1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Безсварочное соединение металлических труб

Соединение металлических труб без резьбы и сварки

Популярные способы соединение металлических труб без резьбы и сварки

Что представляет собой трубопровод? На самом деле – это последовательное соединение труб, измерительной аппаратуры и других элементов, предусмотренных проектом. Как можно выполнить стыковку труб? Существует множество разных способов, выбор оптимального осуществляется в зависимости от назначения трубопровода, условий, в которых он будет эксплуатироваться, размеров труб и материала изготовления.

При монтаже трубопроводов применяют самые разные способы соединения труб. Некоторые из них являются разъемными, то есть допускают возможность демонтажа и последующей повторной сборки. Другие же являются монолитными, разобрать которые, не разрушая трубы, невозможно.

Самым популярным видом неразборных соединений является сварка, ее используют при работе с разными видами труб (стальными трубами, пластиковым или полипропиленовыми трубами и даже чугунными трубами ). Однако сварка – это далеко не единственный способ сборки трубопровода, применяются и другие методы монтажа. Разберемся, как соединить металлические трубы без сварки.

Способы соединения стальных труб

Стальные трубы применяют достаточно широко. Несмотря на широкое распространение пластика, трубы из стали, по-прежнему, используют для монтажа трубопроводов для подачи воды и многих других видов сред.

Сварные соединения на трубах из стали – наиболее распространенный способ монтажа. Однако выполнение этой работы требует профессиональных знаний и навыков. Поэтому при выполнении монтажа своими руками часто используют соединение стальных труб без сварки. Без сварки выполняется и соединение пропиленовых труб с металлическими.

Без выполнения сварочных работ и используя безрезьбовое соединение можно собрать безнапорные трубопроводы из различных видов металлов, например систему водоотведения из чугуна.

Резьбовое соединение

Соединения на резьбе допускается устраивать в тех участках металлической трубы, в которых есть возможность контролировать надежность выполненной стыковки, чтобы, при необходимости, можно было подтянуть соединение. Как правило, резьба на трубах накатывается на специальном оборудовании, но можно нарезать резьбу и вручную.

Для этого отрезается кусок трубы, при этом нужно предусмотреть наличие припуска необходимой длины для резьбовой части. Резьба выполняется при помощи плашки. Инструмент закрепляется на плашкодержателе и выполняется нарезка резьбы. Работа осуществляется так:

  • Железные трубы укрепляются в тисках, важно исключить возможность прокручивания.
  • Плашка аккуратно наживляется на конец трубы. Очень важно не допустить перекоса при надевании плашки, так как иначе резьба получится кривой.
  • Чтобы работать было проще, можно смазать трубу машинным маслом.
  • В том случае, если плашка застряла и не поворачивается, следует сделать один оборот назад, чтобы удалить нарезанную стружку, которая тормозит продвижение вперед.

Если резьбу нужно нарезать на трубе, расположенной близко к стене, то есть, там, где невозможно выполнить полный оборот вокруг трубы, то следует применять плашкодержатели, снабженные храповым механизмом.

Как правило, соединение стальных труб на резьбе нуждается в уплотнении, для этого используются специальные сантехнические подмотки. Перед тем как закручивать резьбовое соединение, нужно проверить, нет ли на трубах заусенцев или застрявшей стружки. Закручивание резьбы должно проходить с некоторым усилием.

Соединение на фланцах

Иногда нужно выполнить соединение труб без сварки и резьбы. Это соединение на фланцах . Для выполнения соединения используется специальный фитинг – фланец, снабженный резиновой прокладкой. Соединение выполняется так:

  • На месте, где соединяются детали, выполняется срез трубы. Он должен быть строго перпендикулярным и не иметь заусениц. Фаску на торце делать не требуется.
  • На выполненный срез надевается фланец.
  • Теперь нужно вставить резиновую прокладку так, чтобы она выступала за срез на 10 см.
  • Фланец надевается на прокладку. Затем он соединяется с ответным фланцем, установленным на ту часть трубы, которую требуется присоединить к первой.

При закручивании соединительных фланцев болты ни в коем случае нельзя перетягивать.

Соединение на муфтах

Надежное и герметичное соединение металлических труб муфтой выполняют при сборке безнапорных и напорных трубопроводов.

Выполняется цанговое соединение с использованием компрессионных фитингов или цанги. Таким образом можно состыковать пластиковую трубу с металлической:

  • Концы труб, подлежащих соединению, обрезают, следя за тем, чтобы срез был ровным и строго перпендикулярным.
  • На место стыка прикладывается муфта, причем центральная часть фитинга должна быть расположена строго по месту соединения труб.
  • На трубах ставят метки маркером, которые обозначают положение муфты.
  • Силиконовой смазкой обрабатывают концы труб и саму муфту.
  • В муфту вставляется первая труба до метки. Затем вторая труба выравнивается строго по одной оси с первой и на нее надвигается муфта. Ориентироваться при надевании муфты нужно по нанесенной ранее метке.

Особые случаи

При использовании особых видов стальных труб, следует внимательно выбирать способы их соединения. Так, если монтируется трубопровод из оцинкованных труб, то использовать обычные способы сварки не рекомендуется. Дело в том, что цинк имеет температуру плавления намного ниже, чем у стали, поэтому при разогревании труб цинковое покрытие выгорит.

В этом случае, места стыка труб окажется лишено защитного покрытия, что, если не принять меры, спровоцирует коррозию труб. По этой причине соединение оцинкованных труб выгоднее производить без сварки. Например, можно использовать резьбовые фитинги или муфты.

Обсадными называют трубы, которые используют при устройстве скважин, в том числе и тех, что используются для подачи воды в жилые дома. Обсадные трубы выпускают разных размеров, их подбирают в зависимости от конкретных условий.

Чтобы выполнить соединение обсадных труб, применяют сварку либо установку муфт. Как правило, выбор способа монтажа зависит от того, трубы какого диаметра используются для обустройства скважин:

  • Если труба имеет диаметр менее 50 мм, то удобнее использовать муфтовое соединение.
  • При размере трубы более 100 мм, выгоднее применять сварку.

Профильные трубы для монтажа трубопроводов, предназначенных для транспортировки жидкостей, практически не применяют, так как в трубах квадратной или прямоугольной формы создается большое внутреннее сопротивление. Но зато этот материал широко применяют для сборки разнообразных несущих конструкций, а также для сборки трубопроводов для прокладки кабелей.

При сборке различных конструкций из металлопрофиля широко используют разные способы сваривания труб. Но, в некоторых случаях, более выгодно использовать соединение профильных труб без сварки. При таком способе монтажа применяют винтовые соединения или установку хомутов.

В продаже можно найти простые и крестообразные хомуты, которые подойдут для сборки металлоконструкций из труб квадратной или прямоугольной формы стандартных размеров.

Нужно заметить, что соединение на хомутах по прочности мало уступает сварному.

Способы соединения чугунных труб

Чугунные трубы традиционно используются для монтажа безнапорных трубопроводов канализации. Как правило, в этом случае, применяется неразъемное соединение в раструб трубы . Для герметизации стыка используется льняная пенька или аналогичный материал, который заливается либо жидким цементным раствором, либо заполняется силиконовым герметиком при укладке канализационных труб .

Поскольку трубы из чугуна и стали выпускают одинаковых размеров, то соединение чугунных и стальных труб производят по той же технологии, что и стыковку двух чугунных труб.

Такие соединения прочные и, в то же время, эластичные, поэтому собранные трубопроводы служат десятилетиями. При выполнении соединения гладкий конец трубы вставляется в раструб другой так, чтобы кольцевой зазор между ними был равным по периметру.

Не так давно была разработана технология соединения чугунных труб в раструб с установкой резиновых уплотнительных колец . Применение этой технологии позволяет произвести монтаж намного быстрее.

При установке в чугунном трубопроводе арматуры используются фланцевые соединения. Нужно заметить, что сегодня чугун используют намного реже, чем прежде. При выполнении ремонтных работ в большинстве случаев старые трубы из чугуна заменяют пластиковыми.

Если трубопровод меняется лишь частично, то возникает вопрос, как следует выполнить соединение чугунных труб с пластиковыми? Для решения этой задачи удобно использовать специальные пресс-фитинги с уплотнением соединения паклей или тефлоновой лентой.

Способы соединения асбестоцементных труб

Асбестоцементные трубы изготавливают из портландцемента и асбестового волокна, смешанных в соотношении 4 к 1. Трубы выпускают в разных размерах и используют для монтажа трубопроводов для транспортировки различных сред. Какое соединение асбестоцементных труб следует применить? Ответ на этот вопрос зависит от того, на какое рабочее давление рассчитан трубопровод.

Читать еще:  Как развальцевать металлическую трубку?

Так, если рабочее давление в трубопроводе планируется небольшим (до 3 кгс/см³), то соединение асбоцементных труб выполняется при помощи муфт из асбестоцемента с резиновыми уплотнителями. Для установки муфты следует использовать специальный домкрат.

Если монтируется напорный трубопровод, рабочее давление в котором будет от 6 кгс/см³, соединение асбестовых труб осуществляется с применением специальных фитингов – муфт Жибо. Герметичность этого соединения обеспечивается наличием резиновых колец, которые устанавливают между фланцами и втулкой из чугуна.

Итак, при строительстве трубопроводов применяют различные виды соединений труб, в том числе соединение металлических труб без сварки. Кроме того, специальные технологии выполнения соединений применяют при установке на трубопровод различных измерительных приборов и аппаратов. Например, для этой цели может быть применено шаровое соединение труб, характеризующееся наличием сферообразного ниппеля в соединяемом фланце.

Способы соединения стальных труб: со сваркой и без, с помощью дополнительных элементов

Места соединения трубопровода не должны отличаться по качеству от труб. Они должны быть:

  • прочные – выдерживать внутреннее и внешнее давление, возникающее при воздействии воды или газа, а так же грунта и подземных вод;
  • герметичные – не пропускать ни газ, ни жидкость;
  • не разрушаться из-за коррозии;
  • не менять качество транспортируемой среды;
  • внутреннее сечение соединений не должно быть меньше внутреннего сечения трубы.

Качество и надежность соединений может быть обеспечена только при соблюдении технологии их монтажа.

Основные способы соединения

  • сварка;
  • при помощи резьбовых фитингов;
  • при помощи фланцев.

Сварка является наиболее прочным соединением. Технология сварки стальных труб существует двух видов:

  • стыковая;
  • враструб.

Сварка встык происходит путем оплавления соединения при помощи сварочного оборудования. Перед началом работы следует подготовить как детали, так и сварочный аппарат. Труба торцуется и зачищается, сварочный аппарат нагревается до 250-и градусов. Потом происходит стыковка материала до достижения оптимального зазора между деталями. При данном методе образуется значительное количество наплывов на внутренней стенке трубы, что ухудшает показатели проходимости.

Чтобы избежать наплывов, применяется метод — враструб. Происходит одновременное прогревание торца трубы и раструба. Потом она задвигается в раструб, зазор заполняется жидким металлом, который при застывании создает надежное и герметичное соединение. Чаще всего при монтаже трубопроводов из стальных элементов используют дуговую электросварку или газовую сварку. Преимущество газовой сварки – возможность соединения стальных и пластиковых деталей.

Соединение без сварки

Безсварочная стыковка применяется в домах и квартирах, если невозможно использовать сварочный аппарат или сварка может испортить пол, стены, мебель. В любых условиях не привариваются счетчики, фильтры, радиаторы и др. Соединения без сварки могут быть разъемными и неразъемными, резьбовыми и безрезьбовыми, с фитингами, муфтами и фланцами.

Резьбовое

Резьбовые соединения относятся к разъемным и выполняются при помощи фитингов и фланцев. Подобные детали легко разбираются и используются для монтажа труб, имеющих резьбу на концах. Фитинги дают возможность создать соединения в местах, где требуется переход на другой диаметр или разветвление.

Фитинги резьбовые производятся из чугуна, стали и пластика. Чугунные на торцах имеют буртики для обеспечения прочности. Стальные — полностью гладкие, пластмассовые имеют форму шестигранника (под гаечный ключ).

Чугунные фитинги используются для трубопроводов с давлением, не превышающем 1,6 МПа, и температурой до 175 градусов при условном проходе до 40 мм. Стальные виды используются в системах любого диаметра при давлении до 1,6 МПа. Они монтируются при помощи трубного ключа.

Трубы должны быть отрезаны перпендикулярно оси и очищены от заусенцев. Затем на нее наворачиваются фитинги с применением уплотнителя из льна, пропитанного олифой или суриком. Если температура теплоносителя превышает 100 градусов, то уплотнителем служит асбестовый шнур, пропитанный графитом. Если при монтаже арматуры она легла неправильно, соединение следует разобрать и собрать заново, заменив уплотнитель.

Преимущество резьбового соединения – возможность демонтировать его без дополнительного оборудования.

Безрезьбовое

Подобное крепление создается при помощи обжимных фитингов (муфт). Главная их часть – зажимное кольцо, которое при закручивании гайки подгоняется под размер трубы и при помощи зубцов блокирует крепление, впиваясь в материал. Важным элементов является и обжимное кольцо, обеспечивающее правильное прижимание.

Муфта обжимная развинчивается и надевается на подготовленные концы двух деталей и устанавливается симметрично им. Обе гайки затягиваются ключом.

Переход стальной трубы на пластиковую и медную

При монтаже трубопроводов часто приходится соединять элементы, изготовленные из разных материалов, используя резьбовые фитинги или фланцы. Соединение пластиковой и стальной трубы небольшого диаметра (до 40 мм) осуществляется при помощи фитинга, один конец которого имеет резьбу для стали, а на другой – гладкую муфту. В качестве уплотнителя используется льняное волокно.

Крепление стальной трубы с полипропиленовой большого диаметра производится при помощи различных фланцев. Чаще всего используют стальные виды, оснащенные буртами и по диаметру соответствующие трубе. Труба обрезается, на нее надевается фланец и резиновая прокладка. Фланец надвигается на прокладку и соединяется с ответным фланцем через резьбу. При работе со стальными и пластиковыми материалами применяется та же схема, что и для полипропиленовых труб со стальными.

Стыковка медной и стальной чаще всего тоже осуществляется при помощи обжимных фитингов. Один их конец имеет резьбу, другой гладкий, так как припаивается к меди. Фитинг разбирается, на стальную трубу надевается обжимное кольцо и зажимная гайка. Труба вставляется в фитинг, гайка закручивается.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой

Оценка: 4,86 ( голосов: 7)
Загрузка.

Планируя замену труб, Вам вероятнее всего придется столкнуться с проблемой соединения труб разных материалов: пластика и металла. Особенно в многоквартирных домах зачастую остались стояки металлические, и далеко не все соседи меняли трубы на современные пластиковые. Поэтому Вам понадобятся знания как соединить металлическую трубу с пластиковой. А с нашими советами и инструкциями по выполнению таких работ это будет сделать легко и просто.

Как соединить металлическую трубу с пластиковой

Мы уже рассматривали к примеру Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой, однако в быту могут встретиться не только чугунные трубы. Чаще всего можно встретить следующие металлические трубы:

Виды металлических труб

  • Стальные. Очень подвержены коррозии и отложениям на стенках труб.
  • Оцинкованные. Это стальные, но подвергнутые цинкованию – на них нанесён тонкий слой цинка, который защищает их от коррозии. В этом плане они гораздо лучше стальных, но их монтаж довольно не прост.
  • Нержавейка. Эти трубы могут служить очень долго. А к минусам можно отнести их повышенную цену и сложность в обработке.
  • Чугун. Распространенный материал. Эти трубы легко поддаются повреждениям. Только современные чугунные трубы с графитом (ВЧШГ) отличаются от своих предшественников и показывают хорошие результаты в эксплуатации.

Виды пластиковых труб

ПВХ (поливинилхлоридные). Это трубы хрупкие. Могут использоваться в центральном трубопроводе малых населенных пунктов и частных автономных канализациях.

Полиэтиленовые – используются и для водоснабжения и для канализации.

Полипропиленовые – популярный ид труб. Применяют для создания коммуникаций водоснабжения, канализации, отопления. Эти изделия легки в монтаже, долго служат и отличаются хорошей прочностью.

Виды соединений труб

Перед тем как соединить металлическую трубу с пластиковой для начала нужно определиться с типом металлической трубы. Затем выбрать удобный способ соединения. Основные применяемые методы соединения описаны в статье Как соединить пластиковую трубу с металлической

– это резьбовой (фитинговый) и фланцевый. Это безсварочные методы соединения турб.

Соединяем медь и пластик

Медь с пластиком приходится соединять довольно редко. Однако если понадобиться – это проблемой не станет. Необходимо будет приобрести медно-пластиковый фитинг. Металлическая часть накручивается на медную трубу, пластиковая часть припаивается к пластиковому трубопроводу.

Читать еще:  Металлическая фольга для чеканки

Соединяем чугун и пластик

Это довольно распространенное соединение. Существует множество вспомогательных специальных элементов трубопровода, которые быстро помогут справиться с проблемой как соединить металлическую трубу с пластиковой – это гофрированные трубы, манжеты, различные уплотнители.

Совет: в сочетании чугун с пластиком лучше избегать соединения способом чеканки. Нужной степени герметичности добиться будет очень сложно. Используйте лучше резиновые уплотнили, которые даже можно сделать самостоятельно.

Подробнее про чеканку читайте тут: Как соединить чугунную канализационную трубу с пластиковой.

Резьбовой способ / фитинг

В этом случае используются специальные переходники – фитинги. Они состоят из 2х частей, каждая из которых крепится с определенным видом трубы. Одна с металлической, накручивается на нее, а вторая паяется с пластиковой.

Если на трубе в нужном месте соединения нет резьбы, то ее нужно будет нарезать резьборезом, предварительно очистив трубу.

Фланцевый способ

Для труб больших размеров лучше всего использовать фланцы для соединения. Одна половина фланца крепится на металлической трубе, вторая к пластиковой, обе с прокладками, а затем части фланца скрепляются болтами. Редко, но бывает, что часть фланца приваривают к пластиковой трубе.

Способы соединения труб без сварки

Сегодня существует намного больше способов соединения труб, чем традиционные сварка и резьба. Он зависит от материала, из которого изготовлены соединяемые изделия.

Металлические (чугунные, стальные, медные, из нержавейки) и полимерные (металлопластиковые, поливинилхлоридные, полиэтиленовые) требуют разного подхода.

Способы соединения гибких труб

Для соединения гибких труб без использования сварочного аппарата используют фитинги. Их так же можно соединять сцеплениями, которые обхватывают большую часть соединения. С помощью фитингов соединяют трубы, которые имеют диаметр до 32 сантиметров. Однако собрать подобным образом систему большого диаметра считается нецелесообразно — стык будет иметь низкую надежность.

Для состыковки полиэтиленовых труб малого диаметра применяют компрессионные фитинги. Этот метод считается не дорогим и надежным. Если труба имеет средний диаметр, то лучше использовать муфту соединения.

Устройство соединительного узла компрессионного фитинга

Жесткие трубы

Основные способы соединения жестких трубопроводов:

  • склеивание;
  • использование хомутов;
  • с помощью соединительных муфт.

В водопроводных системах пользуются фланцевым соединением.

Раструбное

Соединение раструбами может быть разъемным и неразъемным. Такой метод используется для систем, которые не подвержены воздействию давления. Примерами могут служить состыковка чугунных и пластиковых труб в канализационных системах:

Можно использовать хомуты. На место соединения хомут одевается с подкладкой из резины.

Чтобы соединять пластиковые или полипропиленовые трубы, используют клей. В таком случае система становится неразъемной.

В промышленности трубы соединяют ниппельным или шарнирным способом. С помощью шарниров удается избегать закручиваний в системе трубопровода. Для вставки измерительных приборов используют ниппельное соединение.

Шарнирный соединитель для трубопроводов

Прессование и развальцовка

Для соединения медных труб хорошо зарекомендовало себя прссование. Работу можно выполнить быстро и просто. Сначала с помощью труборасширителя выполняется так называемый фитинг. Другой конец вставляется в него вставлятеся. Специальной прессовочной машиной производится зажим соединения. Готово!

А еще медные трубы можно соединять развальцовкой. В случае необходимости данное изделие можно разобрать.

Вывод

Существует множество способов соединения труб без использования сварки и резьбы. Каждый отлично подходит для того или иного вида труб. Но они имеют свои достоинства и недостатки
Самые прочные соединения – фланцевые.

Фитинги хороши тем, что можно в любой момент разобрать систему.

Заметим только! В системе отопления нельзя использовать безрезьбовые и безсварочные методы.

Краб-системы.

Краб-системы.

(Безсварочная система соединения профильных труб).

Что это такое?

Это штампованные изделия из листового оцинкованного либо неоцинкованного стального листа. Обычно краб- системы изготавливают из листов толщиной от 0,8 и до 2,0 мм.

Служат эти изделия для соединения между собой профильных труб в узлы различной конфигурации без применения сварки. Соединяемые трубы могут быть изготовлены из таких материалов как сталь, нержавейка, алюминий… На рынке представлены краб- системы для соединения труб сечением от 20х20 до 40х40. Данные системы активно используют творческие и в то- же время экономные и не любящие делать лишнюю работу люди.

Способ соединения.

Между собой крепление пластин в узлах происходит с помощью болтов и гаек на 6 или 8, для большей надёжности некоторые производители делают отверстия для дополнительного соединения труб с пластинами с помощью саморезов. Болты с гайками и саморезы продаются отдельно и в стоимость узла не входят.

Краб-системы можно разделить на два вида:

— плоские (для соединения труб в одной плоскости) форм «Г», «Х» и «Т»

— пространственные (для соединения труб в двух и трёх плоскостях), условно их формы назовём «Угол», «Опора», «Центр»

Использование.

С помощью краб-систем изготавливают:

— полки, стеллажи, вешалки для одежды, др. оборудование торговых павильонов

— каркасы дачных бассейнов, уличных душевых кабин

— клетки для животных и птиц

— мачты для крепления видео аппаратуры и другого оборудования

— временные строительные приспособления и оснастку

— архитектурные формы и др.

Достоинства.

Неоспоримыми достоинствами конструкций, изготовленных с помощью краб-систем по отношению к сварным конструкциям является:

— в отличие от сварных конструкций они разборные

— значительно более низкая цена изготовления конечного изделия

— для сборки узлов не требуется квалифицированный специалист (сварщик)

— при монтаже не требуется подключение к электроэнергии

На что обратить особое внимание.

Перед осуществлением покупки краб- системы, обратите внимание на то, что некоторые продавцы этих систем озвучивают цену не за узел целиком, а за отдельную пластину, входящую в этот узел. Количество пластин в одном узле от 2 до 4 шт.

После написания данной статьи наткнулся вот на такое изобретение:

Качество и прочность соединения Вы и сами можете определить по фотографии. Только производитель теплиц Вам об этом не скажет. Ещё одним минусом соединения арок такой системой является то, что продольные профильные трубы выведены из плоскости арок. С одной стороны это значительно уменьшает стоимость изготовления теплицы за счёт уменьшения количества производственных операций, но при этом поликарбонат, которым будет покрыта теплица, не будет опираться на продольную трубу. Какие могут быть последствия — выростает вероятность того, что ваш поликарбонат сорвёт ветром и будете его собирать по кусочкам на соседских участках. Будьте внимательны при покупке краб-систем и теплиц, с помощью которых они изготовлены.

Краб-системы Вы можете приобрести на металлобазе нашей компании по адресу: г.Красноярск, ул. Технологическая, 44. тел. 281-68-89. С ценами на краб-системы можно ознакомиться на сайте нашей компании.

На нашей металлобазе Вы можете приобрести Краб-системы плоские и пространственные из оцинкованной стали под профильную трубу 20х20, 40х20, 25х25. Металлобаза расположена в г. Красноярск, ул. Технологическая, 44

Соединение труб из металла без сварки

Устройство трубопровода из металлопроката позволяет получить надёжную и крепкую магистраль. Однако не всегда есть возможность использования специального оборудования, а поэтому возникает необходимость провести соединение металлических труб без сварки. Такие работы вполне актуальны для мастера с небольшим опытом или в том случае, если требуется провести срочный ремонт магистрали.

О том, как соединить металлические трубы без сварки и как правильно соблюсти все рекомендации, в нашем материале ниже.

Важно: при помощи приведенных ниже способов можно соединять две и более стальных трубы. Главное строго следовать технике выполнения работ.

Преимущества соединения труб без сварки

Безсварное соединение стальных труб выгодного отличается от монтажа при помощи сварочного аппарата. И особенности заключаются в следующем:

Нет необходимости покупать или брать в аренду дорогостоящее оборудование;

  • Экономия средств на услугах сварщика, а эти мастера, как известно, стоят недешево;
  • Прочность соединения элементов магистрали без использования сварки не хуже, чем сварное;
  • Кроме того, при безсварном монтаже двух и более отрезков труб из стали налицо герметичность магистрали для любого носителя.
Читать еще:  Отделка металлической лестницы плиткой

При этом способов соединения металлического трубопровода без сварки три:

  • Использование резьбовой муфты;
  • Применение муфты «Гебо»;
  • Использование ремонтно-монтажной обоймы;
  • Затяжка фланцев.

Рассмотрим каждый из способов стыковки своими руками подробнее.

Резьбовая муфта

Если мастер имеет две стальные трубы, которые необходимо соединить в единую магистраль, то сделать это можно при помощи специальной муфты с резьбой. На первый взгляд становится непонятно, на какую де резьбу надевать эту самую муфту. Но профессионалы открывают секрет, как на гладкую поверхность стали нанести резьбу своими руками и соединить элементы в единое целое. Сразу отметим, что нарезать резьбу можно с помощью электрического оборудования (резьбонарезателя) или вручную с помощью плашек (лерки). И если с первым вариантом все ясно, то работа своими руками требует соблюдения определенной технологии. Итак, соединение труб при помощи резьбовой муфты выполняют таким образом:

  • Две трубы, подготавливаемые к стыковке, следует тщательно очистить от пыли и грязи. Если на поверхности стали имеются старые сварные швы, их необходимо срезать или сточить специальным напильником. Также удаляется краска и прочие мешающие процессу составы.
  • Теперь с торцов труб следует нарезать фаску, края которой будут сточены внутрь просвета тубы. Это позволит беспрепятственно надеть плашку для нарезания резьбы.
  • На один из подготовленных торцов надеваем лерку и проворачиваем в пол оборота.

Важно: необходимо следить, чтобы летка была надета на трубу строго перпендикулярно её оси. Иначе резьба получится скошенной.

  • Теперь отодвигаем лерку в обратном направлении на четверть оборота. Таким способом, продвигаясь понемногу, удастся нарезать резьбу на нужную длину на одной трубе.

Совет: при выполнении нарезки не забываем смазывать бороздки резьба любой технической смазкой. Это обеспечит плавный ход плашки и ускорит процесс.

  • После того как на одной трубе будет нарезана резьба, формируем такую же и на другой трубе. При этом стоит понимать, что длина резьбы на одной из труб должна превышать в 1,5-2 раза резьбу на другой тубе. Это позволит легко и свободно надеть муфту и продвинуть её к середине соединения таким образом, чтобы трубы находились чётко в её середине и при этом образовывали крепкое соединение.

Надеваем муфту

Как только резьба на обоих торцах стальных труб будет нарезана, можно приступать к установке муфты с гайкой. Действуем по такой схеме:

  • На резьбу, которая имеет большую длину, надевают сначала гайку, а затем и саму муфту.
  • На торец второй трубы надевают вторую гайку.
  • Теперь трубы подводят друг к другу и начинают проворачивать муфту в направлении другой тубы. В результате такого движения муфта должна навернуться на резьбу второго трубного элемента. Действовать таким образом нужно до тех пор, пока муфта не соединит обе трубы на одинаковое количество их длин с торцов.
  • Теперь остается гидроизолировать места под гайки при помощи пакли или сантехнической ленты (ФУМ), после чего обе гайки вплотную придвигаются к муфте, образовывая прочное и герметичное соединение.

Важно: подобный способ стыковки стальных труб будет невозможен в том случае, если трубы уже смонтированы близко к стене, а их демонтаж не предполагается. В этом случае можно использовать один из нижеприведенных способов соединения магистрали.

Муфта «Гебо»

Подобный элемент выполнен в виде компрессионного фитинга. В кругах профессионалов такую муфту могут еще называть «гебу» или «гебра». Однако принципа действия это не меняет. Соединение двух элементов магистрали при помощи такой муфты несложное и при этом не требует каких-либо специальных инструментов или навыков.

Важно: муфта «Гебо» может быть выполнена как в виде хомута, так и в виде тройника. Последний удобен тем, что позволяет произвести разветвление магистрали любого назначения без лишних монтажных или ремонтных работ. Врез в систему при этом происходит быстро и качественно.

Работу выполняют по такой схеме:

  • Сначала подготавливают торцы соединяемых труб методом зачистки от остатков краски, сварки, пыли и грязи.
  • Теперь на один конец трубы надевают сначала гайку;
  • Следом — зажимное, а после него и прижимное кольцо;
  • Далее очередь за уплотняющим кольцом;
  • И, наконец, на трубу накручивают (надевают) муфту до половины и затягивают гайку.
  • Теперь осталось соединить обе трубы, надев на вторую все элементы в той же последовательности.

Готовое соединение пригодно к эксплуатации магистрали с любым носителем в ней.

Соединение труб ремонтно-монтажной обоймой

Такой элемент представляет собой хомут (седелку) в виде двух соединяющихся между собой металлических деталей. Такие половинки соединяются на трубе прочными болтами, образуя надежное и крепкое соединение.

Важно: ремонтно-монтажная обойма, так же как и муфта «Гебо» выполняется в виде стандартного хомута, либо в виде тройника. Последний также позволяет производить врез в систему без лишних трудозатрат.

Совет: ремонтно-монтажная обойма предназначена в большинстве случаев для срочного ремонта трубопровода при возникновении трещин, порывов или течей. Стоит лишь принимать во внимание, что обойму лучше использовать только в магистралях с низким давлением в системе.

Работы по монтажу выполняют таким образом:

  • Подготавливаем торцы стыкуемых труб методом очистки их от краски, ржавчины или старых сварных швов. Поверхность труб должна быть абсолютно гладкой.
  • Теперь на место стыка труб надевают резиновый уплотнитель, предварительно промазанный силиконовым герметиком в месте разреза. Резину надевают таким образом, чтобы между ней и поверхностью труб не оставалось зазоров.
  • Поверх резинового уплотнителя надевают обе половинки обоймы и плотно стягивают болтами.

Важно: по такому же принципу на трубы из стали надевают муфту-хомут. Разница заключается лишь в том, что обойму стягивают болтами с двух сторон, а хомут — с одной.

Фланцевое соединение

Стыкование стальных труб при помощи фланцев — не менее распространенный способ безсварного стыкования участков магистрали. При использовании такого способа следует все действия выполнять в точной последовательности. Работы выполняют так:

  • Поверхность подготовленных труб и фланцев очищают от копоти и жира. Поверхности всех элементов проверяются на отсутствие сколов, впадин, вмятин и царапин. Следует также осмотреть все стыкуемые элементы на предмет наличия коррозии.
  • Все поверхности дополнительно шлифуются, чтобы удалить с них заусенцы и пр. Можно предварительно провернуть по всем резьбовым соединениям гайки и болты.
  • Теперь следует проверить на целостность резиновую прокладку и установить её на место стыкования труб.
  • На прокладки надевается фланец каждый на отдельный торец трубы.
  • Затягивать фланцы болтами и гайками следует осторожно. От правильности выполнения затяжки зависит герметичность соединения. Для этого сначала слегка затягивают первый крепеж. Теперь необходимо произвести стяжку противоположного болта и гайки. Таким образом производят фиксацию всех пар крепежей, не усердствуя особо в силе затяжки.

Важно: если монтируется фланец с четырьмя болтами, то техника затяжки должна иметь вид крест-накрест.

При затяжке креплений стоит понимать, что напряжение от стянутых крепежей должно исключительно равномерно распределиться между всеми крепежами фланца. Иначе стык со временем разойдётся. Учтите, что в момент затяжки крепежей на каждый болт действует усилие, которое строго противоположно усилию затяжки соединения. Именно такой эффект способен привести к срыву резьбы при чрезмерном воздействии на гайки и болты.

Чтобы отрегулировать силу затяжки, можно использовать один из таких инструментов:

  • Пневматический гайковерт;
  • Натяжной механизм гидравлического типа;
  • Динамометрический гидравлический ключ;
  • Динамометрический ручной ключ.

Важно: контролировать силу затяжки крепежей вручную может только профессионал с большим опытом.

После того как трубы соединены при помощи фланца, можно запустить систему в работу. Но здесь стоит учесть, что будет налицо потеря силы затяжки около 10%. Этому будут способствовать вибрации в системе, перепады температур или усадка резиновой прокладки. В этом случае через 1-2 суток рекомендуется провести дополнительную затяжку крепежей в соответствии с первоначально достигнутым уровнем по нормативам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector