64 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Изготовление металлических конусов

Вальцовка конусов

Изготовление конусов методом вальцовки из стального листа в компании Гефест качественно на собственной производственной базе.

Петербургская компания Гефест с восьмилетним опытом работы в сфере металлообработки готова выполнить ваш заказ по вальцовке конусов из металлопроката на современном оборудовании нашей производственной базы.

Конусы из стальных листов находят широкое применение в пищевой промышленности в системах хранения, обработки и отгрузки зерна; в бродильных чанах с нижней отгрузкой, в химической промышленности для изготовления различных емкостей, в трубопроводах при изменении диаметра трубы.

Вальцовка конусов — это способ получения конического изделия из плоской прошедшей предварительную процедуру прокатки металлической заготовки на вальцовочном оборудовании. Вальцовка — способ более удобный с малой затратой энергии, эффективный благодаря легкой переналадке при мелкосерийном производстве, чем прессование и вытяжка.

Примеры наших работ по вальцовке конусов

Для вальцовки конусов применяется универсальный промышленный четырёх валковый вальцовочный станок, позволяющий обрабатывать изделия с различными параметрами.

Процесс вальцовки конуса

Процесс изготовления конуса включает раскрой заготовки в соответствии с параметрами будущего конуса по техническому заданию. Затем заготовка фиксируется между верхним и нижним валами, регулируется высота подъема сторон бокового валка для задания нужной геометрии изделия и производится прокатка до стыковки краев конуса. У извлеченного конуса сваривают стыковочный шов.

При вальцовке конусов листового металла деформирующее усилие равномерно распределяется по поверхности соприкосновения заготовки и валков. Малые удельные нагрузки на валки обеспечивают их надежность и долговечность, что удешевляет производственный процесс, а возможность изменения скорости деформации снижает потери от брака.

Деформирование производится крутящим моментом, зависящим от физико-механических характеристик материала заготовки конуса, условий контактного трения и диаметра рабочих валков. Учет этих параметров и правильный расчет и раскрой заготовки требует высокой квалификации персонала. Регулировка производится изменением зазора между валками в автоматических станках при предварительной настройке. Наше современное оборудование позволяет изгибать правильной формы с равномерной толщиной и высоким уровнем точности конусы с углом вальцовки до 45 градусов.

Где заказать производство конусов из металла?

Заказывайте производство конусов в компании Гефест. Мы гарантируем высокое качество и полное соответствие техническому заданию при кратчайших сроках исполнения заказа по оптимально низким ценам.

Услуги компании Гефест Санкт-Петербург по металлообработке включают гибку металла, вальцовку металла, гибку труб, токарно-фрезерные работы.
Компания Гефест изготавливает на заказ металлические емкости для высокого давления, емкости для пищевой, химической, фармацевтической промышленности, силосные емкости, теплообменные резервуары, емкости для топлива, силосные емкости.

Изготовление обечаек

Предоставляем услуги по изготовлению металлических изделий из стального листа до 14 мм.На нашем ЧПУ станке, производства Италия ROCCIA.

Вольцы 4-х вольковые, позволяют изготовить изделия различных форм.

Обечайка — это открытый цилиндрический или конический элемент металлоконструкции (типа обода, барабана, кольца, короткой трубы). Обечайки изготавливаются методом. Гибка листа осуществляется в вальцах (листогибочной машине), толстолистовая сталь деформируются с предварительным подогревом.

Обечайки находят применение в строительной, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности. Самое большое количество заказов на производство обечайки мы получаем от машиностроительных предприятий.


Обечайки производятся для дальнейшего использования:

  • в сварных металлоконструкциях: аппаратов, труб, котлов, баков, силосов, резервуаров, емкостей;
  • в качестве заготовки: стальных бандажей, фланцев, бандажных колец, крановых барабанов, тормозных барабанов, конвейерный барабанов, роликов, патрубков, подбандажной обечайки вращающихся печей и других элементов промышленного нестандартного оборудования;
  • в кожухах магистралей и конструкций опор мостов, водоводов, канализаций, переходов;
  • для изготовления промышленных дымовых труб, вентиляционных труб, газоходов.
  • деталей технологических трубопроводов: отводы сварные, тройники, переходы, патрубки из нержавейки, компенсаторы, опоры трубопроводов.
  • Вальцевание обечайки, Вальцовка алюминиевого листа, Вальцовка алюминия, Вальцовка алюминия листового, Вальцовка завод, Вальцовка коническая, Вальцовка конуса из листового металла, Вальцовка конуса на вальцах, Вальцовка конусов, Вальцовка листа, Вальцовка листа по радиусу, Вальцовка листа услуга, Вальцовка листа цена, Вальцовка листового, Вальцовка листового материала, Вальцовка листового металла, Вальцовка листового металла москва, Вальцовка листового металла цена, Вальцовка листовой стали, Вальцовка металла, Вальцовка металла москва, Вальцовка металла цена, Вальцовка нержавейки в москве, Вальцовка обечаек, Вальцовка стали, Вальцовка стального листа 14мм конус на вальцахВальцовка толстого листового металла, Вальцовка толстолистового металлаВальцовка толстостенных обечаек, Вальцовка трубы из нержавейки, Вальцовка чпу, Гибка обечаек, Завод обечайки, Заготовка обечайки, Изготовим обечайки, Изготовление обечаек, Изготовление обечаек из листовой стали, Изготовление обечайки из металла, Коническую обечайку, Металлические обечайки, Обечаечные трубы, Обечайка из листа, Обечайка из листовой стали, Обечайка большого диаметра, Обечайка колодца, Обечайка купить, Обечайка купить цена, Обечайка нержавеющая сталь, Обечайка производство, Обечайка толстостенная, Обечайка цена, Производители обечаек, Производство обечаек из листа, Стальная обечайка, Станки для вальцовки листа, Стоимость вальцовки листового металла, Услуги по вальцовке листового металла, Услуги вальцовка, Услуги вальцовки металла, Услуги вальцовки москва, Цилиндрическая обечайка.

Технология вальцовки листового металла.

В сварочно-сборочном цехе имеется более десяти единиц вальцовочного оборудования, в том числе трех и четырехвалковая листогибочная машина позволяющая гнуть листы стали 09Г2С длинной до 3000 мм., толщиной до 14 мм. При этом минимальный внутренний диаметр получаемой заготовки 350 мм. Возможности оборудования позволяют вальцевать лист в различные формы обечайки: цилиндрическую, коническую, сферическую. Раскрой листового металла производится на портальной машине газо-плазменного раскроя металла. Операции сварки обечайки производится с использованием опорных роликовых вращателей, сварочных позионеров и манипуляторов. Сварка продольного и кольцевого шва может производится полуавтоматические установки для сварки под флюсом. Термическое оборудование представлено газовыми печами для нормализации и нагрева заготовки. В соответствии с требованиями к качеству продукции и технических условий заказчика на предприятии производится 100% контроль сварных швов ультразвуком (УЗК). По требованию заказчика на предприятии может быть произведена мехобработка торцев обечайки под сварку на токарных и токарно-карусельных станках.

Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Казань, Челябинск, Омск, Самара, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Пермь, Воронеж, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти.

Читать еще:  Ручной труборез для металлических труб

Вальцовка конуса

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Радиусная гибка листового металла, полос в Москве

Гибка листового металла по радиусу

Цена гибки металла по радиусу

Фигурная гибка металла

Станки для фигурной гибки металла

Создание станка для сгибания листового металла

Простейший станок для гибки листового металла по радиусу можно собрать даже вручную, в условиях гаража. В качестве элементов его каркаса могут использоваться швеллеры и уголки. Обязательный элемент такого устройства — прижимная пластина, воздействующая на заготовку. Ручки, выполняющие роль рычагов, можно изготовить из металлических прутьев.

Если простой гиб листа на таком станке выполнить достаточно просто, гибка листового металла под радиус, требующая детальных расчетов, бывает очень осложнена. А фигурная гибка листов металла фактически превращается в лотерею, и нередко результатом титанических усилий, увы, становится порча металла.

Основные принципы гибки металла

По сравнению с одноугловой, двухугловой и многоугловой гибками гибка металла по радиусу помогает получить красивый и плавный изгиб. При этом в процессе работы над заготовкой ей в большинстве случаев не требуется нагрев. Исключение составляют листы толстых сечений (порядка 12-16 мм), для которых только механических усилий недостаточно.

Радиусная гибка полосы с использование нагрева способна изменить кристаллическую решетку материала, но лишь в лучшую сторону. Молекулярная “перестройка” делает металлический лист более прочным, твердым и упругим. Но даже если нагрев необходим, важно не превышать допустимого температурного порога для каждого металла.

Технология радиусной гибки

Радиусная гибка металла в Москве — сложный многоступенчатый процесс. Его обязательным этапом становится подготовка:

  • анализ особенностей заготовки и возможностей будущего изделия,
  • расчет усилий и радиусов гибки листового металла,
  • составление чертежей,
  • расчет ожидаемой деформации,
  • выбор оснастки для проведения работ.

Процессы при гибке металла

Перед началом работы материал режется на листы или полосы заданной длины. При выполнении гибки важно помнить, что металл имеет волокнистую структуру. Чтобы избежать разломов, лист следует изгибать не вдоль, а поперек волокон. В месте деформации заготовка претерпевает серьезные изменения: верхняя часть тонколистового проката начинает сжиматься, а нижняя подвергается растяжению. Нейтральный слой, расположенный между этими двумя частями, смещается в направлении меньшего радиуса.

Особенно сложной считается фигурная гибка металла небольших размеров. Если в крупнолистовом прокате деформация охватывает только место гиба и никак не обнаруживает себя на краях, при гибке мелких деталей ее процессы могут воздействовать на всю заготовку.

Радиусная гибка металла применяется
при изготовлении

  • навесных металлоконструкций;
  • элементов дизайна — ландшафтного, городского, интерьерного;
  • систем вентиляции с каналами круглых сечений;
  • рекламных конструкций;
  • металлической мебели, в том числе стеллажей и стоек.

Какие детали можно получить радиусной гибкой?

Радиусная гибка металла в Москве

Почему стоит заказать радиусную гибку
листового металла у нас?

Наша гибка листового металла под радиус превратит ваши заготовки в красивые и практичные изделия, причем не травмируя их. По сравнению с такими агрессивными процедурами, как сварка или угловая гибка, она не нарушает структуру материала. Работа на станках с программным управлением позволяет исключить влияние человеческого фактора, а следовательно, вероятность ошибки.

При выполнении заказов мы используем ротационное и поворотное оборудование новейшего поколения, специально предназначенное для радиусной гибки полосы и листа. За годы работы в этом направлении нам удалось свести наши трудозатраты к минимуму и исходя из этой разумной экономии предложить вам самые комфортные цены.

Услуги радиусной гибки на заказ

Как заказать у нас красивую радиусную гибку металла

К нам часто обращаются клиенты, которым хочется “чего-то особенного”, но готового техзадания у них нет. Если вы планируете сделать нам заказ по индивидуальному проекту и представляете себе конечный продукт, ждем от вас приблизительных эскизов или набросков. Их можно отправить присоединенными файлами вместе с онлайн-заявкой.
Проектировщики цеха смогут оформить ваши идеи в чертежах и предложить вам оптимальные радиусы гибки листового металла.

Предпочитаете личное общение? Звоните — и наша встреча состоится в ближайшее время.

Вальцовка металла

Оборудование ПТК «Инжиниринг» позволяет обрабатывать практически любой металлопрокат толщиной до 12 мм. Диаметр готовых изделий варьируется от 400 до 3000 мм при ширине листа не более 2100 мм. Минимальный диаметр усеченного конуса – 400 мм.

Процессу вальцовки металла предшествует его технологичная резка по заданным параметрам на металлообрабатывающем оборудовании. Для трубы вырезается прямоугольник, для конуса — трапеция. Стыковка двух сторон гнутого листа выполняется с помощью высокоточной сварки.

РАССЧИТАТЬ СТОИМОСТЬ РАБОТ ПО ВАЛЬЦОВКЕ

Что такое вальцовка металла

Вальцовка – технологическая операция контролируемой деформации холодного листового материала с приданием ему цилиндрической, конической или иной, более сложной геометрической формы. Обычно вальцовке или вальцеванию подвергается металлический прокат, однако на производстве вальцуют также пластик, резину, композитные материалы – одним словом, всё, что можно «свернуть в трубочку».

Происхождение названия

Термин произошёл от немецкого глагола walzen «прокатывать», «крутить». Любопытно, что от того же корня происходит название «вальс» — танец с интенсивным вращением. Ближайшие родственники в русском языке – слова «вал» — крутящийся базовый элемент машины, и собственно «вальцы́» — рабочие органы вальцовочного станка, которые выгибают заготовку и придают ей желаемое направление деформации.

Где применяется вальцовка

Основная сфера применения вальцовки листового металла – производство труб любого диаметра, длины и назначения. В зависимости от поставленной задачи профилю можно придать форму, отличную от круглой, и диаметр, изменяющийся по заданному алгоритму. Метод применяется и для изготовления конических элементов различных магистральных систем – от водостоков на крышах до сложных лабораторных приборов, требующих сужения просвета трубок.

Любопытный факт: при изготовлении знакомого всем профнастила для забора и кровли также используется метод вальцевания, только вместо круглых вальцо́в применяются фигурные. Они и придают листу характерную волнообразную форму. С помощью вальцовки металла изготавливают арочные конструкции, например, дуги для парников и теплиц.

Читать еще:  Ремонт термоса с металлической колбой своими руками

Особенности оборудования

Минимальное число вальцов, которое содержит станок для вальцовки, – три, максимальное не ограничено, чем их больше, тем ближе конечная форма к идеальному телу вращения или заданному фигурному профилю. Поэтому в единственном числе (валец) название рабочего органа станка в технической литературе не применяется.

Если вальцовка металла предполагает изготовление законченного тела вращения (труба, бак, усечённый конус), то технологический процесс завершается завальцовкой — соединением двух боковых граней согнутого листа. Они либо свариваются, либо прессуются друг к другу под большим давлением и крепятся заклёпками.

Гибка и вальцовка металла – в чем разница

Услугу вальцовки иногда называют гибкой металла. В целом методически это допустимо, однако чаще под гибкой понимается изменение направления уже готовой трубы с помощью трубогиба.

Вальцевание – обработка плоской заготовки с приданием формы в соответствии с заданными профильными параметрами.

Стоимость вальцовки

Цена услуги вальцовки листового металла зависит от следующих факторов:

  1. Физико-химические характеристики материала, его способность подвергаться вальцеванию и обработке в целом.
  2. Геометрия конечного профиля.
  3. Объём работы – чем он больше, тем ниже стоимость вальцовки.
  4. Опыт сотрудничества – постоянные клиенты компании получают персональные льготы и скидки.

Нужна качественная услуга вальцовки металла в Казани? Оставьте заявку на сайте и мы предложим наилучшие условия.

Изготовление конусов

Если Вас заинтересовала данная информация или возникли вопросы,
звоните по телефону: (351) 283-62-40

Уральский завод специальных конструкций производит конуса, которые служат для перехода трубопровода из одного диаметра в другой. Также их используют, как часть свариваемых емкостей и других конструкций в производстве. Они представляют собой стальной урезанный с узкой стороны конус.

Этапы изготовления

Клиент, делая заказ, указывает диаметры торцов и высоту готового изделия. С этими данными начинается изготовление конуса. Делается расчет линейных размеров и чертеж раскроя. От их точности зависит правильность формы готовой детали.

Раскрой заготовки

Для изготовления конусных обечаек используется прокатные стальные листы. Они могут быть как цельные (с одним швом), так и сваренные из нескольких сегментов по ГОСТ Р 52630-2012. Если заготовки состоят из одной части в форме подковы, они не могут быть больше определенного размера, ограниченного форматом листа.

Максимальный размер стандартного листового проката – 200х600 см. При необходимости используется специальный прокат – 500х1200 см. Из него можно вырезать заготовку для конуса с диаметром большого отверстия 380 см и высотой 300 см. Программу раскроя вводят в ЧПУ станка. Далее производится плазменная или лазерная резка металла с последующей обработкой торцов. Также может использоваться кислородная и дуговая резка.

Вальцовка заготовок

Конусные обечайки можно изготавливать несколькими способами:

  • холодная вальцовка;
  • горячая вальцовка;
  • холодная штамповка.

Для холодной и горячей вальцовки используется листогибочный станок (вальц). Заготовку пропускают между несколькими валиками разного диаметра. Для упора на валике должен быть установлен торцевой ролик, ограничивающий сдвиг листа по оси. При этом минимальный размер окружности задает диаметр верхнего валика станка, а максимальный может быть любым. Толщина стенки также ограничивается возможностями машины. Высота обрабатываемой обечайки зависит от длины валиков.

Горячую вальцовку применяют, когда используемый металл не имеет достаточной пластичности и может деформироваться при холодной обработке. Его разогревают газовыми горелками и только после этого подают на листогибочную машину.

Холодная штамповка

С помощью гидравлического пресса из стальных листов штампуются бесшовные конические обечайки. Нужная форма достигается в несколько приемов. Такая технология позволяет одновременно, используя специальную оснастку, добавлять правильному конусу необходимые дополнительные типоразмеры.

Сварка

После холодной и горячей вальцовки получаются изогнутые стальные пластины, из которых необходимо сварить конусы. Любой сварке предшествует обработка (разделка) торцов металла. Эта операция проводится сразу после резки.

Согнутые заготовки свариваются в конус с помощью сварочных автоматов DIGITECH VISION. Для сохранения дуги во избежание прямых участков на линиях стыковок используют специальные стыковочные планки.

По окончании сварных работ швы зачищаются и проверяются:

  • ультразвуком;
  • радиографически.

Делаются контрольные замеры полученного конуса.

Дополнительная обработка

Конструкторская документация и ГОСТ Р 52630-2012 требуют дополнительных воздействий на готовые изделия. Например, термическая обработка придает обечайкам нужные им свойства. Механические операции, а именно, обработка торцов для приварки днища, штуцера, отвода и других деталей проводится на конусах, используемых в изготовлении емкостей и аппаратов.

Все работы выполняются, согласно техническим условия, требованиям ГОСТа, что гарантирует высокое качество и долгую безотказную работы конусных обечаек.

Вальцевание (вальцовка) металла

Предлагаем вальцовку профильного и листового металла по выгодным ценам в Краснодаре, исполняем заказы любой сложности как на серийные детали, так и штучные образцы.

Вальцовка — равномерное деформирование различных видов сплавов под давлением или операция холодной формовки металлоизделий (листового, профильного металла, труб, стального прута) в целях приведения изделий к радиальной или цилиндрической форме. Технологически процесс представляет собой постепенное протягивание металла в движущихся валках на специальном оборудовании — вальцах. С помощью вальцовки можно осуществлять обработку стальных сплавов, например изделий из нержавеющей стали, цветных металлов, различных видов черных металлов, оцинкованного листа и профильного и трубного проката. Для гибочного процесса могут использоваться заготовки следующих форм: стальная полоса, плоский лист, профилированный лист, швеллер, двутавр, уголок, профильные и круглые трубы, арматура, пруты и пр.

  1. Вальцовка листового металла
  2. Вальцовка труб
  3. Преимущества
  4. Вальцовка конусов
  5. Цены на вальцовку в Краснодаре

Наше предприятие осуществляет вальцовку различных видов металла, в том числе:

  • нержавеющая сталь;
  • оцинкованная сталь;
  • цветные сплавы;
  • изделия из черного метала.

Вальцовка листового металла

Вальцевание листового металла это равномерное деформирование стального листа под давлением. С помощью данного метода можно создавать как заготовительные элементы, подлежащие сварке и соединению в цельную конструкцию, так и готовые изделия. Изготовление деталей осуществляется на современном оборудовании, отвечающем новым стандартам качества и необходимым для работы требованиям. Процесс осуществляется с помощью ковочных или листогибочных вальцов. Лист металла пропускается между вальцами и под воздействием давления постепенно приобретает необходимую форму. Достаточно трудновыполнимым процессом является гибка листовой нержавеющей стали, поскольку главной задачей при этом является сохранение свойств защитного покрытия листа.

Читать еще:  Стул из металлического профиля своими руками

Данный метод используется для изготовления изделий цилиндрической формы. Наше предприятие осуществляет вальцевание листов нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия и пр. Обработка таким способом листового проката используется для последующего изготовления промежуточных форм со сборкой в готовые конструкции, такие как цистерны, котлы, емкости, трубы нестандартного диаметра.

Вальцовка осуществляется на станках, обладающих большими радиусами скругления. В процессе обработки листа на станке металл подвергается равномерной деформации с назначенным радиусом скругления, и в результате на выходе получается конус либо цилиндр из листового металла, в зависимости от заданных углов скругления. Каждый станок имеет собственные характеристики и ограничения по обрабатываемому металлу, как то — толщина, размеры и радиус сгибания. В зависимости от толщины металла на выходе и тем больше должны быть радиусы валков установленных на вальцах, но увеличение радиуса валков приведёт к уменьшению минимального радиуса гиба при вальцовке тонко-листовых металлов. Процесс вальцевания выполняется на специальных станках (листогибочных вальцах).

Вальцуем листовую сталь с размерами:

  • ширина изгибаемого листа — до 2000 мм
  • толщина листа — от 1 до 20 мм
  • наименьший радиус вальцовки — 120 мм

Вальцовка труб

Вальцовка профильных труб осуществляется путем их обработки на трубогибочном или вальцовочном оборудовании. Стоимость услуг по гибке профильного проката формируется в зависимости от характеристик используемого металла, сложности выполнения заказа и требуемого количества изделий, так как для изготовления каждого индивидуального изделия производится наладка оборудования.

Гибка профильной трубы вальцеванием

Одним из способов холодной обработки металла является вальцовка труб. Обработка профильного металла осуществляется на самых простых и распространенных станках трехвалковых трубогибах. На станках данного типа можно производить гибку профильного металла из разных видов стали: черная, нержавеющая, различные сплавы цветных металлов и пр. Главным механизмом, осуществляющим, собственно вальцовку, является узел, состоящий из трех роликов-валков, один из которых является ведущим, либо это функция переходит на два крайних валка. Профильная труба прокатывается через валки и деформируется с образованием изделия заданного радиуса кривизны. Вальцовка позволяет изготовить либо гнутый отрезок трубы, либо длинный гнутый профиль различной длины вплоть до создания круговой заготовки.

Сам процесс гибки профильного металла подразделяется на два этапа. Первый – предварительное натяжение для задания угла скругления, путем создания давления от среднего валка на профиль, опирающийся на крайние валки, либо наоборот, прикладывания усилия от крайних валков при упоре на средний.

Вальцовка сечения труб

Процесс разделяется на три этапа:

  1. Начальный этап — привальцовка — расширения под воздействием температуры или механической силы. Профильный металл помещается в отверстие, после этого начинается расширение, первый этап позволяет избавиться от зазора между трубой и краем отверстия.
  2. Второй этап — вальцевание заключается в уплотнении соединения и формирование загиба, для данного процесса необходимо применение наиболее больших усилий, на этом этапе за счет деформации изменяется и геометрия профильного отверстия, создавая плотное соединение.
  3. Третий этап — развальцовка — на этом этапе соединение становится полностью герметичным.

Для вальцовки труб наше предприятие использует трехроликовые трубогибные станки, которые обеспечивают точность радиуса гиба порядка 4% от номинального размера. Используемое оборудование позволяет исполнять гибку профильного металла по требуемому радиусу без образования дефектов на внутренней стенке заготовки. Данное оборудование позволяет выдерживать радиус гиба до 250 мм, а также производить обработку других видов профильного металлопроката — швеллера, двутавра и уголка.

Преимущества вальцевания

  • простота обработки;
  • сохранение свойств металла;
  • равномерная деформация по всей площади заготовки;
  • отсутствие трещин, заломов, царапин, заусениц и прочих дефектов по внутренней плоскости готового металлоизделия.
  • возможна обработка пластичных металлов;
  • большой диаметр гибки;
  • гибка в одном направлении,

Вальцовка конусов из листового металла

Вальцовка конусов обычно сложнее, чем гибка труб, т.к. предполагает применение четырехвалковых станков, поскольку трехвалковые станки не обладают необходимой для такой работы точностью. Кроме того, предполагается наличие определённого опыта у оператора данного станка. При применении четырехвалковых станков оператор обладает возможностью производства протяжки листового металла на холостом ходу, в таком случае с помощью оборудования производится разворачивание листа под углом к крайней стороне наклоненного валка. В процессе протяжки листа между валками, металл равномерно деформируется и получает изгиб под заданным радиусом без нарушения технических характеристик металла. Таким образом производятся изделия цилиндрической или конической формы.

Конструкция четырехвалкового станка помогает производить изделия, более точно соблюдая радиус изгиба, прокат зажимается между вальцами и сверху, и снизу. Обечайки обрабатывают боковыми валками, подгиб кромок осуществляется одновременно. В числе прочих усовершенствований четырехвалкового станка — присутствие добавочного прижимного приспособления, помогающее уменьшить величину плоского края, способность изгибать листовой металл за один проход и возможность горизонтальной подачи прокатного металла.

При обработке лист изгибается постепенно по заданному оператором станка радиусу и в итоге металл приобретает коническую форму. Вальцовочные станки обладают различными техническими характеристиками, накладывающими определенные ограничения на диаметр изделий, подвергаемых обработке, а также на толщину обрабатываемых листов металла.

При наличии вальцовочного оборудования, соответствующего стандартам и при наличии в штате операторов станков с соответствующим опытом, предприятие способно производить конусные изделия с изгибом правильной формы и углом вальцевания до сорока пяти градусов.

Приблизительная стоимость вальцовки металла

Изготовление трубы из металлического листа — от 50 рублей за единицу
Цена вальцовки профильной трубы по назначенному радиусу — от 100 рублей за единицу продукции.
Цена вальцовки конусов — от 200 рублей за вальцевание одного изделия
Стоимость вальцовки обечайки — от 50 руб. за шт.
Стоимость вальцовки полуобечайки — от 50 руб. за шт.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector