0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Галтовка металлических деталей

Галтовка металла

При галтовке происходит медленное перекатывание в барабане деталей совместно с абразивными веществами. Также такое перекатывание может осуществляться в таком оборудовании, как колокол. Выбор емкости для перекатывания определяется особенностью металлоизделия: плоские обрабатываются в барабанах, а имеющие резьбу – в колоколах. Важно при галтовке правильно подобрать скорость вращения, чтобы детали были в постоянном контакте с абразивной средой. Частота вращения выбирается в зависимости от следующих показателей:

  • формы и размеров металлоизделий;
  • необходимой степени обработки;
  • размеров колокола или барабана.

Галтовка: особенности обработки металлоизделий

Как правило, для галтовки в колоколах используют частоту 10-50 об/мин., в барабанах – 20-60 об/мин. Барабанам, в которых осуществляется галтовка, присуща шестигранная либо восьмигранная форма. Также такое оборудование характеризуется наличием крышки. Для изготовления используется листовая сталь. Повышению качества перемешивания сопутствует наличие внутри продольных уголков. Также этого добиваются посредством вращения вокруг наклонной оси. Оборудование, изготовленное из стали, внутри футируют следующими материалами:

  • пластмассами;
  • резиной;
  • деревом.

Колокол, в котором производится галтовка, изготавливают из листовой стали толщиной 3 мм. В данном оборудовании для удаления дефектов с поверхности металлоизделий используются следующие материалы:

  • наждак;
  • кварцевый песок;
  • мраморный и фарфоровый бой;
  • призмы из керамики.

Галтовка: разновидности обработки

Галтовка может быть осуществлена мокрым или сухим способом. Обработка посредством сухой галтовки деталей востребована для финишной отделки болтов небольших размеров, винтов. Ее используют, когда необходимо»убрать» заусенцы с поверхности и обеспечить блеск головки.

Время обработки определяет качество галтуемых деталей. Галтовка может продолжаться в течение разного времени, которое зависит от качества металлоизделий и имеющихся дефектов. Галтовку производят, начиная от нескольких часов и заканчивая несколькими сутками.

Мокрая галтовка производится с добавлением к сухому абразиву 2-3% раствора кальцинированной либо каустической соды. Также может использоваться мыльный раствор. При галтовочных работах соотношение среды и массы деталей варьируется от 2:1 до 10:1. Если же обрабатываются тяжелые составляющие, такое соотношение может достигать и 25:1.

Компания «ТСК Индустрия+» готова предложить все виды галтовочных работ для различных деталей и гарантирует высокое качество результата. Галтовочная обработка – гарантия отсутствия на поверхности металлоизделия любых дефектов. Стоимость услуг по галтовке у нас установлена на оптимальном уровне. Галтовочными работами мы занимаемся немало лет и не имеем нареканий от заказчиков.

Заказывайте галтовочные работы у опытных профессионалов.

Толщина металла, мм

Стоимость галтовки за 1 погонный метр, руб.

Суть технологии галтовки, оборудование и материалы

Галтовка – это обработка заготовок сыпучими или жидкими абразивными материалами в специальных емкостях, которые подвержены вращению или вибрации. Расскажем о технологии, применяемых материалах и машинах, видах абразивных наполнителей.

В процессе изготовления различных металлических изделий или деталей на их поверхности могут образовываться такие дефекты, как заусенцы, окалины, остатки частичек литья, грязь, либо участки коррозии. Все это нужно удалять с поверхности. Для этих целей можно применить метод галтовки. Что это такое? Технологический процесс обработки металла путем воздействия на него сыпучего абразивного материала, который вместе с деталями помещают внутрь специального оборудования и подвергают вращению либо вибрации.

Металлические детали после галтовочной обработки приобретают товарный вид и в некоторых случаях могут получать дополнительные положительные качества. Абразив – это не что иное, как частички корунда, наждака, песок или другие материалы. Сыпучие смеси применяют для сухой галтовки стали, для мокрой же используют специальные растворы. Методом галтовочного воздействия иногда выполняют полировку изделий.

Назначение галтовки металла

Как упоминалось выше, галтовка металла позволяет убрать с поверхности изделий такие дефекты:

  • острые края при штамповке изделий из листового металла;
  • заусенцы, образованные во время резки заготовок либо токарной обработки;
  • окалину после сварочных работ или резки металла;
  • остатки облоя с деталей, выполненных методом литья.

Кроме этого, галтовкой эффективно добиваются полирования изделий до состояния зеркальной поверхности. К деталям, которые были подвержены галтованию, можно дальше применять гальваническую обработку либо окрашивание порошковыми смесями.

Если в рабочую среду добавлять металлическую дробь или применять гидрогалтовку, то галтовочным методом можно получать уплотнение поверхностного слоя заготовок (наклеп поверхностный), тем самым повышая их прочность.

Какие металлы можно подвергать галтовке:

  • сплавы специального назначения;
  • металл черный;
  • стали конструкционные;
  • сплавы нержавеющие AISI;
  • материалы титановые;
  • алюминий и его сплавы;
  • медь и сплавы на основе меди;
  • серебряные изделия.

Галтовочное оборудование

Для выполнения галтовочных операций вибрационным способом применяют специальные камеры, снабженные механизмами, которые создают вибрацию (эксцентрики). Они заставляют камеру колебаться с определенной частотой от 50 до 15 Гц в разных направлениях, при этом внутри рабочего пространства наблюдается своеобразное перемещение заготовок и материала абразивного. Вибрационные камеры подходят для галтовки деталей крупного размера, предварительно закрепленных внутри.

Расходные материалы

  • керамические частицы призматической формы;
  • мелкий бой фарфора и мрамора;
  • стальная дробь;
  • тела абразивные из пластика;
  • циркония оксид;
  • наждак и корунд.
Читать еще:  Особенности металлической кристаллической решетки

Описание процесса

При вращении барабана или центрифуги во время галтовочной операции абразив естественным образом трется о поверхность металлических деталей и соскабливает тонкий слой покрытия, невидимый невооруженным глазом. Так как это трение происходит постоянно, толщина металла снимается, а вместе с ним и все дефекты.

Недостатком технологи галтовки можно считать то, что изделие после обработки может не соответствовать первоначальным линейным размерам, происходит деформация формы, поэтому режимы галтовочной обработки и абразив нужно тщательно подбирать.

На производстве существует два основных способа обработки металла таким методом:

  • галтовка в сухой среде;
  • галтовка во влажной среде, или мокрая галтовочная обработка.

В процессе так называемой мокрой галтовочной обработки детали помещают в растворы разного состава, но по сути это смесь абразива сухой формы с содой каустической либо кальцинированной, раствор соды при этом должен быть двух- или трехпроцентным. Допустимо применять мыльный раствор.

Нужно уточнить, что частота вращения оборудования при галтовке выбирается, исходя из таких показателей:

  • величины изделий из металла, их формы;
  • объема рабочей камеры оборудования;
  • результата, которого нужно достичь во время галтовочной обработки.

Галтовка металла своими руками

Для реализации проекта по выполнению галтовочных операций на дому понадобятся такие комплектующие:

  • бетономешалка – этот инструмент сейчас есть практически у каждого, либо его можно взять в аренду;
  • пластиковое цилиндрическое ведро с крышкой или емкость для воды, диаметр которой не должен превышать диаметра отверстия бочки бетономешалки;
  • мелкие камушки для аквариума, бой керамической плитки или любой другой подручный абразив;
  • деревянные бруски разного размера для распорок;
  • скотч.

Внутрь ведра засыпают метизы, которые нужно подвергнуть галтовочной обработке, и абразивные камушки. Емкость закрывают крышкой. Если крышка держится плохо, ее дополнительно приматывают скотчем к основанию. Ведро помещают в бетономешалку, прикручивают проволокой к лопастям и укрепляют распорками, чтобы оно не двигалось внутри бочки. Емкость бетономешалки устанавливают в горизонтальном положении и включают двигатель. Длительность процесса галтовочной обработки регулируют, периодически проверяя состояние метизов внутри ведра.

Чтобы эффективней удалить с поверхности металла старую краску, в галтовочный барабан следует добавить любой растворитель для лакокрасочных покрытий.

Всем, кто ориентируется в теме галтовки, просьба поддержать обсуждение в комментариях.

Галтовка

Галтовка — шлифовка или полировка металлических изделий абразивными средами в ротационном (вибрационном) барабане с целью очистки от загрязнений, заусениц, окалины и окислов, сглаживания поверхности и граней. На эффективность процесса влияет фракция абразива, соотношение объема галтуемых деталей к массе шлифующей смеси и скорость вращения (частота вибрации) емкости. Галтовка — финишная обработка, входящая в комплексные услуги (раскрой, формовка и др.), но вы можете заказать ее отдельно. Все работы мы осуществляем согласно действующим стандартам.

Нормативные документы

Согласно ГОСТ 23505-79: галтовка — гидроабразивная (жидкостно-абразивная) обработка заготовок, движущихся совместно с абразивными частицами и жидкостью во вращающейся замкнутой емкости (барабане). Виброгалтовка (виброабразивная обработка) — абразивная обработка заготовок галтовочными телами в вибрирующей емкости. ГОСТ 10548-74 нормирует параметры очистных галтовочных барабанов общего назначения. Рабочая полость — круг (или 6-8-гранная призма) в поперечном сечении — предназначена для полировки отливок и поковок, не подверженных разрушению при галтовке.

Виброгалтовка

Метод сухой галтовки, экономичный и простой: поверхность детали очищается полностью за исключением отверстий, механические свойства изделия не меняются, искажение линейных размеров для габаритных заготовок не учитывается, тонкие поковки требуют правки. Виброгалтовку (сухая галтовка) применяют для готовых поковок, обработанных резанием при штамповке, и промежуточных — после точной штамповки. Форма обрабатываемых заготовок: прямолинейная или округлая без мелких отверстий и тонких полотен весом до 50 кг. Галтовочная среда: стальные шарики, древесные опилки, кожевенные отходы, известь.

Гидроабразивная галтовка

Гиброабразивную галовку (мокрая галтовка) применяют для обтекаемых и прямоугольных заготовок до 16 кг, не обработанных резанием, когда качество поверхности важнее геометрии детали: размеры при мокрой галтовке искажаются значительно, кромки и грани изделия заваливаются. Шлифующие компоненты: жидкость (слабокислые и щелочные растворы мыла или соды в воде), галтовочные тела (кварцевый песок, дробь из обожженной керамики, гранитный щебень, известняк, базальт, стекло).

Назначение галтовочных смесей

Назначение галтовочных смесей различно и зависит от размера фракций абразива: абразив мелкой фракции — для очистки и полировки тонкостенных заготовок, поковок с внутренними скруглениями и выступающими кромками, деталей с отверстиями сечение дроби подбирается меньше 1/3 диаметра отверстия или намного больше, точной полировки применяется керамический абразив; абразив крупной фракции — для грубой шлифовки толстостенных деталей, сглаживания кромок. Есть возможность галтовки плоских деталей простой формы (круг, квадрат, прямоугольник, трапеция и т.п.), включая отверстия в изделиях. Отдельное согласование (в частности обработка опытной партии) требуется для галтовки деталей сложной геометрии. Для изделий существуют габаритные ограничения. Стоимость услуг по галтовке составляет 10% от цены на услугу по вырезанию деталей.

Читать еще:  Пресс для металлической стружки своими руками

Галтовка металла

Цены на наши услуги

Для уточнения полной стоимости проконсультируйтесь с нашими менеджерами

Толщина металлаЦена, за п.м.
до 10 мм10 руб.
до 20 мм13 руб.
до 60 мм18 руб.
от 61 мм23 руб.
Сделай запрос через сайт
  • Галтовка нержавейки
  • Галтовка алюминия
  • Галтовка изделий из металла

Технология

Галтовка металла представляет собой один из методов обрабатывания металлических изделий и предусматривает очистку поверхностей от загрязнений, коррозии и окалин. Итоговый результат схож с эффектом от полирования. Технология галтовки заключается в том, что в емкость оборудования, вместе с заготовкой, которую требуется обработать, загружается абразивный материал. В отдельных случаях, с целью улучшить качество обработки, в емкость также добавляют воду и компаунд (термопластическая полимерная смола). Применение разнообразных химических составов позволяет обрабатывать большой спектр материалов.

Виды галтовки

Существует несколько видов галтовки:
— роторная (взаимодействие абразивных элементов и материала, подвергаемого обработке, во вращающемся барабане. Продуктивность и скорость обработки при таком методе не очень высокие, зато довольно хорошее качество обработки металлов);
— вибрационная (по сравнению с роторным методом, обрабатывание получается более качественным и быстрым, также возможна обработка элементов любого размера и конфигурации);
— сухая (с применением обычного абразивного наполнителя);
— мокрая (в емкость оборудования добавляется вода, что способствует более качественной очистке и позволяет отполировать поверхность).

Виды оборудования

Оборудование для галтовки подразделяется на: — барабанная галтовка – при вращении барабана с наполнителем и деталями происходит буксирная галтовка, и галтовочные элементы полируют неподвижное изделие; — вибрационная – в таком агрегате происходит хаотичное движение деталей и галтовочных тел в барабане за счет вибрации, создаваемой двигателем; — электромагнитная – при которой наполнитель осуществляет движение за счет магнитного поля, создаваемого ротором. Такой способ обработки позволяет отполировать детали даже в малодоступных местах.

Наполнители

Галтовочные наполнители – это основа в финишной обработке поверхностей различных изделий. Современные наполнители для галтовки отличаются долговечностью и эффективностью, имеют различную абразивность, размеры и геометрическую форму. При выборе наполнителя следует учитывать такие факторы, как:
— форма абразивного тела (для сглаживания поверхностей, например, используются конусные абразивы, а для скругления краев – форма призмы);
— требуемые абразивные свойства;
— размер материала (зависит от степени обработки);
— тип материала (могут использоваться абразивы из дерева, пластика, фарфора, стекла и пр.).

Галтовка деталей

Галтовка деталей

+7 (499) 705-97-35

Оставьте заявку на metzakaz@torg-koms.ru мы всё рассчитаем и свяжемся с Вами!

Метод галтовки выбирается в зависимости от объема и размера дефектов, толщины, формы и размера деталей и других условий обработки поверхности. Галтовка позволяет очистить поверхность металлических изделий, удалить абразивным способом любые заусенцы, следы коррозии, окалину, царапины и другие нежелательные изъяны, образовавшиеся после производства, либо в процессе длительной эксплуатации. При необходимости с помощью длительной полировки можно добиться зеркального блеска.

Очистка, обработка, шлифовка, полировка – все эти результаты можно получить после галтовки изделий в специальном барабане, с применением абразивных материалов (сухие и мокрые). На производстве «ТоргКомс-Групп» доступны разные виды финишной очистки: барабанная, вибрационная, крупная и мелкая, роторная и т.д.

Галтовка доступна для изделий разных форм – квадратные, сферические, прямоугольные, трапециевидные, сложной геометрии.

  • Керамические
  • Пластиковые
  • Органические

Для улучшения качества обработки распространен метод, при котором в барабан добавляется термопластическая полимерная смола (компаунд) и вода.

Технология и абразивы выбираются в первую очередь по совместимости с материалом изделий: если требуется сохранить максимальную идентичность исходных размеров. При всех достоинствах, галтовка имеет один существенный недостаток – чем крупнее абразив, тем интенсивнее будет производиться воздействие на деталь. Особенно этот параметр важен при работе с алюминием и другими мягкими материалами.

Доступны к обработке – чермет, сталь разных видов, включая нержавеющую и конструкционную, титан, медь, алюминий и их сплавы, виды цветных сплавов.

Если требования к качеству поверхности не так высоки или изделия изначально не нуждаются в дополнительной абразивной очистке, предлагаем вам рассмотреть другие услуги «ТоргКомс-Групп» по обработке изделий из металлопроката:

ГАЛЬВАНИКА ОЦИНКОВКА ПОКРАСКА

Каждый из видов работ способствует созданию надёжного защитного покрытия, позволяя придать деталям также эстетичный внешний вид.

Заказать галтовку на нашем производстве можно в качестве отдельной услуги или как этап комплексной металлообработки – с соответствующей скидкой за проект полного цикла. Любые уточнения по данному предложению внесут специалисты «ТоргКомс-Групп», звоните! Высокое качество работы, бонусы и широкие производственные возможности для новых и постоянных клиентов.

Читать еще:  Как заклепать металлическую заклепку?

Сообщите нашим специалистам данные по проекту, подходящая технология и варианты решения задач будут представлены вам в кратчайшие сроки. Готовую продукцию вы получите в фирменной упаковке «ТоргКомс-Групп», как при доставке по России, так и при самовывозе с нашего склада в Москве.

Есть вопросы? Задайте их нашему менеджеру и получите лучшую цену!

Галтовка: услуги очистки металла в Москве

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

Галтовка: услуги очистки металла в Москве

Услуги по галтовке в Москве могут потребоваться и только что сошедшим с конвейера деталям, и тем, которые уже эксплуатировались в течение длительного времени. В процессе производства или в результате износа на их поверхности могут появиться видимые дефекты: царапины, заусенцы, загрязненные участки. Не дремлет и самый разрушительный для металла процесс — коррозия металла. Галтовка деталей в Москве помогает им вернуть почти первозданный вид.

Галтовка металла

Эффект галтовки во многом сравним с эффектом полировки. Но если полировальная машина может использоваться далеко не всегда и подчас не добирается до труднодоступных участков, при галтовке гарантированно обрабатывают все плоскости детали, даже мельчайшие ее пазы. Этот эффект достигается технологией процесса: удивительно простой, но эффективной.

Обработка в галтовочном барабане (галтовка)

Галтовка металла в Москве действительно доказывает, что всё гениальное просто. Для осуществления процесса требуются всего три составляющих: сама деталь, абразивные вещества для очистки и емкость (барабан), в которой будет происходить чистка. Наполнителями (абразивами) для галтовки могут служить самые разнообразные вещества — частички:

  • керамики,
  • древесины,
  • пластика,
  • стекла,
  • фарфора.

Для некоторых видов обработки используется даже скорлупа — кокосов или грецких орехов.

Для более сложных и эффективных способов галтовки, например, для галтовки меди, к абразивам могут добавляться дополнительные вещества. Например, вода и так называемый компаунд. Под последним понимается сочетание нескольких химических веществ, призванных не просто очистить металл, но придать ему характерный глянец. В качестве компонентов компаунда обычно применяют ингибиторы, стеарин и коагулянты.

Виды галтовки

В зависимости от того, используется в процессе очистки вода или нет, галтовку в Москве можно разделить на сухую и мокрую. Обработанный сухим шлифованием металл отличается приятным глянцем, а при использовании некоторых абразивов — даже зеркальной поверхностью.

Мокрое шлифование проводится с использованием трех составляющих: воды, абразива и масла. Вместо масла нередко используется обычный мыльный раствор. Абразивом при этом виде обработки обычно выступает фарфоровая крошка. Прокрученные с ними в барабане детали приобретают матовую поверхность. Для некоторых разновидностей деталей в зависимости от поставленных задач могут использоваться два типа галтовки — в последовательности “сухая — мокрая”.

Галтовка: особенности обработки изделий

Особенности процесса и эффективность галтовки во многом зависят от оборудования. У каждого из устройств имеются и плюсы, и минусы. Уже упомянутый нами галтовочный барабан — простейшее приспособление, управляемое электродвигателем. В более “продвинутых” аппаратах он может менять рабочий угол, обеспечивая таким образом более эффективную очистку.

Но для качественной галтовки — услуги в Москве — очистка с помощью барабана используется всё реже. Да, он прост в обращении и очень недорог. Но работает медленно, не предназначен для обработки заготовок сложных форм, не предусматривает “мокрой” технологии. К тому же в процессе работы настолько сильно шумит, что помещение, где он будет функционировать, придется шумоизолировать.

Намного надежнее галтовка деталей в Москве на вибрационном оборудовании. Оно достаточно разнообразно: тот же контейнер, в который загружаются абразивы и детали, может быть кубической, цилиндрической формы или представлять собой подобие ванны.

Действие этих устройств основано не на вращении, а на вибрации, в результате которой происходят мельчайшие столкновения (микроудары) частиц и деталей. Есть модели, дополнительно оснащенные миксером и оказывающие на заготовки двойной эффект — вибрация плюс вращение. Эффективность этого оборудования бесспорна. Правда, и цена на него достаточно высока.

Устройства с роторным вращением позволяют провести недорогую и эффективную галтовку в Москве. В этом случае на абразив и заготовку, размещенные внутри цилиндрического контейнера, воздействуют центробежные силы. Недостаток этого типа обработки заключается в размерных ограничениях: таким способом можно воздействовать только на небольшие детали. Для предприятия, оказывающего услуги по галтовке в Москве, значительным минусом будет быстрый износ комплектующих.

Принципиально отличается от предыдущих типов устройств шпиндельное оборудование — самое современное, гарантирующее наиболее качественный результат, но дорогое и потому редкое. Принцип галтовки металла в Москве с его использованием заключается в том, что заготовка не перемещается свободно внутри емкости, а прочно фиксируется на шпинделе. Вращаясь, он погружается в смесь, и осуществляется очистка.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector