31 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как покрасить ржавую металлическую поверхность?

Краска Hammerite — настоящая краска для металла

Краски – это один из необходимых материалов в процессе ремонта и строительства. Для правильного выбора краски нужно учитывать все ее свойства и характеристики. Краски обладают декоративными свойствами и выполняют защитные функции. Они предохраняют поверхность дерева от увлажнения и высыхания, бетона – от осыпания, металла – от ржавчины. Одними из наиболее эффективных красок, защищаемых металл от коррозии, являются краски английской фирмы Hammerite. Эти краски изготавливаются из растворителей, синтетических смол и специальных пигментов, а также в состав входит антикоррозийный грунт и покрывная эмаль. Сейчас краски и эмали Hammerite представлены в большом ассортименте разнообразных цветов и каждый клиент для себя может найти самый подходящий вариант. Краски этой фирмы – это надежная и оптимальная защита от воздействия внешней среды.

Советы по нанесению краски Hammerite.

  • Перед нанесением краски необходимо подготовить поверхность: устранить все дефекты, удалить старую краску, очистить ее моющим средством, сполоснуть и дождаться пока она высохнет. Грунтовать поверхность перед покраской нет никакой необходимости.
  • Если нужно покрасить ржавую металлическую поверхность, то для подготовки достаточно очистить отслоившуюся ржавчину щеткой или наждачной бумагой. Затем непосредственно наносите краску на коррозийную поверхность. Грунтовка в этом случае также необязательна.
  • При покраске оцинкованных металлов и алюминия надо проделать все аналогичные операции, как и в предыдущих пунктах.
  • Если необходимо покрасить вертикальную поверхность, то рекомендуется наносить три тонких слоя вместо двух толстых, поскольку толстый слой может потечь из-за собственного веса. Этот недостаток естественный для всех красок, но у Hammerite он выражен в меньшей степени из-за своей желеобразной консистенции.
  • Для покраски поверхности без дефектов, рекомендуется использовать аэрозоль. Нежелательно использовать спрей, если площадь поверхности небольшая и краска при разбрызгивании попадает за границы поверхности.
  • При нанесении каждого последующего слоя, важно давать высохнуть предыдущему. Если поверхность сморщилась, то нужно очистить ее крупной наждачной бумагой и разгладить морщины, затем наносить следующий слой.
  • Для того чтобы металл быстро не поржавел, необходимо наносить минимум два слоя краски, внимательно прокрашивать все углы и кромки и следить чтобы на поверхность не попадали частицы грязи или влаги, что может привести к вздутию краски.

Hammerite можно использовать по истечению двух лет от открытия банки с краской, и при этом она не теряет своих свойств и характеристик. Современная краска Hammerite используется не только для покраски коррозийных поверхностей, а и для долговечной защиты с использованием красивого цвета.

Как покрасить ржавую металлическую поверхность и защитить ее надолго?

С приходом весны настала пора обновить металлические предметы на даче — забор, скамейки, другие дачные постройки. Проще всего это сделать, используя краску, которую можно наносить прямо на ржавчину и без предварительного грунтования, что значительно сэкономит ваше время и силы. Всего 3 простых шага — и ржавая металлическая поверхность будет как новая!

Шаг 1. Очистите поверхность

Удалите с помощью металлической щетки рыхлую ржавчину и отслаивающуюся старую краску.

Затем очистите поверхность с помощью растворителя и очистителя Hammerite, дайте поверхности просохнуть.

Шаг 2. Нанесите 1 слой краски Hammerite

Важно: перед использованием нужно тщательно перемешать краску!

Важно: окрашивание нужно начинать с углов и ребер поверхности!

Небольшие пятна ржавчины можно просто закрасить, в будущем они будут защищены от возникновения коррозии.

Краску нужно наносить ровными тонкими слоями, стараясь не допускать подтеков.

Шаг 3. Нанесите 2 слой краски Hammerite

Краска Hammerite сохнет 4 часа, после высыхания можно наносить второй слой.

После покраски кисть нужно очистить при помощи растворителя Hammerite.

Вспомним все этапы окрашивания!

В чем секрет краски Hammerite?

  • Благодаря новой технологии Dualtech с добавлением воска Hammerite обеспечивает двойную защиту металла от воды и коррозии на срок до 8 лет, что подтверждено независимой экспертизой.

  • Специальная формула 3 в 1 экономит ваше время и силы на подготовку поверхности:

Почему мы рекомендуем краску Hammerite для окрашивания металла?

  • Защита от воды: силиконовые добавки создают барьер для влаги и грязи.
  • Защита от коррозии: специальный комплекс смол и ингибиторов блокирует появление ржавчины.
  • Прямо на ржавчину: формула 3 в 1 (грунт, ингибитор коррозии и финишное покрытие) экономит ваши время и силы.
  • Высыхание за 4 часа: возможность закончить с покраской за 1 день.
  • Гарантия защиты металла на срок до 8 лет, подтверждено независимой экспертизой.
  • Большой выбор цветов и фактур для воплощения любых творческих замыслов.

Красить забор Hammerite – это выгодно, благодаря технологии DualTech, которая гарантирует защиту металла на срок до 8 лет. Сравните эффект от окрашивания обычной краской и Hammerite и оцените результат!

Как покрасить ржавую металлическую поверхность?

Индивидуальные скидки

ОПТОВИКАМ

и крупным розничным покупателям!

Каталог
  • АКЦИИ
  • Грунтовки
    • для минеральных поверхностей
    • по дереву
    • по металлу
    • по проблемным поверхностям
    • специальные
  • Декоративная штукатурка
  • Декоративные краски
  • Защита бетона, камня, кирпича
  • Защита древесины
    • Антисептики, пропитки и масла для наружных работ
    • Покраска деревянных фасадов
    • Пропитки и масла для внутренних работ
  • Защита металла
  • Краски
    • Для деревянных фасадов
    • Для каменных фасадов
    • Для потолков
    • Для стен
  • Лаки
  • Малярный инструмент
  • Малярный инструмент для декоративных покрытий
  • Прочее
    • Армирующие сетки
    • Герметики
    • Клеи
    • Крепёж
    • Лента малярная
    • Пена монтажная
    • Растворители, смывки, отбеливатели
  • Цветовые веера, палитры
  • Шпатлёвки
  • Эмали
Производители
  • Dulux
  • DuraSeal®
  • Dutch Boy
  • Fractalis
  • H&C
  • Hammerite
  • Hauser
  • Krylon
  • Marshall
  • Minwax®
  • Pinotex
  • Purdy
  • Rigo
  • Sherwin-Williams краски
  • Sherwin-Williams малярный инструмент
  • Sikkens
Наш блог
  • Загружаемые Цветовые Палитры Sherwin-Williams
  • Визуализатор от Sherwin-Williams
  • Почему маляры и штукатуры в США носят белые робы?
  • Стены в квадратах — гармония формы и содержания
  • Как подобрать цвета для комнаты с окнами на север?
  • Ирландские палитры
Социальные сети
  • Офисы в аренду на ДСК
  • Дом краски в Контакте
  • Дом краски в Blogger
  • Дом краски в Twitter
  • Дом краски в Facebook
  • Дом краски на YouTube
  • Дом краски в Instagram
Малярная школа
  • Библиотека
  • Видеотека
  • Малярная школа
  • Наши магазины

Красим металл:

Как покрасить ржавую металлическую поверхность и защитить её надолго

Hammerite — быстрый и лёгкий способ защитить и украсить металлическую поверхность. В отличие от традиционных эмалей, краску Hammerite можно наносить прямо на поверхность чёрного металла, даже если она покрыта ржавчиной.

Цветовая палитра Hammerite включает 30 оттенков в трёх различных эффектах, легко подобрать наиболее подходящий цвет для забора, калитки, велосипеда, металлической скамейки, других вещей и ваших любимых предметов из металла!

Как защитить и покрасить поверхность из цветного металла

К цветным относят все металлы и сплавы, которые не содержат в своём составе железа. В отличие чёрных металлов цветные не ржавеют и значительно более долгое время сохраняют свои свойства. Однако, цветные металлы тоже нуждаются в защите и окраске. Но окраска металла — дело не простое. Большинство красок имеют низкую адгезию к цветным металлам, обусловленную образованием оксидной плёнки на поверхности.

Читать еще:  Металлические муфты на ПНД трубу

Как определить вид металла?

Красим металл с Hammerite

Hammerite эффективно защищает металл от влажности и препятствует образованию ржавчины. Пользоваться продуктами Hammerite очень просто: подготовка поверхности требует минимум затрат – открывайте банку и наносите на металл, прямо на ржавчину!

Как и чем покрасить металл по ржавчине

В чем проблема ржавчины

Ржавление стальных конструкций — многоступенчатый процесс, включающий до десятка химических реакций, перетекающих одна в другую. Обязательных условий для появления ржавчины три: наличие кислорода, воды в любом виде и определённых примесей в стальном расплаве. Именно наличие углерода или серы в составе стали способствует разрушению слоя образовавшейся ржавчины и оголению всё более новых слоёв металла. Процесс может сильно ускоряться в присутствии солей или при повышенной кислотности. Источниками последней могут быть растворы карбонатной и сернистой кислоты в атмосферной влаге.

В отличие от пассивации, ржавчина не препятствует дальнейшему окислению стали. Структура у ржавчины — рыхлая и гигроскопичная, что способствует быстрому накоплению влаги и её удержанию. Таким образом, при нарастании ржавого слоя протекание окислительных процессов ускоряется: как из-за снижения условной толщины металла, так и из-за увеличения продолжительности контакта с водой и кислородом.

Обычно, покраска металла по ржавчине не имеет смысла. Внутри пор накапливается некоторое количество влаги и воздуха, которого достаточно, чтобы ржавление протекало и после обработки. Плотность ржавчины ниже, чем у стали, поэтому под слоем краски образуются высокие напряжения — преобразованный металл непрерывно расширяется. Покрытие быстро покрывается сетью сквозных кракелюр и облетает, достаточно повреждения слоя краски хотя бы в одном месте.

Когда возможна покраска без зачистки

Общий комплекс подготовки металлических изделий к покраске включает зачистку, шлифовку, покрытие грунтом и слоем защитной эмали. Однако зачистка возможна не всегда, в ряде случаев проще нанести покрытие со специальными характеристиками. Попробуем разобраться.

Первый критерий, влияющий на возможность покраски по ржавчине, мы рассмотрели выше — это плотность ржавого слоя. Если точнее — способность изделия накапливать активаторы коррозии. Со временем разнообразие и содержание активных химических соединений увеличивается, из-за чего даже при отсутствии кислорода и влаги внутри всё равно будут протекать реакции. Невозможно предугадать, как поведёт себя ЛКМ в таких условиях эксплуатации.

Другой важнейший фактор — качество поверхности. Малый равномерный слой ржавчины, похожий на порошковую присыпку, позволяет краске проникнуть до поверхности металла и прочно связаться с «телом» изделия. А вот наличие на ржавом слое вздутий и отслоений почти гарантированно приведёт к разрушению защитного покрытия. Негативное влияние оказывают остатки масла: если прокатное изделие не было обезжирено, масляные примеси могут оказать непредсказуемое влияние на защитный слой.

Подготовка поверхности

Мы плавно подошли к тому, что стальные ржавые изделия требуют перед покраской пусть минимальной, но обработки. Как подготавливать изделия — зависит от их состояния.

Поверхности, побитые ржавчиной небольшими пятнами или равномерным тонким слоем, требуют обеспыливания и обезжиривания. Достаточно протереть их ветошью, обильно смоченной в растворителе. Также хороший вариант — использовать аэрозольные обезжириватели: они содержат ингибиторы коррозии, позволяющие свести химическую активность под защитным слоем до нуля.

Сильно ржавые поверхности нужно зачистить вручную: отколоть крупные отслоения, ободрать шабером, затем обработать рытвины и мелкие раковинки металлической щёткой. Нет нужды зачищать до блеска: поверхность может быть покрыта ржавчиной, но последний слой должен быть плотным, прочным и, по возможности, равномерным.

Обязательное условие перед покраской по ржавчине — тщательная сушка детали. Если имеется возможность — выдержать изделие в комнатных условиях при влажности 40–50% и температуре 20–25 °С. Если изделие стационарно закреплено под открытым небом — назначить покраску спустя 3–4 дня выдержки в тёплую солнечную погоду. Чем больше влаги успеет испариться из ржавого слоя — тем меньше будет риск преждевременного повреждения покрытия.

Нанесение грунта

Существует около десятка способов для нанесения краски без снятия ржавчины. Большая часть этой группы технологий подразумевает фабричные методы обработки и подготовки изделий, как правило, речь идёт о защитной обработке тяжёлых металлоконструкций для строительства. В частном порядке можно применять два варианта:

  1. Покрывать дорогостоящей двухкомпонентной краской, предварительно обработав поверхность пассивирующим составом, обычно с содержанием ортофосфорной кислоты.
  2. Покрытие универсальной грунтовкой, пригодной для нанесения по ржавчине, с последующим окрашиванием алкидной или полиуретановой эмалью.

Практическая разница этих двух методов заключена в стоимости материалов и долговечности защитного покрытия. Двухкомпонентные краски наносятся более толстым слоем и образуют прочную плёнку. В отличие от обычных эмалей, такое покрытие не допускает даже минимального газообмена, воздух и водяной пар в ржавчину не проникают. К тому же краска обладает более высокой твёрдостью и при этом сохраняет эластичность, она способна выдерживать даже очень существенное набухание ржавчины. При этом слой корродировавшего железа постоянно уплотняется, и реакция спадает на нет.

Бюджетный тип покрытия в виде грунта и эмали обеспечивает сохранность изделия в течение не более 2–3 лет и требует регулярного обновления. Последнее заключается в зачистке и обезжиривании слоя эмали с последующим нанесением очередного. Суть та же: со временем толщина слоя краски становится достаточно большой для обеспечения полной изоляции изделия от атмосферных воздействий.

Выбор и нанесение краски

Все лакокрасочные материалы, предназначенные для необработанных поверхностей, должны обладать тремя качествами:

  1. Атмосферостойкость, образование плёнки толщиной не менее 150 мкм.
  2. Способность замедлять коррозию (ингибирование).
  3. Способность модифицировать состав имеющегося слоя ржавчины для частичной пассивации.

Как мы уже говорили, толщина покрытия зависит от типа краски, устойчивость к разного рода воздействиям — от качества и химической чистоты основы. Атмосферостойкая краска может быть основана только на органических растворителях. А вот с разного рода добавками и присадками дело обстоит индивидуально.

Идеальным результатом действия защитного покрытия считается нулевой выход реагентов в процессе деактивации ржавчины. Все внесённые вещества должны прореагировать в полном объёме, образуя в качестве выходного продукта химически нейтральные соединения. В реальности это невозможно, ибо состав ржавчины всегда разный, он зависит и от экологии, и марки стали, и условий её содержания.

Разработать оптимальные соотношения присадок очень сложно, и потому их точная рецептура не разглашается. Судить о качестве можно по комплексности эффектов, лучшими показателями обладают:

  • Пассиваторы и модификаторы верхнего слоя.
  • Средства повышения адгезии, действующие не только на границе ржавчина-покрытие, но и в глубине.
  • Активные вещества, связывающие поступающий кислород.
  • Качественные растворители, обеспечивающие глубокое проникновение краски и грунтовки в поры.
Читать еще:  Как сделать металлический уголок своими руками?

В конечном итоге, результат напрямую зависит от качества ЛКМ. Глупо рассчитывать, что дешёвые эмалевые краски типа ПФ-266 обеспечат качественную и надёжную многолетнюю защиту. В целях защиты от развития имеющейся коррозии пригодны исключительно атмосферостойкие и специальные краски, в маркировке которых после буквенного кода через дефис указана цифра 1 или 5 соответственно. Наиболее подходящий тип основы для противодействия корродированию имеют алкидные и полиуретановые эмалевые краски.

Что до способа нанесения, то большинство эмалевых красок в этом плане универсальны. На этикетке неизменно указываются пиктограммы, определяющие допустимость работы валиком, кистью и распылителем, поэтому окончательный выбор нужно делать, исходя из размеров и формы обрабатываемых изделий.

Как покрасить ржавую металлическую поверхность?

Нанесение краски на различные типы металла

Как наносить Hammerite на ранее окрашенную поверхность?

Нанесите краску Hammerite на небольшой участок поверхности и дайте ей высохнуть в течение часа. Если на окрашенной поверхности Вы заметите какие-либо дефекты, то перед нанесением краски Hammerite полностью удалите старую краску.

Как наносить Hammerite на неокрашенную поверхность – сталь и другие черные металлы?

Краска Hammerite специально создана для того, чтобы наносить ее непосредственно на металл с минимальной подготовкой поверхности. Очистите поверхность моющим средством, сполосните водой и дайте высохнуть. Нанесите краску Hammerite на поверхность. В какой-либо грунтовке или подслое нет необходимости.

Как наносить Hammerite на ржавую металлическую поверхность?

Краска Hammerite специально создана для того, чтобы наносить ее непосредственно на ржавчину с минимальной подготовкой поверхности. Просто удалите отслоившуюся ржавчину металлической щеткой или крупной наждачной бумагой, очистите поверхность моющим средством, ополосните водой и дайте высохнуть. Затем нанесите краску Hammerite непосредственно на ржавую металлическую поверхность. Грунтовать поверхность не обязательно.

Как наносить Hammerite на сильно проржавевшую металлическую поверхность?

Удалите всю отслоившуюся ржавчину металлической щеткой или крупной наждачной бумагой, очистите поверхность моющим средством и ополосните водой. Для получения наилучших результатов перед покраской финишным покрытием нанесите Hammerite № 1 Rust Beater.

Как наносить Hammerite на алюминий или оцинкованный металл?

Обработайте поверхность наждачной бумагой, Очистите поверхность моющим средством, ополосните водой и дайте просохнуть. Затем нанесите один слой грунтовки Hammerite Special Metals Primer. Дайте грунтовке высохнуть и затем нанесите краску Hammerite.

Как добиться наилучших результатов

Как избежать потеков?

Обработайте поверхность черных металлов крупной наждачной бумагой и очистите ее согласно инструкции на банке. Если Вы хотите покрасить вертикальную поверхность, то лучше нанести три тонких слоя краски, чем два толстых. Краска, нанесенная толстым слоем, может потечь под собственным весом. Этот недостаток присущ всем финишным покрытиям, но у Hammerite он наименее выражен из-за желеобразной консистенции.

Как добиться равномерного цвета всей окрашенной поверхности?

Перемешайте краску Hammerite согласно инструкции на банке.

Когда лучше использовать аэрозоль вместо кисти?

Если на поверхности совсем нет дефектов, лучше всего использовать аэрозоль. Однако нанесение краски спреем, как правило, не рекомендуется, если окрашиваемая поверхность достаточно небольшая, поскольку часть краски попадет за границы поверхности и будет утеряна.

Поиск и устранение дефектов

Как только я нанес второй слой краски, покрытие сморщилось. Почему?

Всегда высушивайте первый слой в течение рекомендованного времени (см. инструкции на банке) до нанесения второго слоя. А в Вашем случае дайте краске полностью высохнуть, и затем ошкурьте ее наждачной бумагой, чтобы разгладить морщины, и вновь нанесите слой краски для восстановления покрытия.

Мои ворота проржавели насквозь. Почему?

Существует две причины быстрого выхода покрытия из строя.
Одна заключается в том, что на металл не было нанесено достаточно краски. Обязательно наносите два слоя согласно нашим рекомендациям. Это залог успеха. При окрашивании таких изделий, как ворота и поручни, не забывайте тщательно прокрашивать все углы и кромки.
Вторая причина обычно заключается в том, что поверхность под покраску не была заранее очищена надлежащим образом и высушена. Поэтому под слоем краски остались частицы грязи и влаги, что и привело к вздутию защитного покрытия и развитию ржавчины.

Краска на воротах шелушится и отслаивается.

Это иногда случается, когда краска наносится на совершенно гладкую поверхность, что затрудняет адгезию. До того, как нанести Hammerite на совершенно гладкую поверхность (например, алюминий или оцинкованную сталь), покройте ее слоем грунтовки Hammerite Special Metals Primer.

Я живу на побережье, и солевая коррозия является по-настоящему серьезной проблемой.
Могу ли я использовать Hammerite для окраски металлических поверхностей?

Перед покраской полностью удалите соль с металлической поверхности с помощью моющего средства и чистой воды. До нанесения краски Hammerite на проржавевший металл дайте поверхности высохнуть. Для повышения эффективности защиты перед покраской нанесите на поверхность Hammerite № 1 Rust Beater.

Можно ли смешивать краску Hammerite с другими красками?

Финишное покрытие Hammerite нельзя смешивать ни с какими другими красками.

Можно ли позднее использовать краску Hammerite из открытой банки?

Краску Hammerite можно повторно использовать в течение 2 лет после того, как банка была открыта. Если Вы хотите сохранить краску, которую Вы не использовали полностью, плотно закройте крышкой банку и храните ее в сухом, хорошо проветриваемом месте вдалеке от источников тепла.

Краска для металла со ржавчиной

Каким бы прочным ни было металлическое изделие, оно все равно подвержено коррозии. Даже оцинкованная сталь со временем местами ржавеет. Однако существуют специальные окрасочные составы для наружных и внутренних работ по металлу, уже подвергшемуся коррозии. Каждый из них имеет свои особенности.

Основные виды красок

Краска для металла по ржавчине придает металлическим изделиям привлекательный внешний вид и надежно защищает их от воздействия атмосферных явлений. Все краски по металлу можно разделить на три большие группы:

  • Алкидные. Их достоинство в том, что зачастую их можно наносить на металлическую поверхность без ее предварительного грунтования. Такие составы обладают хорошей адгезией (сцепляемостью), поэтому пригодны для окрашивания оцинкованной стали и алюминия. К тому же их цена невысока.
  • Акриловые. В окрасочный состав входит водная дисперсия акрилового полимера и других добавок, повышающих антикоррозионную устойчивость краски. Требуют перед применением предварительной грунтовки поверхности.
  • Полиуретановые. Обладают высокой устойчивостью к истиранию и износу, а также к действию химических реагентов. Поэтому такие составы чаще всего используют в условиях высоких механических нагрузок и в условиях агрессивной среды при наружных работах.

Кроме этого, существуют составы на основе фосфорной кислоты. Такие краски не только уничтожают следы коррозии, но и предотвращают ее появление. Они имеют высокую токсичность, поэтому внутри помещения их не применяют.

Наносят фосфорные краски двумя слоями: один жидкий – в качестве грунтовки, другой – более густой. Для их нанесения не требуется предварительная очистка поверхности от ржавчины.

Читать еще:  Металлический каркас для террасы

Какие краски используют для внутренних и наружных работ

Используют для металла и масляные, эпоксидные красящие составы, нитрокраску. Для работ в помещении подходит масляная краска, она достаточно хорошо сохраняет свои оттенки без прямого воздействия внешней агрессивной среды. Также используют нитроэмаль, но при работе с ней необходим защитный респиратор.

Токсичные акриловые и эпоксидные красящие составы применяют обычно для работы на улице. Они дольше сохраняют защитные свойства, обладают хорошей адгезией с металлом, но их токсичность заставляет отказаться от работы с ними внутри помещения.

Лучше всего для наружных работ подходит краска по металлу и ржавчине с маркировкой «атмосферостойкая» — в ее состав входят компоненты, разработанные специально для противостояния атмосферным воздействиям.

Как покрасить ржавый металл

Выбрать подходящую краску – это еще не все. Необходимо правильно подготовить окрашиваемую поверхность. Только правильно нанесенная краска гарантирует длительную защиту от коррозии металла.

Подготовка поверхности металлической конструкции

Если используется краска, не обладающая антикоррозионными свойствами, то необходимо удалить всю ржавчину, вплоть до самых небольших следов. Для этого основание ошкуривают наждачной бумагой. Это самый простой и дешевый способ, но достаточно трудоемкий.

Есть средство, которое намного облегчает подготовительный процесс. Это – преобразователь ржавчины, содержащий в своем составе ортофосфорную и дубильную кислоты. Работа с таким составом ведется в следующем порядке:

  • Удаляют верхний, самый рыхлый слой ржавой поверхности;
  • Наносят преобразователь ржавчины;
  • Через несколько часов, согласно инструкции, смывают слой преобразованной ржавчины водой.

При работе с преобразователем необходимо использовать защитный рабочий костюм и респиратор.

После обработки ржавчины поверхность нужно прогрунтовать. Грунтовку наносят тонким слоем, предварительно хорошо размешав. Для нанесения можно использовать обычные малярные инструменты – кисточки, валики или распылители.

Покраска металла

Металл окрашивается только после полного высыхания грунтовки. Окрасочный состав тщательно размешивают, затем равномерно наносят его тонким слоем. В инструкции к краске должно быть указано, когда можно покрывать металл вторым слоем. Это время необходимо выдержать.

Обычно металлические изделия красят в 2–3 слоя: правильно нанесенная краска надолго сохраняет конструкции от коррозии. Инструменты можно использовать те же, что и при грунтовании. После окрашивания краска должна хорошо высохнуть.

Если используется распылитель, то нужно внимательно следить, чтобы не осталось непрокрашенных мест. Именно незакрашенные участки станут впоследствии источником распространения ржавчины, которая сведет все труды и усилия на нет.

На все незакрашенные места необходимо тщательно нанести грунтовку и антикоррозионные составы кисточкой или баллончиком с аэрозолем.

Даже если используется краски, не требующие очистки металлических конструкций от ржавчины, все равно лучше зачистить самые проблемные участки и удалить большие хлопья ржавчины. Такие меры сохранят металл под защитой как минимум на 5 лет, а то и более.

Популярные краски по металлу

На рынке строительных материалов появилось много продукции, значительно облегчающей малярный труд. Например, популярна краска «3 в 1», которая совмещает в себе 3 компонента – преобразователь ржавчины, грунтовку с высокой адгезией и эмалевое покрытие.

Это оптимальный состав для металла, подверженного коррозии. Только нужно учитывать, что крупные хлопья ржавчины все же придется очистить, но остальной слой трогать не нужно: эмаль ляжет ровно и закроет все погрешности и дефекты. Перечислим основные используемые краски:

  • Хаммерайт по ржавчине. Эта краска очень популярна. Она препятствует задержке грязи на металлической конструкции, может быть матовой и глянцевой. Ее используют в частном домостроении, промышленности, сельхозоборудовании. Для ее нанесения не нужна очистка от ржавчины. Температурный диапазон, при котором состав сохраняет заданные свойства, составляет от -20 до +80 градусов.
  • Грунтовые эмали. Успешно уничтожают коррозию, грунтуют поверхность, выступают в роли декоративной краски. Для их нанесения поверхность необходимо очистить от грязи, обезжирить, очистить следы ржавчины. Наносятся грунтовые эмали в 2 слоя. Время между нанесением слоев указано в инструкции и составляет от 30 минут до 5–6 часов. Этот интервал необходимо выдерживать строго, иначе вторым слоем металл можно будет покрыть только через месяц.
  • Краска «Ржавоед». Универсальный состав, который выступает как в роли грунта, так и в роли окрасочного состава. Это эмаль в сочетании с грунтовкой, которую можно использовать как для внутренних, так и для наружных работ. Защищает металл от ржавчины в неблагоприятных условиях, останавливает коррозию различных сплавов. Краску можно применять по бетонным поверхностям и по деревянным. Диапазон температур без потери качества – от -60 до +100 градусов.
  • Быстросохнущая алкидная краска «Нержамед». Также очень быстро высыхает, в ее состав введены алкидные и полимерные модификаторы. Пригодна для нанесения на поверхность, подверженную коррозии, без дополнительной очистки основания.
  • Алкидная эмаль-грунтовка ТИЦИАНА (TICIANA) создает поверхность, не подверженную коррозии. Под ее слоем ржавчина не распространяется. Можно применять как внутри помещения, так и на улице.
  • Эмаль Поли-Хаммер (POLI-HAMMER) также препятствует распространению коррозии, да еще и обладает прекрасными декоративными свойствами. Окрашенная этой эмалью металлическая поверхность приобретает стильный винтажный вид.
  • Краска с молотковым эффектом. Этот состав – мечта всех автолюбителей, используется она и в кораблестроении, в отраслях промышленности, связанных с воздействием химических реагентов. Ее отличительная особенность – уникальная водостойкость и инертность к соли и другой агрессивной среде. Эластичный состав способен замаскировать все неровности, обладает высокой адгезией с металлом, способен создавать на поверхности металлоконструкций структурные рисунки, быстро высыхает и не пропускает воздух.

Единственное условие – не все окрасочные составы можно наносить на металлические детали, нагревающиеся до 100 и более градусов. Такие конструкции следует защищать специальными составами, в инструкции к которым разрешена высокая температура.

Антикоррозийные составы для автомобиля

Обычно автомобиль покрывается антикоррозийными составами на этапе производства. Но бывает, что некоторые части кузова ржавеют под воздействием неблагоприятных погодных условий. В этом случае на помощь придут смеси для борьбы с коррозией.

Они бывают двух видов: в виде аэрозоля, для труднодоступных мест машины, и наносимые кисточкой. Достаточно слегка очистить пораженный коррозией участок, чтобы потом нанести средство, которое создаст ровную и гладкую окрашенную поверхность.

Но нельзя применять антикоррозийные смеси для тех деталей, которые нагреваются до температуры более 150 градусов. Здесь уже лучше доверить работу специалистам.

Конечно, это далеко не полный перечень антикоррозийных красок, используемых для предотвращения ржавчины металлических конструкций. Разрабатываются новые составы, модифицируются уже испытанные краски.

Выбор широк, поэтому при правильном применении антикоррозионных средств металлические конструкции и детали будут служить долго и радовать взгляд красивым внешним видом.

Рекомендуем также прочитать:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector