Самодельные горелки на отработке без компрессора

Горелка на отработке: принципы работы, изготовление своими руками

После эксплуатации транспорта остаётся большое количество отработанного масла. Закон запрещает выливать жидкость в землю или водоёмы, поэтому её утилизируют на предприятиях. Решить эту проблему можно путём создания своими руками горелки на отработке. Несложная конструкция порадует высокой надёжностью и эффективностью, пригодится для использования в домашних условиях.

1. История появления конструкции
2. Преимущества и недостатки
3. Принципы работы
4. Пошаговое изготовление
5. Правила безопасности

Впервые самодельные горелки на отработанном масле появились в прошлом веке. Из-за частых перебоев работы электроэнергии и центрального отопления люди искали способы дешёвого обогрева помещений. И если газ и электричество обходились дорого, то жидкое топливо практически ничего не стоило, поэтому использовать его оказалось выгоднее даже по сравнению с дровами, каменным углем или торфом. Тогда и были придуманы горелки, работающие по принципу керогаза (устройства на основе керосина). Жидкость испарялась под воздействием высокой температуры, а пар сжигался в отдельной пиролизной камере.

Недостатками этого оборудования были копоть и неприятный запах, поэтому люди раскладывали топливо на фракции, а потом сжигали их по отдельности. Затем английский учёный Баббингтон получил патент на новую печь, работающую на солярке. Как только срок действия авторских прав закончился, конструкцию горелки повторили домашние мастера и промышленные предприятия. Прибор на отработанном масле оказался более экономичным и надёжным.

Основные детали масляного оборудования:

топливопровод;
ёмкость для жидкости;
насос, подключённый в разрыв;
чаша в виде полусферы с маленьким отверстием;
форсунка, входящая в этот проём;
поддон.

Полусферу устанавливают немного ниже топливопровода, по ней масло стекает и испаряется. Пары поднимаются, смешиваются с воздушной струёй, образуют топливную смесь. Жидкость, которая не успела испариться, попадает в поддон, а из него по трубе стекает обратно в ёмкость. Хотя конструкция очень проста, нужно изготовить все детали аккуратно и точно. Готовые чертежи форсунки на отработке своими руками лучше скачать из интернета.

Горелку создают не только из-за её экономичности. У конструкции есть несколько преимуществ:

простое устройство без подвижных элементов;
легко изготовить в домашних условиях;
в свободном доступе есть чертежи и схемы;
дешевизна топлива;
высокая эффективность;
незначительные размеры;
безопасность при использовании.

Производства, у которых есть значительные отходы масла, могут сэкономить на отоплении и утилизации отработки. Горелки другого типа тратят намного больше топлива при такой же эффективности работы. Малые габариты позволяют встроить конструкцию в любую отопительную систему.

К недостаткам относят частое загрязнение топливного бака, из-за чего масло нужно постоянно фильтровать. Насос и воздушный компрессор работают от электрической сети, а это затратно. В жилых помещениях горелку не стоит использовать долго, так как она выделяет неприятный запах. Для продуктов горения нужно сделать отвод.

Обычно в конструкции горелки воздушно-масляная смесь поступает под давлением через жиклер. Но в устройстве Баббингтона растительное топливо подаётся с помощью насоса, протекает по сферической детали в трубы и поддон. Жидкость создаёт тонкую плёнку и испаряется. Пар попадает в воздушные потоки, которые входят в горелку через маленькое отверстие в сфере. Масло в газообразном состоянии смешивается с воздухом, что образует топливный факел. Он поджигается и согревает стенки печи, теплообменник бойлера или котёл.

Часть топлива не успевает испариться или сгореть, поэтому стекает ниже отверстия и попадает в специальный поддон. Затем жидкость переходит в топливную ёмкость, и цикл повторяется. Текучесть и испаряемость повысится, если масло предварительно подогреть. Тёплая отработка распадается на капли, что увеличивает эффективность всей конструкции.

Перед тем как сделать горелку на отработке, нужно запастись некоторыми инструментами и материалами. Список того, что может понадобиться:

двухдюймовая труба длиной 20 см с внешней резьбой;
масляный насос;
компрессор;
металлическая труба для подачи воздуха;
крестовина диаметром два дюйма;
трубка из меди с маленьким сечением;
латунная полусфера — гайка или дверная ручка;
соединяющие фитинги для трубок;
регулирующий вентиль для магистрали.

Насос можно взять от любой марки автомобиля или мотоцикла. Его приводной вал подключают к электродвигателю. Длительную работу устройства обеспечит компрессор от старого холодильника. Трубку вкручивают в отверстие крестовины, во второй проём крепят заглушку, предварительно присоединив к ней полусферу так, чтобы она располагалась по центру. Затем подводят трубопровод для подачи воздуха.

В верхний проём нужно вкрутить топливопровод, по которому масло будет течь на сферу. Нижнее отверстие выходит к поддону, где собирается отработка, не успевшая сгореть.

В горелке есть несколько основных узлов, по которым проходит топливо:

блок управления и питания;
автомобильный насос;
топливная ёмкость;
компрессор;
крестовина.

Все детали закрепляют в металлической раме. Наиболее ответственная работа — это создание своими руками форсунки для отработанного масла. От её качества зависит эффективность работы устройства. Размеры отверстия форсунки напрямую влияют на мощность горелки. Проём нужно сделать идеально ровным и гладким, тогда у факела будет подходящая форма. Лучше использовать готовый жиклер от карбюратора или газовой плиты — у него оптимальный диаметр.

Сферу изготавливают из дверной ручки или гайки, скрепляют её с форсункой. Если этих элементов нет, то можно подготовить на правиле выгнутую металлическую полоску и приварить к ней жиклер. Производительность конструкции рассчитывают заранее. Мощность горелки с отверстием 0,5 мм в диаметре не превышает 17 кВт. Если нужно достичь большего показателя, то на расстоянии 10 мм друг от друга сверлят несколько мелких проёмов.

Во время изготовления и эксплуатации мультитопливной горелки для котлового отопления нужно соблюдать правила пожарной безопасности. Перед использованием сварочного аппарата мастер надевает рабочие перчатки и защитную маску, убирает все легковоспламеняющиеся предметы на значительное расстояние.

Перед установкой горелки КЧМ нужно проверить её работу — зажечь, дать всему топливу сгореть, почистить её элементы и запустить заново. Можно заранее отфильтровать и подогреть отработку.

Необходимо избегать попадания воды внутрь конструкции, так как это может вызвать пожар. Также нельзя касаться горячего корпуса устройства, в противном случае повышается риск появления ожогов и травм.

Самодельные горелки на отработке без компрессора

Ваше высказывание абсолютно голословно и без сравнения с другими производителями (брэндами) не имеет практической пользы.

Просьба не уходить от темы «Превод дизельной горелки под отработку», а при большом желании разобраться — «кто круче» — создайте отдельную тему, мы подумаем в какой раздел ее поместить.

С уважением, Администрация.

Поговаривают что на CleanBurn так вообще горелку не надо чистить!

Это слухи. Форсуночный блок должен обслуживаться, именно там происходит нагрев масла, а значит и отложения там будут присутствовать.

Можно прикрутить любой ограничивающий термостат на любую температуру, выглядит так на горелке Ignis Oil Burner:

Модель этого мотора и производителя можете тут написать?

— производитель мотора Emerson, а модель не помню, да и не важно, важно что в этой горелке заменили третий по счету мотор.

Архаичная конструкция электродвигателя вентилятора. Горелки Energylogic . не происходит переключения обмоток и в 100% случаев происходит разрушение пусковой обмотки.

Согласна с данным сообщением!
У одного клиента в Москве мы меняли мотор на котле Энерджилоджик (220 кВт) два раза за сезон, а так же трансформатор!!

Одним из неприятных недостатков горелок Энерджилоджик является частый выход из строя трансформаторов зажигания из-за постоянного режима включения трансформатора во время работы горелки. При даже незначительном загрязнении электродов и во время небольших скачков напряжения трансформатор перегорает постоянно.

Хотя справедливости ради надо сказать, что горелки с воздухонагревателями работают лучше.
Может эта горелка плохо адаптирована именно к котлам.
Специалисты напишите ваши коментарии.

А достаточно было просто поставить стабилизатор напряжения.

Моторы старого типа если и выходят со временем из строя, то совсем по другой причине.

xam.63, вы пишете о некоторой проблеме, связанной с конструкцией котла. Эта проблема возникает на горелках energylogic какой мощности?

Читать еще: Газовые горелки для твердотопливных котлов отопления

У нас недавно был случай на маленькой мощности, решение как всегда было изящным и сильно похоже на ваш пример, думаю он скоро появится на форуме и сам все расскажет. Но речь идет именно о маленьких мощностях 40-60 кВт. На больших горелках (кроме В750) проблем с работой не замечено.

я беру смесь мертели и выливаю в форму,получается один в один как оригинальная)как в котлах cleanburn то процесс сгорания улучшается . вот это крайне интересно! Какой срок службы такого цилиндра-дожигателя и какой цвет пепла от сгорания отработанного масла при работе с дожигателем?

Кто прояснит — длина ствола горелки CleanBurn 146 кВт (от фланца до подпорной шайбы)? На Riello 203 нормально встанет?

Насчет моторов я не понял. Полагаю, что все таки разные в зависимости от мощности?

По котлам есть отдельная ветка! Давайте обсуждать конкретно горелки — я вижу вам есть что сказать по CleanBurn — чем отличаются горелки? Я знаю что их 2 вида, одни для котлов другие для теплогенераторов, может я ошибаюсь? Хочу слегка прояснить детали. На форумах про нее мало пишут. Есть с модели с регулятором топлива и без него. Вы какие ставите?

Если мне память не изменяет — с регулятором топлива это для моделей с насосом G-pump — такая балда здоровенная от мазутной горелки, очевиден то факт, что «подача» у не него не менее 40 литров в минуту, что несомненно много для мощности в 146 кВт. А БЕЗ регулятора это там где стоит редуктор понижающий число оборотов.

Я уж было хотел спросить «как добавить», а тут уже предложение поступило «убавить» точнее разделить. Я не знаю как редактировать опрос.

Каждый «кулик свое болото хвалит» без каких-то конкретных аргументов. А хотелось бы продуктивно обмусолить каждую модель.

Так-то предметнее, но если надо сделать выбор между Kroll и Omni. Обе регулируемые. Но разный принцип. Если мощность невелика, то тут вопрос только цены, хотя и трудность эксплуатации тоже важны. На инжекционном принципе все просто — дал больше воздуха — увеличил мощность. А в подаче топлива под давлением надо уже два параметра изменять. На глазок — дано не каждому, тем более что это не разок настроил и сезон не меняешь.

И диапазон мощности сильно разный, что тоже важно. Надо довести до ума опрос, а то бестолково получается. Горелок на 300-500 кВт всего две — это AR-CO и SmartBurner. Закрывать тему как не отражающую суть и не несущую практическую пользу?

Производители горелок AL утверждают, что их мощность соответствует заявленной. При установке на паровые котлы невозможно завысить мощность, а эти горелки работают.

А если взять горелку с запасом мощности?

Про два параметра: это как с коробкой передач, механика и автомат.

Про мощность 300-500 кВт: есть горелки для ОМ на эту мощность кроме тех что Вы указали, есть. Одна от GIERSCH как мазутная горелка только температура нагрева аж до 240 гр. Другая — эксклюзив, под заказ, но она. специально и точно рассчитана под конкретные условия и задачи. Цена такой игрушки 1000 рэ за 1 кВт паспортной мощности. Аналогов нет. Надежна как молоток. А главное может сжечь все что горит с включениями до 12% воды.

В-03! Я такие пока еще не ставил. Вы котел водогрейный или паровой хотите сделать?

Есть резон прикупить сразу:
— плата управления
— фотодатчик
— пару поплавковых герконов-выключателей

Я не Олегович, но отвечу. В чем сложность? Заходишь на сайт Riello
http://www.riello.su/products/riello.aspx?id=65
Выбираешь модель и мощность. Качаешь, открываешь — замеряешь.
Сам не пробовал, нет Автокада.

Добавил:
Или «труба в трубе», горизонтально, с двух сторон заварил (выход и вход для воды, крышку на петлях с двух сторон, в одной фланец для горелки в другой фланец для дымохода утеплить, на выходе (к фланцу для дымохода) поставить теплообменник, «много трубок в трубе», вертикальный. Водой наполнить оба и хоть пар хоть воду руки помыть.

Вариант попроще: труба в трубе, со смещением малой относительно большой вниз, верхний полумесяц заполнить трубами малого диаметра сколько влезет, «трубную доску» (лист с одним большим отверстием под нижнюю трубу/топку и много отв. под верхние дымогарные трубы) приварить так чтобы закрыть все пространство между трубками и топкой. С двух сторон так сделать. Потом спереди приварить отрезок трубы самого большЕго диаметра (котловая рубашка) это будет выступ для прижима к нему передней крышки на петлях с отверстием для горелки. И так же сзади только отверстие не для горелки а для дымохода, так будет компактнее.

Горелка на отработанном масле своими руками

Для тех, кто держит свою автомастерскую или просто имеет большие запасы отработанного масла, незаменимой вещью станет создание горелки. Описанная ниже горелка может работать на отработанном масле, причем масло может быть смешанным с водой или даже с опилками. Это позволит без проблем отапливать гараж или другое помещение отработанным маслом.

Принцип работы устройства очень прост. Масло протекает по сферической поверхности, образуя на ней тонкую пленку. В этой поверхности имеется отверстие, через которое под давлением подается горючий газ или обычный воздух. При этом поток воздуха будет распылять масло, и оно будет воспламеняться в печи. Чтобы эффективнее распылить масло в холодное время года, предусмотрена простая система подогрева.

Материалы и инструменты для самоделки:
— листовое железо;
— ведро;
— автомобильный масляный насос;
— электродвигатель для маслонасоса (с регулятором оборотов);
— болт на М10;
— датчики света и тепла;
— медная трубка;
— воздушный электромагнитный клапан.

Инструменты: дрель, паяльник, ножовка, болгарка, ключи, плоскогубцы, сварочный аппарат.

Приступаем к сборке горелки:

Шаг первый. Принципиальная схема устройства
Еще такое устройство называют горелкой Бабингтона. Ниже можно увидеть оригинальную схему.

При работе масло протекает по наружной части форсунки, в связи с этим его чистота не сказывается на работе устройства. Воздуха самоделка расходует очень мало, всего несколько литров в час. Для создания воздушного потока подойдет компрессоры от холодильников или аквариумов.

В системе есть масляный насос, он предназначен для того, чтобы масло, стекающее по сфере вниз, подавать обратно наверх в емкость.

Шаг второй. Вид горелки
Горелка была сделана в виде насадки, которая надевается на ведро с маслом. Масляный насос, а также двигатель и регулятор оборотов были прикручены листу металла. В итоге вышла конструкция как на фото.

Вот еще одна схема, как должна работать горелка

Шаг четвертый. Сборка механической части устройства
Медную трубку необходимо свернуть в спираль, по диаметру она должна быть чуть больше, чем выходной диаметр тройника. Чтобы успешно согнуть трубку в спираль, ее нужно наполнить песком.

Система будет работать следующим образом. При запуске контроллер будет подавать искру и одновременно открывать кран с газом. После того как газ загорится, термопара уловит наличие огня и затем электроника начнет подачу масла и воздуха. Далее с помощью оптического датчика идет контроль мерцания пламени горелки. Как только пламя начнет устойчиво мерцать, электроника перекроет подачу газа.

Еще в системе будет предусмотрен датчик температуры. Когда горелка будет нагреваться до предельно допустимой температуры, она будет отключаться, остывать, а затем включаться снова.

Читать еще: Пропановая горелка для кровельных работ своими руками

Еще при желании самоделку можно оснастить двумя соплами, в итоге горелка сможет работать в трех режимах. Например, можно включать маленькое сопло, большое, или одновременно два сразу. Для этого будут необходимы два воздушных клапана.

Горелку для запуска автор решил сделать сам, ориентируясь на принцип китайской горелки.

В итоге Горелка Бабингтона способна работать при давлении пропана 0,2-1 кг/см. К горелке была приварена трубка со свечой от автомобиля, чтобы к ней можно было крепить горелку для запуска. Также была установлена трубка для крепления датчика наличия пламени.

По словам автора, запускается горелка легко, достаточно одной искры. При этом горит довольно ровно и пламя нельзя сдуть. Чтоб горелка Бабингтона могла работать в холодные зимы, давление пропана было выставлено низким. Зимой оно может быть порядка 0,5-1 кг/см.

Термопару автор использовал от старого котла.

Как сделать горелку на отработанном масле по принципу Роберта Бабингтона

Схема горелки на отработанном масле, где 1 – топливозаборник; 2 — топливный насос; 3 – топливный фильтр; 4 – горелка; 5 – компрессор; 6 – шланг воздушного компрессора; 7 — топливный шланг; 8 – топливопровод

Принцип работы горелки Бабингтона

Повышение текучести. Благодаря этому субстанция хорошо обволакивает поверхность сферы и при подаче воздуха лучше распыляется, образуя устойчивый факел аэрозоля;
Снижение температуры вспышки. С помощью нагретого масла проще обеспечить розжиг для горелки Бабингтон, а при работе она максимально использует энергию топлива, выделяя больше тепла.

Стальной тройник с внутренними резьбами диаметром 50 мм – для корпуса;
Сгон с наружной резьбой диаметром 50 мм – для сопла. Длина его принимается по желанию, но не менее 100 мм – для сопла;
Колено из металла ДУ10 с наружными резьбами – для подключения топливной магистрали;
Трубка медная ДУ10 необходимой длины, но не менее 1 м – на топливную магистраль;
Металлический шар или полусфера, свободно входящая в тройник – для рабочей части;
Стальная трубка не менее ДУ10 – на подключение воздушного тракта.

Отверстие в центре сферы

Обратите внимание! Отверстие надо проделать строго по центру, а его ось должна быть параллельна стенкам корпуса (тройника), в котором будет установлена сфера. Отклонение допускается минимальное, иначе факел будет бить в сторону, что отразится на стабильной работе и расходе горелки

Обратите внимание! Если нужно изготовить горелки большой мощности, то диаметр жиклера можно увеличить до 0.4—0.5 мм либо просверлить 2 малых отверстия, соблюдая между ними расстояние не меньше 7 мм

Автоматическая отопительная горелка своими руками. Отработанное масло. Отработка. Темное печное топливо. Отопитель, отопление.

Конструкция самодельной автоматической отопительной горелки на отработке. (10+)

Самодельная автоматическая отопительная горелка на отработке

Эта горелка разработана мной на основе знаний по теории горения.

Недостатки покупных горелок и отопителей

Если не вдаваться в подробности, то в продаже есть два вида отопителей на отработке: пиролизные печки и турбо-горелки. Оба вида отопителей имеют серьезные недостатки, но для каждого вида они свои. Тут небольшая статья о проблемах отопления отработанным маслом.

Вашему вниманию подборка материалов:

Все, что нужно знать об отоплении и климат-контроле Особенности выбора и обслуживания котлов и горелок. Сравнение топлива (газ, дизель, масло, уголь, дрова, электричество). Печи своими руками. Теплоноситель, радиаторы, трубы, теплый пол, циркуляцинные насосы. Чистка дымоходов. Кондиционирование

Пиролизные печки

Принцип их работы в том, что масло подвергается нагреванию при недостатке кислорода в специальной камере. Масло под действием температуры разлагается. Продукты разложения сгорают в другой камере, где кислорода уже достаточно. Регулировка интенсивности горения осуществляется путем изменения подачи воздуха в пиролизную камеру и, соответственно, изменения температуры пиролиза.

Недостатков у такого подхода два: Во-первых, по такому принципу невозможно сделать автоматическую печь, которая сама бы поддерживала нужную температуру в помещении. Во-вторых, в процессе пиролиза отработанного масла или темного печного топлива образуются не только газообразные и летучие фракции, но и тяжелые и даже твердые. Эти фракции накапливаются в пиролизной камере. Так что печь нуждается в регулярной чистке (ежедневной, а иногда и раз в несколько часов).

Турбо-горелки

Это горелки, очень похожие на дизельные. В них масло разбрызгивается и масляный туман уже горит. Эти горелки свободны от недостатков, описанных прежде, но имеют свои.

Во-первых, такие горелки очень чувствительны к качеству топлива. Посторонние примеси, вода, тяжелые фракции приводят к тому, что горелка не стартует. Во-вторых, горелки нуждаются в достаточной электрической мощности, так как масло не воспламеняется при комнатной температуре. Его необходимо перед разбрызгиванием нагревать и поддерживать в таком нагретом состоянии. В-третьих, турбо-горелки хорошего качества дороги.

Самодельная горелка. Конструкция. Устройство. Чертеж.

Я решил разработать горелку на отработке, свободную от перечисленных недостатков. Сразу скажу, что до конца мне это не удалось. Полученная горелка хорошо работает, проста в обслуживании, неприхотлива, но все же она не очень хорошо загорается, так что за ней нужно приглядывать.

Добавлено 09.08.2013 Год назад я внес некоторые изменения в конструкцию горелки, применил газовый фитиль для более надежного поджига. Описание усовершенствованной горелки. Конструкция получилась очень надежной, отработала сезон без замечаний.

Я сделал горелку для своего котла Ferroli. Для других котлов форма может быть другой, это не критично, главное соблюсти общий принцип, чтобы та часть, где масло горит, была установлена, как показано на схеме, а трубки позволяли маслу спокойно стекать в эту часть.

Крышка изготовлена по размеру гнезда для горелки у котла из железного листа толщиной 3 мм. Вырезано две пластины, одна — такого размера, чтобы наложиться на установочное гнездо котла, другая — так, чтобы войти в это гнездо. Между этими листами проложены 5 слоев асбеста для теплоизоляции. Пластины скреплены между собой болтами и, накрученными на трубу с обеих сторон, гайками. В большей пластине просверлены отверстия для крепления к котлу.

Асбест считается канцерогеном. Так что, работая с ним, обязательно наденьте респиратор и перчатки.

Сама горелка изготовлена из полудюймовых сгонов, углов и тройников, переходника с 1/2 дюйма на 2 дюйма и штуцера для подключения масляной трубки. Все детали должны быть стальными (черными). Температура в области горения высокая. Я сначала по недоумию поставил латунную трубку. Она расплавилась. Резьбовые соединения промазаны силикатным высокотемпературным герметиком для печей и каминов (черный такой). После нагрева этот герметик обжигается и держит очень хорошо. Если же надо разобрать конструкцию, то на соединение кладем мокрую тряпку на 5 — 6 часов и спокойно раскручиваем.

В нижней части вертикального патрубка, около места накрутки переходника (переходник нужен для стабилизации пламени) сверлим четыре отверстия 4 мм в диаметре. Они показаны на рисунке.

Полудюймовые трубки, находящиеся внутри котла обматываем двумя слоями асбеста. Чтобы это было легко и просто сделать, асбест надо намочить, уложить на место и закрепить, например, железной проволокой. Асбест нужен для того, чтобы исключить избыточное нагревание трубок. Внутрь переходника, там, где резьба, тоже кладем пару слоев асбеста и приклеиваем его тем же силикатным герметиком. В этой части горелки самая высокая температура (может 900 гр) Металл без асбеста быстро прогорит.

Зажигание горелки осуществляется свечей накаливания от дизельного двигателя. Когда горелка включается, сначала на 30 — 40 секунд включается свеча, она нагревается до 1000 градусов, от нее загорается масло. Наблюдения показали, что с этим есть некоторые сложности. Калильную свечу я вклеил в полудюймовый сгон тем же герметиком. После нагрева она там закрепилась намертво.

Воздух в горелку подаю с помощью аквариумного компрессора (не для домашнего аквариума, конечно, а для промышленного) Hiblow HP 80. Компрессор работает постоянно, когда грелка горит, и когда нет, он для этого предназначен. Потребляет 70 Вт.

Подача воздуха сделана сверху умышленно, чтобы в компрессор случайно не попали брызги масла.

Принцип действия отопительной горелки на отработанном масле.

Горелка сочетает в себе положительные свойства пиролизных и турбо-горелок. Масло под действием потока воздуха попадает в область горения. Там довольно высокая температура. Происходит пиролиз. Газообразные и летучие продукты смешиваются с воздухом и выходят в отверстия, где сгорают. Твердые и смолистые продукты накапливаются там, где калильная свеча. Когда горелка отключается, то высокая температура в этой области на некоторое время сохраняется, подача воздуха вообще не прекращается никогда. Под действием этих двух факторов нелетучие продукты пиролиза сгорают. Горелка самоочищается.

Читать еще: Газовая горелка своими руками на пропане

В этой горелке можно жечь все, что способно капать и гореть. Мне подарили бочку отходов рыбного производства (технический рыбий жир). Он отлично сгорел. Пробовал гонять на солярке, тоже ничего. Только для разных видов топлива требуется регулировка подачи.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости, чтобы быть в курсе.

Здравствуйте, очень интересное решение для отопление загородного дома, тем более в северных местах. Напишите свой телефон. Я вам перезвоню. Очень много есть у меня вопросов. Я собираю аналогичную. Могу прислать фотографию. Спасибо Читать ответ.

Здравствуйте! Подскажите, пожалуйста, если изготовить по Вашим эскизам горелку, то не понятно: как будет распространяться фронт пламени. Судя по эскизу, показанному в статье — фронт пламени находится прямо перед дверкой котла. Или я, чего-то не понял. Подскажите. Я стою перед дилеммой — какой котел выбрать и какую горелку. Котел, однозначно на отработке. Заранее, благода Читать ответ.

Септик, слив, автономная канализация сделать своими руками, самому, са.
Септик сделал сам. Делюсь. Малоизвестные, но очень важные факты. Конструкция, сх.

Газ в дом автономно. Реально ли это? Личный опыт. Отзыв. Ошибки монтаж.
Обзор опыта автономной газификации, установки газгольдера для сжиженного газа. Т.

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, .
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда.

Сварочный ток. Положение электрода. Резка металла сваркой.
Оптимальные сварочный ток и положение электрода. Резка сваркой.

Утепление, чтобы было тепло.
Утепление, типичные ошибки, как делать правильно.

Столбы забора, ограды своими руками. Поставить, установить, вкопать са.
Столбы для забора, ограды. Сделаем хорошую опору для забора, чтобы забор прослуж.

Горелка на отработке и распылитель монтажной пены из краскопульта

Присвоить статус многофункционального инструмента пневматическому пульверизатору нельзя, однако его превосходные способности к распылению могут быть использованы не по самому прямому назначению. В данной теме мы подробно разберем сразу 2 нестандартных способа применения краскораспылителя: для нанесения монтажной пены и изготовления горелки на отработанном масле. Начнем с краткого обзора принципа действия инструмента, после чего сразу перейдем к процессу изготовления.

Устройство пневматического пульверизатора

Для эффективной эксплуатации функционала устройства, не лишним будет понимать, как оно работает. Прежде чем расширять границы применения краскопульта, следует разобраться в его конструкции и использовать её особенности в своем изделии. Поскольку пневматические краскораспылители работают от сжатого воздуха, то для всех изделий, связанных с этим инструментом, потребуется компрессор.

Распыление жидкости краскопультом происходит за счет напора воздуха, попадающего под давлением в корпус инструмента и проносящегося по его внутренним каналам к единственному выходному отверстию. Движение потока контролируется курком, который (при полном нажатии) открывает ещё и подачу лакокрасочного материала. Если нажать курок на половину, откроется только воздушный клапан и из носа инструмента будет выходить один воздух. Более сильный нажим отодвинет конус иглы от внутреннего отверстия сопла, открыв таким образом выход для краски. Попав на воздушную головку, смесь подхватывается потоком, выходящим из боковых отверстий и распыляется на мельчайшие частицы, вырываясь вперед.

Классифицировать пневматические пульверизаторы можно по расположению бачка, определяющего принцип подачи материала. Самыми распространенными считаются пистолеты с верхним расположением, где краска стекает к соплу под силой гравитации. Менее популярными являются нижние емкости, где смесь по трубке высасывается со дна емкости, проходящим над ней потоком воздуха. Есть ещё узконаправленные способы подачи краски под давлением из нагнетательного бака, к которому подключается шланг компрессора. Если Вам требуется краскопульт для пены, то за основу лучше взять первый вариант расположения емкости. Для горелки подойдет 2-й или 3-й.

Распылитель для монтажной пены из краскопульта

Одним из самых бюджетных и эффективных средств утепления и герметизации помещений от воздействий внешней среды, является полиуретановая пена с закрытой структурной ячейкой (не пропускающая влагу и воздух). Для нанесения данного средства, может быть использована одноразовая пластиковая трубка или специальный пистолет с удобной рукояткой и курком. Подобные приспособления, позволяют выполнить точечное нанесение материала, достаточно толстым слоем. Для увеличения площади покрытия, ускорения процесса и небольшой экономии, можно распылить монтажную пену через краскопульт, слегка его доработав. Потребуются следующие компоненты:

Дешевый краскопульт с дюзой от 1.4 мм и верхним бачком.
Пистолет для нанесения монтажной пены (для извлечения адаптера для баллона).
Переходная втулка / фитинг (если резьба входного отверстия в краскопульт будет отличаться от адаптера).
Фум лента для надежного соединения.

Если приобретать все элементы в магазине, максимальная стоимость самодельного пневматического распылителя для монтажной пены, составит не более 1600 рублей. Самым дорогим и основным элементом здесь является краскопульт, который можно купить за 800 рублей. Второе место по стоимости занимает пистолет для пены за 400 рублей, затем идет переходник и фум лента. Относительно готового пневмораспылителя пены за 8500 рублей, данный вариант очень выгодный (особенно если у вас в хозяйстве уже имеются требуемые компоненты).

Суть сборки заключается в прикручивании адаптера от пистолета на краскопульт, вместо бачка для краски. При соединении, скорее всего, возникнет проблема с разницей размеров элементов (резьбы или диаметров трубок). Поскольку плотное прилегание, в данном случае, необходимо, следует использовать переходник или намотать фум ленту (если диаметр адаптера меньше отверстия для бачка). Можно вовсе сделать конструкцию не разборной и посадить все на эпоксидный клей.

Делая распылитель для пены монтажной своими руками, следует пройти внутренние каналы пистолета специальной смазкой без силикона. Особенное внимание стоит уделить уплотнительному кольцу (сальнику) иглы. Если Вы планируете использовать распылитель в будущих работах, его необходимо отчистить сразу по завершению эксплуатации, специальных очистителем или димексидом. Данную процедуру следует проводить и при длительных перерывах во время работы.

Процесс сборки и эксплуатации распылителя монтажной пены из краскопульта, наглядно продемонстрирован в следующих видеороликах.

Горелка на отработке из краскопульта

Обогрев дома, гаража и других помещений, в наше время сводиться не только к дровяному способу. Источником тепла может служить электричество, газ или масло. Каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки, связанные с доступностью того или иного сырья для конкретного человека. В данной теме, мы рассмотрим весьма эффективный способ нагрева, основанный на распылении отработанного масла по средствам обыкновенного копеечного краскопульта.

Приведенные выше показатели размеров являются усредненными и не претендуют на абсолютную точность.

Действие аппарата из изложенной выше инструкции, наглядно представлено в следующем видеоролике.

Особенности эксплуатации горелки

Обогрев помещений отработанным маслом может быть очень эффективным, однако имеет некоторые нюансы, которые необходимо принимать во внимание.

Горелка на отработанном масле из краскопульта работает от сжатого воздуха и требует автоматического компрессора. Чтобы аппарату не приходилось постоянно работать, ресивер должен иметь максимально доступные объемы. Обычно заводские нагнетатели имеют довольно маленькие ресиверы и к ним подключают дополнительные баллоны, емкостью по 50-100 литров.
Чтобы распыление масла было максимально эффективным, давление воздуха должно составлять 2-3 атмосферы. Здесь многое зависит от модели краскопульта и зачастую вымеряется опытным путем.
В качестве поджигаемой смеси, могут использоваться масла растительного происхождения, дизельное, печное темное и светлое топливо.
Чистка сопла должна проводиться по мере загрязнения, когда эффективность распыления начнет снижаться. Частота подобных мероприятий зависит от чистоты распыляемой смеси и может происходить ежемесячно или раз в сезон.
Прежде чем заливать отработку в топливный бак, её рекомендуется профильтровать пропустив через ткань. Некоторые устанавливают фильтры прямо на трубку, идущую к горелке. Все способы отчистки отработанного масла, показаны в следующем видео.