1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инжекторная горелка для котла

Газовые горелки

Купить газовую горелку для котла, для печи или иных видов газового оборудования представляется достаточно серьезной и ответственной задачей. Газовая горелка — неотъемлемый и один из наиболее важных элементов газового оборудования и теплоагрегатов, который обеспечивает формирование и сжигание газовоздушной смеси. Таким образом, выбор и работа газовой горелки во многом определяет эффективность газового котла, печи или иного агрегата в целом.

Газовые горелки отопительных котлов и котлов горячего водоснабжения жилых и административных зданий, промышленных и сельскохозяйственных объектов подбираются на основании своей экономичности и простоты эксплуатации. В свою очередь, эти факторы во многом зависят от конструктивного исполнения той или иной газовой горелки для печи или котла, так как стабильное горение и широкий диапазон управления мощностью пламени напрямую зависят от тех или иных реализованных в устройстве технологических решений.

Насадки для горелок типа ИГК
МаркаЦена с НДС
ИГК1-156500
ИГК1-3511000
ИГК1-12019500
ИГК1-17021500
Инжекционные горелки среднего давления
МаркаЦена с НДС
ИГК 1-1510500
Горелка ИГК1-15 с аэродинамическим стабилизатором23000
ИГК 1-2516000
ИГК 1-3516500
ИГК 1-120 со сменным диффузором (для удобства ремонта)47500
ИГК 1-170 со сменным диффузором (для удобства ремонта)49000
ИГК 1-250 со сменным диффузором (для удобства ремонта)60000
ИГК 1-300 со сменным диффузором (для удобства ремонта)77000
ИГК 4-5023000
ИГК 4-50Э33000
ИГК4-10040500
ИГК 4-150Э53000
ИГК1-616000
ГСД-624000
ГСД-1342000
ГСД-3562000
Горелка ИГК1 тип ГП ( горелка переносная) с аэродинамическим стабилизатором.36000
Горелка ИГК 1-6 с аэродинамическим стабилизатором24000
Запальник ИПЗ-26000
Стабилизаторы на горелки ИГК
Стабилизатор ИГК1-15 89х894000
Стабилизатор ИГК1-25 115х1154000
Стабилизатор ИГК1-35 129х1295000
Стабилизатор ИГК1-120 170х1706000
Стабилизатор ИГК1-170(ИГК4-100) 200х2006500
Стабилизатор ИГК1-250 240х2408000
Стабилизатор ИГК1-300 170х340 (2шт)13000
Горелка газовая вихревая низкого и среднего давления
ГГВ-1015500
ГГВ-2515500
ГГВ-5018000
ГГВ-7521500
ГГВ-100 / ГГВ-100Э28000 / 30000
ГГВ-15032500
ГГВ-200 / ГГВ –200Ж / ГГВ-200Э46000/66000 / 47500
ГГВ-350 / ГГВ-350Э54000 / 58000
ГГВ-50061500
ГГВ-750126000

Газовые горелки для котла и печи: классификация и подбор

Широкая номенклатура газовых горелок для котлов, печей и иного газового оборудования тем не менее классифицируется по ряду признаков. В их числе — метод подачи воздуха, мощность и метод ее регулирования, допустимым величинам давления подаваемого газа и ряд других, на основании которых заказчиком принимается решение о подборе той или иной разновидности горелки для оснащения ею оборудования.

Исходя из способа подачи воздуха газовые горелки подразделяются на:

    Атмосферные (инжекторные). Воздух для образования газовоздушной смеси в таких горелках подается естественным путем – втягивается газовым потоком, подаваемым под давлением одновременно через несколько каналов эжекторов. Смешиваясь, газовоздушная смесь воспламеняется при помощи пьезорозжига либо электророзжига в камере сгорания. К достоинства атмосферных газовых горелок, которыми оснащается котельное оборудования небольшой мощности, относятся простота конструкции, надежность, безопасность и бесшумность работы, небольшие размеры и малый вес. Вентиляторныегорелкигазовыепромышленные горелки с принудительной подачей воздуха для образования горючей газовоздушной смеси с ее поступлением в закрытую камеру сгорания. Такой вариант горелок отличается более высоким КПД сгорания топлива, независимостью работы от входного давления газа, более точной регулировки режимов работы устройства и, соответственно, широкими возможностями автоматизации работы котла в целом. Оснащенная реле управления, вентилятором как устройством принудительной подачи воздуха и другими элементами, вентиляторные газовые горелки отличаются существенно большей ценой, но именно они ввиду своих достоинств используются на подавляющем большинстве промышленного котельного оборудования.

По фактору регулировки мощности принято различать:

    Одноступенчатые газовые горелки природного газа. Регулируется работа газовой горелки такого типа исключительно методом включения-выключения устройства, что выполняет автоматика при достижении теплоносителя заданной температуры. Двухступенчатые газовые горелки имеют 2 режима работы, переход между которыми осуществляется автоматически при выходе котла на 100% своей мощности. Второй – щадящий — режим снижает расход газа и повышает эксплуатационный ресурс устройства. Газовые горелки для котла или для печи с плавным регулированием (так называемые модулируемые горелки) являются наиболее экономичными и функциональными. Плавная регулировка мощности пламени обеспечивает максимально долгий срок службы горелки по сравнению с устройствами иных типов и экономию топлива до 15% при правильной регулировке работы.

Как купить газовую горелку для печи или котла

Прежде, чем купить газовую горелку для котла отопления, стоит убедиться в ее оптимальном подборе. Для этого мы настоятельно рекомендуем воспользоваться квалифицированной помощью наших консультантов.

Если для решения Ваших потребностей подходит какая-либо представленная в нашем каталоге продукции газовая горелка для котла, купить ее в необходимых количествах не составит ни малейшей проблемы. Вы можете оформить заказ на поставку интересующей позиции товара либо заполнив форму заказа, либо напрямую обратившись к нашим менеджерам любым удобным способом (онлайн-форма в правой части сайта, телефон, электронная почта).

Инжекторная газовая горелка и котел с инжекторными газовыми горелками

Владельцы патента RU 2293917:

Группа изобретений предназначена для теплоэнергетики, в частности для автономных теплогенераторов, использующих газообразное топливо, сжигаемое в горелках атмосферного типа. Инжекторная газовая горелка содержит канал подвода газа, смеситель и диффузор, при этом смеситель плавно сопряжен с диффузором и выполнен в виде трубки Вентури, а боковые поверхности диффузора выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора выходного отверстия в виде одной щели или двух взаимно перпендикулярных щелей. Котел содержит корпус с топкой, в котором вертикально расположены описанные выше инжекторные горелки, внутри корпуса установлен теплозащитный экран из жаростойкого материала, коллектор для подачи газа в ижекторные горелки и оребренные трубы с теплоносителем. Изобретение позволяет улучшить процесс предварительного смешения топлива с первичным воздухом в самой горелке, повысить эффективность смешения вторичного воздуха с горящим факелом подготовленной смеси и поточных процессов. 2 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к автономным теплогенераторам, использующим газообразное топливо, сжигаемое в горелках атмосферного типа.

Известна инжекторная газовая горелка, содержащая канал подвода газа, смеситель и диффузор (см. RU 22984 U1, 10.05.2002).

Недостатком указанной горелки является значительное аэродинамическое сопротивление и неравномерность раздачи смеси по огневым отверстиям горелки. В результате процесс горения происходит недостаточно эффективно, на отдельных отверстиях возможны проскок или отрыв в пламени.

Известен котел, содержащий корпус с топкой, в котором расположены инжекторные горелки, оребренные трубы с теплоносителем и коллектор для подачи газа в инжекторные горелки (см. FR 2388216 А, 17.11.1978).

В известном изобретении инжекторные горелки расположены внизу топки горизонтально, из которых вытекает смесь воздуха и газа, заранее подготовленная в смесеобразующих устройствах, подсоединенных к насадкам горелки и расположенных в районе стенки теплогенератора. С увеличением мощности теплогенераторов возрастают размеры последних, а вследствие этого, длины и поперечное сечение огневых насадков, необходимых для транспортировки горючей смеси на значительные расстояния. Это приводит к ухудшению аэродинамических характеристик топки и условий подвода вторичного воздуха к горящим факелам. Кроме того, огневые насадки, а тем более длинные, имеют ряд других существенных недостатков, например значительное аэродинамическое сопротивление и неравномерную раздачу смеси по огневым отверстиям. В результате чего процесс горения происходит недостаточно эффективно, факела сливаются и для завершения горения приходится увеличивать высоту топки, надежность работы огневых насадков снижается.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является инжекторная газовая горелка, содержащая канал подвода газа, смеситель, выполненный в виде трубки Вентури и диффузор с выходным отверстием (RU патент №2160871 С1, F 23 C 3/00, 20.12.2000).

Недостатком указанной горелки является то, что для обеспечения работы горелки требуется повышенная энергия газовой струи, т.е. повышенное давление газа требуется для инжекции необходимого количества воздуха для образования газовоздушной смеси, что делает невозможным работу горелки при низком давлении газа.

Наиболее близким к предполагаемому изобретению по совокупности существенных признаков является котел с инжекторными газовыми горелками, содержащий корпус с топкой, в котором расположены инжекторные горелки, оребренные трубы с теплоносителем и коллектор для подачи газа в инжекторные горелки (RU патент №2160871 С1, F 23 C 3/00, 20.12.2000).

Изменение давления в топочной камере влияет на перепад давления в горелке, но не устраняет его, а это приводит к изменению коэффициента инжекции горелки. При этом происходит снижение устойчивости работы горелки. Затруднен подвод вторичного воздуха в зону диффузного горения и вследствие этого увеличивается длина топочной камеры.

Техническим результатом при использовании изобретения является улучшение предварительного смешения топлива с первичным воздухом в самой горелке, смешение вторичного воздуха с горящим факелом подготовленной смеси и повышение эффективности поточных процессов.

Читать еще:  Сварка алюминия горелкой и прутком

Указанный технический результат достигается тем, что в инжекторной газовой горелке, содержащей канал подвода газа, смеситель, выполненный в виде трубки Вентури и диффузор, смеситель плавно сопряжен с диффузором, а боковые поверхности диффузора выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора отверстия в форме одной щели или не менее двух взаимно перпендикулярных щелей.

Указанный технический результат достигается тем, что в котле с ижекторными газовыми горелками, содержащем корпус с топкой, в котором расположены инжекторные горелки, оребренные трубы с теплоносителем и коллектор для подачи газа в инжекторные горелки, инжекторные горелки установлены вертикально и выполнены в виде снабженного каналом подвода газа смесителя в виде трубки Вентури, плавно сопряженного с диффузором, боковые поверхности которого выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора выходного отверстия в виде одной щели или не менее двух взаимно перпендикулярных щелей.

На фиг.1 изображен котел, общий вид;

на фиг.2 — то же, разрез А-А на фиг.1;

на фиг.3 изображена горелка, общий вид;

на фиг.4 — то же, вид А на фиг.3;

на фиг.5 — то же, вид Б на фиг.3;

на фиг.6 изображена горелка, вариант выполнения;

на фиг.7 — то же, вид В на фиг.6.

Инжекторная газовая горелка содержит канал подвода газа 1, смеситель 2 и диффузор 3, при этом смеситель 2 выполнен в виде трубки Вентури, а боковые поверхности диффузора 3 выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора выходного отверстия в форме одной щели 4 или не менее двух взаимно перпендикулярных щелей 5. Выходное отверстие диффузора 3, выполненное в виде щели 4 или щелей 5, является одновременно огневым отверстием. Сплющенная форма диффузора 3 создает наилучшие условия подвода вторичного воздуха к горящему факелу.

Котел с инжекторными газовыми горелками 8 содержит корпус 6 с топкой, в верхней части которого установлен пучок оребренных труб 7 с теплоносителем, а в нижней части — вертикально расположены инжекторные горелки 8, коллектор 9 для подачи газа в горелки. Для уменьшения тепловых потерь котла в окружающую среду внутри корпуса установлен теплозащитный экран 10 из жаростойкого материала

Топливо, например природный газ, подается к горелкам 8 по коллектору 9 и вводится в горелку через форсунку 11, эжектируя первичный воздух 12 из окружающей среды. В процессе движения по горелкам 8 топливо смешивается с первичным воздухом и подготовленная смесь с коэффициентом избытка воздуха, равным, примерно, 0,6, вытекает из выходного отверстия 4 или 5 в топку и поджигается, например, искрой. К горящим факелам 13 подмешивается вторичный воздух 14 и далее в диффузионной части пламени топливо догорает.

Так как высота диффузионного участка пламени невелика вследствие почти полного сгорания хорошо подготовленной смеси в смесителе горелки, выполненной в виде трубки Вентури, вертикальное расположение инжекторных горелок не приводит к увеличению высоты топки. Этому способствуют хорошие условия подвода вторичного воздуха к корню факела, где текущий вертикально вверх параллельно подготовленной смеси поток вторичного воздуха разделяет от смеси только минимальная толщина стенок горелки на выходе из диффузора 3.

В огневых же насадках, например, цилиндрической формы, вторичный воздух подтекает к огневым отверстиям более сложным образом, под углом к направлению движения подготовленной смеси, особенно, в пространстве между отверстиями, что ухудшает смешение.

Поскольку вертикальное расположение горелок 8 подразумевает подачу газа в горелки снизу топки и равномерное распределение его по поперечному сечению топки, то этим обеспечиваются одинаковые условия первичного и вторичного воздуха на всех горелках и равномерная раздача подготовленной смеси по поперечному сечению топки. Для хорошего пробега пламени в процессе запуска теплогенератора горелки соприкасаются друг с другом краями щелей.

Смеситель 2 горелки 8 плавно переходит в диффузор 3, в котором за счет поджатия потока в одном направлении при формировании щелевого выходного отверстия достигается равномерное истечение смеси в топку. Создание условий для хорошего смешения топлива и первичного воздуха по тракту горелки обеспечивает в дальнейшем однородное горение по всей площади топки, что важно для надежной работы теплогенератора.

Использование диффузора 3 более сложной формы, имеющего выходное отверстие в форме двух или более взаимно перпендикулярных щелей, позволяет почти в два раза увеличить расход топлива через одну горелку при сохранении высоты горелки и, тем самым, увеличить теплонадежность топки.

Итак, перенос всего процесса подготовки смеси и его истечения в топку в смесеобразующее устройство в виде трубки Вентури позволяет упростить конструкцию горелки, так как исключается огневой насадок с множеством отверстий.

Сплющенная форма горелки позволяет создать теплонапряженную топку с большим количеством горелок 8, располагая их вертикально, но на достаточном расстоянии друг от друга. При этом обеспечиваются хорошие условия подвода вторичного воздуха к корню факелов, что предотвращает слияние факелов вблизи горелок. Кромка горелки 8 хорошо охлаждается набегающим потоком вторичного воздуха, поэтому горелку можно изготовить методом штамповки из двух продольных половин из тонкого листа.

Таким образом, предложенная группа изобретений позволяет улучшить предварительное смешение топлива с первичным воздухом в самой горелке, повысить эффективность смешения вторичного воздуха с горящим факелом подготовленной смеси и поточных процессов.

1. Инжекторная газовая горелка, содержащая канал подвода газа, смеситель, выполненный в виде трубки Вентури, и диффузор, отличающаяся тем, что смеситель плавно сопряжен с диффузором, а боковые поверхности диффузора выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора выходного отверстия в виде одной щели или не менее двух взаимно перпендикулярных щелей.

2. Котел с инжекторными газовыми горелками, содержащий корпус с топкой, в котором расположены инжекторные горелки, оребренные трубы с теплоносителем и коллектор для подачи газа в инжекторные горелки, отличающийся тем, что инжекторные горелки установлены вертикально и выполнены в виде снабженного каналом подвода газа смесителя в виде трубки Вентури, плавно сопряженного с диффузором, боковые поверхности которого выполнены плоскими и сплющены для образования в верхней части диффузора выходного отверстия в виде одной щели или не менее двух взаимно перпендикулярных щелей.

Конструктивные особенности и принцип работы газовых горелок для котла

Большинство владельцев частных домов при выборе способа обогрева отдают предпочтение газовому горючему. Решение в пользу голубого топлива объясняется тем, что этот вид энергоносителя относится к наиболее доступным и дешевым. Надежность функционирования оборудования напрямую зависит от таких важных элементов, как газовые горелки для котлов отопления.

Конструкция и принцип работы

Полное сжигание газа и получение максимальной тепловой отдачи возможны лишь при условии его смешивания с кислородом. Высококачественная смесь при сгорании образует бесцветный факел с синим оттенком, в центре которого развивается максимальная температура. Получить его удается только при хорошей горелке, состоящей из следующих обязательных элементов:

  • форсунка с эжектором;
  • топливник;
  • датчик контроля факела;
  • автоматический узел, контролирующий температуру.

Принцип работы современных газовых горелок заключается в том, что топливо из баллона попадает в форсунку, а затем в эжектор. Из-за высокой скорости подачи в этом месте образуется разряжение, что приводит к притоку воздуха и его смешению с газом. Далее образовавшаяся смесь по системе трубок отводится в топливник, где поджигается посредством электрической искры.

Разновидности горелок

Котлы и горелки классифицируются по целому ряду признаков:

  • область применения;
  • тип топлива – сжиженный и природный газ;
  • развиваемое рабочее давление и размеры форсунки;
  • тип регулировки подачи топлива.

В соответствии с областью применения горелки предназначаются для установки в котлы промышленного и бытового класса. В оборудовании первого типа используются инжекторные горелки с наддувом от встроенного вентилятора. Его заявленная мощность находится в диапазоне от 120 до 250 кВт. У бытовых моделей отопительных агрегатов указанный показатель не превышает 120 кВт. В этих образцах монтируются горелки атмосферного типа – без принудительного наддува.

Разница между горелками проявляется и в развиваемом рабочем давлении, а также в их форсуночных размерах. В современных бытовых конструкциях применяются универсальные модели, способные работать с различными сортами газа. По этому признаку также выделяют диффузионно-кинетические и инжекторные образцы горелок с частичным или полным смешением компонентов. По способу регулировки факела эти устройства делятся на следующие виды:

  • одноступенчатые однорежимные;
  • двухступенчатые с двумя режимами работы;
  • с модулированной регулировкой.

Одноступенчатые устройства автоматически включаются при необходимости дополнительного подогрева теплового носителя, после достижения нужной температуры они выключаются. Двухступенчатые горелки способны функционировать в 2-х режимах: на полную мощность или только на ее небольшую долю (40%). После достижения теплоносителем фиксированной температуры газовый клапан прикрывается, после чего горелка продолжает работать с пониженной мощностью.

Модулированные устройства работают в большом диапазоне мощностей, изменяемых от 10 до 100 процентов.

Достоинства и недостатки

К достоинствам узлов относят:

  • длительные сроки эксплуатации;
  • бесшумное поджигание рабочей смеси;
  • полная утилизация продуктов сгорания;
  • безопасность использования;
  • автоматизация процесса управления розжигом котла.
Читать еще:  Настройка горелки на отработанном масле

Недостатки этих механизмов рассматриваются с привязкой к их конкретному исполнению. Специализированные модели горелок с наддувом вентилятором отличаются повышенной шумностью, что вынуждает устанавливать котел в отдельном помещении. Атмосферные аналоги не позволяют получить качественную смесь, что сказывается на эффективности розжига.

Правила выбора

При выборе подходящего типа газовой горелки основное внимание обращается на ее технические характеристики:

  • размеры форсунки;
  • метод подачи топлива;
  • способ смешивания газа с кислородом и регулирования состава смеси;
  • совместимость с другими моделями котлов;
  • наличие автоматики, управляющей работой горелки.

Среди заслуживающих внимания моделей выделяются изделия марки КЧМ, широко применяемые в модернизированных котельных агрегатах. Они имеют три форсунки, управляемые посредством автоматики, и устанавливаются обычно в котлах типа Контур.

При подборе надежной и удобной в обслуживании газовой горелки для котлов отопления с автоматикой внимание обращается и на устройство ее розжига. Последний должен происходить без хлопков и подобных ему посторонних звуков. На уровень шумности работы во время розжига заметно влияет конструкция камеры сгорания. В процессе оценки надежности выбираемой модели внимание обращается на степень безопасности пользования устройством.

Особенности обслуживания

Газовые горелки, подобно другим узлам, работающим в условиях высоких температур, нуждается в регулярном уходе и обслуживании. В соответствии с действующими нормативами во время функционирования газового оборудования запрещены любые вмешательство в его работу, в том числе с профилактическими целями. Сделать это можно только после остановки текущего процесса и полного затухания пламени в камере сгорания.

Порядок подготовки системы к техобслуживанию:

  1. Перекрывается газовая магистраль, после чего котел отключается от энергоснабжения.
  2. Узел демонтируется со своего рабочего места.
  3. Форсунка очищается от нагара, скопившегося на зажигательных электродах.
  4. Проводится чистка рабочей камеры.

При необходимости меняется фильтр, установленный на газовом клапане.

Самостоятельное изготовление

Порядок изготовления горелки рассмотрен на примере твердотопливного котельного агрегата. Для самостоятельной сборки лучше всего подходит типовой вентиль от кислородного баллона с обозначением ВК-74. Рабочие операции по его изготовлению проводятся в следующей последовательности:

  1. Дорабатывается выходной патрубок путем оснащения его штуцером для соединительного шланга пеллетного котла.
  2. На ответной части, подключаемой к газовому баллону, монтируется жиклер, снятый со старой паяльной лампы.
  3. К колпаку с патрубком приваривается стальная трубка длиной порядка 100 мм (со стенками толщиной в 2 мм).
  4. Между соплом и колпачком оставляется зазор в 1,5 см, предназначенный для доступа кислорода.
  5. Для удобства монтажа к колпачку сначала крепятся 3 проволочных направляющих, задающих величину зазора.

В результате получается самодельная горелка, к которой подбирается подходящий корпус, позволяющий надежно закрепить ее. На заключительном этапе получившаяся конструкция устанавливается в камеру сгорания котла.

Можно ли сделать газовую горелку для котла своими руками? Вопросы и ответы

Модификация отопительного оборудования, а попросту говоря – его улучшение, необходимо для повышения эффективности работы. Обслуживание твердотопливных котлов, постоянный контроль за уровнем дров или угля в топке иногда толкает владельцев на решение нестандартных задач. Если появилась возможность подключения дома к газовой магистрали, но нет желания покупать новый специальный котел – начинают придумывать самодельные устройства нагрева воды в теплообменнике отопительного оборудования.

Необходимо сразу оговориться, что любые изделия кустарного производства, предназначенные для систем отопления, должны пройти ряд проверок, а именно:

  • Получение сертификата качества.
  • Разрешительные документы от госгортехнадзора.
  • Проверка конструкции на соответствие параметрам качества и эксплуатации.

Принцип работы газовой горелки

Существует несколько типов горелок, которые могут отличаться конструкцией и принципом работы. Для котлов отопления чаще всего устанавливают следующие виды:

  • Атмосферные – с открытой камерой сгорания.
  • С принудительной подачей воздуха – с закрытой камерой.

Для самостоятельного изготовления подойдет 1-й тип горелки, так как она намного проще конструктивно и может быть сделана из подручных материалов.

Работа газовой горелки основывается на смешении плотного потока природного газа и атмосферного воздуха. Наглядно принцип работы показан на рисунке:

Для изготовления понадобятся:

  1. Вентиль от кислородного баллона – он будет выполнять роль основы форсунки. Можно взять распространенный ВК-74.
  2. Для образования узконаправленной струи газа необходимо изготовить колпачок, который будет накручиваться на вентиль. В нем проделывается отверстие и вставляется жиклер (можно от паяльной лампы).
  3. Инжектор делают из стальной трубы, толщиной до 2 мм. Его длина приблизительно равна 100 мм. Крепление делается сваренным способом с помощью стальной проволоки. При этом следует соблюдать определенное расстояние между колпаком и соплом для поступления воздуха в зону горения.
  4. Для активации пламени можно установить пьезоэлемент, либо воспламенять с помощью спички или горящей бумаги.

Газовая атмосферная горелка готова. Далее изготавливается основа, на которую она будет крепиться для монтажа в камеру горения котла. При этом следует учитывать, что отверстие не должно закрываться полностью – через него будет поступать воздух для поддержания процесса горения.

Но можно ли ею пользоваться с тем же комфортом и безопасностью, как и заводской? Чтобы выяснить это, рассмотрим все недостатки конструкции:

  • Отсутствие обязательных датчиков. Самым важным из них является контроль пламени. Если по какой-то причине огонь погаснет, а газ будет дальше поступать в сопло – может произойти самовозгорание. Так же необходим датчик контроля тяги в котле, который контролирует приток воздуха.
  • Температурный датчик. Он указывает граничные температурные режимы, несоблюдение которых может привести к быстрому выходу из строя не только горелки, но и котла.
  • Для настройки работы горелки под давлением газа из центральной магистрали нужен соответствующий опыт и специальное оборудование.
  • Отсутствие механизма регулирования давления газа, поступающего в горелку. При перепаде давлении в газовом трубопроводе изменяется мощность пламени, что опять же приводит к возможным поломкам и дефектам.

Но не только конструкция горелки может пострадать от вышеперечисленных факторов – это касается и самого котла. Каждая модель отопительного оборудования рассчитана под определенные условия эксплуатации. Если производитель указывает, что данный твердотопливный котел может быть адаптирован под работу газовой горелки с принудительной подачей воздуха с параметрами мощности до 30 кВт и с установкой дополнительного вентилятора для создания тяги – значит другие условия могут привести к его поломке.

Учитывая вышесказанное, автор категорически не рекомендует самостоятельное изготовление и эксплуатацию газовой горелки.

Газовые горелки для котлов

Правильно подобранная связка котел-горелка напрямую влияет на производительность, безопасность и срок службы оборудования. Связывайтесь для консультаций.

Газовая горелка — это неотъемлемая часть оборудования отопительного котла, которая обеспечивает сжигание газообразного топлива. В газовой горелке происходит процесс подачи топлива и воздуха, создание топливно-воздушной смеси и ее горения.

Отличительные особенности и сфера применения:

Газовые горелки отличаются высокой эффективностью, экономичностью и простотой эксплуатации, кроме того, выпускаются с различными характеристиками, поэтому широко используются практически во всех сферах нашей жизни. Это котлы отопления и горячего водоснабжения в частных домах, административных и хозяйственных зданиях, на предприятиях и в сельском хозяйстве, а также промышленные котлы для различных технологических процессов.

Газовые горелки популярны благодаря тому, что газ является доступным и качественным топливом, обеспечивающим стабильное получение недорогого тепла. Современные горелки к тому же оснащены автоматическими системами управления и контроля, благодаря чему их эксплуатация стала еще более безопасной и результативной.

Поставляем газовые горелки ведущих брендов

Ecoflam

Buderus

Классификация и подбор газовых горелок

По способу подачи воздуха горелки бывают:

  • Атмосферные газовые горелки также называют инжекторными. В них поступление воздуха для получения воздушно-топливной смеси происходит естественным путем, что обуславливает простоту конструкции. Такие горелки нередко встроены в отопительные котлы, однако их мощность невысока, а потому они подойдут далеко не для любых задач.
  • Вентиляторные (наддувные, или дутьевые) газовые горелки отличаются принудительной подачей воздуха. Для этого в устройстве предусмотрен мощный вентилятор, который встроен в корпус или поставляется отдельным блоком. Такая конструкция более дорогостоящая, однако ее рабочие характеристики значительно лучше, а регулировка режимов работы точнее, хотя она в большей степени зависит от другого параметра — типа регулировки.

По типу регулировки мощности различают:

  • одноступенчатые регулируются только методом включения-выключения устройства,
  • двухступенчатые имеют 2 режима работы.
  • плавно-двухступенчатые и модуляционные отличаются возможностью изменения мощности в определенном диапазоне значений, в первом случае это примерно от 40 до 100%, во тором от 10 до 100%.
Читать еще:  Можно ли расплавить медь газовой горелкой?

Максимальная мощность горелки выбирается в зависимости от мощности котла. По этому показателю горелка должна незначительно превосходить котел, однако существенное превышение мощности не только нецелесообразно, но и чревато перегрузкой котла и выходом его из строя.

Конструкция газового котла – основные элементы и принцип их работы

Конструкция газового котла рассчитана на то, чтобы нагреть теплоноситель с помощью газа и обеспечить отопление, а также выработку горячей воды. Для полноценной работы отопительному агрегату необходимы следующие элементы:

  • теплообменник;
  • газовая горелка;
  • циркуляционный насос;
  • система дымоудаления;
  • расширительный бак;
  • предохранительный клапан;
  • система автоматического контроля за работой котла;
  • множество различных датчиков, обеспечивающих безопасную работу агрегата.

Теплообменник

Теплообменник забирает все тепло, которое обеспечила горелка. Его производят из следующих материалов:

  1. Стали. Достоинствами стальных теплообменников являются простая конструкция и невысокая цена. К недостаткам таких агрегатов относятся: подверженность коррозии, громоздкость и большой вес. Для нагрева объемного стального теплообменника потребуется больший расход топлива.
  2. Чугуна. Плюсами чугунного теплообменника являются устойчивость к коррозии и длительный эксплуатационный срок. Минусы — большой вес и размеры, что приводит к существенному расходу газа. Также чугун требует четкого выполнения правил эксплуатации, иначе он может треснуть от перепада температур. Для того чтобы избежать этого, следует установить трехходовой кран, который предотвратит такую возможность.
  3. Меди. Медный теплообменник стоек к коррозийным процессам, имеет малый вес и скромные размеры – это делает его более экономичным, чем предшественники и увеличивает его КПД. Недостатком такого агрегата является только низкая прочность, но это легко компенсировать, если установить модулируемую горелку.

Обратите внимание! Больше всего теплообменник изнашивается, если горелка работает на полную мощность.

Горелка

Горелка – это главная деталь котла, которая напрямую влияет на КПД агрегата. Она трансформирует газовоздушную смесь и подает ее в камеру сгорания. Горелки делят на три категории:

  1. Одноступенчатые – которые регулируют температуру только путем включения и выключения.
  2. Двухступенчатые – горелки, имеющие два режима горения – мощностью на 100% и на 40%. Система автоматически снижает и повышает мощность горения для регулирования температуры теплоносителя.
  3. Модулируемые – горелки, имеющие существенный диапазон мощности – от 10% до 100%. Такой тип устройства имеет наибольшую стоимость, зато является самым экономичным.

Модулируемые горелки отличают по принципу регулировки на несколько типов:

    • механические;
    • пневматические;
    • электронные.

Самые экономичные устройства, которые регулируют температуру наиболее точно, имеют электронную систему модуляции.

Конструкция газовых горелок котлов отличается в зависимости от вида подаваемого газа: природного и сжиженного. Некоторые продвинутые европейские производители выпускают отопительные системы с универсальным типом горелок, способных перестраиваться с одного вида газа на другой.

Также горелки бывают:

  • дутьевые;
  • диффузные;
  • инжекторные.

Дутьевые горелки имеют сложную систему с турбиной и встроенным вентилятором. Смесь газа и воздуха подается в четких пропорциях благодаря принудительному нагнетанию воздуха. Котел с дутьевой горелкой характеризуется высокой производительностью и экономичностью.

Диффузные устройства не нашли распространения в бытовых котлах. Их ставят только на мощные агрегаты промышленного назначения. Горелки диффузного типа позволяют увеличить и стабилизировать газовое давление перед горелкой, что обеспечивает устойчивое пламя даже при снижении показателя.

Инжекторные горелки устанавливают в котлах бытового назначения малой и средней мощности. Они поддерживают оптимальную температуру теплоносителя посредством процесса включения и отключения.

Обратите внимание! По сравнению с инжекторными, дутьевые горелки отличаются экономичностью и сжигают газа на 15-20 % меньше.

И как сделать Монтаж настенного газового котла

Система дымоудаления газового котла

В процессе работы газовых котлов топливо сгорает, в результате чего образуются дым. Его следует вывести. Отвод продуктов сгорания в газовых котлах происходит с помощью:

  • естественной тяги – через высокий дымоход; из-за различия температур и давления происходит естественная тяга;
  • принудительной тяги, когда котел имеет вентилятор, выдувающий дым на улицу через коаксиальную трубу.

Первый вариант плох тем, что воздух для горения берется из помещения, где расположен котел. Также придется устанавливать серьезный дымоход.

Второй способ дымоудаления предпочтительнее, так как коаксиальная труба имеет небольшой диаметр и осуществляет сразу два процесса — вход воздуха, необходимого для горения и вывод продуктов сгорания. Такой дымоход представляет собой конструкцию из двух труб, одна из которых вставлена в другую. В одну из них входит воздух, а через другую уходят продукты горения.

Циркуляционный насос

Конструкция большинства газовых котлов отопления включает циркуляционный насос. Он необходим для осуществления перекачки теплоносителя по системе отопления благодаря чему остывание происходит гораздо медленнее. Это уменьшает расход газа и повышает КПД агрегата.

Чаще в конструкцию газового котла включают двухступенчатые насосные системы – их скорость вращения составляет около 2600 оборотов в минуту.

Обратите внимание! Перед тем, как запустить котел в работу, из насоса требуется убрать воздух. Для этого в нем есть пробка, а вверху насоса – продувной вентиль.

Конструкция циркуляционного насоса имеет функцию добега, которая обеспечивает вывод тепла из камеры после отключения котла. Это предотвращает появление температурных пиков, тем самым продлевая службу теплообменника.

Расширительный бак

Расширительные баки могут отличаться по объему, но все они устроены одинаково – в металлическом корпусе находятся два завальцованных отсека. С одной стороны, расположен ниппель, а с другой – горловина для соединения с трубопроводом. При помощи ниппеля в бак накачивается давление. Внутри корпуса расположена диафрагма. В процессе работы теплоноситель увеличивается в объеме под действием тепла и его излишки попадают между диафрагмой и корпусом.

Предохранительный клапан

Предохранительный клапан – небольшой, но важный элемент конструкции газового котла. Его функция заключается в защите агрегата от повышенного давления в системе, которое может привести к повреждениям других более важных узлов.

При превышении давления свыше 3 бар, происходит сброс излишков воды.

Предохранительные клапаны устанавливают на входном узле, работают они автоматически. Эти элементы имеют простую конструкцию и состоят из полимерного или латунного корпуса, мембраны и крышки, которая при сбросе вод поворачивается.

Что вы знаете про Газовые котлы с открытой камерой сгорания http://oteple.com/gazovyj-kotel-s-otkrytoj-kameroj-sgoraniya/

Датчики безопасной работы котла

Датчики позволяют электронике котла получать важную информацию о происходящих процессах и контролировать работу всего оборудования. Эти элементы обычно делят на три группы:

  • предохранительные;
  • датчики режима работы;
  • измерительные.

Предохранительные устройства называют еще датчиками безопасности. Они отключают котел в следующих случаях:

  • слабой тяги в дымоходе;
  • перегреве теплообменника;
  • низком давлении в системе.

К предохранительным датчикам относятся: реле давления, прессостат, термостаты перегрева и дыма.

Датчики режима работы входят в конструкцию двухконтурного газового котла. Они служат для определения графика работы системы горячего водоснабжения или отопления.

Измерительные датчики предназначены для определения температуры теплоносителя. Когда она повышается, электрическое сопротивление уменьшается и наоборот.

Система защиты является важным фактором, влияющим на выбор газового отопительного оборудования. При выключении электричества современные агрегаты отключаются, когда электроэнергия появляется – они автоматически продолжат работу. Если же произошло отключение газа, горелки самостоятельно прекратят горение. После этого запуск котла делается только вручную, автоматический режим в этом случае не предусмотрен.

С развитием технологий газовые котлы оборудуют новыми устройствами удобного управления и контроля за работой агрегата. Большинство устройств имеют удобный модуль с экраном, с помощью которого можно настроить отопление по температуре в помещении, на улице или по уровню нагрева теплоносителя. Также существуют режимы экономии газа в отсутствии хозяев. Они не позволят отопительной системе разморозиться.

Ниже представлено устройство настенного газового котла.

Чем отличаются напольные и настенные котлы?

Как правило, конструкция напольного газового котла имеет два контура – для отопления и горячего водоснабжения. Данный вид котлов может иметь несколько горелок разных видов. Наименее шумные – агрегаты, имеющие атмосферные горелки.

Напольные котлы обладают большей мощностью и надежностью, так как обычно их теплообменник изготовлен из прочного чугуна, а не из стали, которая более подвержена коррозии. Стальные элементы настенных котлов делают их менее долговечными, зато такие агрегаты займут мало места и не потребуют дополнительного объемного оборудования.

Конструкция настенного газового котла предусматривает наличие двух или одного контура. Такой агрегат потребует подключения электроэнергии, в отличие от напольного, который работает автономно.

Конструкция различных газовых котлов примерно одинакова. Отличия состоят лишь в разных видах основных узлов, а также в наличии дополнительных режимов управления и контроля за работой агрегата.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×