0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Котел для горелки Бабингтона

Котел для горелки Бабингтона

Каждый из руководителей собственного предприятия для достижения максимальной прибыли старается снизить величину эксплуатационных расходов, значительную часть в которых занимает отопление в осенне-зимний период. Если система автономная, то затратной частью является приобретение энергоресурса, и чем он дешевле и доступней, тем более экономически выгодной она является. Для объектов расположенных вдали от газовых магистралей (газ пока является самым дешевым видом топлива) приходится выбирать между электричеством, твердотопливными или жидкотопливными котлами.

Проблема выбора возникла в одно время и перед директором компании RIM, специализирующейся в производстве нагревательного кабеля для теплого пола. Первоначально систему отопления построили на базе твердотопливного угольного котла, но из-за необходимости постоянного слежения за уровнем топлива и наличия следящего за оборудованием ответственного персонала, пришлось искать альтернативную замену. Причиной этому стала нерадивость кочегаров и сильные морозы, приведшие к размораживанию системы отопления. После этого, по словам директора предприятия Руслана Молчанова, было решено перейти на электрическое отопление, хорошо поддающееся автоматизации и не требующее какого либо надсмотра, однако в виду дороговизны такого вида энергоресурса и ограниченности электрических мощностей было принято решение перейти на такой вид альтернативного топлива как отработанное масло. Как известно, котлы на таком виде отходов уже достаточно давно используются для обогрева предприятий автосервиса и СТО, как в России так за рубежом. В частности особо широкое распространение они получили на территории США, которая и стала родиной высококачественного и надежного, но и сравнительно недешевого оборудования как EnergyLogic и Clean Burn.

Благодаря тому, что руководитель предприятия являлся сам конструктором-инженером и имел 18 летний опыт в разработке и производстве холодильного оборудования, им было разработано решение оптимальное с точки зрения правильного теплообмена. В результате чего был создан котел на базе горелки Бабингтона: на металлический шар с отверстием подается масло, через отверстие сжатый воздух, воздушным потоком топливо подхватывается, распыляется и направляется в топочную камеру, где и происходит его сжигание.

Благодаря особенностям конструкции котла удалось достичь практически полного сжигания топлива с минимальным количеством вредных примесей в дымовых газах, в результате чего при работе котла из трубы можно наблюдать только выходящий горячий газ, какой-либо дым отсутствует. При этом котел прошел даже соответствующую сертификацию по вредным выбросам и был допущен к эксплуатации. Для удобства и возможности быстрой перевозки он был смонтирован в грузовом 20-тонном контейнере, здесь же располагается топливная емкость, система фильтрации масла, вся необходимая обвязка и элементы автоматики.

Первый же месяц работы, по словам руководителя предприятия, показал его высокую эффективность и экономичность, так если за обогрев помещений электричеством в месяц необходимо было выкладывать четверть миллиона, то теперь на отопление тратится до 30 тыс. рублей. При этом в качеств топлива можно использовать не только разные виды отработанных масел, включая растительное, но и солярку, керосин, печное топливо и т.д.

Компрессор для горелки на отработанном масле. Часто задаваемые вопросы

В этой обзорной статье мы отвечаем на часто задаваемые вопросы по подаче сжатого воздуха для горелки на отработанном масле.

1. Можно ли эксплуатировать оборудование без компрессора?
Нельзя. Ваши горелки на отработанном масле не смогут работать в штатном режиме и качественно сжигать топливо.

2. Для чего необходим этот процесс?
Присоединение сжатого воздуха из компрессора — один из важных процессов при работе горелки на отработанном масле. Его конечный результат состоит в том, что подаваемый поток распыляет отработанное масло и тем самым обеспечивает качественное сжигание приготовленной смеси.

3. Какие существуют варианты подвода воздушного потока?
Если отвечать на этот вопрос с точки зрения ваших финансовых вложений, то ответы можно разместить в порядке увеличения цены.

Первый вариант — присоединится к существующей пневмолинии, при условии ее наличия. То есть использовать действующие мощности, если они имеются на вашем предприятии.

Второй вариант — приобрести нагнетатель воздушного потока исходя из требуемых параметров по подаче и давлению. Все данные представлены в описании оборудования на нашем сайте. Также эти данные указаны в инструкции по эксплуатации к горелочному устройству. Марку и тип вы можете выбрать самостоятельно.

Третий вариант — приобрести горелочное устройство со встроенным компрессором или приобрести штатный, “родной” компрессор. Самый дорогой вариант из трех предложенных.

4. Влияет ли как-то на работу оборудования то, что нагнетатель встроен или присоединен отдельно?
Подключение абсолютно не влияет на работу. Главное, чтобы он был!

5. Какое давление должен развивать источник подачи сжатого воздуха?
Все горелки на отработанном масле из нашего действующего ассортимента не требуют большого давления. Если говорить о диапазоне, то это от 0,5 до 1,5 бар.
Насколько мы можем судить, сейчас, самые недорогие образцы, которые продаются в нашей стране и доступны в любом регионе, развивают давление около 5-8 бар.

6. Какой объем воздуха подается и необходим?
Этот параметр напрямую зависит от мощности горелки. Чем она мощнее, тем больший объем воздуха ей необходим.
Если говорить в цифрах, то это от 4,5 куб.м/час на моделях, имеющих небольшую мощность и до 60 куб.м/час на моделях мощностью более полмегаватта.

7. Нужен ли редуктор, если у меня источник воздуха развивает максимальное давление в 8 атм?
Да, безусловно, в вашем случае редуктор обязательно понадобится.

8. Порекомендуйте марку компрессоров, которую оптимально можно использовать.
Для горелки важно подать ровно тот объем воздуха, который ей необходим для сжигания, и с определенным давлением. Это простая задача.
Какая марка предпочтительнее? Этот вопрос, на наш взгляд, уместнее задать специалистам по компрессорному оборудованию.

9. Как регулируется подача воздушного потока?
При помощи регулятора давления, который входит в комплект поставки любой горелки на отработанном масле.

10. Как определить, какое давление развивает компрессор?
При помощи манометра, который штатно установлен на всех горелках.

11. Нужно ли готовить воздушную смесь перед подачей в горелку?
Да, безусловно.
Производители Smart Burner и Omni устанавливают фильтра для этих целей, которые поставляются в базовой комплектации.
В тоже время Kroll не имеет фильтра, поэтому при покупке отдельного источника сжатого воздуха для нее, мы в обязательном порядке рекомендуем приобрести фильтр.

12. Расскажите поподробнее о штатном компрессоре, который использует горелка на отработанном масле Kroll KG/UB — как он работает и из чего он состоит.
Прежде всего, отметим, что для разной мощности горелочного устройства используются разные источники подачи воздуха.
UBK-1 подходит для модельного ряда от KG/UB20 до KG/UB 100, то есть используется при работе горелки на отработанном масле, которые развивают тепловую мощность не более 100 кВт.
UBK-2 используется для моделей KG/UB 150 и KG/UB 200, в диапазоне тепловой мощности от 100 до 200 кВт.

Данный компонент имеет эргономичный и современный дизайн, быстро собирается и прост в установке.
Если говорить о конструкции, то внешняя часть UBK-1 и UBK-2 состоит из ручки для переноски, шнура с трехполюсной вилкой, для штатного присоединения к электрической части горелке и ударопрочного корпуса. Внутри расположен сам компрессор с сопутствующими компонентами: конденсатором, фильтром, шумоглушителем, с различными вентилями и кабелями, а также другими необходимыми элементами для его правильной работы.
Горелки на отработанном масле не включают в базовый комплект поставки UBK-1 и UBK-2, поэтому они всегда приобретаются отдельно.

13. Если я приобретаю горелочное устройство фирмы Kroll, это означает, что я должен использовать к горелке штатное устройство UBK?
Нет, вы совершенно не обязаны приобретать в данном случае UBK.
Производитель просто предоставляет вам возможность приобрести устройство, которое он производит и рекомендует использовать в качестве источника воздуха. Это рекомендация, а не требование.
Также хочется отметить, что использование нагнетателя от другого производителя не влияет в отрицательную сторону на гарантийные обязательства.

14. Сложно ли монтировать UBK-1 и UBK-2?
Оцените свои силы самостоятельно на основе той информации, которую мы предлагаем к прочтению ниже.

Монтаж оборудования заключается в 7 главных шагах:
1. Ввинтить насадку шланга с тефлоновым ободком в редукционный клапан;

2. Закрепить шланг давления воздуха при помощи хомута на насадке шланга;

3. Присоединить шланг давления воздуха при помощи хомута к компрессору;

4. Отвинтить уплотнительный болт от магнитного вентиля;

5. Отсоединить штекер магнитного вентиля;

6. Присоединить штекер магнитного вентиля с уплотнителем от кабеля адаптера к катушке магнитного вентиля и закрепить;

7. Штекер магнитного вентиля с уплотнителем вставить в штекер адаптера и закрепить;

Оборудование готово для работы. Когда запуститься горелка, так же запуститься автоматически и компрессор.

15. Сильно ли шумит UBK-1 и UBK-2?
Восприятие шума у всех разное. На наш взгляд тот шум, который издает нагнетатель при работе, можно назвать не сильным.
Если говорить языком цифр, то уровень шума у Kroll UBK-1 составляет 50 db, а у Kroll UBK-2 составляет 52 db.

16. Расскажите поподробнее о встроенном компрессоре для горелки на отработанном масле Omni — как он работает и из чего он состоит.
Горелки на отработанном масле Omni имеют встроенный компрессор, то есть он интегрирован в электродвигатель.
Его месторасположение — с правой стороны. Является безмасляным.
Состоит из четырех графитовых лопаток, которые с внешней стороны закрыты графитовой пластиной и крышкой.
Графит не изменяет своих свойств при нагреве до 200 оС, поэтому лопатки могут прослужить достаточно долго. А за счет сниженного трения, сам источник сжатого воздуха имеет достаточно низкий уровень шума.

Регулировка давления ( в psi) осуществляется при помощи клапана, расположенного в нижней части. Само давление можно определить при помощи манометра, установленного на корпусе горелочного устройства.

Читать еще:  Датчик пламени горелки принцип действия

17. Сложно ли монтировать родной компрессор для Omni?
Он уже установлен на заводе-производителе, поэтому ему монтаж не требуется.

18. Сильно ли шумит компрессор, встроенный в Omni?
Вопрос, на который достаточно сложно дать ответ, потому как у всех людей разное восприятие шума. На наш субъективный взгляд его можно отнести к малошумным агрегатам. Если сравнивать встроенный и отдельностоящий, то последний, конечно, шумит гораздо сильнее.

19. Какой лучше — встроенный или отдельностоящий?
Выбирайте исходя из задач, которые вы перед ним ставите, учитывая при этом условия эксплуатации и свои текущие финансовые возможности.

Надеемся, данная статья помогла вам понять немного лучше принцип работы компрессора, на примере горелки на отработанном масле Kroll KG/UB, Smart Burner, Omni OWBC и ответила на большинство вопросов, связанных с этим агрегатом.

Никакая часть этой статьи не может быть воспроизведена в какой-либо форме и какими-либо средствами, будь то электронные или механические, и опубликована в Интернете если на это нет письменного разрешения владельца авторских прав. © ТермоАльянс, 2013.

Как сделать горелку Бабингтона

Идея об использовании отработанного масла в качестве энергоносителя для обогрева зданий далеко не нова. Ввиду большого количества отработки на станциях техобслуживания автомобилей, особенно грузовых, возникла проблема с ее утилизацией. Неудивительно, что появились различные агрегаты как заводского, так и кустарного изготовления, позволяющие эффективно сжигать данную субстанцию и получать от нее тепловую энергию. Одно из подобных устройств — горелка Бабингтона на отработанном масле, ее мы и рассмотрим в данном материале, а также расскажем, как ее можно сделать самостоятельно.

Что такое горелка Бабингтона?

Конструкция горелки, работающей на дизельном топливе, была запатентована Робертом Бабингтоном в 1979 году. Однако, срок действия патента истек, после чего вся информация об устройстве и принципе действия агрегата стала общедоступной, как и чертежи горелки Бабингтона. В результате многие мастера смогли повторить данную конструкцию, только вместо солярки в них применялось отработанное автомобильное масло, а позже и другие виды жидких масел.

Эффективно сжигать старые масла нелегко, так как отработка из того же автосервиса представляет собой смесь масел различной вязкости с большим количеством примесей. Также в малых долях там содержится бензин, дизельное топливо и даже антифриз. Все эти моменты учитывает конструкция горелок заводского изготовления, в них встроены фильтрующие элементы.

Другое дело – горелка Бабингтона, для ее работы никакого фильтрования не требуется, и вот почему. Топливо в ней стекает по сферической поверхности, образуя тонкую пленку, а по центру этой сферы проделано небольшое отверстие (0.1—0.3 мм в диаметре) для подачи воздуха под давлением. Основной принцип работы горелки на отработке состоит в том, что воздух, пробивающийся из отверстия, отрывает часть стекающего по поверхности масла. В результате получается факел из топливовоздушной смеси, способной к воспламенению.

Количество грязи в отработке влияет только на эффективность сжигания, горелка работает на отработке и не засоряется взвешенными в ней примесями, поскольку в топливном тракте нет узких проходов или отверстий с малыми диаметрами, как в форсунках. Отверстие здесь лишь одно, сквозь него проходит только воздух. Вместо сложной системы фильтрации устройство горелки на отработанном масле предусматривает подачу горючего на сферическую поверхность, а его излишки, не попавшие в факел, стекают вниз, в отстойник.

Непременным условием качественного сжигания есть предварительный подогрев старых масел. Это необходимо по 2 причинам:

  • Повышение текучести. Благодаря этому субстанция хорошо обволакивает поверхность сферы и при подаче воздуха лучше распыляется, образуя устойчивый факел аэрозоля.
  • Снижение температуры вспышки. С помощью нагретого масла проще обеспечить розжиг для горелки Бабингтон, а при работе она максимально использует энергию топлива, выделяя больше тепла.

Как функционирует данная горелка, наглядно показано на видео:

Чем отличается паяльная лампа от горелки Бабингтона

Часто работу горелки с наддувом сравнивают с горением всем хорошо известной паяльной лампы. И действительно, их устройство имеет определенные сходства. А вот принцип действия абсолютно разный. В паяльной лампе бензин, находящийся в закрытой емкости, подвергается воздействию избыточного давления воздуха, создаваемого ручным насосом. Этот воздух не смешивается с горючим, а только выталкивает его в наверх, к форсунке. По пути бензин прогревается и испаряется в кожухе трубы, после чего поступает в жиклер форсунки. Выходя из него, горючее смешивается с воздухом и сгорает, образуя мощный факел пламени.

Все происходит наоборот в вертикальной горелке Бабингтона на отработке. Через форсунку продувается воздух, а не топливо, при этом загрязненное масло не испаряется, а только подогревается до определенной температуры (не более 70 ºС). При этом жидкость сгорает не полностью, часть ее уходит в отстойник. Из-за того, что отработку испарить и подать сквозь форсунку в зону горения чрезвычайно сложно, изготовить горелку на отработке из паяльной лампы не представляется возможным. Как и заправлять бабингтоновский агрегат бензином, это не только неэффективно, но и просто опасно.

Преимущества и недостатки

Главное достоинство, из-за которого обрела широкую популярность самодельная горелка на отработке Бабингтон, — это ее всеядность, о чем уже говорилось выше. По сути, на сферическую поверхность можно лить какое угодно нагретое масло разумной степени загрязненности, правильно сделанная горелка будет все равно устойчиво работать. Не страшны ей и примеси бензина или антифриза, разве что их соотношение с маслом будет один к одному, тогда неизбежно возникнут проблемы. И то, это вовсе не повод избавляться от подобной смеси, для нормального функционирования горелки на отработанном масле ее потребуется хорошо разбавить «правильной» отработкой, а потом пускать в дело.

Другое преимущество – это простота конструкции, из-за чего мастера – умельцы быстро освоили данное изделие. И правда, изготовить «сердце» аппарата из шара или полусферы, помещенного в корпус, достаточно просто. Несколько сложнее организовать топливоподачу и нагнетание воздуха, да еще настроить всю систему, чтобы горелка Бабингтона, сделанная своими руками, работала устойчиво и безопасно. Но зато здесь есть широкий простор для внедрения различных технических решений.

Из серьезных недостатков агрегата бросается в глаза лишь один. Это постоянное наличие грязи в помещении, где функционирует горелка на жидком топливе. К сожалению, невозможно полностью исключить случайный разлив или просачивание загрязненного машинного масла через неплотности, даже если все сопряжения герметичны и установлена автоматика горелки Бабингтона. В той или иной степени грязно в помещении будет, с этим придется смириться.

Рекомендации по изготовлению

Благодаря своей популярности и простоте горелка для котла на отработке изготавливается мастерами в разных вариациях, мы же возьмемся описать самую простую конструкцию, которая будет доступна для повтора в домашних условиях. Для начала нужно подобрать необходимые материалы, вот их перечень:

  • Стальной тройник с внутренними резьбами диаметром 50 мм – для корпуса.
  • Сгон с наружной резьбой диаметром 50 мм – для сопла. Длина его принимается по желанию, но не менее 100 мм – для сопла.
  • Колено из металла ДУ10 с наружными резьбами – для подключения топливной магистрали.
  • Трубка медная ДУ10 необходимой длины, но не менее 1 м – на топливную магистраль.
  • Металлический шар или полусфера, свободно входящая в тройник – для рабочей части.
  • Стальная трубка не менее ДУ10 – на подключение воздушного тракта.

Чтобы сделать горелку на отработке своими руками, надо произвести одну точную операцию – проделать отверстие по центру сферы. Диаметр отверстия – от 0.1 до 0.4 мм, идеальный вариант – 0.25 мм. Сделать его можно 2 способами: просверлить инструментом соответствующего диаметра либо установить готовый жиклер на 0.25 мм.

Важно! Отверстие надо проделать строго по центру, а его ось должна быть параллельна стенкам корпуса (тройника), в котором будет установлена сфера. Отклонение допускается минимальное, иначе факел будет бить в сторону, что отразится на стабильной работе и расходе горелки.

Проделать точно столь маленькое отверстие нелегко, тонкие сверла запросто ломаются. Инструкция, как это правильно сделать, показана ниже:

Другой способ выполнить калиброванное отверстие в сферической части автономной горелки – вставить туда жиклер требуемого диаметра. Для этого просверливается отверстие, чей диаметр чуть меньше наружного диаметра жиклера, и обрабатывается разверткой. Жиклер запрессовывается внутрь и полируется, как рассказано на видео:

Примечание. Если нужно изготовить горелки большой мощности, то диаметр жиклера можно увеличить до 0.4—0.5 мм либо просверлить 2 малых отверстия, соблюдая между ними расстояние не меньше 7 мм.

Когда эта операция завершена, производим сборку горелки, опираясь на чертеж:

Сбоку сопла надо выполнить отверстие достаточно широкое, чтобы производить розжиг агрегата. Спираль нагрева горючего не нужна большая, достаточно 2—3 витков. Готовое изделие можно закрепить на монтажной пластине и встроить в любой котел, в том числе и самодельный. По окончании работы нужно присоединить воздушную и топливную магистрали, а потом организовать подачу масла и воздуха. Простейший способ топливоподачи – самотеком, для этого емкость с отработкой подвешивают к стене выше горелочного устройства и прокладывают от нее трубку.

Если же задействовать для перекачки масла насос, то впоследствии можно задействовать датчики контроля и блок управления, тогда у вас получится автоматическая горелка, которую эксплуатировать будет безопаснее. Подробная инструкция по подбору материалов и сборке устройства показана на видео:

Если все сделано правильно и диаметр воздушного отверстия составляет 0.25 мм, то расход топлива у горелки не должен превышать 1 л в час. Черной копоти при горении быть не должно, нужно добиться ровного горения факела. Настройка осуществляется перемещением сферы вперед–назад или изменением давления воздуха. С его нагнетанием справится любой компрессор, даже от холодильника, так как рабочее давление не бывает выше 4 Бар.

Читать еще:  Бензиновая горелка для ювелирных работ своими руками

Заключение

Сделать своими руками горелку Бабингтона – это хорошее решение для тех, кто имеет возможность недорого приобретать старые автомасла. Обладая некоторыми навыками, устройство нетрудно встроить в камеру сгорания с водяной рубашкой и дымоходом, тогда получится самодельный котел на отработанном масле с наддувом для отопления вашего дома.

Горелка Бабингтона на отработанном масле: чертежи и принцип работы

Данный вид горелки был разработан в 1960-ых годах и обрёл свою популярность как печь среди владельцев дач и подсобных помещений, которые требовалось отапливать.

Так как горелка работает на жидком отработанном масле, её использование получается достаточно дешёвым, если сравнивать с газовым обогревом котла, электричеством или твёрдым топливом. Это более экономный вариант, чем газовая горелка.

Отработанное масло – это своеобразная удешевлённая альтернатива всех видов топлива. Помимо того, что с помощью горелки на отработанном масле получалось обогревать помещения, она способна помогать с утилизацией отработанного и уже не нужного масла. Подойдёт как дизельная, так и масляная отработка.

  • Принцип работы
  • Что требуется для изготовления
  • Общий вид готовой конструкции
  • Начинаем самостоятельное изготовление
  • Изготовление установки
  • Как подаётся масло в горелку
  • Как осуществляется регулировка воздуха

Принцип работы

Работает данный прибор так же, как происходит дыхание у кита. Масло поступает по кривой и за счёт поверхностного натяжения создаёт тоненькую плёнку.

Когда струя воздуха под давлением из небольших отверстий пронзает топливную пелену, горючая смесь продуктивно распыляется, а определённое количество воздуха подхватывает распылённое топливо, которое заканчивает весь процесс сжигания. Поэтому, для эффективного горения не нужно какого-либо дополнительного потока воздуха.

Главным преимуществом в горелках Бабингтона является отсутствие каких-либо форсунок, которые часто засоряются, потому как горючее сразу же идёт сверху маленьких отверстий для воздуха.

Что требуется для изготовления

Схема горелки Бабингтона. (Для увеличения нажмите)

Собрать горелку совсем не трудно, однако есть определённые компоненты, которые должны все вкупе правильно функционировать, дабы обеспечивать бесперебойную работу.

Горелка состоит из следующих частей:

  1. Форсунки Бабингтона, в качестве которой может использоваться ручка от двери. Обычно размещается в горелке.
  2. Баллон от пропана на 20 фунтов (9 литров), который будет выполнять роль источника сжатого воздуха.
  3. Насос для жидкого топлива, как правило, это шестеренчатый насос для масла. Подсоединяется через медную трубу.
  4. В качестве направляющего патрубка горелки может подойти обрезанный баллон от пропана ёмкостью 100 фунтов (45,36 литров). Монтируется на требуемой высоте. Также можно обойтись паяльной лампой.
  5. Отстойник для сбора примесей, которые не сгорели. Подойдёт обрезанный ненужный баллон.
  6. Брызгоулавливатель, так как без него всюду будут брызги. Для этого используется кусок балки.

Общий вид готовой конструкции

Расположенный на выходе блок из шлакобетона будет способствовать поддержанию пламени.

Когда работа горелки настроена правильно, никакого дыма быть не должно. На выходе будет лишь горячий волнистый воздух.

Под горелкой находится масляный насос. Его задача всасывать масло из резервуара, где отстаивается масло, которое два раза проходит вокруг баллона из пропана (одновременно нагреваясь), выходит на ручку от двери и в результате распыляется.

Также, для простоты понимания конструкции нет топливного бака, взвесь сразу заливается в отстойник. Есть различные чертежи данных горелок, однако сейчас мы рассматриваем самый простой вариант.

Преимущества данного типа горелки:

  • достаточно просто изготавливается без чьей-либо помощи.
  • дешевый способ получения тепла.
  • Эффективное и функциональное устройство, имеет небольшой вес, что даёт мобильность конструкции.

Начинаем самостоятельное изготовление

Перечислим главные инструменты, которые понадобятся в работе:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • токарный станок.

С виду горелка похожа на маленький опустошенный баллон газа, с верхней и нижней сторон которой приварены противоположно направленные стальные отрезки труб. Размер изнутри горелки составляет всего 1 дюйм (2,54 см), а её стены довольно большие.

Отрезок трубы внизу требуется, чтобы подавать масло и воздух в ту часть, где образуется горение. Короткая труба сверху используется в качестве раструба горелки, из которого будет извергаться пламя.

Изготовление установки

Со стороны прибор больше похож на пустой баллон газа. Для начала нужно найти опустошенный баллон от газа нужного объема.

Далее убирается воронка для залива и размечается под крепёж труб.

Отверстия под трубы высверливаются по внутренней части обозначенного круга. Чтобы высверлить, потребуется сверло в виде спирали. С помощью зубила и болгарки нужно убрать между просверленными дырами перемычки. Для придания правильной формы, используют круглый напильник или фрезу.

В сделанные проймы вставляются трубы и привариваются. Трубы заблаговременно отмериваются и отпиливаются болгаркой. На нижней части трубы делается отверстие, куда будет приварена гайка м16. Требуется это для закрепления форсунки для масла.

Как подаётся масло в горелку

Подача масла в горелке Бабингтона. (Для увеличения нажмите)

Самодельную масляную форсунку делают с использованием токарного станка. Для основы необходим стержень с гладким хвостовиком.

Он требуется для закрепления шланга к подводу масла. Когда предусмотрен гибкий подвод для масла, нарезаем в этом месте резьбу.

Более половины длины стержня займёт метрическая резьба. Труба имеет диаметр 16 мм. По всей длине форсунки высверливается отверстие, которое будет соприкасаться с поперечной деталью, что установлена снизу и имеет диаметр 3 мм. Данная деталь заказывается у профессионалов дела, либо если есть навык работы с токарным станком, делается своими руками.

Принцип работы форсунки состоит в том, что вязкая отработка стекает из отверстия, которое было сделано в поперечной детали, и захватывается воздушным наддувом. Топливо расходится на мелкие капли, за счёт чего их розжиг происходит значительно легче.

Как осуществляется регулировка воздуха

Сила огня будет зависеть от расчёта силы потока воздуха.

Основа системы заключается в регулировании стальной чашки или шара, которые имеют отверстия нужного диаметра и дно в виде полукруга.

Это так же делается с помощью токарного станка. Чтобы создать правильную полусферу применяют резцы. Крепится она к Г-образной оси на винт м4.

Когда происходит поджигание, доступ в камеру обработки обеспечивается тяжелой крышкой. Устанавливается она на приваренные навесы к горловине корпуса. Когда вес будет не тяжелый, то может случиться непроизвольное открытие. Если все части сборки сделаны верно, то при работе выдаётся фиолетовое пламя ровным фоном, появляющееся от сгорания воздушно-масляной смеси внутри прибора.

Данная горелка достаточно легка в изготовлении, однако следует внимательно отнестись к правилам безопасности во время работы и дальнейшего использования. Важно знать, что особенно внимательно стоит подойти к выбору баллона для создания корпуса прибора. Баллон требуется обязательно пустой, в противном случае, когда делаются отверстия, он может нанести сильные увечья.

Смотрите видео, в котором специалист подробно разъясняет, как сделать горелку Бабингтона своими руками:

  • 1 Принцип работы
  • 2 Что требуется для изготовления
  • 3 Общий вид готовой конструкции
  • 4 Начинаем самостоятельное изготовление
  • 5 Изготовление установки
  • 6 Как подаётся масло в горелку
  • 7 Как осуществляется регулировка воздуха

МЫ ГАРАНТИРУЕМ ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО РАБОТ

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ имеет год основания 1999г. Сотрудники компании все с опытом работы, имеют Московскую прописку и славянское происхождение, оплата происходит любым удобным способом, при необходимости предоставляются оборудование и работы в кредит. Автономное отопление и зимнее полноценное водоснабжение.

Офис компании расположен рядом с районами: Митино, Тушино, Строгино, Щукино.

Ближайшее метро: Тушинская, Сходненская, Планерная, Волоколамская, Митино.

Рядом расположены шоссе: Волоколамское шоссе, Пятницкое шоссе, Ленинградское шоссе.

Специфика отопительного котла на отработанном масле и самостоятельное изготовление агрегата

Для обогрева производственных помещений любого типа часто используется котёл на отработанном масле. Если на предприятии постоянно накапливаются отходы от переработанного масла, то агрегат становится универсальным утилизатором отработки. Подойдет аппарат и для обогрева частного дома. Единственное, на что нужно обратить внимание, устанавливая котёл на отработке, мощность агрегата — нижнее значение из-за специфики топлива равно 35 кВт. Обязательно учитывается возможность приобретения переработанного масла.

Аппарат для обогрева, в котором сжигаются масляные отходы, можно изготовить самостоятельно. Он состоит из узлов, которые делаются из подручных материалов.

  • Преимущества котла и нюансы использования
  • Как устроен и работает котел
  • Изготовление котла и горелки
  • Этапы сборки аппарата
  • Варианты горелок
  • Требования к безопасности

Преимущества котла и нюансы использования

Котлы устанавливаются там, где требуется автономность работы отопительного оборудования. Неправильно думать, что для функционирования котла применяется отработанное масло в жидком виде. Прогрев теплоносителя достигается за счет сжигания смеси паров отработки и воздуха. К преимуществам работы оборудования относятся:

  • КПД — 95%
  • Автономность
  • Использование любого вида масляного топлива
  • Экологичность — пары сжигаются практически полностью
  • Простая конструкция оборудования
  • Возможность сделать котёл самостоятельно

Установленный жидкотопливный котел, работающий на отходах масла, окупает себя за год. Масштабы затрат на обогрев приблизительно таковы: для дома площадью 350 квадратов потребуется котел мощностью 35 кВт, который за 5-тимесячный отопительный сезон выработает 6500 литров масляных отходов.

При использовании оборудования на отработке следует учитывать следующие нюансы:

  • Для топлива необходима специальная емкость — бак, цистерна, бочка, при этом желательно запасать отработку сразу на весь отопительный сезон или на 2 месяца
  • Во время холодов вязкость масла увеличивается и перекачка становится затруднительной
  • Шум при работе агрегата
  • Чистка дымохода каждые пару-тройку недель

Оценив преимущества и недостатки, а также учитывая то, что самодельные котлы на отработанном масле могут быть изготовлены самостоятельно, принимается решение о целесообразности установки оборудования.

Схема котла на отработанном масле

Как устроен и работает котел

Агрегат имеет две камеры — испарительную и сгорания. В испарительную камеру при помощи масляного насоса происходит первичная подача топлива, где оно прогревается до температуры 40°С. Если прогрев будет ниже, то топливо сгорает не полностью и образуется избыток сажи. При перегреве масла увеличивается объем испарений. В испарительном отсеке дополнительно происходит розжиг масла.

Читать еще:  Горелка на шелухе своими руками

Испарения подаются в камеру сжигания, смешиваются с воздухом, образуя полноценную горючую смесь. Во время горения тепло передается теплообменнику и через него теплоносителю. Котлы на отработке с водяным контуром имеют водяную рубашку, которая встроена в отопительный агрегат. После передачи тепла продукты сгорания масла выбрасываются через дымоход.

Основные элементы котла, работающего на использованном масле:

  1. Корпус агрегата — выглядит как цилиндрический бак из металла
  2. Насос для перекачки масла из емкости для хранения в аппарат
  3. Компрессор для подачи воздуха к масляным парам
  4. Циркуляционный насос — обеспечивает круговое движение теплоносителя
  5. Устройство поджига — именно горелки на отработанном масле представляют собой самый сложный элемент отопительного оборудования. К ним подводится топливо для воспламенения. Признаком благополучной работы котла является то, что горелка на отработке горит ровно и не затухает
  6. Трубы, краны, фитинги для подачи теплоносителя в систему отопления
  7. Дымоход — используется труба их стали, так как выбросы имеют высокую температуру и содержат конденсат. Труба убирается в канал из бетона или кирпича

Зная устройство и принцип работы котла утилизатора, а также имея чертежи агрегата, доступной становится самостоятельная сборка отопительного оборудования.

Водогрейный котел на отработанном масле

Изготовление котла и горелки

Необходимые элементы собираются по заданным размерам. Для корпуса приспосабливается пустой баллон из-под пропана, который делится на две камеры. Материалы для изготовления подбираются таким образом, чтобы они выдерживали температуру в отсеке для горения в 700°С.

Главную сложность несет горелка на отработке своими руками, которая собирается самостоятельно, так как мощность покупного оборудования начинается от 30 кВт. Именно такими выпускаются горелки на отработанном масле российского производства. Импортные имеют гораздо более высокую мощность. Если котел ставится в небольшое помещение или гараж, то достаточно мощности в 10 кВт.

Этапы сборки аппарата

Котлы на отработанном масле собираются по следующему алгоритму:

  1. Низ корпуса отделяется от верхней части герметичной перегородкой. Сверху монтируется напорная труба, ниже прокладывается обратка. Возвращающаяся из батарей вода не должна смешиваться с нагретой
  2. Внутренняя труба входит в перегородку. Она приваривается сплошным швом. Труба используется в качестве дымохода и камеры сгорания одновременно. Отверстия, которые проделываются внизу трубы, помогают создавать горючую воздушно-масляную смесь
  3. Горелка помещается в изолированный цилиндр. К камере сгорания приваривается нижняя крышка, а затем устанавливается самодельная горелка на отработанном масле
  4. В нижнем отсеке корпуса монтируются масляный и воздушный штуцеры. Для непрерывной подачи воздуха ставится вентиляционная улитка. Она обеспечит полное сгорание топлива
  5. Во внутренней части отсека устанавливаются патрубки, которые ведут к горелке — здесь будут смешиваться части горючей смеси
  6. Устанавливается самодельная дверца — горелка на отработанном масле своими руками нуждается в периодической чистке.
  7. Поджиг производится через свечу зажигания, контакты от которой выводятся наружу через дверцу
  8. На выходе трубы из котла устанавливается задвижка для регулирования тяги

Варианты горелок

Для подготовки смеси и ее розжига собирается горелка своими руками.

Разная форма горелок обеспечивает одинаковый принцип работы, при этом зона смешивания компонентов горючей смеси располагается выше области сгорания.

Сделать горелку самостоятельно можно по схеме Бабингтона. Принцип работы заключается в том, что масло стекает по отполированной полусфере и покрывает гладкую поверхность тонким слоем. В центре полусферы сверлится отверстие диаметром 0,25 мм. К нему под давлением подается воздух, который, вырываясь из отверстия, превращает масло в мелкодисперсную смесь. Хорошо разогретая смесь служит горючим, если делается дизельная горелка своими руками по методу Бабингтона. Излишки масла стекают в специальную емкость для повторного использования. Фильтрация масла не требуется.

Чтобы собрать горелку, потребуются:

  • Головка с отверстием или вкрученным жиклером с заполированной поверхностью и трубка, на которую она ставится. Противоположная сторона трубки соединяется с источником воздуха
  • Тройник из чугуна — диаметр 50 мм. Деталь связывает все элементы конструкции, когда изготавливается горелка Бабингтона своими руками
  • Сварной ниппель — диаметр 50 мм — используется для сопла, в нем делается дырка для поджига диаметром 10 мм
  • Фитинг угловой — вкручивается сверху в тройник, используется для подачи масла на головку, к нему присоединяется медная трубка
  • Медная трубка для обмотки сопла — по ней проходит и прогревается масло, достаточно пары витков

При сборке горелки обязательно используйте высокотемпературный герметик — им промазываются все соединения

В одно отверстие тройника крепится трубка с полусферой, на противоположное устанавливается сопло. Третье отверстие сгоном соединяется с бочкой, в которую стекает несгоревшее масло.
Если делается горелка на отработке из паяльной лампы, то возникают сложности с испарением масла и большим количеством примесей, которые засоряют форсунку.

Требования к безопасности

Отопительные агрегаты относятся к оборудованию, обращение с которым требует неукоснительного соблюдения техники безопасности. Когда изготавливаются котел и горелка для котла своими руками, то тщательно проверяется надежность каждого узла. Повышенное внимание уделяется прокладке дымохода и расположению топлива рядом с котлом. Выводящие отходы горения трубы делаются из стали, изолируется место прохождения дымохода через крышу, а бочка с отработкой ставится не ближе 20-ти метров к котлу.

Форум самодельщиков: Горелка Бабингтона — Форум самодельщиков

  • Обсуждения
  • Пользователи
  • Чат
  • More
    • Follow Us on Twitter
    • Like Us on Facebook
    • Subscribe on Youtube
  • Самоделки
  • Полезные самоделки в хозяйстве
  • Правила форума
  • Просмотр новых публикаций

Пройдя короткую регистрацию , вы сможете создавать и комментировать темы, зарабатывать репутацию, отправлять личные сообщения и многое другое!

  • All Categories
  • Всеобщий хелп форум
    • Хелп по самоделкам
    • Хелп по компьютеру
    • Хелп по радиоэлектронике
    • Хелп по моделям
    • Веб-программирование
  • Самоделки
    • Самоделки из мусора
    • Проекты самоделок
    • Самоделки из бумаги
    • Самодельные приколы и забавные поделки
    • Эксперименты
    • Самодельные бумеранги
    • Самоделки для компьютеров и телефонов
    • Полезные самоделки в хозяйстве
    • Самоделки из дерева
  • Электрические самоделки
    • Радиоэлектроника
    • Радиоэлектроника для начинающих
    • Аудио
    • Высокое напряжение
    • Блоки питания
    • Кибернетика
    • Разное
  • Хобби
    • PenSpinning
    • Фингербординг
    • Рыбалка
    • Фокусы
    • Жонглирование
    • Спорт
    • Нумизматика
  • Различные модельки
    • Плавающие модели
    • Летающие модельки
    • Ездиющие модели
    • Реактивные модели
    • Другое
  • Кулинария
    • Закуски
    • Супы
    • Десерты
    • Напитки
    • Соусы
    • Выпечка
  • Флудильня
    • Домашние задания
    • Словесные игры
    • Юмор
    • Компьютерные игры
    • Разное
  • Жизнь форума
    • Форум поддержки по функциям сайта
    • Баги, недоработки, ошибки.
    • Идеи по улучшению сайта
  • Аукцион — барахолка
    • Куплю
    • Продам
  • Архив
    • Плагиат
    • Музей

Горелка Бабингтона замечательная горелка на любом отработанном масле

#1 romka10.06

  • Изобретатель

  • Группа: Пользователи
  • Сообщений: 270
  • Регистрация: 27 May 11

Работая в автосервисе постоянно мучился с утилизацией отработанного масла, а тут увидел в сети интересный вариант горелки на отработке, причём масло можно использовать любой загрязнённости, хоть со стружкой, хоть с водой!
Идея проста: струйка масла попадая на криволинейную поверхность (сферу к примеру, или проще шар) растекается тонкой плёнкой, и вот в этой самой криволинейной поверхности просверлено отверстие диаметром 0,25мм, через которое выходит сжатый воздух, увлекая с собой и тонко распыляя масло.
Засорение такой горелке не грозит вообще, так как масло течёт снаружи форсунки, расход сжатого воздуха при этом до смешного мал, всего несколько литров в час как пишут, используют компрессора от сломанных холодильников и даже аквариумов.
Помимо использования сжатого воздуха есть ещё одно неудобство: лишнее масло стекая с шара требует подачи обратно в бак, то есть обязательна установка маслонасоса, с него я и начал постройку горелки, решил весь аппарат собрать в виде крышки на ведро, взял маслонасос от «Жигулей», приделал его через переходник к листу железа и установил сверху моторчик с редуктором от какой-то военной аппартуры, плюс собрал электронный регулятор оборотов чтобы иметь возможность регулировать обороты и соответственно подачу масла

Целый металлический шар не нашёл, а приварил кусочек нержавейки к болту М10, и согнул его как часть шара,затем просверлил по центру болта отверстие 5мм, со стороны шара запрессовал заглушку из алюминия и уже в ней просверлил отверстие 0,3мм, тоньше сверла не нашёл.
Форсунку вставил в чугунный тройник на 1,5дюйма, изготовил к тройнику основание в гидрозатвором (чтобы пламя не дай Бог по обратке в бак не проскочило)
вот общая схема, не судите строго, нарисовал как смог.
Вот горелка в сборе, по медной трубке завитой спиралью подаётся масло, так сделано для подогрева масла, чем оно жиже, тем тоньше распыление Вид спереди
Всё собрал, подогрел слегка спираль заранее, включил насос,дал воздух, и оно заработало. Ураа.

http://youtu.be/1axnsYOiNa4
Горит совершенно без копоти, очень жарко, я направил горелку внутрь дровяной печи ( по паспорту у печи мощность 11 квт. при использовании дров), по теплоотдаче горелка работает не хуже дров, то есть мощность вышла не менее десяти киловатт, что очень радует, расход воздуха реально до смешного мал, у моего компрессора утечки больше в разы, раз в полчаса подкачиваю немного и горит себе, горит. это горелка в работе, распыляет очень тонко!
Я очень доволен, хочу переделать горн с каменного угля на отработанное масло, и возможно по этому принципу сделаю у себя в мастерской отопление, придётся правда городить много автоматики для безопасной автономной работы.
Недостатков два: шумит громко и требует сжатый воздух, но народ вместо воздуха использует пропан, к баллону подключают редуктор и устанавливают давление 2кг/см, пишут что очень незначительный расход пропана. По давлению воздуха: при давлении меньше 1кг/см начинает плохо распылять, пламя жёлтое с копотью, при давлении больше 3 кг/см пламя срывается, горелка гаснет, самое то 2кг/см.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×