0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Крепление подвесного потолка к металлическим балкам

Как осуществляется крепление подвесного потолка

Под подвесным потолком часто имеют в виду только многоуровневые гипсокартонные конструкции. В то время как на самом деле к этим системам относится любое сооружение, закрепляемое на базовой поверхности с помощью подвесов – регулируемых или стационарных.

Армстронг, гипсокартонный, реечный и даже экзотический вариант, где производится монтаж к профнастилу – все это разновидности одной и той же системы.

Особенности потолочной конструкции

Вне зависимости от типа общие конструкционные особенности есть во всех вариантах.

Несущую нагрузку выполняет каркас из металлопрофиля. Деревянный брус используется только при монтаже непосредственно к базовому перекрытию и относится к типу обшивочных. Каркас имеет или ячеистую структуру, или состоит только из продольных элементов.

К потолку решетка крепится на подвесы – П-образной формы устройства с монтажными отверстиями. Этот вариант стационарный и высота установки регулируется только при фиксации – выбирают соответствующее отверстие.

Применяются и регулируемые подвесы – с «бабочкой», например, для реечных систем. В этом случае откорректировать высоту можно в любой момент и индивидуально для каждого участка.

Каркас обшивается отделочным материалом – вагонкой, гипсокартоном, профнастилом, пластиковыми панелями. Возможна и укладка отделочных плит на решетку, как в системе Армстронг. На фото приведен такой вариант.

Система крепления подвесного потолка включает в себя еще и пристенный профиль или уголок: в нем фиксируются торцы профилей.

Крепление к потолку: варианты

В абсолютном большинстве случаев при монтаже подвесов в базовом перекрытии высверливаются отверстия. Затем подвес прижимают горизонтальной полочкой к поверхности и фиксируют дюбель-гвоздями. Но возможны и другие варианты.

Если система монтируется на перекрытие из газобетона или пенобетона, то применяется специальный дюбель для газобетона. При установке он просто забивается в материал и не требует предварительного сверления.

Так как большинство конструкций – из гипсокартона, например, обладают малым весом, допускается их установка на перекрытия невысокой плотности и прочности: фанера, деревянная поверхность. В этом случае для крепежа применяется винт «Молли».

В очень редких случаях используется распорный дюбель – цанга. Здесь решающую роль играет не материал перекрытия, а вес конструкции. Этот способ крепления подвесных потолков используется для вариантов со стеклянными и зеркальными панелями.

Весьма специфичен вариант монтажа сооружения из гипсокартона или пластика к профнастилу. Возникает такая необходимость, как правило, при отделке гаражей или помещений промышленного назначения. В этом случае сначала целиком собирается металлический каркас, а затем узлы крепления подвесного потолка обвязываются перфорированной лентой, и подвешиваются к металлическим балкам перекрытия. Собственно конструкция из гипсокартона или реек устанавливается на металлическую решетку.

Особенности установки

Однако у каждого варианта есть и свои особенности. Поэтому и скорость монтажа при одинаковом уровне сложности отличается.

Крепление подвесного потолка из гипсокартона начинается с разметки и монтажа подвесов. Каркас выполняется в виде решетки, но при этом продольные элементы монтируют по длине, а поперечные нарезают по 60 см и скрепляют собой продольные. На фото – монтаж каркаса.

Эта особенность является и достоинством, и недостатком. Плюс состоит в том, что конструкция может иметь несколько уровней, а контуры участков могут быть криволинейными. Минус – каждый фрагмент решетки, по сути, изготавливается и подгоняется при установке, что отнимает время.

Крепление подвесного потолка Армстронг намного проще, так как все используемые типовые элементы имеют стандартные размеры и стандартные же способы фиксации. Здесь главное – не перепутать Т-профиль и соединяющие длиной в 120 и 60 см. Это разные детали, монтируются по очереди, и все вместе образуют собой решетку. Отделочные плиты укладываются на нее сверху, поэтому вид у профилей вполне презентабельный.

Крепление подвесного реечного потолка самое простое. Система состоит из продольных элементом с зубцами – траверсов. Подвесы, кстати, применяются только регулируемые, так как при сборке реек нужно корректировать укладку в пристенный профиль. Траверсы закрепляются на подвесы, а рейки – планка с пазами, попросту защелкиваются на зубцы траверса. С монтажом можно справиться и в одиночку.

На видео демонстрируется установка разных вариантов.

Крепление подвесного потолка к металлическим балкам

Затем необходимо нарисовать эскиз помещения, в котором будет монтироваться фальшпотолок, правиль­но распределить продольные и поперечные профили, выдерживая расстояния, и наметить ме­ста крепления подвесов. При этом следует иметь в виду, что продольные швы между листами гипсокартона дол­жны располагаться по свету. Если в помещении несколько окон на смежных стенах, раскладку листов следует делать по длине помещения.

К базовому потолку профили крепятся с помощью специальных подвесов, которые выбираются в зависи мости от особенностей конструкции подвесного потол­ка.

Причем могут использоваться как однотипные под­весы, так и сочетания разных типов. Например, если базовый потолок имеет выступ или балку, система мо­жет состоять из прямых подвесов и подвесов с зажимом.

• Сначала рассмотрим, как происходит монтаж сис­темы с прямыми подвесами — на сегодняшний день это наиболее популярный способ.

Итак, перенесите на потолок точки крепления под­весов согласно вашему эскизу.

В местах разметки потолка с помощью перфорато­ра в несущем основании просверлите отверстия диамет­ром 6 мм и глубиной 60 мм. С помощью дюбель-гвоз­дей 8×60 мм закрепите подвесы на базовом основании при помощи шуруповерта или молотка, в зависимости от типа крепежа. Если же основание является деревян­ным, для крепления элементов каркаса следует исполь­зовать крупнорезьбовые шурупы, без предварительно­го сверления.

После закрепления подвесов и установки на место (в направляющие) ПП-профилей отогните книзу каж­дую сторону подвеса, после чего обязательно потяните их с некоторым усилием для проверки надежности и устранения «свободного хода». Если подвесы не «натя­гивать», в результате их проседания облицованный по­толок может деформироваться, появятся трещинки. В конечном итоге вы должны получить каркас из основных потолочных профилей, установленных в на­правляющие профили, собранный «вживую», без жес­ткой фиксации.

Теперь предстоит выровнять ПП-профили, чтобы они находились в одной плоскости. Для этого нужно:

— отступив примерно 1—1,5 м от концов ППН-профиля, параллельного ПП-профилям, вкрутить в его полку снизу саморезы «клопы» (не до упора);

— повторить ту же операцию на ППН-профиле на противоположной стене;

— натянуть на этих саморезах леску перпендикулярно ПП-профилям (леска обязательно должна касаться нижней полки ППН-профилей).

Вы получили две базы для точного выравнивания всех ПП-профилей в одной горизонтальной плоскости. «Подошва» каждого из ПП-профилей должна находить­ся на расстоянии примерно в 0,5—1 мм от лески, то есть почти касаться ее. Сделайте это, временно закрепляя профили на подвесах (например, вставляя шурупы в ребра подвесов, чтобы профили лежали на них).

Следующий этап — фиксация выровненных про­филей к подвесам саморезами-«клопами». Делать это нужно вдвоем (помощник удерживает профиль, конт­ролируя зазор), причем сначала обрабатывается один профиль по всей длине, затем другой, третий и т. д.

Свободные концы подвесов загибаются кверху, что­бы в дальнейшем они не мешали крепить гипсокартонные листы. Лески также больше не нужны.

Здесь нужно обратить внимание на три важных момента. Во-первых, не следует прикручивать ПП- профили к ППН-профилям, хотя многие гипсокартонщики утверждают как раз обратное. При усадках и дефор­мациях стен здания потрескается весь потолок. Если же потолок будет «плавающим», потрескается только стык стена-потолок, а он, как правило, прикрыт обоями и закрашен или заделан потолочным плинтусом.

Во-вторых, длина основного ПП-профиля должна быть меньше длины помещения на 10 мм. В-третьих, контролируйте и перепроверяйте параллельность «подошвы» ПП-профиля и натянутой лески. Во всех точках картина должна быть идентичной: зазор в 0,5—1 мм, и без перекосов.

Далее можно приступать к нарезке в размер (рас­стояние между ПП-профилями) несущих элементов каркаса из потолочного ПП-профиля. Ножницы по металлу должны быть острыми.

Соединение профилей осуществляется при помо­щи одноуровневого соединителя-«краба» саморезами-«клопами».

На практике гипсокартонщики широко использу­ют и другой тип соединения ПП-профилей. Сначала к полкам основных профилей в соответствующих местах прикручиваются отрезки ППН-профилей, а затем в них вставляются несущие профили, которые крепятся к этим отрезкам саморезами-«клопами».

• Если площадь помещения значительная, а также если базовый потолок имеет сложную конфигура­цию, перепады высоты из-за наличия балок и т. д., следует остановить свой выбор на двухуровневой системе на подвесах с зажимом. Без таких подвесов сложно обойтись при устройстве фальшпотолков с различного рода закруглениями, криволинейными элементами.

При монтаже подвесного потолка на двухуровне­вом каркасе направляющие ППН-профили можно не использовать. Однако применение направляющих об­легчает выравнивание каркаса по уровню и выполне­ние из ПП-профилей ровной плоскости. Кроме того, на ППН-профили ложится часть нагрузки, поэтому конструкция будет более надежной. В общем случае работы по разметке и креплению направляющих ППН-профилей идентичны описанным выше. Затем на базовом потолке размечаются точки крепления регулируемых подвесов, сверлятся отверстия диаметром 8 мм и глубиной 60 мм. Через проушину тяги вставьте металлический дю­бель-гвоздь 8×60 мм и забейте его молотком до фик­сации.

Читать еще:  Гибкая металлическая труба для водопровода

Наденьте на тягу подвес, удерживая расположенный на подвесе пружинный зажим в сжатом состоянии. Отрегулируйте высоту. Для фиксации отпустите пру­жинный зажим. Если тяга подвеса слишком длинная и мешает дальнейшему монтажу, отогните ее в сторону.

После крепления к основанию регулируемых под­весов производится монтаж на них основных ПП-профилей с последующей проверкой и выравниванием горизонтального уровня. Напоминаем, что длина основ­ного профиля должна быть меньше длины помещения на 10 мм. Завершив монтаж каркаса, расположите в конструк­ции электропроводку, руководствуясь правилами тех­ники безопасности. Все провода и кабели должны быть пропущены в специальных кабель-каналах, гофриро­ванных трубках, рукавах, ПВХ-трубах, чтобы избежать контакта с острыми краями профилей и не пролегать внутри профилей во избежание повреждения изоляции и замыкания. Рядом с предполагаемым местом размещения све­тильников вытяните немного провода, чтобы потом его можно было проще найти. А если отверстия в гипсо-картоне под светильники предполагается вырезать пос­ле его монтажа на каркас (то есть в подвешенном со­стоянии), убедитесь в том, что при этом не будет повреждена проводка. Затем с помощью пары «третьих рук» листы гипсо­картона устанавливаются в необходимое для монтажа положение и закрепляются на несущих профилях шу-рупами-саморезами. Стыки должны находиться на не­сущих профилях. • Монтируемые на каркас резаные листы гипсокар­тона должны иметь фаски под определенным уг лом (22,5 градуса — на 2/3 толщины листа), а рас­стояние между ними должно составлять 5—7 мм. • Крепление гипсокартонных листов осуществляется от середины к краю или от одного края к другому. • Листы крепятся непосредственно к направляющим профилям на расстоянии не менее 10 мм от кромки (если кромка не облицована картоном, расстояние следует увеличить до 15 мм). • В процессе монтажа необходимо следить за тем, чтобы шурупы вворачивались в гипсокартонные ли­сты под прямым углом и заходили вглубь профиля не менее чем на 10 мм.

• После окончания крепления гипсокартонные лис­ты должны плотно прилегать к металлическому кар­касу. • Бумага в местах закручивания шурупов не должна быть растрепанной. • Головки саморезов следует утапливать в толщу ли­ста на глубину не менее 1 мм. Если шуруп дефект­ный, или он неправильно размещен, его следует удалить, после чего поставить новый на расстоянии около 50 мм от прежнего. • Гипсокартонные листы к ППН-профилям не при­кручивать! После проведения вышеописанных мероприятий следует вырезать все необходимые отверстия под све­тильники, вентиляцию, акустические системы и т. д., если это не было сделано ранее, и поверхность подвес­ного потолка готова для дальнейшей отделки.

Монтаж декоративных балок на натяжной потолок

Монтаж полиуретановых балок на обычный потолок не представляет большой сложности. Такие балки имеют небольшой вес, и для их установки достаточно клея Спантан-1К, специально разработанного компанией Амаро.

Внимание: Для полного застывания клея необходимо 1,5-2 часа. В течение этого времени следует поставить подпорки для поддержки балок.

С натяжным потолком ситуация сложнее. Натяжной потолок является одним из самых функциональных и эффектных дизайнерских решений, особенно в сочетании с декоративными балками. Но просто приклеить к нему балки не получится. Есть несколько вариантов монтажа полиуретановых балок на натяжной потолок.

Внимание: При работе с натяжным потолком следует использовать перчатки, особенно, если покрытие глянцевое. В противном случае на нем останутся некрасивые следы.

Монтаж коротких балок к натяжному потолку

Предположим, натяжной потолок уже сделан, а балки, которые следует установить, обладают небольшой длиной, например, около 1 метра. В этом случае следует закрепить на стенах деревянные бруски, к которым саморезами крепятся балки. Саморезы можно закрасить в тон самой балки, сделав их таким образом незаметными. Благодаря тому, что фальшбалка имеет небольшую длину, она не будет провисать. В итоге получится интересное дизайнерское решение, как будто балка поддерживает потолок.

Монтаж длинных балок к натяжному потолку

Для длинных балок первый способ не подойдет, так как в этом случае они будут провисать. В итоге получится весьма неприглядная картина в виде щели между потолком и балкой. Особенно это будет заметно при глянцевом потолочном покрытии. Поэтому, если планируется установка длинных балок, необходимо еще до монтажа потолка сделать закладные. Они крепятся непосредственно к базовому потолку. После натяжения полотна из ПВХ или ткани сквозь него к закладным прикрепляются бруски. Затем к брускам с помощью саморезов крепятся непосредственно сами декоративные балки.

Установка закладных для крепления декоративных балок

Закладные можно сделать из деревянных брусков, а можно использовать универсальные монтажные платформы под люстру или специальные регулируемые стойки. Нет необходимости сооружать массивную конструкцию из прочной влагостойкой фанеры, как под тяжелую люстру, так как полиуретановые балки обязательно обладают небольшим весом.

Закладную также можно сделать из металлического профиля для гипсокартонных конструкций. Однако такой способ крепления больше подходит для установки элементов декора с большим весом, чем для легких полиуретановых балок.

Закладные должны соответствовать следующим требованиям:

  1. Быть выровненными. Выравнивание лучше сделать с помощью лазерного нивелира по уровню будущего натяжного потолка.
  2. Если полотно натяжного потолка планируется сделать из ПВХ, а не из ткани, то закладные должны быть гладкими и без заусенцев. В противном случае острые края могут повредить полотно.
  3. Закладные из деревянных брусков должны быть оштукатурены в местах возможного соприкосновения с полотном во избежание его повреждения.

Бруски, к которым крепятся балки, прикручиваются к закладным сквозь натяжной потолок, а это значит, что в полотне должны быть сделаны отверстия под шурупы. Если потолок тканный, такие отверстия можно делать не опасаясь, что полотно прорвется. В случае с потолком из ПВХ отверстия под шурупы в обязательном порядке должны быть армированы.

Армирование отверстий полотна потолка

Наиболее распространены два способа армированная. Первый – это использование на месте будущих отверстий наклеек или универсальной клеящей ленты. Однако более надежным и правильным способом считается применение специальных пластиковых колец.

На кольцо наносится равномерный тонкий слой суперклея, и оно прикрепляется к потолку. Следует убедиться, что кольцо прочно приклеено к полотну, после чего по его внутреннему диаметру канцелярским ножом вырезается отверстие. Сквозь это отверстие как раз и производится крепление бруска к закладной.

Внимание: информация дана исключительно в ознакомительных целях. Мы не несем ответственности за последствия самостоятельного монтажа. Рекомендуем обратиться к специалистам.

Купите декоративные полиуретановые балки для натяжного потолка

Позвоните по телефону для консультации:

  • 8-800-250-53-21 (бесплатно)
  • +7 (495) 979-53-21

Подвесные металлические потолки: типы, виды, варианты

В настоящее время почти для любого нового здания или здания после реконструкции обязательной чертой стало применение металлических потолков. Главным, что привлекает в металлических потолках, является то, что они дают:

  • собственникам зданий экономичность и простоту;
  • инженерам и техникам легкость технического обслуживания и свободный доступ к коммуникациям здания;
  • дизайнерам свободу форм и цветов;
  • санитарным службам удобство поддержания чистоты и гигиены;
  • экологам полную и экологичную переработку после окончания срока службы,
  • пожарникам высокую пожарную безопасность.

Ниже представлены основные принципы, которые необходимо принимать во внимание при применении легких подвесных металлических потолков [1]. К сожалению, государственный стандарт на металлические подвесные потолки в настоящее время отсутствует и не все термины в этой области по-настоящему устоялись.

1. Что такое подвесной потолок

Подвесной потолок прикрепляется к несущим конструкциям здания (потолкам, крышам, балкам или стенам) с помощью подвесок или подконструкции, которая непосредственно закреплена на несущей конструкции здания. При этом между подвесным потолком и расположенными над ним потолком и крышей остается зазор.

2. Основные виды подвесных металлических потолков

Различные компоненты потолка разработаны таким образом, что они согласуются друг с другом и вместе они образуют полную конструкционную систему. Различные конструкционные элементы этой системы могут поступать от различных поставщиков и собираться вместе уже на строительной площадке.

Основными видами подвесных металлических потолков являются [1]:

  • Потолки из квадратных металлических кассет (обычно стальных);
  • Потолки из прямоугольных металлических кассет (обычно стальных);
  • Потолки из металлических реек (обычно алюминиевых).

3. Основные элементы металлических потолков

Читать еще:  Стол металлический для гаража своими руками

На рисунке 1 представлены основные элементы подвесных металлических потолков.

1 несущая конструкция здания; 2 верхнее закрепление; 3 подвеска;
4 вспомогательный профиль; 5 первичный профиль; 6 потолочная мембрана;
7 профили по периметру потолка

Рисунок 1 Основные элементы подвесных металлических потолков [1, 2]

4. Потолочные мембраны

Потолочной мембраной называют компонент, которые образует видимую из помещения сторону поверхности потолка, если она не является видимой частью подконструкции.

Потолочные мембраны состоят из тонкостенных элементов, то есть компонентов, кромки которых сформированы так, что они представляют собой панели или рейки, толщина которых достаточна для поддержания их постоянной формы. Обычно тонкостенные потолочные мембраны имеют толщину до 1,25 мм [1, 2].

Потолочные мембраны имеют три основных вида (рисунок 2):

  • Кассеты (обычно квадратные)
  • Панели (прямоугольные, удлиненные)
  • Рейки (узкие и длинные)

Кассеты и панели имеют:

  • сформованные кромки на всех четырех сторонах.
  • ширину до 400 мм;
  • длину, которая на много больше ширины;
  • сформованные кромки только вдоль длинных сторон.

Рисунок 2 Вид кассет и реек в плане [1]

Конструкция кромок потолочных мембран кассет и реек может иметь много вариантов. На рисунке 3 представлены типичные формы кромок потолочных мембран, а на рисунке 4 дополнительные формы кромок, которые применяются различными производителями подвесных металлических потолков [1].

A прямоугольная; B с фаской; O/U С-образная; P/Q Z-образная;
R/S с выемкой/выпуклостью; Т скругленная

Рисунок 3 Типичные формы кромок тонкостенных потолочных мембран [1, 2]

Рисунок 4 Дополнительные (фирменные) формы
кромок тонкостенных потолочных мембран [1]

5. Подконструкция подвесного металлического потолка

5.1. Типы подконструкций

Детали подвесного потолка, которые поддерживают потолочные мембраны, называются подконструкцией подвесного потолка или каркасом навесного потолка. Применяются три типа подконструкций:

  • Видимая подконструкция нижняя сторона профилей видна.
  • Скрытая подконструкция нижняя сторона профилей не видна.
  • Полускрытая подконструкция нижняя сторона профилей частично видна.


Рисунок 5 Типичные элементы подконструкции:
видимые профили для периметра потолка [1]

Рисунок 6 — Типичные элементы подконструкции:
видимые профили [1]

Рисунок 7 — Типичные элементы подконструкции:
скрытые и полускрытые профили [1]

5.2. Верхнее крепление

Крепежный элемент, которые непосредственно соединяет подвески или подконструкцию с несущей конструкцией здания.

Деталь подконструкции, которая образует соединение к несущей конструкции здания.

Рисунок 8 Варианты подвесок [1]

5.4. Соединительные компоненты

Крепежные элементы, которые служат для соединения анкеров, подвесок, подконструкций и потолочных мембран.

5.5. Вспомогательные профили

Подвешиваемые или непосредственно закрепляемые компоненты подконструкции с непосредственным соединением к несущей конструкции здания. В зависимости от системы, эти профили одновременно выполняют функцию первичных профилей.

5.6. Главные профили

Профили подконструкции, которые непосредственно поддерживают потолочные мембраны.

5.7. Промежуточные профили

Профили подконструкции, которые располагаются между ее элементами, чтобы разделять и/или стабилизировать их.

6. Дизайн подвесных потолков

6.1. Обзор конструкций без видимых профилей

Плоские металлические потолки из:

  • квадратных металлических кассет;
  • прямоугольных металлических кассет;
  • металлических реек
  • со стыками «впритык» (рисунок 9а);
  • с выделенными продольными стыками (рисунок 9б);
  • с выделенными продольными и поперечными стыками (рисунок 9в).

а «впритык»; б с выделенными продольными стыками;
в с выделенными продольными и поперечными стыками

Рисунок 9 Типичные компоновки плоских потолков
со скрытыми профилями подконструкции [1]

6.2. Обзор конструкций с видимыми профилями

Плоские металлические потолки из:

  • квадратных металлических кассет;
  • прямоугольных металлических кассет;
  • металлических реек

могут выполняться (рисунки 10 и 11):

  • с параллельной сеткой профилей;
  • с перекрещивающимися профилями.


Рисунок 10 Варианты расположения видимых профилей
без соединительных элементов [1]

Рисунок 11 Варианты расположения видимых профилей
с соединительными элементами [1]

6.3. Объемные подвесные металлические потолки

Рисунок 12 Примеры решетчатых и ячеистых металлических потолков [1]

а гнутые элементы; б потолок из просечных листов;
в элементы из волнистых листов

Рисунок 13 Примеры неплоских металлических потолков [1]

7. Крепление потолочных мембран к подконструкции

7.1. Примеры видимого крепления потолочных мембран показаны на рисунке 14.


Рисунок 14 Выделенные видимые крепления [1]

7.2. Примеры скрытых креплений потолочных мембран показаны на рисунке 15.

Рисунок 15 Скрытые крепления «защелки» [1]

а «впритык», б с подчеркнутым стыком

Рисунок 16 Скрытые крепления «крюки» [1]

8. Системы металлических потолков с опорой на периметр стен

Рисунок 17 Пример пролетной системы без промежуточных опор [1]

9. Профили для крепления по периметру


Рисунок 18 Профили для крепления по периметру потолка [1]


а открытые стыки; б стыки «впритык»;
в закрытые стыки; г со вставными профилями

Рисунок 19 Варианты реечных металлических потолков [1]

Выше представлен обзор только самых общих принципов подвесных металлических потолков. Требования к материалам, методам испытаний и контролю качества требуют отдельного рассмотрения.

1. Technical Manual on Metal Ceiling TAIM, 2003

2. EN 13964:2014 Suspended Ceiling Requirements and test methods

ООО «Алюком»
г. Москва, ул. Нагатинская, д. 16, стр. 9, офис 2-5

Тел.: +7 (495) 268 0444
E-mail: info@alucom.ru

Производство и склад: Калужская обл., г. Малоярославец, ул. Калужская, 64.

Подвесные потолки: основные требования к конструкции

При отделке потолочных перекрытий помещений в различных зданиях и сооружениях сегодня активно применяются подвесные конструкции. Сложность при их проектировании заключается в том, что нормативная база на текущий момент достаточно слабо адаптирована к реалиям, и потому требования к обустройству подвесных потолков приходится собирать по нескольким разрозненным документам.

С одной стороны, это значительно упрощает процесс проектирования: при необходимости можно заложить в проект практически любые габариты и конфигурацию конструкции. С другой стороны, отсутствие единого регулирующего документа усложняет процесс, поскольку и проектировщикам, и мастерам, которые непосредственно выполняют монтаж, не на что ориентировать при работе.

Данная статья призвана хотя бы частично решить существующие проблемы. Всем, кто работает с подвесными потолками, стоит внимательно ее изучить, и руководствоваться в своей работе сведениями, изложенными ниже.

Конструкция подвесных потолочных систем

Подвесные потолочные конструкции монтируются по единой схеме:

  • Основой выступает потолочное перекрытие, и частично – верхние участки стенового ограждения. В качестве основы обычно используют капитальные конструкции, но иногда допускается закрепление элементов подвесного потолка на дополнительных (промежуточных) опорах балках и т.д.
  • К основе крепятся элементы каркаса. В подавляющем большинстве случаев каркас делают из металла (оцинкованная сталь, алюминиевые сплавы). Допускается также возведение каркасов на основе деревянного бруса (с применением металлических крепёжных и вспомогательных элементов). При этом деревянные детали желательно подвергнуть обработке, снижающей их горючесть.
  • На каркасе фиксируется сам подвесной потолок. Он может быть условно-цельным (натяжное полотно, обшивка из фанеры либо ГКЛ) либо сборным. В качестве сборных элементов используются кассеты (пластиковые, металлические, композитные), рейки ламели, решетчатые секции, модули различной формы и т.д. Примером таких конструкций могут служить металлические потолки от завода Мехбуд.

Способ фиксации подвесной потолочной конструкции и особенности соединения отдельных элементов зависят от конструкции потолка. Так, чаще всего металлический каркас фиксируется на основании с использованием анкерного крепежа. Отдельные потолочные модули закрепляются на каркасе либо с помощью саморезов (или аналогичных деталей), либо с помощью конструктивных элементов – пазов, защелок и т.д.

Нормативные требования к конструкции потолков

Как мы отметили выше, на сегодняшний день отсутствует единый документ, в котором содержатся консолидированные требования конструкции подвесных потолков и их элементов. Потому при проектировании и монтаже рекомендуется опираться на существующую нормативно-правовую базу – ГОСТ (ДСТУ), СНиП (ДБН) и т.д.

Основные требования

Основной документ, который необходимо принимать в расчет при проектировании и изготовлении подвесных потолков — СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» (с изменениями и дополнениями). Согласно требованиям этого норматива:

  • Подвесные потолочные конструкции монтируются на перекрытия и другие поверхности, обладающие достаточной несущей способностью.
  • Выравнивание потолочного перекрытия и стен, участки которых будут использоваться для крепления элементов каркаса, не является обязательным. При этом желательно устранить крупные дефекты, выполнив ремонт этих поверхностей, а также провести обработку, препятствующую разрушению материала под воздействием влаги и грибка.
  • Конструкция каркаса подвесного потолка определяется проектом. Но при этом она должна быть достаточно прочной, чтобы исключить деформацию под весом элементов подвесного потолка.
  • Перед началом монтажа подвесной конструкции плоскость каркаса проверяется с помощью измерительных инструментов.

  • Монтаж кассет, панелей, реек, решетчатых секций и других деталей должен осуществляться по разметке, начиная с одного из углов помещения. Пи монтаже необходимо избегать горизонтальных стыков деталей, не предусмотренных проектом.
  • Плоскость, сформированная элементами подвесного потолка, должна быть ровной. Не допускается наличие провисов на стыках и прогонах, отслоений и т.д. Также не допускается вибрация или иная подвижность элементов в местах крепления к каркасу.

Допустимые отклонения габаритов в плоскости подвесного потолка (конструкция любого типа):

  • Уступ между соседними плитами, панелями либо рейками – не более 2 мм.
  • Отклонение плоскости подвесного потолка по вертикали/горизонтали – не более 1,5 мм на 1 м, и не более 7 мм на всю отделываемую поверхность.
  • Отклонение стыка стеновой части облицовки от вертикали – не более 1 мм на 1 м.
  • Максимально допустимая величина прогиба конструкции под собственным весом -не более 1/250 ширины пролета.
Читать еще:  Шуруповерты с металлическим редуктором и шестернями

Помимо общих требований к устройству подвесных конструкций стоит ориентироваться и на другие рекомендации. Они приводятся в типовых технологических картах на устройство подвесных потолков и других документах:

  • Для крепления элементов каркаса к несущему основанию используются регулируемые и нерегулируемые подвесы. Для изготовления регулируемых подвесов (с изменяемой геометрии) используется стальная проволока 2,5-3 мм либо пластины из оцинкованной стали толщиной от 0,6-0,8 мм. Жесткие нерегулируемые подвесы производятся из стержней диаметром от 5 до 12 мм, либо из стальной полосы 2-4 мм.

  • Крепление к бетонным и кирпичным поверхностям производится с помощью фиксации кронштейнов дюбель-гвоздями (с пластиковой либо металлической распорной гильзой). Монтаж на деревянных перекрытиях выполняется с помощью гвоздей либо самонарезающих шурупов. Крепление к металлическим трубам, или балкам можно осуществлять с помощью хомутов или болтовых соединений.
  • Инженерные коммуникации, расположенные за плоскостью подвесного потолка, должны фиксироваться на капитальном основании с помощью независимых подвесов и других креплений. Совместная фиксация элементов каркаса и коммуникаций на общих подвесах не допускается.

Обратите внимание! Зазор между подвесной конструкцией и потолочным перекрытием должен быть достаточным для размещения там коммуникаций и (ел это предусмотрено проектом) тепло- либо звукоизоляционных материалов. Величина этого зазора строго не регламентируется, но в большинстве случаев минимальное значение составляет 40-50 мм (в зависимости от используемых элементов каркаса). Максимальный размер зазора ограничен требованиями к расстоянию от пола до потолка – не менее 2,5-2,7 м в жилых помещениях, и не мене 2,1 — в коридорах, холлах и т.д. Для общественных зданий оптимальное расстояние от пола до подвесного пока – 3 м и более.

  • Конструкция подвесного потолка сборного типа (к ним относятся потолки «Армстронг», металлические потолки от завода «Мехбуд» и т.д.) должна допускать демонтаж отдельных элементов без нарушения целостности всей системы. Возможность снятия панелей необходима для доступа в пространство между потолочным перекрытием и подвесной частью потолка для инспекции и ремонта коммуникаций.

Еще одно требование к конструкции подвесного потолка касается установки на него дополнительных элементов (в первую очередь светильников и вентиляционных решеток). Чтобы обеспечить подвесной конструкции необходимую несущую способность, в месте, где проектом предусмотрен монтаж встроенного либо накладного освещения. Необходимо закладывать усиливающие элементы каркаса.

Требования, касающиеся пожарной безопасности

Отдельная группа требований касается обеспечения безопасности зданий при возможном возгорании. Здесь стоит ориентироваться в первую очередь на СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Согласно этому документу и другим действующим регламентам:

  • Каркасы подвесных потолков в жилых помещениях, общественных зданиях и помещениях, которые являются путями эвакуации, следует монтировать из негорючих материалов. Допускается применение материалов, относящихся к группам горючести Г1 и Г2 (слабо и умеренно горючие).
  • Обшивку каркаса подвесного потолка необходимо выполнять с использованием материалов, класс пожарной опасности которых не превышает КМ4 (умеренная горючесть, умеренная воспламеняемость).
  • При использовании материалов с более высокими показателями горючести необходимо обеспечить дополнительную их обработку антипиренами (например, огнезащитными пропитками для дерева).

  • При монтаже подвесных потолков в общественных зданиях, детских и медицинских учреждениях действуют более строгие требования: класс опасности материалов на доложен превышать КМ2 (в ряде случаев — КМ1 и КМ0).

Это означает, что применять гипсокартонные листы, фанеру или деревянную вагонку для обшивки потолка можно не всегда. А вот металлические подвесные потолки от завода Мехбуд (кассетные, реечные и модульные) в подавляющем большинстве случаев соответствуют всем противопожарным требованиям.

При прокладке коммуникаций за конструкцией подвесного потолка также нужно обращать внимание на пожарную безопасность. Так, проводку за подвесной конструкцией нужно монтировать либо в металлических трубах с доставочной толщиной стенки, либо в гофре с достаточным уровнем огнестойкости. Все соединения проводов при этом должны быть тщательно изолированными.

Установка подвесного потолка

Установка подвесного потолка — изящный и простой способ укрытия неровной поверхности и неэстетичных потолочных коммуникаций (электропроводка, трубы). Помимо легкости в сборке, основными преимуществами установки подвесного потолка является предоставляемая им возможность устройства различных вариантов освещения, а также применения звуко- и теплоизоляции. Если вы уже решились на приобретение комплектующих подвесного потолка, наша статья снабдит вас подробной инструкцией по установке подвесного потолка.

Инструменты и материалы для установки подвесного потолка

  • Металлические профили дл подвесных потолков
  • Потолочные панели для подвесных потолков
  • Металлические подвесы
  • Шурупы-саморезы
  • Дюбели
  • Уровень
  • Плоскогубцы
  • Рулетка
  • Дрель-шуруповерт
  • Пила-болгарка
  • Деревянные подмости

Технология установки подвесного потолка

Начните с разметки границ будущего потолка. Для точности воспользуйтесь спиртовым или лазерным уровнем. Обратите внимание, что работа с последним требует непременного использования специальных защитных очков с цветными стеклами.

Высота потолка в принципе ограничивается лишь вашими собственными пожеланиями и наличием труб, которые должен закрывать гипсокартонный каркас.

Плотно зафиксируйте электрические провода специальными стяжками, чтобы они не помешали вашей работе.

Прежде чем крепить профили, проверьте детектором наличие труб или проводов под поверхностью, чтобы не повредить их острыми саморезами.

Определите угол, с которого предпочтительно начинать монтаж. С этой целью встаньте в дверном проеме помещения и посмотрите, какой вид вам открылся. Участок, бросающийся в глаза в первую очередь, стоит отделывать вначале, чтобы ему достались лишь цельные неподрезанные плитки.

Традиционно установку потолка производят так, чтобы куски плит находились над дверью и в менее заметном углу.

По периметру комнаты укрепите настенные угловые профили, соединяя их со стеной 100-милимитровыми шурупами.

Каркасная стена позволяет ввинчивать шурупы непосредственно в стойки. Для каменной (бетонной) поверхности потребуется сначала высверлить отверстия под дюбели, забить их в основание и лишь затем закручивать саморезы.

Далее необходимо смонтировать основу каркаса из тавровых профилей, которым предстоит фиксировать панели нового потолка. Расстояния между ними зависят от ширины потолочной плитки.

Обычно для гипсокартона используют профили длиной 1 м20 см и 60 см, а также длинные поперечные профили-опоры.

По угловым профилям на двух противоположных стенах отмерьте расстояние равное длине среднего профиля (1 м20 см).

Поставьте отметки и при помощи рулетки уточните поперечное расстояние между ними, так как традиционно неровные стены типовых зданий не позволяют удовлетвориться одним замером.

Перенесите отмеренное расстояние на поперечный профиль и аккуратно отпилите лишнюю часть болгаркой.

Установите поперечный профиль, опирая его на угловые.

Начинайте собирать ячейки для потолочной плитки: сначала укрепите профили длиной 1 м 20 см, располагая их параллельно угловым направляющим.

Фиксация профилей не вызовет у вас особых проблем — каждый из них снабжен собственной крепежной системой. Перед установкой отогните в нужную сторону «лепесток» на конце профильной рейки (нужная сторона определяется при взгляде на соседние профили). Правильно закрепленный профиль издает легкий щелчок, подсказывающий вам, что работа удалась.

Для того чтобы потолок не прогибался в середине, прикрепите поперечный профиль к старому потолку или балкам перекрытия специальными металлическими тросиками (подвесами).

Подвесы устанавливаются соответственно специальным отверстиям профильных реек. При этом не стои лепить подвесы на каждый возможный участок — фиксируйте их через один или два крепежных проема, этого вполне хватит для прочного удержания каркаса.

Верхнюю петлю подвеса следует загнуть на 90º плоскогубцами.

Далее приложите петлю к поверхности потолка и закрепите ее на поверхности при помощи самореза.

Воспользуйтесь шуруповертом. Нижний конец подвеса загибается крючком в отверстии профиля.

При необходимости подвесы легко сжимаются и растягиваются, регулируя высоту потолка. С этой целью надавите на тонкую изогнутую пластинку, расположенную в центральной части подвеса.

Завершив работу с подвесами, закончите создание ячеек, смонтировав короткие поперечные профили.

Проверьте горизонтальность каркаса и переходите к следующему участку помещения.

Если на старом потолке осталось соединительная коробка для светильника, ее стоит демонтировать (предварительно отключив электричество!), удлинить провод и позже вновь установить розетку на новом потолке.

Поочередно уложите потолочные панели в созданные вами ячейки каркаса. Обязательно наденьте чистые перчатки, чтобы не пришлось впоследствии отмывать гипсокартон.

Завершив работу, сметите пыль с нового потолка.

Подвесной потолок готов. Теперь в случае неожиданной аварии достаточно будет поменять одну-две испорченных плитки, не переделывая всю конструкцию с самого начала.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector