Как согнуть металлический лист?

Как согнуть лист

Как согнуть лист

Виды оборудования

Для современного процесса по сгибанию металла имеется немало вариантов новейших аппаратов. На производстве обычно применяются прессы, которые можно разделить на следующие виды:

• Ротационные, гнущие металл с помощью перемещения между специальными валиками. Подходят для изготовления крупногабаритных изделий небольшими сериями.
• Поворотные прессы сгибают пластины с помощью гибочных балок и двух плит. Стационарная плита располагается внизу, а наверху находится поворотная плита. Оптимальный вариант для обработки изделий из листового металла с простым рельефом и маленькими габаритами.
• Стандартные прессы пневматические или гидравлические применяются для массовых или мелкосерийных изделий из нержавейки или другого металла. Сгибка производится между пуансоном и матрицей. За счет этого можно обрабатывать даже утолщенные изделия. При этом следует отметить, что гидравлические прессы применяются чаще, чем на пневматике, за счет более простой эксплуатации и стоимости.

Из всех вышеописанных видов оборудования наиболее современным является ротационное. Оно действует в автоматическом режиме, и рабочему не нужно заранее рассчитывать оптимальное значение усилия.

Автоматизированными считаются и поворотные прессы. Здесь отправляется один лист в устройство, который необходимо расположить его как необходимо по заданию. Чаще всего применяется на небольших предприятиях, где работают с металлическими деталями.

Самостоятельное изготовление станка

Иногда требуется сделать станок в домашних условиях. Это облегчит работу по сгибке металла и повысит производительность работы. Здесь потребуются уголок, металлическая балка, петли с болтами, струбцины, рукояти, стол и сварочный аппарат. Порядок действий следующий:

1. Делается основа из металла, подойдет двутавровый профиль.
2. Крепится кверху балки уголок с помощью болтов.
3. Сварочным аппаратом под уголок привариваются три петли.
4. Сгинаем алюминиевый лист поворотом уголка.
5. Плотное прижатие металла обеспечивают две струбцины.
6. Уголок необязательно убирать, можно приподнимать его. Кладете изделие промеж профиля и уголка. Затем по краю выравнивается металлический лист.

Проверьте болты, чтобы они крепко были закреплены. Траверсы поверните и согните таким образом, чтобы образовать нужный угол. Это позволит не тратить время на расчеты угла.

Каким бы ни были устройства, главные принципы остаются неизменными. Следуя им, можно получить изделия, соответствующие стандартам и пожеланиям заказчика.

Технология загиба листового металла на примере

Процесс рассмотрим на примере изготовления крышки для коптильни. Толщина листа в нашем случае 2 мм.

Сделайте разметку на листе. На каждый изгиб предусмотрено 35 мм, для загиба рекомендуется вычесть из этого размера по 4 мм. Соответственно, на листе надо нарисовать прямоугольник 508×308 мм, изгибы получатся длиной по 31 мм. Под линейку проведите линии.

Чтобы лист можно было легко согнуть, необходимо прорезать небольшие канавки. Наденьте защитные очки или маску и болгаркой ровно пройдитесь по линиям, глубина резания примерно один миллиметр, но не более. Толщина диска 1 мм.

Поменяйте диск на 2,5 мм и еще раз пройдитесь по линиям. Пользоваться двумя дисками надо по двум причинам.

1. Тонким диском намного легче работать, он дает ровный срез, проще контролировать глубину.
2. Широкий диск увеличивает пропил, что позволяет загибать металл без упора о кромки.

Прорежьте одну сторону угла, полностью они срезаются после изгиба.

Приступайте к гибке листа. Точно по линии пропиливания положите его на профиль, согните вначале одну сторону, затем противоположную.

Обстукивайте постепенно по всей длине, гните медленно, не пытайтесь сделать сразу большой угол.

Повторите операции с оставшимися краями листа. Если линия получилась не идеальной, то поставьте деталь на ребро и подровняйте проблемные места.
Проверьте изделие. Все в норме – отрежьте болгаркой оставшиеся хвостики.
Проварите места срезов на углах. Болгаркой уберите окалину, потеки металла и острые края, придайте товарный вид.

Ровным изгиб получается за счет предварительного прорезания, по этим линиям металл гнется намного быстрее, а толстые края не деформируются. Таким методом можно гнуть толстые листы под различные изделия.

Как согнуть металлический лист?

Как согнуть металлические листы

Листогибочные прессы являются инструменты наиболее полезными при сгибании металлических листов. Большинство гибочных станков производятся для удовлетворения потребностей промышленности.

Листогибочные прессы используются для загиба металлических листов для различных промышленных целей. Листогибочный пресс, применяет прямое давление на лист металла и изменяет его в требуемую форму. Он широко используется во всем мире для формования всех видов металлов в различных формах.

Листогибочная машина

В общем, листогибочная машина имеет плоскую поверхность, удерживающую планку и ворот на петлях и перпендикулярную плоскость, на которой лежит металлический лист. Металлический лист держится на плоской поверхности и поддерживается штангой на верхней части листа, чтобы предотвратить его перемещение при изгибе. В зависимости от типа машины, прижимная рейка может производить прижимную силу около 6 тонн. Пластина перемещается вверх (вручную или автоматически) вдоль петель в определенной степени для того, чтобы согнуть металлический лист под нужным углом.

Гибка металлических листов с использованием листогибочных прессов

Лист металла вставляется в рабочую область пресса и затем с помощью длинного рычага, металл загибается на нужный угол. Металл должен быть согнут с учетом пластичности. Пластичность означает величину давления, которая может применятся на металл без ущерба для него. Перед вставкой металла, вы должны иметь четкое представление о том, как вы хотите, согнуть лист металла и количество поворотов, необходимых для вашего продукта.

Гидравлический листогибочный пресс

Существуют различные типы листогибов, с ручным управлением, пневматический пресс и многие другие. Однако наиболее популярными из них являются гидравлические листогибочные прессы. Они значительно сокращают затраты, тем самым снижая затраты на рабочую силу и обеспечивают высокую производительность, в отличии от механических. Как эти машины работают на высокой скорости, производительность естественно возрастает, таким образом, позволяя вам сделать больше работы за меньшее время. Другие преимущества, такие как низкое потребление энергии, высокая надежность и качество выпускаемой продукции, сниженный риск получения травмы, делают эти машины идеальными для гибки металлов. Гидравлические листогибочные прессы могут эффективно справиться со всеми видами промышленных работ, включая отдельные операции цикла. Эти инструменты обеспечивают надежные результаты с большей точностью.

Гибка металлов с использованием процесса прокатки

Есть машины, которые используют процесс прокатки чтобы сгибать металлические листы. Ролики вращаются в противоположном направлении с одинаковой скоростью. Когда требуется большой изгиб, этот метод является достаточно эффективным, так как это он может сделать изгиб на 360 градусов. Когда металл проходит через комплект роликов, поворотные ролики и машина давят, чтобы согнуть лист металла, и достичь желаемого радиуса. Этот метод часто используется, когда речь идет о производстве винтовых лестниц и катушек нержавеющей стали.

Листогибочные прессы с ЧПУ управлением

Эти машины с компьютерным управлением и полностью автоматизированные. Они имеют большой потенциал изгиба, что позволит подогнуть нужные разделы листового металла. Для мониторинга введенных углов изгиба установлен датчик. Эти машины имеют пользовательский интерфейс, где вам нужно ввести последовательность гибочных операций. С каждым днем машины оснащаются более совершенными программируемыми функциями, что делает работу оператора проще. Есть станки, которые могут согнуть металл под любым углом.

Box и Pan листогибочные прессы

Как уже упоминалось выше, существуют различные типы металлических листогибочных прессов и каждый из них предназначен для удовлетворения конкретных целей. Превращение листа металла в коробку (Box) — это то, что невозможно достичь при использовании обычных типов листогибочных прессов. Например, угол изгиба 90 градусов должен, приниматься на различных участках длины листа, без которого металлический корпус невозможен. Для того, чтобы создать открытый металлический куб, необходимы 4 перпендикулярных изгиба. Создание нескольких изгибов в разных местах листа, осуществляется с помощью Box и Pan листогибочных прессов.

В Box и Pan машинах панель состоит из нескольких блоков, которые могут быть легко удалены. Согласно требованию, вы можете использовать только несколько блоков, чтобы зажать определенную часть листа, и получить 90 градусов в этой области.

Гибка металлических листов в домашних условиях

Также можно согнуть листы металла без использования прессов. Для сгибания металлических листов дома часто используются тиски. Тиски, размещенные на верстаке, это устройство, которое используется для удерживания предметов. Они имеют 2 челюсти, чтобы прочно удерживать заготовку на месте. Вам также потребуется газовая горелка, набор труб, плоскогубцы и транспортир. Положите лист металла на губки тисков. Используя горелку, нагрейте участок металла, в том месте где вы хотите его согнуть. Как только металл нагреется, загните металлический лист с помощью плоскогубцев.

Прежде чем приступить к эксплуатации этих машин, необходимо принять все меры безопасности, поскольку травмы, из-за листогибочных прессов могут быть опасными. Вооружитесь перчатками и защитными очками при работе с тисками и прессами.

Как согнуть металлический лист?

Гибка металла – это технологическая операция, при которой изделие принимает нужные размеры и форму с помощью сжатия внутренних и растяжения наружных слоев материала. В результате чего из заготовки плоской формы получают объемное изделие без сварных и иных швов и соединений.

«Гибка» звучит как простой процесс, но в действительности, он очень сложен. Значение гибки и в современном постиндустриальном мире трудно переоценить. Куда ни посмотреть – всюду конструкции из гнутого листового металла. Даже производители гибочных прессов удивляются, насколько сложные детали стали изготавливаться на разработанном ими оборудовании.

Всё это стало возможным благодаря активному внедрению ЧПУ, применению в технологии гибки нескольких управляемых осей, новейших систем гидравлики и измерительной электроники, а также широким использованием роботов. Основным же двигателем ускоренного развития высокоточной гибочной технологии явился повсеместный переход металлоoбрабатывающей промышленности на применение высокопроизводительных вырубных прессов и листовой лазерной резки.

Исторически эта технологическая операция возникла практически одновременно с литьём и ковкой – первичными этапами металлообработки. Научившись правильно гнуть заготовки из металла, люди решили огромное количество насущных бытовых и военных задач, начиная от создания сложных инструментов для охоты и сельского хозяйства, и заканчивая производством оружия.

«Лист» и «гибка» не очень ассоциируются с высокой технологией – high tech, однако для того чтобы гнуть «непослушный» лист металла необходимы специальные знания и огромный практический опыт. Объясните техническому специалисту, который не знаком с листовым металлом, что в нашем высокотехничном мире невозможно постоянно получать при гибке угол 90 градусов, не меняя параметров настройки.

Без изменения программы угол будет меняться, если, например, лист толщиной 2 мм сделан из нержавеющей стали или алюминия, если его длина – 500мм, 1000мм или 2000 мм, если гибка производится вдоль или поперёк волокон материала, если линия гибки находится в окружении пробитых или прорезанных лазером отверстий, если лист имеет различную упругую деформацию (горячекатаный прокат), если поверхностное упрочнение при самой деформации сильнее или слабее и т.д. и т.п.

Да, о гибке листового металла, как о профессиональной сфере металлообработки, можно говорить очень много, но, пожалуй, надо отметить самое главное.

1. Гибка листового металла – это высокопроизводительная, быстрая и высокоточная операция.

2. Замена сварки гибкой, как правило, очень выгодна при увеличении скорости производственного процесса и при обеспечении дополнительной прочности изделия за счёт так называемых рёбер жесткости.

3. Гибка металла редко является первичной операцией, как правило, — её задача максимально приблизить деталь к конечной форме (товарному виду).

4. Гибка сложных многопрофильных изделий из листового металла (в т.ч. плющение и изготовление петель) очень сильно зависит от применения редких специальных инструментов — узких, изогнутых пуансонов и ковочных оснасток.

5. Гибка заготовок из толстого (более 5 мм) листа сильно зависит от «тоннажности» станка, т.е. от такой характеристики как усилие балки, измеряемой в тоннах на метр.

6. Гибка малых бортов (отгибов) напрямую увязана с физическими характеристиками металла – его толщиной, жёсткостью и текучестью. Так, например, получить борт высотой в 2 мм из листа толщиной 1 мм гибкой технологически невозможно – нужно применять операцию штамповки.

7. Также стандартным холодным способом согнуть заготовку металла толщиной более 5 мм с внутренним угловым радиусом гиба менее толщины самого металла чревато разрывом внешней плоскости детали.

Гибка листового металла в нашей компании осуществляется на 120-ти тонном, 3-х метровом гидравлическом прессе с ЧПУ производства компании Baycal. Используемый на нашем производстве листогибочный станок имеет широкий арсенал оснастки (матриц и пуансонов), которые позволяют нам выполнять даже самые сложные заказы.

Как ровно согнуть лист металла

Многие задаются вопросом: как ровно согнуть лист металла? И не удивительно, ведь при выполнении строительных работ может появиться необходимость в выполнении подобной процедуры.

Трубы небольшого диаметра сгибают при помощи тисков. Очень часто при строительных процессах возникает потребность согнуть трубы довольно большого диаметра. Для подобной работы необходимы специальные станки, на которых выполняют сгибание металлических листов и труб. Сгибаемый компонент при этом не деформируется.

Как ровно согнуть лист металла? Этапы:

Совет: при сгибании деталей учитывается его толщина, пластичность и определяется радиус кривизны.

Технология гибки метала

Сгибание листового металла подразумевает осуществление определенных действий, которые приводят к тому, что материал приобретает нужную форму. Процесс сгибания металла выполняется без помощи сварочных или других соединений, уменьшающих долговечность и прочность материала.

При сгибе наружные слои изделия растягиваются, а внутренние сжимаются. Технология заключается в том, чтобы одну часть перегнуть по отношению к другой на требуемый угол.

Вовремя гибки металлический лист подвергается деформации. Ее величина зависит от толщины изделия, пластичности, угла изгиба и скорости сгибания. Сам процесс выполняют на оборудовании, за счет чего не образуются повреждения. Если согнуть деталь неправильно, то на его поверхности могут произойти разные дефекты, вследствие чего на линии изгиба металл получает разные повреждения, что может привести к ее поломке.

Напряжение изгиба должно быть больше, чем предел его жесткости. В результате гибки может происходить пластическая деформация. При этом после операции сгиба готовая конструкция будет хранить ту форму, которая была ей задана.

Преимущества процесса ровной гибки листа металла:

1. Высокая производительность процесса.
2. В результате сгибания можно получить заготовку без шва.
3. Готовая конструкция имеет высокую устойчивость к коррозии.
4. На месте сгиба не образуется ржавчина.
5. Конструкция является цельной.
6. Высокая прочность.

1. Специальное оборудование стоит довольно дорого.
2. Ручная гибка достаточно трудоемкая.

В отличие от конструкций, выполненных путем сгиба металла, на сварных конструкциях присутствует сварной шов, который подвергается ржавчине и коррозии.

Сгиб изделий выполняется вручную или с использованием специальных устройств. Ручной изгиб – сложная и трудоемкая процедура, которая выполняется при помощи плоскогубцев и молотка. Если нужно ровно согнуть лист металла небольшой толщины, применяют киянку.

Сгибание листового металла осуществляют при помощи вальцов, роликовых станков или пресса. Чтобы материалу придать форму цилиндра, применяют гидравлические, ручные или электропроводные вальцы. Подобным методом производят трубы.

Гибка листового металла используется в целях домашнего строительства для производства водостоков, металлических каркасов, профилей, труб и прочих конструкций. При сгибании материала своими руками можно выполнить трубы разного диаметра. С помощью станков загибаются изделия с цинковым покрытием. Для этого следует изготовить станок, желательно по шаблону.

При загибе какого-либо изделия следует определить его параметры. Длина конструкции вычисляется с учетом радиуса. Для заготовок, которые сгибаются под прямым углом, без образования закруглений, припуск должен составлять 0,6 мм от общей толщины листа.

Собственноручно можно сгибать следующие металлы:

Радиус изгиба будет зависеть от качества металла и варианта гибки.

Как ровно согнуть лист металла своими руками?

Для изготовления скобы методом гибки применяют следующие инструменты и материалы:

• тиски;
• металлический лист;
• оправа;
• молоток;
• электропила по металлу;
• брусок.

Заранее по схеме вычисляется длина полосы заготовки и выполняется расчет сгибания металлического листа. В расчете на каждый загиб делается запас по 0,5 мм толщины и по 1 мм на сгиб торцов в сторону. По заранее составленной схеме выпиливается заготовка и делается отметка места загиба. Для того чтобы согнуть материал используют тиски с угольниками.

Сначала на уровне изгиба нужно зажать в тисках заготовку. Затем при помощи молотка осуществляется первый загиб. Заготовка переставляется в тисках и зажимается оправой вместе с бруском, после чего выполняется второй загиб.

Как ровно согнуть лист металла: изготовление станка своими руками

Для того чтобы создать устройство, позволяющее в домашних условиях выполнить изгиб металлического листа необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• уголок 80 мм;
• болты;
• металлическая балка двутавр 80 мм;
• петли;
• сварочный аппарат;
• струбцины;
• рукоятки;
• стол.

Все работы начинаются с подготовки основы самодельного станка из профиля – двутавра 80 мм. После этого сверху к двутавровой балке прикручивается уголок 80 мм на два болта. Во время сгибания он будет крепить заготовку. Под уголок приваривается три петли от стальных дверей, вторые половинки которых приваривают к самому уголку.

Чтобы выполнить гибку, к уголку привариваются две рукоятки по 800 мм, при помощи которых можно будет поворачивать станок. Листогиб прижимается к столу при помощи двух струбцин. Прижимной уголок откручивается. Затем укладывается заготовка, а уголок перемещается на место.

При необходимости его можно будет приподнять, не снимая при этом. После этого материал продевают между двутавром и уголком. Металлический лист аккуратно выравнивается. Затягиваются болты и при помощи поворота заготовка сгибается на требуемый угол.

Самодельный станок – устройство не универсальное, так как его используют для сгибания листов маленькой толщины. Если есть необходимость в загибе материала с большой толщиной, следует применять станки, выполненные на производстве.

Как согнуть лист металла в трубу

Как согнуть листовое железо в трубу

Как ровно загнуть стальной лист без листогиба

вальцы -лист в цилиндр

Как согнуть листовой металл , оцинковку, в домашних условиях. Полезные советы.

Как зделать трубу из жести

35.Как идеально ровно и аккуратно раскраивать листовой металл. Часть 2

Как просто и быстро варить трубы начинающим сварщикам

Как согнуть трубу без трубогиба для навеса. Гнём трубу без трубогиба. Как сделать, делаем навес.

Как загнуть толстый лист металла.

Ручной станок листогибочный для гибки металла в домашних условиях

Как согнуть трубу без трубогиба

вальцы 2м изготовление трубы 1250мм

вальцовка листа 4мм на вальцах СТД 14

как гнуть жесть своими руками

горячая гибка стали в домашних условиях.

Труба для походной печки.

Как согнуть алюминиевый профиль для радиусного фасада

Самодельный листогиб в действии. Часть 2

Гнем трубы / как согнуть металлопластик

Гибка листа толщиной 50мм Пресс с ЧПУ: усилие 1250 тонн, длина 4100 мм

Magnaben 3200E-гибка металла толщиной 2 мм

Как согнуть квадрат или прут, своими руками.

трубогиб своими руками

ТИТАН ДЛЯ НОЖА ГДЕ ВЗЯТЬ

Как согнуть листы фанеры без станка.

Как гнуть трубу

Как согнуть металл на холодную, делаем кольца Д10мм

Как согнуть листовой металл , в домашних условиях

Как гнуть гипсокартон? (Полное видео)

Чем сверлить каленую сталь. Сверлим пилу из быстрореза

Как согнуть своими руками п образное сечение из листового металла

Как согнуть гипсокартон и сделать арку в дверном проеме

Как ровно гнуть трубы ручным гидравлическим трубогибом

Чем гнуть металлопластиковые трубы.

Как «сварить» алюминиевые трубы без сварочного аппарата

Как разрезать трубу под углом 45 или 90 градусов

Гибка металла при помощи гибочного инструмента

Решать задачи по гибке листового металла просто, если есть листогиб. Но как быть без него? Мы дадим советы по использованию гибочного инструмента!

Иногда, во время выполнения строительных или каких-то иных домашних работ, требуется согнуть металл, придав ему определенную конфигурацию. У профессиональных мастеров-жестянщиков есть для этого специальный инструмент — листогиб. А как быть домашнему мастеру, у которого, кроме собственных рук и кое-каких подручных средств, ничего нет? Идти и покупать гибочный инструмент или брать его напрокат?

Оказывается, ничего этого делать не обязательно. Достаточно немного смекалки и элементарных приспособлений, которые есть в доме у каждого домашнего мастера. Гибка листовых металлов своими руками может стать для вас увлекательным процессом, конечно, при условии, что толщина металлической пластины не превышает 3 мм.

Согнуть лист без листогиба

Рассмотрим несколько вариантов, объясняющих, как согнуть лист металла в домашних условиях.

В качестве ручного инструмента для гибки используем линейку, мел или карандаш, тиски, 2 деревянных бруска, стальной уголок и резиновый молоток. Чтобы загнуть лист металла, его нужно разложить на рабочем столе так, чтобы край, который должен стать изогнутым, выступал за пределы стола. Предварительно полосу загиба нужно разметить по линейке. Разметка загиба должна совпадать с линией края вашего рабочего стола.

Торец стола закрыть стальным уголком. Металлический лист закрепить с двух сторон тисками с помощью деревянных брусков. Начинаем сгибать выступающий край листа, постукивая его резиновым молотком, постепенно продвигаясь от одного угла к другому: сначала в одном направлении, потом — в обратном.

Например, так можно изготовить ящик для простого садового мангала (уголки, конечно, потом придется приварить).

Важный совет: Если у вас нет резинового молотка, можно воспользоваться и обычным. Тогда отбивать край нужно будет через деревянный брусок или текстолитовую пластину. Только в этом случае на отогнутом крае не останется отметин от молотка.

Вариант 2

• на металлическом листе очерчиваем по линейке край будущего сгиба (линию можно дополнительно немного продавить острым предметом);
• захватываем плоскогубцами край листа так, чтобы их концы приходились точно на линию разметки;
• постепенно продвигая плоскогубцы по разметке, отгибаем край по направлению вверх;
• повторяем до тех пор, пока угол сгиба не приблизится к 90 градусам;
• для точного выравнивания угла «надеваем» согнутый лист на деревянный брусок и подбиваем его молотком до получения точной геометрии угла.

Таким способом без листогиба можно сделать, например, кромку на жестяном отливе.

Сам себе вальцовочник

Вариант 1

Не имея в своем хозяйстве для гибки металла специального приспособления, можно свернуть лист в форме трубы, используя для этих целей либо какую-то круглую болванку, либо готовый отрезок старой трубы. Большинство использует именно трубу.

Итак, раскладываем на поверхности земли или бетонного пола лист металла. Теперь займемся подготовкой шаблона, на который будем накручивать металл. К обоим торцам старой трубы привариваем крестообразно по две маленькие трубки (перпендикулярно друг к другу). Их диаметр должен быть достаточным для того чтобы вставить лом. Это будет наше гибочное приспособление.
Далее, кладем трубу на край листа и начинаем оборачивать лист вокруг нее. Для этой работы потребуются 3 человека: один стоит на трубе, двое других с помощью ломов вращают трубу. Каждый оборот выполняется на 90 градусов. Лом переставляется в 0 градусов.

Так постепенно скручиваем весь лист вокруг трубы и получаем несколько новых цилиндрических витков. Обычно самый край листа остается прямым. Чтобы загнуть и его, в качестве приспособления для гибки металла нужно использовать деревянную киянку или резиновый молоток.

Чтобы получить трубу нужного диаметра, с помощью мерной ленты отмеряем длину ее окружности (для этого диаметр умножаем на 3,14) и болгаркой отрезаем нужный кусок. После этого снимаем его с заготовки и выполняем сварочные работы по шву вашей новой трубы. Таким способом можно изготовить сколько угодно труб без применения специального листогиба.

Вариант 2

Перед тем как приступить к гибке металла, отрезаем от целого листа кусок: ширина его равна длине окружности будущей трубы плюс 3 см на фальц (это шов на месте соединения краев металлического листа); длина отрезка равна длине вашей трубы.

Те, кому приходилось самостоятельно выполнять эту работу, советуют не делать длину больше метра, так как в одиночку согнуть длинную трубу из жести не получится. Если конечная длина должна быть больше (например, 2 метра), то придется соединять сваркой 2 отрезка.

Работа выполняется на прочном столе, на край которого помещен стальной уголок — он и послужит листогибом. По длине металлической заготовки любым острым предметом прочерчивается линия отворота. Ее совмещают с краем стола и отбивают деревянной киянкой по направлению вниз. Затем переворачивают и полностью загибают край на лист.

Следующий шаг: отступив 2 мм от подгибки, прочерчивают еще одну линию, параллельно первой, и снова отбивают загиб вниз. То же самое выполняют и на второй стороне заготовки. После формирования трубы эти подгибы будут соединены «в замок». Как гнуть трубу в одиночку, без посторонней помощи, поможет следующий совет: прочерчиваем центральную линию вдоль заготовки, кладем лист на трубу любого диаметра меньшего, чем ваш, и, начиная от средней линии, последовательно, участок за участком, изгибаем лист вокруг нее. Соединяем «в замок» длинные края и отбиваем их киянкой.

Проверяем диаметр готовой трубы и, при необходимости, обычным металлическим молотком делаем «отбортовку» для соединения вашей трубы со следующим отрезком. Новый воздуховод из «оцинковки» готов.

Как видно из этого обзора, используя самый простейший инструмент для гибки металла, который есть в доме каждого хозяина, можно самому с успехом заниматься жестяными работами. У вас есть свои наработанные способы как согнуть лист? Будем рады, если вы поделитесь ими на наших страницах.