1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидроабразивная очистка металлических поверхностей

Гидроабразивная очистка металлических поверхностей

НОРМАТИВ ГЭСН 46-08-044-04

НаименованиеЕдиница измерения
Гидроабразивная очистка металлических поверхностей1 м2 поверхности
Состав работ
01. Гидроабразивная очистка поверхности.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2014 года с дополнениями 1. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу этого же норматива, который рассчитан на основе цен за март 2014 г.
Для определения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат применялись ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3чел.-ч0,24
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч0,24
Оплата труда рабочих = 0,24 x 8,53Руб.2,05

Определяем стоимость строительства дома. Цена за тридцать минут.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием оплаты труда машиниста
и списком шифров расценок, в которых используется данный ресурс.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1332920Аппарат высокого давлениямаш.-ч0,234,721,09
ИтогоРуб. 1,09

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

Нажав на ссылке в шифре или наименовании ресурса,
Вы перейдёте на страницу с указанием веса единицы измерения материала
и списком шифров расценок, в которых используется данный материал.

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1113-9000Порошок абразивный притирочныйкг8,50,00
2411-0001Водам30,232,440,56
ИтогоРуб. 0,56

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 1,65 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 3,69 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 46-08-044-04

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2014 года с дополнениями 1 в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Гидроабразивная очистка поверхности

Под гидроабразивной очисткой подразумевается струйный метод промышленной очистки, который осуществляется при помощи воздействия на очищаемую поверхность воды и абразивов.

Гидроабразивная очистка поверхности широко используется во многих сферах деятельности с целью удаления загрязнений, а также подготовки конструкций под последующее окрашивание. При помощи данной технологии придается необходимая шероховатость, удаляется ржавчина, окалина, старые лаки и краски и другие покрытия. При формировании гидроабразивной смеси происходит обволакивание частей абразива водой, что в свою очередь увеличивает вес гранулы, а соответственно увеличивает силу столкновения абразивного вещества с очищаемой поверхностью. При этом обеспечивается мощное отделение загрязнений с поверхности, при этом сама поверхность не повреждается, что обеспечивается тем, что при столкновении с поверхностью в первую очередь контактирует вода.

При столкновении с загрязненной поверхностью абразивная составляющая создает трещину, а водная частица проникает под загрязнение и удаляет его изнутри. Такой механизм позволяет эффективно удалить загрязнения с поверхности и предотвратить механические повреждения и износ элементов оборудования.

Использование гидроабразивной очистки

— Этот метод очистки применяется во многих отраслях промышленности в качестве подготовки поверхности изделий из металла для последующего нанесения лакокрасочных средств и других покрытий.

— Для подготовки железобетонных и бетонных конструкций под гидроизоляционные работы, окрашивание, оштукатуривание и торкретирование.

— Для удаления застарелых покрытий, подготовки поверхности конструкции к проведению ремонтных работ кровель, фасадов и фундаментов.

— Для удаления сильных загрязнений, а также отложений с нефтехимических и нефтехимических устройств.

— При дефектоскопии изделий и конструкций из металла.

На данный момент имеется несколько методов очистки поверхностей из металла. Эти способы имеют свои преимущества. Однако гидроабразивная очистка объединяет практически все плюсы имеющихся методов очистки металлических конструкций.

Этот метод известен достаточно давно, однако длительное время не пользовался популярностью, но в последнее время он начал привлекать внимание. Метод гидроабразивной очистки металла используется на объектах, где основными критериями выступают безопасность, качество, скорость работ и экологичность. Этот метод очистки используется при очистке турбин, беспилотных аппаратов, авиадвигателей. Гидроабразивный способ дает возможность добиться самой высокой степени очистки, в результат металл не содержит никаких загрязнений, обладает небольшой рельефностью и характерным серо-белым оттенком.

Преимущества гидроабразивной очистки:

— в сравнении с пескоструйным методом обработки гидроабразивная очистка обеспечивает более бережное очищение;

— сниженные эксплуатационные затраты;

— используется на жирных и сильно загрязненных поверхностях;

— создание любой степени шероховатости;

— высокое качество очищения;

— увеличивается адгезия лакокрасочных средств к окрашиваемой поверхности;

— технология экологически безопасна.

