7 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как подключить аргоновую горелку к сварочному инвертору?

Самодельная аргоновая сварка

Аргонная сварка является незаменимым методом, с помощью которого можно создавать неразъемные соединения изделий из цветных металлов, титана, нержавеющей стали и других сплавов. К тому же, данный вид сварки отличается хорошим качеством шва и высокой производительностью. Универсальные возможности аргоновой сварки привлекают и домашних мастеров. Но данное оборудование имеет высокую стоимость, и для домашнего использования практически не покупается. Поэтому все больше мастеров начинают задумываться о изготовлении агрегата аргонной сварки своими руками.

Технология и применение аргонной сварки

Аргоновая сварка немного напоминает обыкновенную дуговую, но для защиты сварочной ванны в ней используется защитный газ — аргон. Данный инертный газ имеет ряд присущих только ему свойств.

  1. Поскольку аргон тяжелее воздуха на 38%, он хорошо проникает в сварочную ванну и защищает ее от газов, находящихся в атмосфере. Благодаря этому сварочный шов получается без образования оксидной пленки, что улучшает качество соединения.
  2. Аргон присутствует в воздухе, поэтому он является побочным продуктом, образующимся при получении кислорода и азота из атмосферы, и является самым недорогим среди защитных газов для сварки.

Процесс сварки в среде аргона происходит по следующему принципу. Буквально за 1 секунду до розжига дуги в горелку подается аргон. Сварщик подносит электрод к детали, приготовленной для соединения, и нажимает кнопку включения. Но поскольку для розжига дуги в среде защитного газа требуется его высокая ионизация, то в работу вступает осциллятор.

Осциллятор — это прибор, вырабатывающий высокочастотные и высоковольтные импульсы, способные ионизировать газ и зажечь дугу между электродом и заготовкой.

После розжига дуги в место соединения деталей подается присадочная проволока вручную или в автоматическом режиме. Детали свариваются за счет плавления присадки, металл которой попадает на расплавленные кромки соединяемых заготовок.

Традиционно под аргоновой сваркой подразумевают соединение металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода, создающего дугу, и присадки в виде металлического прутка или проволоки. Данный тип сварки имеет международное обозначение “TIG”.

Применяется аргонная сварка в следующих сферах.

  1. Каркасное строительство. Сварные швы способны выдерживать постоянные нагрузки.
  2. Стыковка труб как стальных, так и из цветных металлов, в том числе труб из различных сплавов.
  3. Соединение разнородных металлов.
  4. Сращивание практически любых металлов между собой: титана, меди, алюминия, нержавейки, бронзы, латуни, чугуна и т.д. Особенно это важно для автомобилестроения.
  5. Изготовление декоративных и ювелирных изделий.

Элементы для сборки самодельного аппарата

Чтобы собрать оборудование для аргоновой сварки, потребуются следующие элементы:

  • сварочный аппарат постоянного тока или инверторного типа;
  • осциллятор;
  • блок защиты инвертора;
  • горелка;
  • баллон с аргоном;
  • газовый редуктор;
  • газовый шланг;
  • сварочные кабели.

Источник тока

В качестве источника тока для TIG сварки можно взять обычный сварочный трансформатор и на его выходе приспособить диодный мост для выпрямления тока. Также можно использовать сварочный выпрямитель. Но для обоих типов аппаратов потребуется добавить еще и осциллятор, который будет способствовать бесконтактному розжигу дуги.

На просторах интернета можно прочитать, что проще всего сделать аргонную сварку из инвертора. Но здесь имеется несколько нюансов. Существуют инверторы, в которых уже встроена возможность для TIG сварки. В таком случае достаточно подсоединить к аппарату рукав с горелкой для аргоновой сварки, подсоединить шланг к баллону с аргоном, и агрегат готов к работе. Но сначала нужно переключить его в режим TIG и выставить необходимую силу тока.

Следует заметить, что в таких инверторах уже встроен осциллятор и необходимая защита.

Инверторы без встроенной функции TIG сварки использовать для этой цели не получится. Даже если к нему подключить внешний осциллятор, то инвертор просто сгорит. Чтобы этого не произошло, понадобится небольшая переделка инвертора, которая заключается в добавлении в его схему блока защиты. Данный блок можно собрать вместе с осциллятором на одной плате и поместить ее в отдельный корпус. Получится небольшая приставка к инвертору.

Осциллятор и блок защиты

Как уже говорилось выше, для сварочного инвертора потребуется специальная приставка для TIG сварки. Ее можно собрать своими руками по схеме, предоставленной ниже.

Данная схема включает блок защиты (расположен слева) и осциллятор. Последний можно приобрести в Китае или собрать самостоятельно. Как собирается приведенная выше схема, можно узнать, посмотрев это видео.

Горелка

Для аргоновой сварки используется специальная горелка, состоящая из керамического сопла и держателя вольфрамового электрода.

Также на горелке расположены кнопка пуска и вентиль для подачи газа. Горелку можно собрать из комплектующих, которых достаточно на китайских сайтах, или там же купить уже готовую (собранную).

Баллон с аргоном

В целях безопасности все баллоны с газом принято окрашивать в разные цвета и наносить на них надписи тоже различных цветов. Ниже приведен рисунок, на котором показаны все разновидности газовых баллонов с соответствующей их содержимому маркировкой и цветом.

Как видно из рисунка, для аргона используют баллоны черного цвета (с белой полосой) либо серого цвета (с зеленой полосой и надписью). Для TIG сварки применяют очищенный аргон. Поэтому понадобится приобрести баллон серого цвета с зеленой надписью “Аргон чистый”.

Совет! Для профессионального использования используются баллоны емкостью около 50 литров, имеющие большой вес. Но для бытового использования будет достаточно баллона на 10 литров, который можно перемещать самостоятельно.

Редуктор

Поскольку газ в баллоне находится под большим давлением, то чтобы подать его на горелку, потребуется редуктор. Данный прибор показывает давление в баллоне и позволяет регулировать скорость потока газа по шлангу, ведущему к горелке.

Редуктор должен подбираться строго под определенный газ, то есть в данном случае – под аргон. Обычно прибор имеет такой же цвет, как и баллон с газом.

Шланг и сварочные кабели

Если собирать рукав для аргоновой сварки самостоятельно, то он получится толстым и плохо гнущимся, поскольку в него нужно поместить электрический кабель и газовый шланг. К тому же, потребуется отдельно приобретать разъемы для подключения к горелке и к инвертору (если использовать инвертор с возможностью TIG сварки). Готовый рукав для аргоновой сварки можно купить там же, где и горелку.

Алгоритм сборки сварочного аппарата

Сборка оборудования для аргоновой сварки из инвертора достаточно проста.

  1. Подключите к инвертору защитный блок с осциллятором согласно схеме, приведенной выше.
  2. Кабель массы необходимо подсоединить к клемме осциллятора со знаком “+“. Кабель, который идет к горелке, подключается к клемме со знаком “-”. Для сварки алюминия кабели подключаются наоборот.
  3. Подсоедините к рукаву с кабелем и газовым шлангом горелку.
  4. Прикрутите к баллону с аргоном редуктор.
  5. Газовый шланг необходимо подсоединить к редуктору, установленному на баллоне с аргоном.
  6. Подключите инвертор к сети 220 В, а осциллятор к блоку питания на 6 В.

После этого собранный своими руками сварочный аппарат TIG будет готов к работе. Но предварительно его следует правильно настроить.

Настройка готового оборудования

Самодельная установка для аргоновой сварки требует следующих настроек.

  1. Заточите вольфрамовый электрод на точиле, чтобы он стал похож на иглу. Делается это для того, чтобы дуга концентрировалась на конце иглы и не “гуляла” в разные стороны.
  2. Возьмите горелку и установите в нее вольфрамовый электрод. Диаметр электрода должен соответствовать цанге, в которой он закрепляется.
  3. Откройте вентиль на горелке и отрегулируйте необходимую скорость потока аргона с помощью редуктора (будет достаточно расхода 12-15 л/мин.), после чего снова закройте вентиль на горелке.
  4. Включите осциллятор и поднесите горелку с электродом к металлу, к которому подключен кабель массы.
  5. При нажатии кнопки включения между металлом и электродом на расстоянии около 0,5 мм должна появиться дуга.
  6. Включите подачу газа и снова нажмите на кнопку. В этом случае дуга должна поджигаться уже на расстоянии 10 мм и более.

После проведения вышеописанных несложных настроек можно сказать, что аппарат c функцией TIG полностью готов к работе.

Аргоновая сварка алюминия

Для соединения термическим путем цветных металлов необходимо использовать специальную технологию. С такой целью выполняется аргоновая сварка, которую можно произвести и своими руками.

Читать еще:  Виды горелок для котлов их классификация

Что это такое

Аргоновая или аргонодуговая сварка ГОСТ 14771 – это методика температурного воздействия на металлические соединения, которая позволяет не использовать металлическую проволоку в качестве наполнителя места соединения. Аппарат для аргоновой сварки производит двойную дугу, за счет чего шов не образовывается. Холодная дуговая сварка аргоном считается одной из самых сложных процесс обработки металла, но зато она дает возможность обработать любые сплавы и цветные металлы без образования на них шва.

Фото — ручная аргоновая сварка

Аргон – это газ, который считается одним из самых распространенных соединений на земле. Вредность сварки этим элементом сама по себе низкая, аргон – это благородный газ. Но он может образовывать ядовитые соединения, если работает с другими газами или металлами.

Нельзя сказать, что шов не образовывается совершенно. Он есть, но если сварочные швы от классической дуговой сварки зачастую очень широкие, то после аргона место соединения практически не выделяется на общей поверхности металла.

Преимущества такого типа сварки:

  1. Высокое качество соединений;
  2. Этот вид обработки используется для нержавеющей стали, чугуна, меди, алюминия и сплавов этих металлов;
  3. Помимо соединения сложных металлических конструкций, аргоновая ручная сварка позволяет скреплять между собой детали одного механизма, выполненные из разных материалов. Благодаря этому аргоновой сваркой можно варить редуктор, различные металлические трубы. Технология также часто применяется для соединения литых станочных деталей, головок блока, автомобильных радиаторов, поддона картера и электрических приспособлений;
  4. Если в процессе сварки возникли какие-либо трещины – то они очень быстро устраняются повторным проходом без видимых дефектов;
  5. Поверхность после работы поддается окраске;
  6. Аргон подходит для устранения поломок в климатической технике, тонких автомобильных деталях и т. д.

Одним из главных составляющих процесса является вольфрамовый электрод для аргоновой сварки. Это специальный пруток, который представляет собой сердце сварочного процесса. Как известно, вольфрамовое оборудование считается очень тугоплавким, для большей прочности вокруг электрода есть керамическое сопло. Именно из этого отверстия выдувается аргон. Благодаря такой конструкции, место обработки защищено от воздействия кислорода, что предотвращает трещины и вздутия на сварочном шве.

Фото — конструкция аргонового инвертора

Аргоновая горелка также называется рукавом и является самым важной составляющей сварочного аппарата. От качества горелки зависит весь процесс сварки, точность работы и геометрические параметры шва. В бытовых условиях часто используется самодельная горелка, но она не всегда отличается прочностью и качеством, поэтому лучше отдельно покупать рукава для сварки различных материалов. В профессиональных установках часто используется горелка, выполненная из того же металла, что и обрабатываемая поверхность.
https://www.youtube.com/watch?v=-RFTNzS8UDc

Как варить аргоном

Принцип варки этим газом довольно сложный, понадобится не одна неделя практики, чтобы соединить металл идеальным и тонким швом. Рассмотрим пошагово, как варить аргоновой сваркой поверхность из алюминия или нержавейки:

  1. Вначале на поверхность, которую будут варить, подается масса, также, как и при электрической сварке;
  2. Схема работы: в одну руку берется горелка, которой будет производиться аргоновая газовая сварка, а в другую – электроды, которыми будет обрабатываться покрытие (для нержавеющих деталей – нержавейка, для алюминиевых – проволока из алюминия); Фото — аргоновая сварка
  3. Далее, инвертором начинается производиться подача тока. Сварочный аппарат (полуавтомат и автомат), образовывает между свариваемой деталью и электродом дугу, именно в этот момент и образовывается припой;
  4. Принцип работы аргонового сварочного аппарата представляет собой что-то среднее между электрической сваркой и газовой. Высокая температура дуги плавит присадочную проволоку и деталь, образовывая между ними тонкий и прочный шов.

Диаметр электрода и время обработки зависят от толщины металла. В частности, если Вы работаете с листом алюминия толщиной в 3 мм, то его можно обработать за один проход электродами 3 мм при токе 180 А. Но если нужно сварить алюминий, толщиной 6 мм, то необходимо использовать двойной проход и большее время обработки при аналогичной силе тока. Для того, чтобы ускорить рабочий процесс, можно сделать трехфазную сварочную дугу.

Если Вы хотите производить аргоновую сварку своими руками – то обязательно просмотрите видео. Это поможет избежать грубых ошибок. Нужно понимать, что качество шва прямо пропорционально опыту сварщика, поэтому как можно больше тренируйтесь.

Фото — аргоновый сварочный инвертор

Работа на аргоновых сварочных аппаратах – это всегда повышенная опасность здоровья. Вам обязательно нужно использовать защитные приспособления: сварочные маски, перчатки и очки для сварки, специальную одежду.

Фото — защита при сварке

Дешевле всего данной услугой пользоваться на различных автосервисах, СВАО и СТО – там можно не только подобрать нужные электроды и размеры горелок, но и быстро произвести ремонт сломанных приспособлений.

Продажа аппаратов производится в официальных магазинах известных компаний, а также отечественных сварочных предприятиях. Купить инвертор для аргоновой сварки можно также в интернет-магазине.

Сварочные горелки Tig сварки, аргонные

Шагаем в ногу со временем, а значит, улучшаем качество, надежность и продуктивность выполнения ТИГ, МИГ/МАГ соединений. Ведь качественную сварку с минимальным количеством пор и надежным соединением можно выполнить только в этих режимах, а эти работы делаются с применением TIG, MIG горелок, которые работают в среде аргона, углекислоты или их смесях.

WP-17 — 4 метра , кабельный штеккер 10-25, производство Китай, полностью Binzel совместимая

WP-17v — 4 метра , вентельная аргонная горелка для токов до 150А

Горелка для TIG сварки в среде аргона Black Wolf WP-17(4м)

ABITIG GRIP-17 , немецкая горелка для сварки в аргоне на токах до 140А

Сварочная горелка для аргонной сварки WP-26V Black Wolf

Сварочный рукав аргонной сварки
Abitig 26 GRIP (Германия)

Как правильно выбрать аргоновую горелку для инвертора?

Аргоновая сварка позволяет получать аккуратные и высокопрочные соединения. Ее преимущество в том, что она является единственным методом пригодным для алюминия, титана, меди, углеродистой стали, нержавеющих сплавов и других металлов. Отличные результаты получаются при стыковке маленьких толщин. TIG-сварка применяется для соединения как поворотных, так и неповоротных стыков труб, (к примеру: корневых швов на эстакадах).

Горелка для аргоновой сварки является составной частью аппарата и служит для фиксации вольфрамового электрода и подвода к зоне сварки защитного газа и тока. С помощью нее и можно добиться результата — качественного шва.

Чем модели отличаются друг от друга?

Виды аргоновых сварочных горелок.

-1. Вентильная. Поскольку у данных аппаратов нет встроенного внутри клапана, регулировка газа осуществляется простым откручиванием / закручиванием барашка на корпусе.

Это лучшее решение для выполнения стандартных операций в TIG-сварке. Поджиг дуги происходит быстрым касанием кончика вольфрама поверхности и отводом его на несколько миллиметров в сторону.

Недостатком использования вентильной горелки для аргонодуговой сварки есть:

-Ручная установка открытия регулировочного краника (чуть больше или меньше отражается на количестве выходящего аргона).

-Загрязнение поверхности вольфрамом. Образуется в момент касания электродом (актуально для легированных сталей и титана).

2. Кнопочная, с дистанционным управлением тока и защитного газа. Устанавливается на специализированных аргоновых аппаратах со встроенными клапанами и регулировкой времени продувки газом до и после процесса. Сварщик подносит горелку для аргона на несколько миллиметров от поверхности детали. Нажимает кнопку. Зажигается дуга и идёт газ.

Охлаждение газом или жидкостью.

Первый вариант используется:

— для работ на токах до 200 Ампер;

— при сборке конструкций на высоте, куда установленный внизу блок циркуляции просто не сможет додавить жидкость;

— для прихваток и коротких швов.

Выходящий из баллона и проходящий через всю горелку аргон, одновременно охлаждает все части конструкции.

Модели с жидкостным охлаждением имеют шланговый пакет с:

— шлангом подачи газа;

— трубками подачи и отвода жидкости;

В качестве охлаждения для аргоновых горелок использовать проточную воду очень не желательно. В ней содержатся соли, которые накапливаются на стенках, сужают проход и являются причиной перегрева и выхода из строя деталей.

Характеристики и технические особенности:

— Максимальная токовая нагрузка зависит от свариваемых толщин. Её указывают для постоянного тока, на переменном значение будет меньше (например, 110 A DC / 80 A DC)

Читать еще:  Расплавить латунь газовой горелкой

— Продолжительность включения. ( эпизодический (или бытового применения) и для профессионалов). Есть производители, которые выпускают сразу три линейки. Например, Hobby позиционируют как недорогие для домашних мастеров; Classic для станций технического обслуживания и небольших мастерских, а Industrial для продолжительной сварки на высоких токах в промышленности (трубопроводы и металлоконструкции).

— Диаметр устанавливаемого вольфрама.

— Минимальный расход жидкости для водоохлаждаемых моделей.

— Длина шлейфа (шлангового пакета). За стандарт принято 4 метра.

Также обращайте внимание на:

— Исполнение головки. Жёсткая или гибкая шейка (Flex-тип) со способностью поворота по продольной и поперечной оси, помогают выполнить шов в неудобных местах с препятствием. Головка бюджетной версии будет изготовлена из недорого полимера. Профессиональная будет обладать высокой термостойкостью и выполняется из современных материалов, с силиконовым покрытием, не боится высоких температур.

— Шаровое соединение рукоятки со шланговым пакетом (облегчает нагрузку на предплечье сварщика).

— Рукоятку корпуса. Она должна комфортно лежать в руке, не вызывая неудобств, а кнопка подачи газа (речь идёт о кнопочной, а не вентильной) хорошо чувствоваться сварщиком даже через толщину сварочных краг. Профессиональные модели рукояток аргоновых горелок: лёгкие, прекрасно сбалансированы, обеспечивает оптимальное манипулирование, имеют мягкие накладки по бокам корпуса, а сама форма обладает отличной эргономикой.иПроизводители предусматривают возможность применения нескольких вариантов кнопок, которые могут меняться за секунды ( их замена не требует какой-либо разборки корпуса и применения инструмента)

— Шланговый пакет. Служит для сохранения целостности и предотвращения от случайных порезов и повреждений силовой жилы и шлангов. Снаружи он имеют защитную резиновую оболочку. У некоторых моделей первый метр шлангпакета выполняется из кожи. Ценится лёгкий и гибкий шлангпакет.

Просматривая образцы уточните у продавца совместима ли данная модель с расходниками Abicor Binzel (соответствуют мировому стандарту ). Данная торговая марка имеет развитую сеть дилеров в крупных городах, у которых всегда можно приобрести недостающие каппы, цанги, вольфрам и т.д.).

Если расходники отличаются от тех, которые можно купить в сварочном магазине, то рано или поздно Вы столкнётесь с тем, что тот комплект ЗИП, который поставлялся со сварочной Tig горелкой, «исчез». Это происходит из-за того, чтос керамические сопла при неаккуратном обращении имеют свойство разбиваться, а цанги теряться.

Лучшее оборудование производят: Abicor Binzel, Kemppi, ESAB, Trafimet, TBI, Fronius.

Подготовка к работе горелки для сварки аргоном.

Tig сварка не относится к высокопроизводительным видам, но отличается очень чистым, без капелек в околошовной зоне, эстетичным швом. Подготовка поверхности свариваемых кромок должна быть выполнена на уровне.

— Изделия, внешний вид которых играет важную роль, не просто стыкуются. Они очищаются от грязи, окислов, отложений абразивными кругами и проволочными щётками, после чего протираются растворителями.

— Вольфрамовые электроды для горелок не только затачиваются под определённым углом, но и полируются (только при выполнении ответственных работ). На качество сварки и глубину проплавления влияет угол и форма заточки (для нержавейки конусовидная, а для алюминиевых сплавов с притуплением), её длина. На стабильности дуги отражаются небольшие царапинки на кончике вольфрамового электрода.

-Горелка ТИГ- сварки устанавливается на расстоянии нескольких миллиметров от свариваемых кромок изделия.

-Сварщик нажимает кнопку; зажигается дуга; металл начинает плавиться и переходить в жидкое состояние и в зону сварки подаётся присадочный пруток (если кромки подогнаны плотно, то можно варить без присадки).

-Чтобы металл шва не насыщался вредными газами из атмосферы, кончик присадки стараются всегда держать в зоне воздействия аргона и подавать её точными, но плавными движениями.

-Сварку ведут справа налево, стараясь маневрировать аргонной горелкой так, чтобы длина дуги (от кончика вольфрама до заготовки) не превышала 3 мм.

На качество сварки влияет:

-равномерное истечение газа из сопла (есть модели с газовыми линзами);

-защита от ветра и сквозняков (сильные порывы воздуха сдувают защитный газ, поэтому при работах на улице вокруг сварщика-аргонщика устанавливают защитные экраны).

При работе на открытой местности сварщики:

— устанавливают керамическое сопло увеличенного диаметра;

— уменьшают вылет торчащего вольфрама, приближая тем самым кончик сопла к заготовке;

— оборвав дугу не отключают несколько секунд подачу газа, обеспечивая тем самым отличную защиту металла.

  • Электрододержатели, масса
  • Горелки MIG/MAG
  • Расходные MIG/MAG
  • Горелки TIG
    • WP-17 4,0м
    • WP-17V 4,0м
    • WP-17 V (N)(Black Wolf)
    • ABITIG GRIP 17
    • ABITIG GRIP 26 TIG
    • WP-26 (Black Wolf) TIG
  • Головки TIG
  • Комплектующие TIG
  • Плазмотроны CUT
  • Циркули CUT
  • Редукторы
  • Светофильтры
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • SG-51 (CUT-60)
  • P-80 Panasonic
  • A101/A141 Trafimet
  • Powermax 45
  • Термопенал
  • Перчатки сварщика

В группу вступай — скидку получай ↓↓↓

Горелки для аргонодуговой сварки

Одной из наиболее качественных видов сварки является аргонодуговая обработка металлических поверхностей. Однако, чтобы сварочный процесс был безопасным и высокопроизводительным, сварщику нужно правильно выбрать рабочий инструмент, учитывая его личный опыт, технические показатели электрической сети, к которой будет подключаться сварочный аппарат и, конечно же, потенциальное место обработки металла. Желая купить хороший сварочный прибор, обратите особое внимание на горелку инвертора, направленную на образование прочного сварочного шва и рациональное использование энергетических и сырьевых ресурсов.

Внешняя характеристика горелки для аргонодуговой сварки

Обработка металла аргоном в защитной среде занимает почетное место в сварочной отрасли, ведь такой способ сварки гарантирует долговечность готового металлического изделия. Именно поэтому изготовители горелки для аргонодуговой сварки постарались внести хорошие функциональные возможности в данный атрибут.

Во-первых, рассматривая горелки для аргоновой сварки можно сказать, что они имеют большое разнообразие по способу эксплуатации. Так, например, для рациональной подачи газового сырья лучше всего использовать горелку с газовым вентилем, который обеспечит полную безопасность сварщику и непосредственно сварочному аппарату, замыкая сварочным соплом область обработки металла аргоном.

Во-вторых, аргоновая горелка способу включения бывает двух видов:

  • с кнопкой;
  • без кнопки.

Аргоновая горелка для сварки, необорудованная кнопкой включения, идеально подойдет для осуществления сварки ММА, при которой можно самостоятельно выстроить размер и толщину сварочного шва, контролируя форсаж дуги за счет настроек сварочного инвертора.

В-третьих, горелка аргоновая дает возможность обрабатывать труднодоступные места, куда обычный сварочный аппарат просто не подлезет. Такую универсальность горелки обеспечивает гибкий корпус с эргономичной рукояткой. Наклон нагревательного элемента позволяет не только обрабатывать извилистый металл, но и полностью контролировать процесс сварки на всех ее этапах, следя за ровностью сварочного шва.

Все модификации горелки tig работают на двухтактном и четырехтактном режиме подключения к электрической сети, чем заметно расширяет круг эксплуатации прибора. Удобство сварочного процесса подкрепляется длинным кабелем, который обладает высокими электроизоляционными свойствами, гарантирующими безопасность и ликвидацию ударов электрическим током.

И в завершении, хотелось бы отметить, оптимальную весовую норму, которой обладает горелка tig, благодаря чему сварочный инструмент можно эксплуатировать в течение длительного времени, не уставая от физических нагрузок на руки. Также длительность сварочной работы обеспечивает встроенная система охлаждения, которая основана на воздушной (сила тока до 200 А) и жидкостной (сила тока до 500 А) циркуляции.

  • Сварочное оборудование
    • Cварочные аппараты
      • Сварочные аппараты MMA
      • Сварочные аппараты TIG
      • Сварочные аппараты MIG
      • Сварочные тракторы SAW
      • Плазменная резка CUT
      • Точечная сварка STUD
      • Блоки охлаждения
      • Подающие механизмы
    • Горелки
      • Горелки для сварки TIG
      • Горелки для сварки MIG
      • Горелки для резки CUT
      • Расходные части TIG
      • Расходные части MIG
      • Расходные части CUT
      • Расходные части TIG SPOT
      • Запчасти для горелок TIG
      • Запчасти для горелок MIG
      • Запчасти для резаков CUT
  • Горелки и резаки газовые
    • Резаки газовые
    • Горелки газовоздушные
    • Горелки газосварочные
  • Газорегулирующее оборудование
    • Редукторы
    • Регуляторы
  • Оборудование для строительства и ремонта
    • Генераторы
    • Сварочные генераторы
    • Компрессоры
    • ЧПУ плазменной резки
  • Сварочные материалы
    • Сварочная проволока
    • Электроды сварочные
    • Присадочный пруток
    • Вольфрамовые электроды
  • Сопутствующие товары
    • Маски сварочные
    • Комплектующие
    • Палатки сварщика
    • Краги и перчатки
    • Электронные компоненты
    • Пульты и педали
    • Ролики для проволоки
  • Разное

  • Поиск
  • Карта сайта
  • Статьи
  • Договор-оферта
  • Возврат и отказ
  • Правовая информация
  • Политика конфиденциальности
Читать еще:  Горелка на водороде своими руками

© 2012–2020 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Аргон-подключение горелки

  • Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 KCTRADE

  • Наверх
  • Вставить ник

#2 Spec

памажите подключить аргонодуговую горелку с водяным охлаждением к аппарату

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#3 pro100chaynick

Аргонодуговые горелки с водяным охлаждением имют выводы:
— трубку подачи защитного газа. Не перепутать газовую магистраль с водяной! Подключается к газовому редуктору, установленном на баллоне с аргоном. Давление аргона установить не более 1,5кгс/см2, расход 8-12 л/мин.
— трубку подачи воды. Подключается к водопроводу или к системе охлаждения, работающую по замкнутому циклу. Давление воды на входе не более 2 кгс/см2, расход — 0,5-0,8 л/мин.
— трубку слива воды, в ней же и многожильный провод для подачи сварочного тока. Подключается к «-» сварочного выпрямителя. В зависимости от пипа горелки возможно придется устанавливать переходник для вывода воды на слив.
— провод управления осциллятором или электромагнитным клапаном подачи защитного газа (не во всех типах горелок).

  • Наверх
  • Вставить ник

#4 Spec

спец вы не совсем правы и вводите человека в заблуждение.
1 в горелках обычно совмещены газовый тракт и силовой кабель-исполнение разное может быть байонет с выводом под газ может быть гайка -хорошобы ссылку или фото на вашу горелку
2 воду запускать в горелку не желательно-может вызвать ускоренную коррозию горелки
3 если в сварочнике есть встроеный клапан то горелка подключается туда-если клапана нету то желательно что бы горелка была с вентилем
хотелосьбы увидеть фото морды сварочника(того места куда горелка подключается.) для более точных рекомендаций и хорошобы до кучи фото концов хвоста(шлангового пакета) горелки

Прикрепленные изображения

  • 1
  • Наверх
  • Вставить ник

#5 pro100chaynick

1 возможно вы правы
2 обычно используется жидкость наподобие тосола или антифриза и блок охлаждения
3 клапан или вентиль не дело вкуса а вопрос оснащения источника для тиг сварки -в специализированных(современных. в советского производства клапан вынесен в отдельный блок с расходомером но можно работать и без него с вентильной горелкой) он есть поэтому горелка подключается к встроенному вывода с клапана.

  • Наверх
  • Вставить ник

#6 Spec

1 возможно вы правы
2 обычно используется жидкость наподобие тосола или антифриза и блок охлаждения
3 клапан или вентиль не дело вкуса а вопрос оснащения источника для тиг сварки -в специализированных(современных. в советского производства клапан вынесен в отдельный блок с расходомером но можно работать и без него с вентильной горелкой) он есть поэтому горелка подключается к встроенному вывода с клапана.

  • Наверх
  • Вставить ник

#7 pro100chaynick

  • Наверх
  • Вставить ник

#8 Spec

1 не нада так самоуверенно,- у меня на работе кемпи стоят .там что то типа модульной системы(на 1 источник навешивается доп оборудование для адс и п/а или для адс/рдс) там охлаждение что на миг/маг что на тиг организовано одинаково- ток+управление подключается к разъемам на источнике или приставках ,охлаждение на отдельный блок
2 я не утверждал что тосол , там какаято фирменная жидкость (но она более липкая чем водка ) -а антифриз обычно на основе спирта + всякие антикорозийные присадки
3 всетаки не дело вкуса( хотя и это тоже присутствует в немалой степени) — если есть возможность подключится к клапану то лучше подключатся к клапану- с клапаном расход газа меньше и удобнее, к томуже управление клапаном совмещено с управлением сварочника и осцилятора
без более конкретной информации от KCTRADE дальнейший спор считаю не особо продуктивным и предлагаю ничью

Уроки сварки: Как настроить аргонодуговой аппарат для TIG-сварки?

Ранее мы рассказывали о том, как подобрать электрод , газ и другие расходные материалы. В этой статье продолжим рассматривать сварочный процесс, а точнее работу с аргонодуговым аппаратом tig. Для удобства сразу же выделим вопросы, которые будут затронуты в данном материале:

Для наглядности используем конкретные модели и заготовки. Сваривать будем нержавеющую сталь, а в качестве tig-аппарата выступит надежный и простой в управлении аппарат FUBAG INTIG 200 DC Pulse. Помимо основных функций оборудование обладает функцией импульсной сварки.

Что касается расходных материалов, то в приведенном примере используется баллон с аргоном, электроды WL 20 (для постоянного тока) и присадочный пруток.

Подготовка аргонодугового аппарата к работе

Все комплектующие под рукой. Собираем все воедино:

Устанавливаем редуктор на баллон с газом

Подключаем газовый шланг к редуктору

Подключаем байонетный разъем горелки к минусовому разъему

Подключаем кабель управления к пяти-пиновому разъему на лицевой панели

Последним подключаем кабель массы к плюсовому разъему

Аппарат практически готов к работе, теперь переходим к сборке tig горелки:

1. Первым устанавливаем цангодержатель

2. Аккуратно вставляем в него цангу

3. Прикручиваем хвостовик (не до конца)

4. Устанавливаем керамическое сопло

5. Вставляем вольфрамовый электрод

6. Настраиваем вылет электрода

7. Хорошенько затягиваем хвостовик.

Как только все выполнено, выставляем расход газа в зависимости от места проведения и диаметра сопла. Для сопла с диаметром 10 мм вполне подойдет расход газа равный 10 л/мин.

Внимание! Помимо самого аппарата и горелки, подготовка требуется и заготовкам. Очистив их от ржавчины, оксидной пленки и других загрязнений, вы позаботитесь о качестве сварки. Для обезжиривания можно воспользоваться ацетоном, уайт-спирпитом или другим растворителем. Присадочный пруток также зачищается наждачкой и обезжиривается.

Настройка tig аппарата от А до Я

Практически все металлы свариваются на прямой полярности (на электроде минус). Исключением является лишь сварка алюминия и его сплавов. Ярким примером сплава может могут стать медные сплавы со значительным содержанием алюминия. Для них обязательным является использование переменного тока.

На панели управления выставляем метод сварки – TIG.

Устанавливаем предпродувку газа на 0,5 сек.

Настраиваем ток поджига – 25% от рабочего тока (А).

Фиксируем время нарастания до рабочего тока – 0,2-1,0 сек.

Устанавливаем ток сварки (А) (см. Таблицу ниже)

Выставляем время до тока заварки кратера (спада в секундах)

Выбираем значение тока заварки кратера в амперах

Последним параметром станет время продувки газа после сварки (сек)

Параметры, которые относятся к заварке кратера, подбираются в зависимости от толщины металла.

В данной таблице даны общие рекомендации по подбору сварочного тока для наиболее используемых металлов и толщин. Это поможет вам сориентироваться при подготовке к началу работы.

Таблица. Настройка аргонодугового аппарата в зависимости от вида металла и толщины

Вид металла

Толщина металла, мм

Почему следить за силой тока важнее, чем за остальными параметрами? Во время TIG сварки можно прожечь заготовку, выставив слишком сильный ток. Низкое значение не позволит расплавить металл, что сведет все попытки сварить деталь на нет.

Правильный запуск и сварка TIG-горелкой

Параметры выставлены и пора начинать. У владельцев данной модели сварочного аппарата есть целых два варианта:

Использовать контактный поджиг

Прибегнуть к функции высокочастотного поджига

Последний предотвратит прожиг металла в случае неправильно выставленных параметров во время настройки аппарата аргонодуговой сварки. Он убережет металл от вольфрамовых включений и позволит самостоятельно контролировать расстояние до детали с момента начала работы.

И теперь самое главное – как же правильно вести горелку? Большинство опытных сварщиков проводят сварку справа налево. Во время процесса без присадочного материала электрод стоит расположить практически перпендикулярно свариваемой поверхности. Если присадочный материал присутствует, то достаточно удерживать небольшой угол (15-20 градусов).

Внимание! Чтобы металл шва не окислялся, надо следить, чтобы конец присадочного прутка постоянно находился в зоне защитного газа.

Процесс сварки завершается заваркой кратера. Заварка кратера — финальный участок сварочного шва длиной, высота которого уменьшается до нуля. С точки зрения качества сварного соединения, необходимо исключить образования кратера в финальной части шва. Для этого в аппарате предусматривается режим плавного уменьшения тока.

Для наглядности всего вышеописанного специалисты подготовили специальный видеоролик:

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×