину бетонирования. Сокращение времени бетонирования происходит за счёт внесения фибра в состав бетона на этапе приготовления смеси. В результате трудоемкость возведения конструкций из армобетона снижается почти на четверть, а экономия средств может достигать 15 %. Помимо этого, сталефибробетон демонстрирует более продолжительный срок службы и повышенную механическую прочность по сравнению с обычным армированным бетоном.

Лабораторные исследования и богатый практический опыт использования стальной фибры при возведении монолитных конструкций показали, что металлическая фибра полностью пригодна к использованию даже после длительного хранения, быстро и легко «распушается», равномерно распределяется при перемешивании бетонной смеси в бетоносмесителях и миксерах всех распространённых типов. Эти качества стальной фибры обеспечивают легкое введение в бетонную смесь как на этапе замешивания, так и непосредственно перед заливкой.

Фибра для бетона — ее виды и расход

Тот, кто сталкивался с капитальным строительством, наверняка слышал, что для повышения качества несущих объектов к раствору добавляется фибра для бетона.

Далее речь пойдет о том, что собой представляет такой компонент, и какие функции на него возлагаются. Также мы рассмотрим варианты приготовления усиленной строительной смеси своими руками.

Общие характеристики

Итак, базальтовая или любая другая фибра, добавляющаяся в бетон, значительно улучшает прочность и другие качественные показатели раствора, увеличивая срок эксплуатации готовой несущей конструкции. Благодаря такому компоненту залитый материал приобретает особую огнестойкость и лучше переносит воздействие высокой температуры.

Добавка состоит из множества мелких волокон, соединенных между собой. Сфера применения фиброволокна не ограничивается бетонными смесями. Его используют при изготовлении пенобетонных блоков, гипсовых изделий и конструкций из железобетона.

Основные компоненты добавки

Для того чтобы получить качественный армирующий компонент, может быть применена следующая основа:

  • полипропиленовая;
  • базальтовая;
  • стальная;
  • стеклянная;
  • металлическая.

Для смешивания состава не нужна отдельная техника, и весь процесс выполняется при помощи бетономешалки. Средний расход материала составляет 0,3 — 1,2 кг на м³.

Достоинства

Чтобы лучше понять принцип действия волоконной добавки, необходимо изучить ее свойства. Фиброволокно используется для армирования бетона. Так, при добавлении компонента в состав раствора образуется прочное соединение, которое помогает повысить устойчивость заливки к механическому воздействию.

Укрепление стяжки

К примеру, металлическая сетка укрепляет стяжку в определенной ее части, а волокна за счет своей структуры равномерно распределяются в смеси, тем самым образуя крепкую основу по всей ее площади.
Благодаря высокой адгезии, строительная смесь получается равномерной, без просветов и комков.

Застывшая поверхность, подверженная активной эксплуатации, становится более устойчивой перед истиранием, а бетон приобретает прочность на растяжение в местах изгибов.

Профилактика дефектов

Полипропиленовая, стальная или базальтовая фибра помогает избежать образования трещин, исключает образование деформирующихся участков и расслоения структуры бетона.

С использованием такого компонента залитые конструкции приобретают морозоустойчивость, благодаря чему удается минимизировать негативное влияние скачков температурных показателей, и материал сохраняет свою целостную структуру.

Улучшение адгезии и водостойкость

Бетон, в составе которого присутствует базальтовая примесь, лучше сцепляется с другими материалами и увеличивает свою водостойкость за счет блокирования цементных капилляров.

Чтобы еще больше уплотнить частицы наполнителя, рекомендуется использовать вибрационные приборы. Это заметно влияет на прочность готовой конструкции и исключает ее разделение на отдельные пласты.

Экономичность и антикоррозийные свойства

Немаловажно и то, что расход фибры на 1 м³ при необходимости может быть увеличен, однако цена такого раствора будет гораздо меньше, чем если бы армирование проводилось при помощи специальной металлической сетки. К тому же волокна скрепляющего компонента не поддаются коррозии.

Сфера применения

Профессиональные строители отмечают, что микроармирующая добавка может быть подмешана в любые растворные составы, которые готовятся на основе цемента. Наиболее целесообразно ее использование в том случае, если конструкция может подвергнуться растрескиванию по причине ее усадки или других механических воздействий, прогнозируемых на данном объекте.

Также есть смысл укреплять таким способом фундамент и стяжку пола, которые заливаются своими руками, так как эти поверхности должны выдерживать повышенную нагрузку.

Виды добавок

Как стало понятно из вышеизложенного материала, укрепляющий компонент может быть изготовлен из различных основ. Теперь более подробно ознакомимся с каждым из видов фиброволокна.

Сталь

Волоконная стальная фибра чаще всего используется при производстве конструкций из бетона, тротуарной плитки, литых заборов и цементных памятников. Ее добавляют в раствор при заливке форм для фонтанов, балюстрад и различных массивных декоративных элементов наружной архитектуры.

Полипропилен

Полипропиленовая фибра считается наиболее распространенным компонентом, который усиливает строительные смеси. Ее популярность объясняется доступной ценой и достойными эксплуатационными показателями.

Из цементных растворов с такой добавкой производят пенобетонные и газобетонные блоки, придорожные бордюры, оградительные панели и т.д.

Базальт

Базальтовая фибра, как и полипропиленовая, придает прочности блокам с пористой структурой, а также часто используется при создании гипсовых предметов.

В данном случае длина волокон может отличаться, поэтому ее расход регулируют индивидуально, а готовые изделия при этом будут обладать различными свойствами.

Стекловолокно

Фибра из стекловолокна в бетон добавляется для того, чтобы придать ему пластичность. Она отличается небольшим весом и с ней любят работать архитекторы, которые часто трудятся над объемными, изогнутыми объектами декора. Раствор с добавлением стекловолокна часто можно встретить на реставрационных участках и при ремонте памятников архитектуры.

Расходные нормы

При производстве бетонных изделий или во время строительных работ расход фибры может несколько отличаться. Это обусловлено различными сферами применения готовых элементов и конструкций, а также разной степенью нагрузок на их поверхность. Ниже приведены расходные нормы, согласно которым готовятся качественные строительные смеси:

  • различные виды бетона с пористой структурой (полистиролбетон, пенобетон) – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • стяжки на основе цемента и песка, тротуарная плитка, малые архитектурные формы – 1.8 – 2.7 кг/м³;
  • бетон для стоянок и автодорог – 1.0 – 1.5 кг/м³;
  • отливные гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³;
  • сухие строительные и штукатурные смеси – 0.6 – 0.9 кг/м³;
  • искусственный декоративный камень, фасадная облицовка и другие гипсовые изделия – 0.4 – 0.8 кг/м³.
Читать еще:  Как развальцевать металлическую трубку?

Способы смешивания

Базальтовая или любая другая фибра добавляется в бетон различными способами, а ее расход контролируется в каждом отдельном случае по приведенной выше схеме. На предприятиях строго следят за технологическим процессом и готовят смеси согласно ГОСТа.

Заказной раствор, который доставляется до места выгрузки в автомобильных бетономешалках, обогащается волокнами во время заполнения миксера строительной массой, а его гомогенное распределение происходит непосредственно во время транспортировки. Для тех, кто планирует компоновать раствор своими руками, будет полезна следующая информация.

Добавление полипропилена

Полипропиленовый волокнистый компонент несколько минут смешивают с сухими материалами (цемент, песок, щебень) при помощи бетономешалки, а затем добавляют воду.

Процесс повторяют, при необходимости засыпают к массе химические присадки, и окончательно миксуют до полной готовности. Если используется полиэтиленовая фибра, то время приготовления смеси увеличивается на 15%.

Введение базальта

Базальтовая основа вводится в раствор, залитый водой, при этом работу миксера не останавливают. Как и в случае с полипропиленовым материалом, расход времени будет увеличен на 15% в сравнении с получением обычного бетона.

Для того чтобы приготовить волокнистый компонент для бетона самостоятельно, потребуется специальный дробильный аппарат, который измельчит исходный материал (металл, пропилен, базальт и т.д.) до нужного размера.

Информация по металлической фибре

Описание фибры. Фибра представляет собой материал, применяемый для армирования различных бетонных конструкций. Фибра может быть:

  • Стальной
  • Стеклянной
  • Базальтовой
  • Полимерной (полипропиленовая)
  • Полиэфирной

За последние пять-десять лет фибра стала очень популярным материалом, который используют в бетонировании. Полипропиленовая фибра является эффективной добавкой в бетон, а также в другие растворы на гипсовой или цементной основе. Строительное микроармирующее фиброволокно пользуется широким спросом в устройстве фибробетонных полов, а также в производстве пенобетона. Большим преимуществом фибры является то, что она предотвращает образование трещин в бетонных и гипсовых изделиях. Также фиброволокно отлично зарекомендовало себя в производстве тротуарной плитки. Цена на фиброволокно может быть различная и зависеть от производителя. Но если вы хотите купить этот материал, обращайте внимание на возможные дешевые подделки.

Присутствие фибры упрощает и штукатурные и другие отделочные работы. За счет добавления фиброволокна в состав бетона или гипса, можно увеличить прочность декоративной отделки, снизив процент брака до 10%.

Преимущества использования стальной фибры

Внося фибру на заводе, непосредственно на месте в бетономешалку (5-10 минут перемешивания), можно сократить срок на установку арматуры. Образование трещин, разрушений бетона исключается за счет увеличения стойкости к вибрациям. Использование фибры в растворе не позволяет появившимся микротрещинам увеличиваться. Используя стальной материал, можно не беспокоиться о сохранении несущей способности плиты при колоссальном сокращении ее толщины. При применении материала, так же увеличивается коррозийная стойкость плиты. При ее применении в раствор, в результате получаются монолитные, бесшовные конструкции. Осуществляя добавку стальной фибры в расчете 40 кг на 1 метр кубический бетона с толщиной готового изделия в 150 мм, швы нарезаются размером 30*30 м.

Описание стальной анкерной фибры

TurboFloor Fiber M50 представлена в виде отрезков проволоки, имеющих изогнутые концы. Фибра используется при необходимости достижения твердости цементной смеси и готового бетона.

Форма TurboFloor Fiber M50 наиболее точно походит для установки в основу бетона.

Для улучшения показателей прочности бетона используется фибра из стали. Она способствует улучшению силовых функций, одной из которых является прочность. При качественном перемешивании, материал выполняет функции «идеальной» арматуры в основе бетона.

Наилучшим образом TurboFloor Fiber M50 подходит для изготовления промышленных полов, подвесных панелей, стен в подвалах, фундаментов, бесшовных полов, уличных панелей, опорных панелей, сборных конструкций.

Особенности использования фибры

  • Установка плит со стальной фиброй требует минимальных затрат времени и сил.
  • При использовании стальной фибры вместо арматурной сетки, уменьшается толщина плиты. Несущая способность при этом сохраняется.

Особенности конструкции из сталефибробетонной конструкции

  • Статические и динамические нагрузки сопротивления на высоком уровне.
  • Высокое сопротивление появлению трещин.
  • Высокая износостойкость.
  • Увеличенный срок службы.
  • Вибрационная стойкость.
  • Прочность.

Технические характеристики фибры

В качестве материала используется высококачественная стальная проволока, марка которой 1-2 КП. Диаметр материала составляет 1.0мм, длина – 50мм. Прочность растяжения – 1100Н/мм2, при этом число перегибов составляет не менее четырех. Химические составляющие стальной фибры: C, Mn, Si, S, P.

Наносить можно при минимальной температуре +10 градусов по Цельсию, максимальной температуре +35 градусов по Цельсию, при влажности воздуха 80%.

Возможно использование с арматурной основой, либо без ее наличия. Качественный бетон получается в результате использования стационарной бетономешалки.

Как было описано выше, замес бетонной смеси практически не увеличивается. Если используется специфический цемент, либо добавки к нему, следует сделать предварительную пробу.

Бетономешалка стационарная (ЖБЗ, РБУ)

Закладывать стальную фибру в качестве первого компонента запрещено. Ее следует закладывать вместе с песком или другими наполнителями. Так же добавлять фибру можно в готовый, свежее замешанный бетон.

Обороты барабана должны варьироваться между 12-18 раз в минуту, при этом необходимо использовать суперпластификатор. При добавке материала, стоит ограничиваться 20 кг в минуту. После того, как фибра добавлена, стоит перемешивать смесь на самой большой скорости, не менее 70 оборотов, на протяжении 5 минут.

Оптимальный расход фибры рассчитывается исходя из предполагаемого весового давления на квадратный метр пола, которое варьируется в пределах 15 – 60 кг/м3. Так же в расчет принимается толщина создаваемой плиты.

Стальная фибра

Внимание. Эксклюзивная цена на стальную волновую фибру «АрмМикс» — от 59000 руб за тонну. Цена действительна с 10.06.2020г. Подробности уточняйте у наших менеджеров

Стальная фибра изготавливается из стального проката (лента, лист) либо из проволоки катанки и представляет собой как правило стальные полоски различной формы. Наиболее популярны в России несколько видов металлической фибры: стальная резаная из листа (дугообразная рефленая), отличающаяся от остальных прекрасным распределением по всей матрице бетона, не всплывая и не комкуясь; стальная анкерная, изготовленная как из листа, так и из проволоки; стальная анкерная или волновая латунированная из металлокорда. У каждого типа фибры — свои особенности применения и способы дозирования.

Назначение и применение

На наш взгляд самым оптимальным вариантом применения стальной фибры в фибробетоне является применение стальной резаной из листа фибры дугообразной формы. Обусловлено это абсолютным отсутствием комкованием волокон и, как следствие, образование «ежей» в фибробетоне, а также прекрасным равномерным распределением данной фибры в составе бетона. Также, для качественного распределения металлической фибры и улучшения проходимости сталефибробетонной смеси по рукавам, рекомендуем использовать суперпластификатор «АрмМикс Суперпласт» или ускоритель твердения — пластификатор «АрмМикс Термопласт».

Читать еще:  Деревянная дверь на металлическом каркасе

Предлагаем Вашему вниманию несколько типов стальной фибры разной конфигурации для производства сталефибробетонных конструкций и армирования бетонных полов:

Расчет количества стальной фибры

  1. При небольших статичных нагрузках — 20-25 кг/м 3
  2. При минимальной динамической нагрузке — 25-30 кг/м 3
  3. При средней статичной или средней динамической нагрузке — 30-45 кг/м 3
  4. При сильной статичной или большой динамической нагрузке — 45-75 кг/м 3
  5. Банковские хранилища и т.п. – 75-150 кг/м 3

Рекомендации по применению

Распределение металлической фибры в сталефибробетоне

В случае армирования бетона стальной фиброй достаточно просто решаются вопросы обеспечения ее равномерного распределения в бетоне, что значительно сложнее, например, для стеклофибры. Так как модуль упругости стальной фибры в 5-6 раз превышает модуль упругости бетона, то при достаточном количестве фибры в бетоне может быть полностью использована прочность и получен наибольший вклад фибры в работу композита в стадиях до и после образования трещин.

Дополнительная информация о товаре

География поставок металлической фибры

Металлическая фибра широко используется в России. Имеется достаточно большой отечественный опыт применения фибробетона в строительстве во многих Российских городах, таких как: Москва, Курск, Орел, Белгород, Воронеж, Саратов, Самара, Волгоград, Ставрополь, Пенза, Саранск, Ульяновск, Рязань, Тверь, Владимир, Казань, Нижний Новгород, Смоленск, Рязань, Брянск, Ярославль, Краснодар, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Мурманск, Липецк, Челябинск, Магнитогорск, Уфа, Оренбург, Ижевск, Новосибирск, Красноярск, Омск, Барнаул и многих других городах России и СНГ.

Доставка стальной фибры

При объеме закупки от 20 тонн — бесплатная доставка по следующим регионам:

  • Москва и Московская область
  • Смоленская область
  • Брянская область
  • Курская область
  • Орловская область
  • Белгородская область
  • Воронежская область
  • Липецкая область
  • Рязанская область
  • Владимирская область
  • Ивановская область
  • Костромская область
  • Тверская область

Ну и, конечно же, постоянным потребителям и торгующим организациям — дополнительная система скидок.

По вопросам покупки стальной фибры обращайтесь по многоканальным тел. (495) 662-49-93 и 662-89-92

Продажа стальной фибры осуществляется со склада в г.Дзержинский (500 м от МКАД). Чтобы купить стальную фибру, нужно предварительно оформить заявку по телефонам или по электронной почте.

  • Пластификаторы для производства жби и товарного бетона
  • Армирование бетона — полипропиленовое волокно ВСМ
  • Ускорители твердения для бетонов и строительных растворов
  • Гидроизоляционная добавка в бетоны Д-5
  • Гидрофобизирующая упрочняющая пропитка

Техническая информация, данная нами в письменной или устной форме, относительно использования стальной фибры при производстве бетона, основывается на самых лучших наших научных и практических достижениях. Фирма не дает никакой гарантии и не несет прямой или косвенной ответственности за конечные результаты от применения стальной фибры не по прямому назначению либо с нарушениями производственно-технологического процесса, принятого для данного вида продукции.

Ответственный за исполнение работы, его представитель или подрядчик должны проверить соответствие нашей продукции своим целям.

Виды фибры

Фибра — что это такое и какая бывает

Фибра – в переводе с латинского языка означает волокно. Волокно это тонкая нить, она может быть изготовлена из различных материалов: растительного, минерального, синтетического. Волокно применяется во многих сферах промышленности и производства, имеет разное назначение и применение.

Строительная отрасль тоже не осталась в стороне, в плане применения фибры. В строительстве фибру использует для дисперсного армирования бетонных и строительных смесей, для того, чтобы увеличить прочностные характеристики и физико-механические свойства готовых конструкций.

Доставка базальтового фиброволокна от 100 кг в любой регион напрямую с завода без наценок

Фибра, используемая в строительстве также бывает различного происхождения. Наиболее известные и востребованные виды фибры:

  • стальная фибра;
  • полипропиленовая;
  • базальтовая;
  • стекловолоконная;
  • целлюлозная;
  • углеродная

Все они имеют разные технические характеристики.

В настоящее время производство фибры регламентируется документами производителя — техническими условиями(ТУ), ГОСТ на фибру отсутствует. Регламентироваться государственным стандартом могут только материалы для фибры, как например проволока для изготовления металлической фибры ГОСТ 3282.

Металлическая фибра

  • высокий вес изделия,
  • низкая коррозионная стойкость,
  • низкое сцепление с бетонной матрицей,
  • стальная фибра имеет свойства выходить на поверхность бетона в результате эрозии, что может угрожать безопасности конструкции и элементам, взаимодействующим с поверхностью.

Чтобы избежать коррозии металлической фибры её могут обрабатывать специальными составами, оцинковывать, или изготавливать из легированной стали, что неминуемо ведет к удорожанию материала.

Фибра полипропиленовая

Полипропиленовая фибра – изготавливается из синтетического термопластичного неполярного материала, полимер газа пропилена, полимер это химическое соединение на высокомолекулярном уровне.

Полипропиленовая фибра тоже является материалом для дисперсного армирования бетона, имеет аббревиатуру ВСМ – волокно строительное микроармирующее. Преимущества – низкий удельный вес, большое количество волокна в одном килограмме, высокая щелочестойкость и отсутствие коррозии.

Недостатки полипропиленовой фибры:

  • низкая прочность волокна на растяжение по сравнению с фиброй из других материалов (к сожалению узнать реальную разрывную нагрузку полипропиленового волокна весьма трудно, так как производители выдают весьма противоречивые данные, возможно это обусловлено качеством материала, ведь пропилен это синтетический материал, и в зависимости от сырья и технологии производства, можно получить разные характеристики на выходе)
  • Высокий коэффициент удлинения волокна — до 300% (опять же в зависимости от производителя);
  • Низкий модуль упругости – 3500 Мпа;
  • низкая температурная стойкость полипропиленовых волокон – температура плавления – 160С, температура воспламенения – 320С;
  • высокий разброс по качеству сырья для производства материала.

Изучая данный вопрос, иногда кажется, что некоторые производители существенно завышают характеристики своего продукта.

К примеру одним производителем заявляется, что его полипропиленовая фибра имеет прочность на растяжение – 968 Мпа, в то время как большинство производителей заявляет: 170 – 250 Мпа, то же самое и с относительным удлинением: 20%, против 150 – 250% от заявленных большинством производителей, в таких случаях будет лучше ознакомиться с технической документацией: ТУ, протоколы испытаний, сертификаты.

Полипропиленовая фибра эффективно борется с растрескиванием бетона, а заявления производителей о том, что она повышает ударную прочность аж на 500%, являются чистой воды профанацией, не подтвержденной научными испытаниями.

Стекловолоконная фибра

Щелочестойкикое стекловолокно (стеклофибра) – искусственное волокно, изготавливаемое из неорганического стекла, посредством его расплава.

Условно разделяются на две большие группы: Е-стекло – самые распространенные, общего назначения и ВМП – высокомодульное стекло повышенной прочности. Известно множество марок стекловолокна, которые различаются специфическими характеристиками: E(electrical), S(strength), AR (alkali resistant) и др.

Стекловолоконная фибра имеет высокие прочностные характеристики, по многим схожие с базальтовой, но к выбору следует подойти очень ответственно, так как материал искусственный, стоит ознакомиться у производителя какой марки волокно используется для изготовления фибры, так как существует стекловолокно с низкой щелочестойкостью.

Углеродная фибра

Углеродная фибра – резаные углеродные волокна, изготавливаются из углерода, химического элемента, посредством его термической обработки при температуре 3200С. Обладают очень высокими прочностными характеристиками, имеют низкий коэффициент удлинения, стойки к любой агрессивной среде и химическим элементам. Отличаются высокой стоимостью, от 1000 руб./кг.

Читать еще:  Просекатель для металлического профиля своими руками

Базальтовая фибра

Базальтовая фибра – изготавливается из горной породы — базальта. Базальт образуется в результате излияния магмы на поверхность земли и её застывания, этому сопутствует целая череда процессов плавления и застывания мантийных пород из недр Земли, в результате чего и образуется базальт в чистом виде.

Базальт отличается высокой стойкостью к агрессивным средам, он не подвержен коррозии, и не теряет своих качеств с течением времени. Фибра из базальтовых волокон унаследовала все эти качества, и не обладает высоким ценником по сравнению с углеродными волокнами и волокнами из щелочестойкого AR стекла.

Фибру из базальта, получают путем расплава базальтовой породы под температурой 1800С. Благодаря природному происхождению материала нет такого разброса по качеству, как среди синтетических волокон. Единственное что нужно уточнять у продавца, это каким замасливателем покрываются волокна, замасливатель необходим для облегчения введения фибры в бетонную матрицу.

Также следует уточнять толщину волокон и длину резки, так как размеры волокна существенно влияют на их влияние на бетон. Оптимальными считаются волокна длиной – 12-17мм и толщиной 13-19 микрон.

Подходите ответственно к выбору дисперсно-армирующего материала для Вашего строительства, не стесняйтесь задавать вопросы поставщикам, ведь Вы строитесь не на год, а на годы.

По вопросам приобретения фибры в Краснодаре вы можете обратиться в нашу компанию, мы осуществляем продажу фибры оптом и в розницу, работаем за наличный и безналичный расчет. Звоните.

Сравнительная характеристика различной фибры

Скачайте полную информацию по базальтовой фибре

Добавка в бетон — армирование монолита стальной фиброй

Сокращение затрат на использование бетона в строительстве зависит не только от оптимизации его использования и удачном поиске производителя с низкой ценой. Современные добавки, среди которых стоит выделить фиброволокно, могут существенно изменить картину расходов и обеспечить высокое качество монолита в готовом строении. Происхождение волокна может быть разным, от полимеров до стекла и а

базальта, но особое место занимает армирующая металлическая стальная фибра в виде волокон, которую добавляют в раствор при производстве или непосредственно перед заливкой.

Для чего используется стальная фибра в бетоне

Роль металлической фибры в бетоне можно кратко описать как силовую. Она начинает работать после набора проектной прочности, значительно улучшая качественные показатели монолита. Объясняется это тем, что после схватывания и гидратации цемента волокна фибры становятся элементами структуры, частично принимающими на себя роль арматуры. Из этого можно сделать простой и логичный вывод: только за счет частичной замены фиброй металлического армирования можно снизить затраты времени, труда и денег п на этапе заливки раствора.

Обосновать это можно в цифрах:

  • прочность и предельная деформация монолита повышаются соответственно в 2 и 20 раз в сравнении с использованием традиционного армирования;
  • снижение трудозатрат за счет совмещения операций может доходить до показателя 25 — 27 %;
  • при расходе фибры примерно 25 — 30 кг на кубометр бетона допускается уменьшение массы арматуры на 10 — 15 % при правильном расчете с учетом прочности;
  • показатели добавки соответствуют требованиям ГОСТ 3282-74 по прочности временному сопротивлению, при этом волокна стальной фибры, в отличие от металлического армирования прутами, не подвержены коррозионному износу.

Если учесть, что внесение добавки не имеет жесткого регламента по этапам заливки, засыпка волокон даже в миксер с бетоном, ожидающий своей очереди на строительной площадке, может дать заметный эффект. При этом часть персонала будет освобождена от участия в операциях по вязке и установке арматурных конструкций.

Качественное улучшение бетонного монолита

Качественные изменения в монолите — предмет особого внимания при использовании стального фиброволокна. Армирующая роль стальной проволоки в данном случае становится определяющим признаком ее эффективности. Это стоит рассмотреть внимательнее:

  • однородность раствора и монолита — фибра, в отличие от густой арматуры, не имеет строго выраженной локализации в конструкции, поэтому она более равномерно принимает и распределяет нагрузки;
  • при заливке раствора тонкие волокна не снижают его пластичности, но позволяют уменьшить плотность арматуры в труднодоступных местах, что дает эффект быстрого заполнения опалубки;
  • снижается потребность в проведении вибрационной укладки;
  • по мере гидратации цемента вокруг волокон формируется слой связующего, который ограничивает контакт с водой и воздухом, препятствуя окислению и коррозии металла.

При изготовлении стальных фиброволокон используется специальная технология — форма отрезков проволоки оптимизируется для максимального сцепления. Таким образом железобетонной конструкции придаются улучшенные характеристики по прочности и пластичности. Увеличение критического порога нагрузки на растяжение — это пример значительного изменения качественных характеристик, которые крайне важны при реализации сложных проектов.

Экономическая целесообразность и оптимизация

Если говорить об экономической целесообразности применения металлического фиброволокна, то цена бетона за 1 м3 остается неизменной, а вот стоимость монолита уменьшается за счет снижения трудозатрат, совмещения технологических операций и ускорения процесса заливки. Важный показатель достижения проектной прочности при этом остается неизменным, поскольку он зависит больше от свойств смеси цемента с наполнителями. Но, если учесть, что добавление волокон позволяет уменьшить толщину бетона в некоторых конструкциях, общее время твердения становится меньше.

Впоследствии, в процессе эксплуатации строения, практически исключается возникновение микротрещин, глубоко проникающих в тело монолита. Это увеличивает его морозостойкость, а в отношении бетонного промышленного пола можно сказать, что износостойкость конструкции повышается на 15 — 20 %.

Стальное фиброволокно для промышленного пола и фундамента

При заливке широких плоских монолитов промышленного пола отпадает необходимость в армировании его стальной сеткой, так как ее роль передается равномерно распределенной фибре. С точки зрения нагружения конструкции и ее износа наблюдается прямое улучшение характеристик, поскольку расположение волокон отличается от размещения в монолите ячеек сетки. Чем меньше “шаг” нагружения, тем эффективнее бетонная плита распределяет усилие внутри себя — именно поэтому фибра из стали позволяет отказаться от такого вида армирования.

На промышленных и транспортных объектах, где большое значение имеет способность поверхности сопротивляться динамическим нагрузкам и вибрации, применение фибры дает максимальные результаты. При грамотном расчете усилий можно на 20 % уменьшить толщину основной бетонной плиты, заменив арматурные конструкции заливкой раствора с фиброй. Эксперименты с созданием топпинга на жестко эксплуатируемых поверхностях показывают, что внесение фиброволокна из стали уменьшает восприимчивость бетонного покрытия к деформирующей нагрузке. Если завершить работу с промышленным полом, используя полимерные и эпоксидные покрытия, общая износостойкость конструкции может повыситься в разы.

При формировании бетонных монолитов для фундамента можно использовать пескобетон для подложки и раствор с фиброволокном для основной конструкции. Это даст возможность сократить количество арматуры в теле монолита и получить более долговечное основание для малоэтажного строения.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×