Газовая горелка из резака ацетилена

Сварочные горелки- типы и различия.

Сварочные горелки- типы и различия.

Горелка газовая- устройство, обеспечивающее устойчивое сгорание газа и возможность регулирования температуры пламени.

Обеспечивает смешивание горючего газа (ацетилен, пропан, маф, и.др) с воздухом или кислородом , для формирования и получения необходимого пламени с дальнейшим подводом его к нужной детали.

В настоящее время широкое распространение получили инжекторные горелки, в которых подача горючего газа в смесительную камеру осуществляется за счет подсоса его струей кислорода.

Процесс подсоса горючего газа более низкого давления струей кислорода, и называется инжекцией, а газовые горелки данного типа — инжекторными.

— по роду применения горючего газа: ацетиленовые, и для газов заменителей.

-по назначению: для (сварки, разогрева, пайки.)

-по мощности пламени: (малая, средняя, большая.)

Каждая горелка имеет регулировочный узел, который позволяет изменять тепловую мощность, и форму сварочного пламени.

Воздушные горелки (кровельные) так устроены, что газ перед сгоранием предварительно смешивается в них с таким объёмом воздуха, который необходим для полного сгорания смеси. Пламя получается почти бесцветное и наивысшей температуры. Такие горелки в основном предназначены для кровли, пайки кабеля, или нагрева деталей. В сельском хозяйстве их зачастую используют для опаливания шкур животных. Температура пламени в них составляет примерно 500-700 градусов. Конструктивно кровельные горелки различаются по длине, а так же могут быть вентильными или рычажными. По числу пламени они могут делиться на -однопламенные и многопламенные, (однофакельные или многофакельные). Для нагрева стыков труб широко используются кольцевые горелки .

Ацетиленовые горелки используется в основном для сварки металлов толщиной до 6мм. Для нормальной работы инжекторных горелок необходимо, давление кислорода в пределах 1,5—5 кгс/см2, а давление горючего газа значительно ниже, примерно- 0,01—1,2 кгс/см2.

Газовые горелки могут быть универсальными или специализированными, то есть предназначенными для выполнения определенной операции.

При эксплуатации ацетиленовой или пропановой сварочной горелки необходимо помнить, что каждая горелка рассчитывается под определенный горючий газ.

Наконечник горелки состоит из мундштука , инжектора, и трубки. Соотношение отверстий в мундштуке и в инжекторе, позволяют использовать данную деталь только для определенного вида газа. Температура пропановой сварочной горелки составляет приблизительно 2300 градусов, тогда как ацетиленовая сварочная горелка выдает 3150 градусов. Мундштуки горелок обычно изготавливают из меди. Это связано с тем, что медь имеет лучшую теплопроводность по сравнению с латунью, и в процессе сварки лучше охлаждается. Существуют ацетиленовые наконечники цельнотянутые . Такие наконечники обладают высокой теплопроводностью и благодаря своим сравнительно малым размерам, могут использоваться в труднодоступных местах. Например: при сварке или ремонте труб отопления.

Каждый производитель автогенного оборудования производит продукцию по своим чертежам и размерам. По этой причине, наконечник например, от сварочной горелки «ДОНМЕТ» не подойдет к горелке производства «РОАР».

Однако если вы купите горелку ацетиленовую предположим Г2 (2,3) «ДОНМЕТ» рассчитанную на сварку ацетиленом, то для того что бы вам перевести ее на пропан, нужно купить наконечник для пропановой горелки соответственно производства «ДОНМЕТ».

Такая ситуация и с другими производителями автогенной техники типа «РОАР» , «ДЖЕТ» , «БАМЗ» . Нужно помнить о том, что в настоящее время на рынке сварочного оборудования, помимо Российских производителей очень большая доля приходится на Китайские резаки, горелки. Среди них встречаются не плохие образцы автогеники, однако нужно понимать, что в случае выхода из строя какого-то узла или детали, могут возникнуть трудности с ремонтом или дополнительной комплектацией. Это связано с долговременной логистикой из Китая.

Газовые резаки и горелки

Газовые резаки

Газосварочные работы входят в число необходимых процессов на производстве, стройке и в быту, обеспечивая эффективную работу с металлом. Основные технологические процессы — сварка и резка, используют почти одинаковую аппаратуру. Отличие состоит в назначении. Газовый резак служат для резки (раскроя) металла, а газовая горелка – это оборудование для сварки (соединения краев).

Газосварочное оборудование удобно в использовании и транспортировке; конструкция позволяет регулировать подачу газа и тем самым влиять на температуру огня.

Наша компания предлагает профессиональное оборудование по оптимальной стоимости. Вы можете оформить заказ, заполнив форму или сделав звонок нашему менеджеру-консультанту.

Область применения

Пропановый резак делает возможной ручную резку в любом направлении рулонной стали, конструкций и труб из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, используя в качестве горючего пропан.

Резак ацетиленовый обеспечивает ручную разделительную резку листовой стали и сортового проката, труб из низкоуглеродистых сталей; рабочим газом служит ацетилен.

Резаки используются при:

• раскрое листов и металлического проката перед сборкой металлоконструкций;
• раскрое и разогреве заготовок и деталей;
• сортировке металлолома перед переплавкой;
• демонтаже стальных конструкций;
• для предварительной разделки кромок под сварку.

Резак Р3П позволяет получить качественный разрез при толщине металла до 200 мм, до 450 мм выполняется сварочная разделка кромок. Ацетиленовый аналог работает с металлами толщиной от 8 до 100 мм.

Особенности работы:

• Имеют повышенную устойчивость к обратным ударам пламени (способны к длительной работе в тяжелых условиях).
• Длительный срок эксплуатации регулирующих узлов.
• Высокая износостойкость и эргономичность.
• Разборная конструкция (возможна замена мундштука без замены вентильного блока).

На этой странице Вы можете приобрести газовый резак с гарантией от проверенных производителей.

Горелки ацетиленовые и пропановые для газовой сварки

Горелка — главный рабочий инструмент, используемый для работ по наплавке, пайке и резке изделий и конструкций.

Область применения

Горелка пропановая. Служит для пайки, сварки и наплавки с использованием мягких и твердых припоев, нагрева и отжига с пропаном в качестве рабочего газа. Сваривает металлы от 0,5 мм до 7,0 мм.

Горелка ацетиленовая. Служит для пайки с твердым припоем для резки, сварки и подогрева тонкостенных изделий, труб. Сваривает металлы от 1 до 11 мм.

Воспользовавшись советами наших специалистов, вы можете недорого купить газовую горелку с доставкой по СПБ.

Горелки используются при:

• производстве кровельных работ (наплавления кровельных покрытий);
• гидроизоляционных работах и в дорожном строительстве;
• оперативных ремонтных работах (заварка трещин, накладывание заплат в тонкостенные ёмкости);
• соединении труб небольших диаметров с затрудненным доступом;
• работе с тонкими стальными листами и деталями (исправление брака, вырезание отверстий);
• домашнем ремонте (замена или реставрация стояков, труб и радиаторов);
• разогреве или оттаивании деталей конструкций.

Особенности работы с горелкой:

• экономно расходует газ;
• в комплектацию входят 2 газосварочных наконечника, позволяющих изменять диаметр ядра пламени;
• автоматическое поджигание смеси;
• при завершении работы поток газа надежно блокируется, препятствуя утечке.

Приобрести по приемлемой цене в Санкт-Петербурге эти изделия можно на данной странице, воспользовавшись нашим систематизированным каталогом.

Газовая горелка из резака ацетилена

Горелки Г2-06, Г3-06 предназначены для ручных процессов сварки, пайки черных и цветных металлов и
других видов газопламенной обработки металлов с применением пламени, образуемого сжиганием смеси
кислорода с ацетиленом или пропан-бутаном. Резаки РС-2А ацетиленовые, пропановые предназначены для
ручной разделительной кислородной резки углеродистых и низколегированных сталей с применением ацетилена,
пропана, метана, природного газа.

Сварочная проволока

Сварочная проволока GOLD G3Si1 предназначена для сварки низколегированных конструкционных, котельных,
судовых сталей, а также мелкозернистых углеродисто-марганцевых сталей. Может применяется при высоких
значениях тока для электродугового напыления и при малых значениях для переноса металла.

Электроды (МР-3С, УОНИ, OK 46.00, ЦЛ-11)

Электроды предназначены для ручной дуговой сварки рядовых
и ответственных конструкций из углеродистых сталей, когда
к формированию швов в различных пространственных
положениях предъявляют повышенные требования.

Электроды марки ЛЭЗМР-3С во всех
пространственных положениях постоянным током обратной
полярности и переменным током от источников питания
с напряжением холостого хода (50±5)В.
Рекомендуемое значение тока (А).

Электроды марки УОНИ предназначены для сварки во всех
пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз,
постоянным током обратной полярности.
Рекомендуемое значение тока (А).

Электроды марки ESAB OK 46,00 уникальные в своем классе электроды,
обладающие великолепными сварочно-технологическими характеристиками,
предназначенные для сварки во всех пространственных положениях на постоянном
токе обратной полярности и переменном токе. Электроды отличаются относительно
слабой чувствительностью к ржавчине и другим поверхностным загрязнениям,
легкостью отделения шлака.

Электроды марки ЦЛ-11 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных изделий из
коррозионно-стойких хромоникелевых (нержавеющих) сталей марок: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Б, 08Х18Н12Т
и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии.
Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности.

Редукторы газовые

Редукторы баллонные газовые одноступенчатые предназначены для понижения давления газа,
поступающего из баллона, и автоматического поддержания заданного рабочего давления постоянным
при газопламенной обработке. Редукторы БКО-50-4, БАО-5-4, БПО-5-4, БКО-50МГ, БКО-25МГ, БАО-5МГ,
являются редукторами общего применения для всех видов газопламенной обработки.
Редукторы выпускаются для газов:
кислорода – БКО-50-4, БКО-50МГ, БКО-25МГ;
ацетилена – БАО-5-4, БАО-5МГ;
пропана – БПО-5-4.

Рукава

Рукава резиновые используются для подачи кислорода и ацетилена в горелку или резак. Рукава изготовлены из
вулканизированной резины с двойной нитяной оплеткой. Обладают достаточной прочностью, выдерживают давление газа,
отличаются гибкостью, что позволяет не стеснять движений сварщика. В ассортименте представлены рукава для подачи
под давлением газов к приборам для газовой сварки и резки металлов (класс III) Ø 6,3; 9,0 с рабочим давлением до 2 МПа.
Рукава рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха от -35°C до +70°C. Рукава выполнены согласно ГОСТ 9356-75,
относятся к третьему классу прочности. Рукава в зависимости от подаваемого газа различаются по цвету: кислородный — чёрный, синий; ацетилен/пропан – чёрный, красный.

Вентили газовые

Вентили кислородные баллонные предназначены для установки на баллоны стальные среднего и малого
объема для кислорода на Рр 20МПа (200 кгс/см2). Вентили являются запорными приспособлениями баллонов
при наполнении, хранении и расходовании из них кислорода. Вентили могут использоваться для сжатого воздуха,
азота, углекислого газа и других неагрессивных газов. Вентиль баллонный водородный предназначен для установки
на баллоны стальные среднего и малого объема по ГОСТ 949 для водорода на Рр≤20МПа (200 кгс/см2).
Вентили являются запорным приспособлением баллонов при наполнении, хранении и расходовании из них водорода

Резак ацетиленовый

1 460,00 руб. Купить В корзине →

1 510,00 руб. Купить В корзине →

1 861,00 руб. Купить В корзине →

1 861,00 руб. Купить В корзине →

1 980,00 руб. Купить В корзине →

2 080,00 руб. Купить В корзине →

4 000,00 руб. Купить В корзине →

4 290,00 руб. Купить В корзине →

4 530,00 руб. Купить В корзине →

Резаки ацетиленовые — чистый срез, выгодная экономия

Резаки ацетиленовые относятся к категории резаков производящих раскрой стали посредством кислорода. В качестве составляющей горючей смеси, в тандеме с кислородом, используется горючий газ — ацетилен.

Ацетиленовым резаком производится раскрой листов из сортового проката низкоуглеродистых, низколегированных сталей от 6 до 300 мм, пробиваются непроходные отверстия глубиной не более 50 мм. Ацетиленом также можно вырезать фасонные профили и окружности, разогревать и паять изделия и заготовки.

Резаки с ацетиленом обладают массой полезных свойств, среди которых: быстродействие, небольшой вес, возможность быстрого ремонта и замены износившихся частей.

Конструкция

На рукояти ацетиленового резака размещены три барашка. Один из них отвечает за регулировку подачи ацетилена. Два вентиля регулируют уровень подачи кислорода для создания воспламеняющей смеси и резания.

Резаки по своему типу делятся на инжекторные и безинжекторные. Самую большую популярность, благодаря своей высокой эффективности получили инжекторные модели. В данных устройствах потоку разогревающего кислорода придается ускорение и тот, вступая во взаимодействие с газом, в особой смесительной камере образует горючую смесь, создающую посредством контакта с мундштуком факел пламени, доводя металл до плавления. В свою очередь, поток чистого кислорода прорезает и выдувает горячий металл из зоны реза. Подача кислорода и ацетилена для работы резака обеспечивают газовые рукава, соединенные с двумя баллонам.

Модель резака Р1-01 А- является характерным примером ацетиленового резака инжекторного типа.

Инструмент эффективно выполняет любые работы по разделительной резке сортового проката низкоуглеродистых и низколегированных сталей с применением ацетилена. Масса резака не превышает 0,95 кг. Толщина разрезаемого листа сортового прокатаот 3 до 100 мм (в зависимости от номера мундштука).

Более безопасными, в плане эксплуатации, считаются резаки со смесительной камерой, расположенной в головной части конструкции, непосредственно пред самим мундштуком. Данная модель предотвращает «обратный удар» на все 90%. Визуальным отличием от старого образца является третий канал.

Эта особенность конструкции хорошо прослеживается в ацетиленовом резаке НОРД-01А, который помимо стандартных рабочих свойств ацетиленового резака имеет впечатляющую надежность, взрывобезопасность и в результате более длительный срок службы.

Легко режет лист стали до 100 мм. Резаком можно паять металл толщиной от 0,5 до 17 мм (с использование насадки стандартной газовой горелки), прогревать сталь свыше 700 градусов.

Ацетиленовые резаки идеальны в том случае, когда полученный срез будет механически обрабатываться. Именно ацетилен дает возможность получать чистые края реза, что позволяет уменьшить припуск под чистовую обработку металла. А это, в конечном счете, приводит к экономии: уменьшение расхода стали и снижение трудоемкости при чистовой механообработке.

«ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ГАЗОЭЛЕКТРОСВАРЩИКА. ТОИ Р-31-202-97» (утв. Приказом Минтранса РФ от 15.09.97 N 105)

3.2. Требования безопасности при газосварочных (газорезательных) работах

3.2.1. При зажигании ручной горелки или резака необходимо приоткрыть вентиль кислорода (на 1/4 — 1/2 оборота), затем открыть вентиль ацетилена или другого горючего газа и после кратковременной продувки шланга (рукава) от воздуха зажечь горючую смесь.

3.2.2. Зажигание горелки (резака) производится спичкой или специальной зажигалкой. Запрещается зажигать горелку (резак) от горячего металла или других предметов.

Зажигание горелки (резака) при работе в замкнутых емкостях должно производиться вне этих емкостей.

3.2.3. При перерывах в работе пламя горелки (резака) необходимо потушить, а вентили на горелке (резаке) плотно закрыть. При длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и др.), кроме горелок (резаков), надо закрыть вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах или газоразборных постах, а нажимные винты редукторов вывернуть до освобождения пружины.

3.2.4. Во избежание возникновения хлопков и обратных ударов нельзя производить работу при загрязненных выходных каналах мундштуков. Для прочистки мундштука надо пользоваться латунной иглой, соответствующей размеру отверстия мундштука.

3.2.5. При перегреве горелки (резака) необходимо приостановить работу, а горелку (резак) потушить и охладить в сосуде с чистой водой.

3.2.6. При обратном ударе пламени следует немедленно закрыть вентили на горелке (резаке), на баллонах или кислородопроводах и водяном затворе, а затем охладить горелку (резак) в воде до полного остывания мундштука и смесительной камеры.

3.2.7. При загорании ацетилена в редукторе или в вентиле баллона надо немедленно перекрыть вентиль на баллоне и вывезти баллон в безопасное место, приняв меры предосторожности.

3.2.8. При обнаружении утечки горючих газов из баллонов или газопроводов работы с открытым огнем должны быть остановлены. Работы можно возобновить только после устранения неплотностей в газопроводе (у баллонов), проверки мест утечки газа на газопроницаемость и вентилирования помещений.

3.2.9. Длина рукавов для газовой сварки не должна быть менее 10 м и более 40 м. Применение рукавов длиной свыше 40 м допускается только в исключительных случаях с разрешения руководителя работ.

3.2.10. Газовые рукава должны применяться в соответствии с их назначением. Не допускается использовать кислородные рукава для подачи ацетилена или газов — заменителей ацетилена и наоборот.

Запрещается пользоваться замасленными рукавами.

Не допускается попадание на рукава искр, тяжелых предметов, а также воздействие высоких температур.

3.2.11. Кислородные и ацетиленовые баллоны при работе на временных рабочих местах должны быть закреплены в специальной стойке или на тележке и защищены от возможного попадания на них масел и жиров.

3.2.12. При перевозке на тележке баллонов с горючим газом и с кислородом необходимо исключить возможность их ударов друг о друга или падения.

3.2.13. Отбор из баллонов кислорода и горючих сжатых газов — заменителей ацетилена должен производиться до остаточного давления в баллоне не менее 0,049 МПа (0,5 кгс/кв. см), а растворенного ацетилена — до остаточного давления не менее 0,049 МПа (0,5 кгс/кв. см) и не более 0,098 МПа (1 кгс/кв. см).

С указанным остаточным давлением баллоны для кислорода, сжатых газов-заменителей ацетилена и ацетилена должны направляться на заводы — наполнители или наполнительные станции.

3.2.14. При пользовании сжиженным газом в холодный период года допускается применять подогрев баллонов до 30 °C горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально установленный испаритель. Ликвидация ледяных закупорок в газопроводах сжиженного газа должна производиться только паром, горячей водой или нагретым песком.

Запрещается применение для этой цели открытого огня, стальных прутьев, а также способов, которые могут вызвать искрообразование.

3.2.15. При производстве газорезательных работ на ремонтируемых судах и объектах бачки с горючим должны устанавливаться на открытых палубах, площадках. Не допускается их размещение в помещениях, замкнутых отсеках, цистернах, котлах и т.п. В качестве жидкого горючего должен применяться керосин.

3.2.16. Бачки и арматура не реже одного раза в год должны подвергаться испытанию на прочность гидравлическим давлением 0,981 МПа (10 кгс/кв. см). На бачке должна быть сделана надпись о дате очередного испытания. Бачок разрешается наполнять горючим не более чем на 3/4 его вместимости. Разлитое горючее необходимо немедленно убирать. Горючее должно быть без посторонних примесей и воды.

3.2.17. Резак, предназначенный для работы на жидком горючем, должен иметь исправный обратный клапан, предохраняющий от проникновения обратных ударов в кислородный рукав.

Подогреватели в резаках должны соответствовать видам потребляемого горючего.

3.2.18. При производстве работ с применением жидкого горючего разрешается пользоваться только бензомаслостойкими рукавами.

3.2.19. Для зажигания пламени резака необходимо сначала открыть вентиль подогревающего кислорода, затем — вентиль горючего, а потом зажигать пламя, регулируя его по внешнему виду. После подогрева испарителя необходимо открыть вентиль режущего кислорода.

3.2.20. Давление кислорода на входе в резак должно быть выше, чем давление горючего в бачке. Во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем режущего кислорода должен находиться на специальной подставке.

3.2.21. При прекращении работы воздух из бачка с горючим должен быть выпущен. Запрещается выпускать воздух из бачка до того, как будет погашено пламя резака. Открывать крышку (гайку) насоса разрешается только после выпуска воздуха из бачка.

3.2.22. После перезарядки ацетиленового генератора и спуска ила необходимо (до зажигания горелки) первые порции полученного ацетилена выпустить в атмосферу и продуть аппарат.

3.2.23. При замерзании воды в переносных генераторах, жидкостных затворах или рукавах их необходимо отогревать в теплом помещении на расстоянии 10 м и более от источников открытого огня (искр). Допускается производить отогрев горячей водой или паром. Сосуды, в которых нагревалась вода на открытом пламени, подносить к месту отогрева генератора не допускается. Не разрешается для ускорения отогревания класть в оттаявшую воду или на лед куски карбида кальция, а также скалывать лед с генератора и рукавов.

3.2.24. При газовой резке крупных деталей, металлического лома и т.п. должны быть приняты меры, чтобы отрезанные части не могли упасть на людей.

3.2.25. Газосварщику (газорезчику) запрещается:

(01) работать на неисправном сварочном оборудовании, пользоваться газовыми баллонами, которые не прошли очередного освидетельствования, с неисправными вентилями, пятнами жира, раковинами, коррозией, трещинами, вмятинами и другими повреждениями, а также баллонами, на которые не нанесены паспортные данные;

(02) производить ремонт горелок, резаков, вентилей, баллонов и другой аппаратуры;

(03) работать у неогражденных люков, проемов, колодцев, снимать ограждения и крышки люков;

(04) выполнять сварочные работы вблизи легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов;

(05) проводить газовую сварку и резку с применением сжиженных газов в подвальных и цокольных помещениях, в колодцах и других подземных сооружениях;

(06) применять горючие газы, которые не обладают ощутимым запахом, а также бензин и уайт-спирит в качестве жидкого горючего;

(07) переносить газовые баллоны вручную, устанавливать сварочные агрегаты, газовые баллоны, бачки с горючей жидкостью в проходах, проездах и на путях эвакуации людей;

(08) подходить с зажженной горелкой или резаком к бачку с горючим или к кислородному баллону, перемещаться за пределы рабочего места, а также подниматься по трапам, лесам и т.п.;

(09) присоединять к рукавам вилки, тройники и др. для питания нескольких горелок (резаков);

(10) оставлять газовые рукава присоединенными к редукторам баллонов при перерывах и по окончании работы;

(11) зажимать, перекручивать или заламывать рукава, подающие кислород и горючее к резаку;

(12) размещать газовые баллоны ближе 10 метров от места производства огневых работ;

(13) допускать нагрев газовых баллонов, в том числе от воздействия солнечных лучей;

(14) снимать колпаки с баллонов ударами молотка, зубила и другими средствами, способными образовать искру;

(15) разогревать испаритель резака посредством налитой на рабочем месте горючей жидкости;

(16) работать с приставных лестниц, лестниц-стремянок, подстраивать и разбирать леса и рештования;

(17) оставлять на лесах и рештованиях незакрепленные предметы или бросать их вниз, одновременно работать нескольким сварщикам на одной вертикали;

(18) хранить в одном помещении баллоны с ацетиленом (газами — заменителями ацетилена) и кислородом;

(19) обдувать изделия, чистить спецодежду и обогащать воздух рабочего помещения сжатым кислородом;

(20) работать в промасленных рукавицах, спецодежде.

Резаки газовые пропановые, ацетиленовые (газокислородные)

Газовый резак ацетиленовый Р1 Донмет 142А

• Классификация по роду применяемого газа: ацетиленовый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 142А;
• Тип: Р1;

Газовый резак ацетиленовый Р3 Донмет 300А

• Классификация по роду применяемого газа: ацетиленовый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 300А;
• Тип: Р3;

Газовый резак Проминь 344 (515 мм) Донмет внутрисоплового смешения трехтрубный

• Классификация по роду применяемого газа: универсальный;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Способ смешения газов: внутрисопловое смешение;
• Тип: Р3, трехтрубный;
• Модель: Проминь 344;

Газовый резак пропановый Р1 Донмет 142П

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 142П;
• Тип: Р1;

Газовый резак пропановый Р3 Донмет 300П

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 300П;
• Тип: Р3;

Газовый резак пропановый Р3 Донмет 337П

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 337П;
• Тип: Р3;

Газовый резак пропановый Р3 Донмет 337УП удлиненный

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 337УП удлиненный;
• Тип: Р3;

Газовый резак пропановый Р3 Донмет 341ПУ удлиненный для разделки металлолома

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Производитель: ДОНМЕТ, завод автогенного оборудования;
• Бренд: Донмет;
• Модель: 341ПУ удлиненный;
• Тип: Р3;

Резак ацетиленовый Маяк 1-01

• Классификация по роду применяемого газа: ацетиленовый;
• Бренд: Маяк;
• Производитель: Автоген-М, ООО;
• Модель: 1-01;

Резак пропановый Маяк 2-01

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Бренд: Маяк;
• Производитель: Автоген-М, ООО;
• Модель: 2-01;

Резак пропановый Маяк 2-01У удлиненный

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Бренд: Маяк;
• Производитель: Автоген-М, ООО;
• Модель: 2-01У удлиненный;

Резак пропановый Р1П Джет (Jet)

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Бренд: Джет (Jet);
• Производитель: ПромДжет, ООО;
• Тип: Р1П;

Резак пропановый Р1ПУ Джет (Jet) удлиненный

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Бренд: Джет (Jet);
• Производитель: ПромДжет, ООО;
• Модель: Р1ПУ, удлиненный;

Резак пропановый Р3Пм-01 Джет (Jet)

• Классификация по роду применяемого газа: пропановый;
• Бренд: Джет (Jet);
• Производитель: ПромДжет, ООО;
• Модель: Р3Пм-01;

Резак Р3-300В Олимп внутрисопловое смешение газов ПТК

• Классификация по роду применяемого газа: Ацетилен, Пропан-Бутан, Метан;
• Бренд: Олимп;
• Способ смешения газов: внутрисопловое смешение;
• Модель: 300В;
• Тип: Р3, трехтрубный;

Резак Р3-300ВУ Олимп внутрисопловое смешение газов удлиненный

• Классификация по роду применяемого газа: Ацетилен, Пропан-Бутан, Метан;
• Бренд: Олимп;
• Способ смешения газов: внутрисопловое смешение;
• Модель: 300ВУ, удлиненный;
• Тип: Р3, трехтрубный;

Резак Р3-300К Олимп внутрисопловое смешение газов ПТК

• Классификация по роду применяемого газа: Ацетилен, Пропан-Бутан, Метан;
• Бренд: Олимп;
• Способ смешения газов: внутрисопловое смешение;
• Модель: 300К;
• Тип: Р3, трехтрубный;

Резак Р3-300КУ Олимп внутрисопловое смешение удлиненный ПТК

• Классификация по роду применяемого газа: Ацетилен, Пропан-Бутан, Метан;
• Бренд: Олимп;
• Способ смешения газов: внутрисопловое смешение;
• Модель: 300КУ, удлиненный;
• Тип: Р3, трехтрубный;

Резаки для газовой резки металла служат для получения подогревающего пламени путем смешивания горючего газа с кислородом и подачи режущего кислорода в зону резки металла. К основным отличиям резака от газовой горелки относятся наличие отдельной трубки с вентилем для подачи кислорода и дополнительного мундштука.

Принцип работы газового резака заключается в предварительном прогреве разрезаемого металла подогревающим пламенем и подаче чистого (режущего) кислорода через центральный канал мундштука. При этом происходит интенсивное окисление металла, оксиды которого выдуваются режущим кислородом из зоны реза.