Наша компания предлагает свои услуги по гидроабразивной очистке поверхностей. Такая обработка имеет ряд преимуществ:

  • гидроабразивная очистка исключает образование пыли, что позволяет вести работы в закрытых помещениях или городских условиях;
  • предусматривается подача ингибиторов коррозии на стальные конструкции перед нанесением лакокрасочных материалов;
  • работы по гидроабразивной очистке могут вестись на конструкциях любой высоты;
  • гидроабразивная очистка оставляет после себя меньшее количество отходов;

Наша компания использует гидроабразивную очистку для таких работ, как:

  • очистка от накипи в теплообменниках;
  • подготовка металлических, бетонных и железобетонных поверхностей;
  • ремонт судов,железнодорожных вагонов и цистерн;
  • очистка внутренних поверхностей трубопроводов;
  • очистка на предприятиях газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности;

Использование новейших технологий и разработок в сфере антикоррозионной защиты, позволяет выполнение работ в технологически сложных условия. Метод гидроструйной очистки становится наиболее популярен в европейских странах, т.к. не наносит вреда окружающей среде и может использоваться для различных материалов.

Адрес: г. Екатеринбург, ул. Щорса, д. 7, оф. 306

Тел.: +7 (343) 319-47-51; 328-37-54; Факс: +7 (343) 269-57-12; E-mail: gidroabraziv@mail.ru

Компания «ГИДРОАБРАЗИВ» выпускает и поставляет на предприятия России и ближнего зарубежья широкую линейку современного оборудования для гидроабразивной очистки, гидроабразивной обработки узлов и деталей в машиностроении. Гидроабразивное оборудование российского производства не уступает по своим параметрам зарубежным аналогам, а по стоимости гораздо ниже.

Применение оборудования при производстве:

  • очистка листового металла, профильной трубы, сортопроката;
  • очистка наружной поверхности труб;
  • гидроабразивная обработка лопаток турбин;
  • очистка внутренней поверхности труб;
  • очистка рабочих колес и направляющих аппаратов секций ЭЦН;
  • гидроабразивная обработка деталей двигателей при их изготовлении и ремонте;
  • очистка алюминиевых компонентов;
  • очистка деталей из цветных металлов;
  • отделка нержавеющей стали и других материалов;
  • подготовка поверхностей перед склеиванием или повторным покрытием защитным слоем;
  • одновременное обезжиривание и струйная очистка деталей;
  • скругление кромок;
  • струйная обработка;
  • удаление ржавчины, краски, окалины;
  • декоративная обработка стеклянных поверхностей;
  • удаление масла и смазки с поверхности деталей;
  • предварительная очистка металлов перед окрашиванием.
  • изготовление и ремонт лопаток газотурбинных авиационных двигателей;
  • удаление заусенцев;
  • удаление покрытий, нагара, окалины после термообработки;
  • очистка сварных швов;
  • подготовка деталей под люминесцентный контроль;
  • снижение шероховатости поверхности;
  • удаление дефектного поверхностного слоя;
  • выведение отдельных поверхностных дефектов;
  • подготовка поверхности под покрытие;
  • наклепа после ресурса наработки;
  • для удаления поверхностного слоя с высоким уровнем наклепа и значительными растягивающими напряжениями после механической обработки;
  • для удаления измененного поверхностного слоя после электроэрозионной обработки;
  • удаление нагара, травильного шлама;
  • ликвидации центров будущих растрескиваний в местах концентраторах напряжений

Установка автоматической гидроабразивной обработки турбинных лопаток и других деталей газотурбинного двигателя КС-150 A /6 D .

Установка-автомат проходного либо тупикового типа для гидроабразивной обработки изделий в 2-6 координатах в автоматическом режиме, герметичная, с замкнутым циклом технологической среды, с обучаемой траекторией движения.

Установка автоматической гидродробеструйной обработки для поверхностного упрочнения деталей сложной формы КС-150РМ.

Установка предназначена для автоматической гидродробеструйной обработки, для поверхностного упрочнения деталей сложной формы ГТД, таких как моноколесо, барабан, лопатка и других, с выполнением операций упрочнения методом поверхностного пластического деформирования.

Установка автоматической гидроабразивной очистки (обработки) с ЧПУ КС-1402 A /5 D .

Установка-автомат для гидроабразивной очистки (обработки) поверхности средних и крупных изделий в 5-ти координатах в автоматическом режиме, герметичная, с замкнутым циклом технологической среды.

Четыре линейные координаты и одна круговая позволяют обрабатывать объемные изделия любой конфигурации. Обучаемая траектория движения обеспечивает легкость программирования самых сложных изделий.

Установка автоматической гидроабразивной очистки КС-100СГД.

Основные преимущества мокрого галтования: возможность одновременной обработки большого количества деталей, доступность применяемых абразивных материалов, низкая стоимость оборудования, простота конструкции оборудования, исключение прижогов.

Пескоструйная очистка металлоконструкций

Пескоструйная очистка металлоконструкций

Пескоструйная очистка (бластинг, абразивная обработка) – высококачественная струйная абразивная очистка поверхностей металла. В процессе очистки используют абразивный материал (купрошлак, никельшлак, колотая дробь) или песок, который распыляют потоком сжатого воздуха, а в случае гидроабразивной обработки применяют специальные ингибирующие растворы или воду.

Впервые пескоструйная очистка металла (пескоструйка металла) была произведена в США во второй половине XIX века. Исторически для пескоструйной обработки применяли песок однородной фракции. В современных условиях используют множество других материалов. В частности, применяются:

  • стеклянные шарики,
  • никельшлак,
  • купрошлак,
  • колотая дробь,
  • кварцевый песок.

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки:

  • Металлических поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски.
  • Придания профилю металла определенной шероховатости.
  • Для обработки арматуры электровакуумного оборудования перед сборкой.
  • Для матирования.

Компания предоставляет профессиональные услуги по пескоструйной очистке металлических конструкций, резервуаров, стальных опор, мостов и судов. Специалисты компании подготовят поверхность к антикоррозийной обработке, порошковому напылению, окрашиванию, используя традиционные и инновационные методы пескоструйной обработки. Очистка металлических поверхностей любым способом является сложным процессом и требует специальных опыта и знаний.

Работа компании основывается на нескольких технологиях пескоструйной обработки металлических конструкций:

  • Гидроабразивная очистка осуществляется при помощи потока воды под давлением с абразивом.
  • Абразивоструйная очистка производится при помощи абразивного материала направленного потоком воздуха под давлением.
  • Термоабразивная очистка считается аналогом абразивоструйной, но отличается температурой и скоростью воздушного потока.

Гидроабразивная обработка позволяет значительно уменьшить образование пыли при использовании мелких абразивных материалов, а также снизить разрушение стеклянных шариков. Её применение для обезжиривания возможно без использования опасных химических веществ.

Гидроабразивная очистка применяется для обработки нержавеющих, жаропрочных сталей, бетона и железобетона, кирпича Она более эффективна, нежели другие технологии для очистки сложных деталей: сварных швов, трубных лопаток. При гидроабразивной обработке используются только натуральные абразивы и вода.

Очистка имеет ряд преимуществ:

  • Скорость,
  • Универсальность, устройства для гидроабразивной обработки имеют ручной и автоматический режим,
  • Высокая степень очистки даже в труднодоступных местах,
  • Бережность — устраняет эрозию основного слоя и повреждение краев,
  • Увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Гидроабразивная обработка также имеет дополнительные преимущества — регулируя соотношение воды и абразива, можно получить разные режимы обработки: от щадящей чистки до обдирки и грубого шлифования. Специалисты компании подберут необходимый режим и тем самым увеличат срок службы обрабатываемой конструкции. Кроме того, при применении специальных абразивных материалов можно добиться высокого качества шероховатости поверхности без видимых дефектов.

Абразивоструйная очистка (сухая)

Метод абразивоструйной обработки металлических конструкций, используемый компанией, является универсальным. Он подходит для обработки практически всех поверхностей. При её использовании можно достигнуть наиболее высокой степени очистки, которая соответствует стандартам Sa 3.

Абразивоструйная очистка имеет ряд преимуществ:

  • Высокая производительность.
  • Возможность применения переносного и стационарного оборудования.
  • Есть возможность очищать разнообразные по форме и свойствам материала конструкции.
  • Локальная обработка.
  • Возможность регулирования шероховатости и чистоты поверхности.
  • После абразивоструйной очистки необходимо провести вакуумную обработку или обработку сжатым воздухом.

Термоабразивная очистка предполагает использование оборудования, в специальной камере которого воздух сжимается и нагревается при сгорании керосина или дизельного топлива. Подрядчики компании используют несколько методов нагревания воздушного потока:

  • продуктами сгорания керосина,
  • продуктами сгорания газа,
  • парогазовую обработку.

Термоабразивная обработка предназначена для очистки металлических поверхностей перед нанесением краски или антикоррозийных покрытий, нанесения материалов из легкоплавких сплавов и металлов, и проведения обезжиривания и дезинфекции без повреждения верхнего слоя. Области термоабразивной очистки применения: машиностроение, судоремонт, строительство, сельское хозяйство.

Термоабразивная очистка имеет свои достоинства:

  • высокая производительность,
  • высокое качество очистки,
  • возможность удаления застарелых загрязнений,
  • очистка и обезжиривание происходит одновременно, обеспечивается равномерная шероховатость поверхности,
  • снижение расхода абразивного материала,
  • исключается попадание масла и влаги на обрабатываемую поверхность.

Однако существуют некоторые ограничения для применения термоабразивной очистки. Её невозможно использовать для обработки тонколистового металла. Мощный поток разогретого воздуха приводит к его деформации. Термоабразивную обработку нельзя применять для очистки резервуаров для нефти так, как существует угроза воспламенения.

Перед тем как выбрать определенную технологию пескоструйной очистки металлоконструкций на объект выезжает специалист компании. Он производит необходимые исследования, а также выбирает эффективный абразивный материал и специальное оборудование.

Степени пескоструйной очистки металлической поверхности

Производители лакокрасочной и антикоррозийной продукции используют международные стандарты качества, описывающие несколько степеней готовности поверхности после очистки. Соответственно этим стандартам проводиться их подготовка. Наиболее часто встречаются нормы и стандарты:

  • NACE – Национальная ассоциация инженеров по коррозийным проблемам;
  • SSPC – Совет по окраске металлоконструкций;
  • Sa, St – Шведская ассоциация стандартов.

Национальная ассоциация по коррозийным проблемам выдвигает 3 типа требований к поверхности металла:

  • Полная чистка до металлического покрытия.
  • Частичная очистка.
  • Коммерческая чистка.

Все эти требования в полном объеме выполняются компанией.

Также специалисты компании выполняют чистку металлических поверхностей, уровень которой соответствует требованиям Совета по окраске металлоконструкций:

  • Полная чистка – SSPS-SP5.
  • Коммерческая чистка – SSPS-SP6.
  • Удаляющая чистка – SSPS-SP7.
  • Чистка до практически чистой поверхности – SSPS-SP10.

Кроме того с успехом производиться очистка соответствующая нормам Шведской ассоциации стандартов:

  • Удаляющая чистка – Sa 1.
  • Коммерческая чистка – Sa 2.
  • Чистка до практически чистой поверхности – Sa 2 1⁄2.
  • Чистка до чистой поверхности – Sa 3.

Очистка до чистого металла производится при помощи песка или другого абразива, который направляется потоком воздуха. В конечном итоге на металлических конструкциях не должно быть масла, жира, ржавчины, окалины и любых других видов загрязнений. Очищенная поверхность серо-белого цвета, имеет слегка шероховатый рельеф.

Коммерческая очистка совершается с использованием абразивных частиц, которые подаются при помощи сжатого воздуха. На поверхности не должно быть первичных и вторичных остатков окалины, жира, краски, ржавчины, но могут остаться царапины и полоски. Также может наблюдаться небольшое изменение цвета из-за оставшихся загрязнений.

Удаляющая очистка предполагает использование абразивных частиц, подаваемых потоком сжатого воздуха. Обработанная поверхность может содержать остатки ржавчины и краски, которые плотно прилегают и не отслаиваются. Этого достаточно для хорошего соединения краски и металлической основы.

При пескоструйной очистке металлоконструкций до практически чистого металла допускается небольшое количество оставшиеся грязи, ржавчины, окалины. Однако 95% общей площади должно быть очищено от всех видимых загрязнений.

При пескоструйной обработке металлических поверхностей сотрудники компании учитывают несколько правил:

  • Степень очистки должна соответствовать нормам Sa 3 или Sa 2,5 или ГОСТ 9.402-2004.
  • Шероховатость поверхности — 30-80 мкм, соответственно стандарту ISO 8503-1.
  • Содержание солей на поверхности – не более 80 мг⁄м² согласно стандарту ISO 8502-3.
  • Необходимо удалить пыль (стандарт ISO8502-3).
  • Не должно быть остатков масляно-жировых загрязнений.
  • Поверхность перед окраской должна быть просушена.
  • Металлическую конструкцию необходимо окрасить в течении 6 часов после очистки.

Кроме того при работе по пескоструйной обработке соблюдаются:

  • Требования относительно охраны окружающей среды.
  • Требования по охране труда.
  • Правила обработки материалов.

Контроль качества выполняемых работ производиться как на промежуточных этапах, так и по окончании. Проверка основывается по следующим критериям:

  • Степень обработки визуально сравнивается с эталоном.
  • Уровень шероховатости определяется при помощи компаратора или профилометра.
  • Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру пылевых частиц.
  • Уровень обезжиривания определяют люминисцентным способом.

Пескоструйная очистка металлических конструкций под открытым небом

Конструкции из металла, которые находятся на открытом воздухе, требуют постоянного наблюдения, периодического очищения и восстановления нормального состояния. Атмосферная среда и, в частности осадки, пагубно влияют на металлические поверхности, вызывая коррозию. Также заметно ухудшается с течением времени сцепление лакокрасочных материалов с основой конструкции. Это приводит к тому, что покрытие из этих материалов начинает отслаиваться, а в местах отслоения появляются коррозийные участки. Пескоструйку металла проводят, как правило, для подготовки металлической поверхности к антикоррозийной защите или окрашиванию. Специалисты утверждают, что долговечность лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовленности поверхности и только на 20% от свойств используемых материалов.

Форум для экологов

Форум для экологов

  • Темы без ответов
  • Активные темы
  • Поиск
  • Персональные данные

Абразивоструйная очистка металла

Абразивоструйная очистка металла

Сообщение olga_saharova » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение Завьялова » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение olga_saharova » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение Завьялова » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение olga_saharova » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение Завьялова » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение olga_saharova » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение Завьялова » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение olga_saharova » 16 мар 2009, 22:53

Re: Абразивоструйная очистка металла

Сообщение Tankistka » 29 мар 2013, 10:33

  • Программы для экологов
  • ↳ Online сервисы для экологов
  • ↳ Программные продукты серии «Эколог» — программы для экологов
  • ↳ УПРЗА «Эколог» — программа для расчета рассеивания
  • ↳ «ПДВ-Эколог» — программа для разработки проекта ПДВ
  • ↳ «Эколог-Шум» 2 — программа для расчета шума
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Отходы — программы по безопасному обращению с отходами
  • ↳ «АТП-Эколог» — программа для расчета выбросов от АТП
  • ↳ Воздух — программы для расчета выбросов загрязняющих веществ
  • ↳ Серия «ЭкоМастер»
  • ↳ Электронные ключи
  • Нормативно-методические вопросы
  • ↳ Законодательство — экологическое законодательство
  • ↳ Законодательство по воздуху
  • ↳ Законодательство по воде
  • ↳ Законодательство по земле
  • ↳ Законодательство по отходам
  • ↳ Законодательство по плате
  • ↳ Законодательство по СЗЗ
  • ↳ Законодательство по проектной документации
  • ↳ Охрана атмосферного воздуха
  • ↳ Литература
  • ↳ Коды и ПДК веществ
  • ↳ Теплоэнергетика
  • ↳ Транспорт
  • ↳ Лакокраска
  • ↳ Сварка
  • ↳ Деревообработка
  • ↳ Металообработка
  • ↳ Сельское хозяйство + Пищевая промышленность
  • ↳ Строительство
  • ↳ Резервуары и АЗС
  • ↳ Объекты добычи, переработки, транспортировки нефти и газа
  • ↳ Дизель
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Парниковые газы
  • ↳ Безопасное обращение с отходами
  • ↳ Литература
  • ↳ Расчет количества отходов
  • ↳ Лицензирование
  • ↳ ПНООЛР
  • ↳ Паспортизация
  • ↳ Компонентный состав, расчет класса опасности, ФККО
  • ↳ Перечень образующихся отходов
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Утилизация отходов
  • ↳ Обращение с твердыми коммунальными отходами (ТКО)
  • ↳ Охрана водной среды
  • ↳ Литература
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Акустика
  • ↳ Литература
  • ↳ Шумовые характеристики
  • ↳ Экологическая отчетность, производственный экологический контроль и экологический аудит
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ СЗЗ — санитарно защитная зона
  • ↳ Законодательство
  • ↳ «СЗЗ-Эколог» — программа для разработки и корректировки СЗЗ
  • ↳ Разделы проектной документации
  • ↳ Вопросы связанные с ОВОС
  • ↳ Вопросы связанные с ПМООС (ООС)
  • ↳ Общие вопросы: ОВОС, ПМООС(ООС)
  • ↳ ПОС
  • ↳ ИТМ ГОЧС
  • ↳ Пожаробезопасность
  • ↳ Прочие вопросы проектно-сметной документации
  • ↳ Инженерные изыскания
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Платежи за выбросы ЗВ в атмосферный воздух
  • ↳ Платежи за сброс ЗВ
  • ↳ Платежи за размещение отходов
  • ↳ Ущерб
  • ↳ Электромагнитное излучение
  • ↳ Вибрация
  • ↳ Охрана земельных ресурсов
  • ↳ Законодательство
  • ↳ Растительный и животный мир
  • ↳ Водные биоресурсы
  • ↳ Литература для экологов
  • ↳ Литература по воздуху
  • ↳ Литература по отходам
  • ↳ Литература по акустике
  • ↳ Литература по воде
  • ↳ Общее
  • Курсы и семинары для экологов
  • ↳ Учебный центр ИПК «Интеграл» — курсы для экологов
  • Прочее
  • ↳ Общение
  • ↳ Конкурсы
  • ↳ Люблю готовить
  • ↳ Юмор
  • ↳ Наш сайт, форум
  • ↳ Новости Фирмы «Интеграл»
  • ↳ Новости в сфере экологии
  • ↳ Работа, вакансии, резюме
  • ↳ Ищу работу
  • ↳ Предлагаю работу
  • Экологам предприятий
  • ↳ Экологические платежи
  • ↳ Отчетность
  • ↳ Отчетность в области охраны атмосферного воздуха
  • ↳ Отчетность в области обращения с отходами
  • ↳ Отчетность в области охраны водной среды
  • ↳ Производственный экологический контроль
  • ↳ Экологический аудит
  • ↳ Экологическое законодательство
  • ↳ Лицензирование
  • Правила
  • ↳ Правила
  • Корзина
  • ↳ Корзина
  • АРХИВ
  • ↳ «Эколог-Шум»
  • ↳ УПРЗА «Эколог» 3

Ответственность

Форум «Форум для экологов» является общедоступным для всех зарегистрированных пользователей и осуществляет свою деятельность с соблюдением действующего законодательства РФ.
Администрация форума не осуществляет контроль и не может отвечать за размещаемую пользователями на форуме «Форум для экологов» информацию.
Вместе с тем, Администрация форума резко отрицательно относится к нарушению авторских прав на территории «Форум для экологов».
Поэтому, если Вы являетесь обладателем исключительных имущественных прав, включая:

— исключительное право на воспроизведение;
— исключительное право на распространение;
— исключительное право на публичный показ;
— исключительное право на доведение до всеобщего сведения

и Ваши права тем или иным образом нарушаются с использованием данного форума, мы просим незамедлительно сообщать нам по электронной почте.
Ваше сообщение в обязательном порядке будет рассмотрено. Вам поступит сообщение о результатах проведенных действий, относительно предполагаемого нарушения исключительных прав.
При получении Вашего сообщения с корректно и максимально полно заполненными данными жалоба будет рассмотрена в срок, не превышающий 5 (пяти) рабочих дней.

Наш email: eco@integral.ru

ВНИМАНИЕ! Мы не осуществляем контроль за действиями пользователей, которые могут повторно размещать ссылки на информацию, являющуюся объектом Вашего исключительного права.
Любая информация на форуме размещается пользователем самостоятельно, без какого-либо контроля с чьей-либо стороны, что соответствует общепринятой мировой практике размещения информации в сети интернет.
Однако мы в любом случае рассмотрим все Ваши корректно сформулированные запросы относительно ссылок на информацию, нарушающую Ваши права.
Запросы на удаление НЕПОСРЕДСТВЕННО информации со сторонних ресурсов, нарушающей права, будут возвращены отправителю.

Гидроабразивная очистка

  • Очистка поверхности
    • Абразивоструйная очистка
    • Гидроабразивная очистка
  • Окрасочные работы
  • Цинкование
  • Защита бетонных полов

При подготовке к проведению работ по окраске корпусов судов и металлоконструкций применяется гидроабразивная очистка поверхности. Данный метод применяется в случаях, когда из-за пыли, искр и других негативных факторов невозможно произвести абразивоструйную очистку металла. Его преимущество заключается в уменьшении пылеобразования во время работы оборудования. Это дает возможность обработать более широкий диапазон изделий, материалов и поверхностей.

Методика очистки была разработана в 60-х годах, однако первоначально не получила распространения из-за сложности практической реализации. Гидроабразивная очистка металла стала широко использоваться лишь в XXI веке. С ее помощью удается получить наивысшую степень очистки — Sa3. Поэтому технология активно используется при подготовке поверхностей в США, Европе и России. В отличие от других методов подготовки, она сумела объединить три преимущества: идеальное качество, высокую производительность и абсолютную экологичность.

Принцип гидроабразивной очистки

В основе технологии лежит принцип смешивания абразива с жидкостью и подачи его под давлением на обрабатываемую поверхность. Система работает следующим образом:

  • смесь абразива с водой закачивается под давлением в резервуар;
  • при работе гидроструйной установки смесь дозировано вводится в воздушный поток;
  • абразив с водой, сталкиваясь на высокой скорости с поверхностью, снимают ржавчину и загрязнения.

Гидроабразивная очистка металлоконструкций обеспечивает пылеподавление на уровне 95%. При этом не возникает искр, которые могут привести к возгоранию. В процессе используется высокотехнологичное оборудование, которое обеспечивает низкий расход материалов.

Как работает гидроабразивная очистка металлических поверхностей

В отличие от сухой очистки, где частицы абразива при малой массе имеют большой кинетический момент за счет высокой скорости, при гидроабразивной очистке они инкапсулированы (заключены) в водяные капли. Это увеличивает интенсивность воздействия на обрабатываемую поверхность за счет росту веса частиц. В отличие от сухой чистки, абразив не разрушается, образуя мелкодисперсную пыль, а дополнительно воздействует на обрабатываемую деталь.

За счет наличия воды удается смыть водорастворимые соединения. Чтобы предотвратить вторичную коррозию, специалисты ООО «ЛКМ» используют специальные составы с ингибиторами. Это гарантирует, что поверхность не покроется ржавчиной из-за воздействия влаги и воздуха кислорода сразу после очистки.

Мокрые частицы не заряжаются статическим электричеством и не вызывают сухие искры, что делает процесс пожаробезопасным.

Благодаря наличию воды, работающей в качестве смазки, увеличивается срок службы и качество работы шланга и рабочего сопла. Они служат в 5 раз дольше, чем в детали «сухих» аппаратах.

Во время очистки частицы проходят четыре стадии:

  • Инкапсуляция водой. Наполнитель или абразив заключается в водную оболочку, которая удерживается поверхностным натяжением. Это увеличивает вес частиц и, соответственно, импульс.
  • Столкновение воды и абразива с металлом. При этом водная оболочка разрывается и вода улавливает пыль, возникающую от разрушения частицы, ржавчину или кусочки материала поверхности.
  • Гидравлический эффект. Капли продолжают двигаться в начальном направлении и воздействуют на материал, усиливаясь благодаря гидравлическому эффекту — несжимаемая вода не вырывается из зоны соприкосновения и срывает покрытие, подлежащее удалению.
  • Изменение зоны столкновения. Гидравлический эффект скашивает кромки в месте соприкосновения с абразивом, что увеличивает эффективность воздействия струи и улучшает качество подготовки поверхности под покраску или цинкование.

Применяемые материалы

Для гидроабразивной очистки металла используется два типа расходных материалов:

  • абразив;
  • наполнитель.

Абразив при ударе оставляет на поверхности якорный рельеф (след), имеющий определенный профиль. Такая обработка очищает металл и готовит его к нанесению защитного покрытия — профилированные поверхности отличаются более высокой адгезией, по сравнению с идеально гладкими. В качестве абразива используются:

  • шлак;
  • песок.

Наполнитель мягкий, поэтому не создает профиль при ударе о металл. Он используется исключительно для удаления грязи и ржавчины с поверхности металла. Для наполнения смеси применяют стеклянные и пластиковые шарики.

Применение гидроабразивной очистки металла

Очистка от ржавчины гидроабразивным методом успешно заменяет абразивную в любом возможном случае. Вода, содержащаяся в смеси, обеспечивает охлаждение металла и предотвращает его тепловую деформацию.

Гидроабразивная установка позволяет выполнить широкий спектр работ, не меняя состав абразива. За счет изменения давление струи можно снимать тончайшие покрытия,шлифовать материал или резать листы металла. Она применяется для следующих операций:

  • очистка окисных пленок и следов термообработки, окалины, ржавчины, нагара и других загрязнений, возникших при эксплуатации;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • дефектоскопия металлоконструкций;
  • подготовка поверхности под покраску или оцинковку;
  • удаление жаростойких загрязнений;
  • безразмерное хонингование.

Для этого используется четыре уровня давления воды:

  • сверхсильное — удаляет любые загрязнения и снимает слой металла;
  • сильное — эффективно удаляет коррозию;
  • среднее — очищает металл от загрязнений различного типа;
  • слабое — удаляет легкие загрязнения.

Преимущества сотрудничества с ООО «ЛКМ»

  • В наличии имеются установки, способные выполнить гидроабразивную очистку высокого давления перед покраской судов, трубопроводов, резервуаров и других крупных металлоконструкций.
  • За счет регулировки мощности подачи смеси наши рабочие очищают металлы с минимальной или с максимальной шероховатостью поверхности.
  • Наличие воды предотвращает образование пыли. Это позволяет очищать трюмы судов и работать в закрытых помещениях, где невозможно использовать сухие абразивные смеси.
  • Ингибитор, добавляемый в смесь, предотвращает коррозию поверхности до нанесения защитного покрытия.
  • Гидроабразивная очистка дает мало отходов, подлежащих утилизации.
  • Благодаря воде, раствор эффективно вымывает загрязнения и соли из микротрещин.
  • Технология очистки применим в промышленном альпинизме, что позволяет обработать высотные металлоконструкции.
  • Оборудование может работать с высокоабразивными материалами и менее твердыми наполнителями.
  • Оператору не требуется шлем пескоструйщика, ограничивающий видимость. Достаточно применения респиратора и защиты для глаз и ушей.

Чистка поверхностей производится квалифицированным персоналом ООО «ЛКМ», а результат работ контролируют инспекторы внутреннего контроля. Это гарантирует отсутствие загрязнений и ржавчины на поверхности металла..

Чтобы узнать больше подробностей о технологии и цены на услуги гидроабразивной очистки, позвоните по телефону или укажите свой номер в форме обратной связи. Квалифицированные специалисты ответят на ваши вопросы.

Читать еще:  Просекатель для соединения металлических профилей
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector