0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вольфрамовые электроды разновидность

Вольфрамовые электроды разновидность

Вольфрамовые электроды

Вольфрамовые листы

Вольфрамовые прутки ВЛ.ВА.ВРН.СВИ.ВЧ

Вольфрамовые, сварочные электроды:
Электрод — проволочный стержень с нанесенным на него покрытием (или без покрытия). Бывает большое количество разнообразных электродов для сварки. Они различаются по химическому составу, длине, диаметру, определенный тип электродов подходит для сварки определенных металлов и сплавов и. т.д. Разделение электродов сварочных на плавящиеся и неплавящиеся является одной из важнейших. Плавящиеся сварочные электроды расплавляются в процессе сварки, их металл вместе с расплавленным металлом свариваемой детали идет на пополнение сварочной ванны. Такие электроды выполняют из стали и меди. Неплавящиеся электроды не расплавляются во время сварки. К данному типу можно отнести угольные и вольфрамовые электроды. При сварке с использованием неплавящихся вольфрамовых электродов необходима подача присадочного материала (обычно это сварочная проволока или пруток), который расплавляется и вместе с расплавленным материалом свариваемой детали образует сварочную ванну. Также, электроды для сварки бывают покрытые и непокрытые. Покрытие имеет важную роль. Его составляющие могут обеспечить получение металла швов заданных состава и свойств, стабильное горения дуги, защиту расплавленного металла от воздействия воздуха. Соответственно составляющие покрытия могут быть легирующими, стабилизирующими, газообразующими, шлакообразующими, раскисляющими, а само покрытие — кислым, рутиловым, целлюлозным или основным

Можно очень эфективно использовать: Вольфрамовые электроды для сварки
Тем не менее электроды вольфрамовые являются неплавящимися и при сварке используются вместе с присадочной проволокой. Эти вольфрамовые электроды в основном применяются для сварки цветных металлов и их сплавов (вольфрамовый электрод с присадкой циркония), высоколегированных сталей (вольфрамовый электрод с присадкой тория), а также вольфрамовый электрод хорошо подходит для получения сварного шва повышенной прочности, причем свариваемые детали могут быть разного химического состава. Обычно распространенной является сварка с использованием вольфрамовых электродов в среде аргона. Эта среда таким образом положительно влияет на процесс сварки и качество сварного шва. Вольфрамовые электроды иготавливают из чистого вольфрама и могут содержать различные присадки, которые улучшают качество процесса сварки и сварного шва. Неплавящиеся сварочные электроды из чистого вольфрама (например вольфрамовый электрод марки ЭВЧ) имеют ряд недостатков, одним из которых является не очень хорошая зажигаемость дуги. Зажигание дуги проходит в три этапа: 1. Короткое замыкание электрода на заготовку; 2. Отвод электрода на незначительное расстояние; 3. Возникновение устойчивого дугового разряда. Чтобы улутчшить качество зажигаемости дуги и достижения высокой стабильности дуги во время сварки в электроды вольфрамовые добавляют цирконий. Торирование (вольфрамовый электрод ЭВТ-15) также улучшает зажигаемость дуги и увеличивает срок службы сварочных электродов. Добавленые в вольфрамовые электроды частицы иттрия (вольфрамовый электрод ЭВИ-1, ЭВИ-2, ЭВИ-3) позволяет использовать их в различных токовых средах. Расмотрим пример, может быть дуга переменного или постоянного тока. В одном случае сварочная дуга питается от источника переменного тока. Различают однофазное и трехфазное питание дуги. В другом случае — постоянного тока источника.

Когда существует необходимость , то дуговая сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона (аргонодуговая сварка)
Этот вид сварки хорошо зарекомендовал себя при сваривании цветных металлов таких, как молибден, титан, никель, а также высоколегированных сталей. Таким образом разновидность дуговой сварки, где источником высокой температуры, необходимой для создания сварочной ванны, является электрический ток. В таком виде аргонодуговой сварки основными элементами являются вольфрамовый электрод и инертный газ аргон. Аргон во время сварки подается на электрод вольфрамовый и защищает его, зону дуги и сварочную ванну от атмосферной газовой смеси (азот, водород, углекислый газ). Данная защита намного повышает качественные характеристики сварного шва, а также предохраняет сварочные вольфрамовые электроды от быстрого сгорания в среде воздуха. Газ аргон может быть использован со множеством металлов и сплавов, т.к. он является инертным. В применении достаточно практичен.

-ГОСТы:
1. ГОСТ 23949-80 «Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся. Технические условия»
вольфрамовая проволока служит для производства термопар. Для этого используются проволока вольфрам-рениевая с 5% рения и проволока вольфрам-рениевая с 20% рения (ВР 5/20). В ГОСТ 18903-73 указаны области применения проволоки марок ВА, ВМ, ВРН, ВТ-7, ВТ-10, ВТ-15. Вольфрамовая проволока ВА в зависимости от группы, состояния поверхности и металла, диаметра применяется для изготовления спиралей ламп накаливания и других источников света, спиралеобразных катодов и подогревателей электронных приборов, пружин полупроводниковых приборов, петлевых подогревателей, неспиралеобразных катодов, сеток, пружин электронных приборов. Проволока марки ВРН применяется при получении вводов, траверсов и других деталей приборов, не требующих применения вольфрама со специальными присадками.

Если Вас, заинтересовали: Вольфрамовые электроды,
Есть Потребность: Купить Вольфрамовые электроды;
обращайтесь в компанию по телфонам:

Разновидность сварки неплавящимся вольфрамовым электродом

Особенности сварки вольфрамовым электродом на постоянном токе

Технологические свойства дуги, при сварке вольфрамовым электродом, в значительной мере определяются родом и полярностью сварочного тока. При прямой полярности на изделии выделяется до 70% теплоты дуги, что обеспечивает глубокое проплавление основного металла. При обратной полярности напряжение дуги выше, чем при прямой полярности. На аноде — электроде выделяется большое количество энергии, что приводит к значительному его разогреву и возможному оплавлению рабочего конца. Ввиду этого допустимые плотности сварочного тока понижены.

Особенности сварки вольфрамовым электродом на переменном токе

При использовании переменного тока полярность вольфрамового электрода и изделия меняется с частотой тока. Поэтому количество теплоты, выделяющейся на вольфрамовом электроде и изделии, примерно одинаково. Электропроводность дуги различна в различные полупериоды полярности переменного тока. Она выше в те полупериоды, когда катод на электроде (прямая полярность) и дуговой разряд происходит в основном за счет термоионной эмиссии ввиду высокой температуры плавления и относительно низкой теплопроводности вольфрама. В полупериоды, когда катод на изделии, электропроводность дуги ниже, напряжение, требуемое для возбуждения дуги, выше, поэтому ее возбуждение происходит с некоторым опозданием.

В соответствии с различным напряжением дуги в разные полупериоды переменного тока различна и величина сварочного тока, т. е. в сварочной цепи появляется постоянная составляющая тока. В данном случае мы имеем дело с выпрямляющим (вентильным) эффектом рассматриваемого типа дуги, вызванным различием теплофизических свойств электрода и изделия. Величина постоянной составляющей зависит от величины сварочного тока, скорости сварки, свариваемого металла и т. д. Ее наличие ухудшает качество сварных швов на алюминиевых сплавах и снижает стойкость вольфрамового электрода. Для уменьшения величины постоянной составляющей тока применяют различные способы.

Сварка вольфрамовым электродом погруженной дугой

Интересной разновидностью применения вольфрамового электрода является сварка погруженной дугой, при которой используют электрод повышенного диаметра и повышенный сварочный ток. Соединение собирают встык без разделки кромок, без зазора.

Сварка полым вольфрамовым электродом в вакууме

Другой разновидностью сварки вольфрамовым электродом является сварка полым вольфрамовым электродом в вакууме. Возбуждение и поддержание дуги в вакууме 10

3 мм рт. ст. представляет определенные трудности, так как тлеющий разряд переходит на стенки камеры. Подача в рассматриваемом способе сварки дозируемого количества газа в полость электрода стабилизирует катодное пятно на внутренней поверхности электрода. Перемещение катода по внутренней полости вызывает разогрев электрода до яркого свечения. При силах тока свыше 50 А дуга представляет собой голубоватый разряд, цилиндрический по форме на всей длине дуги.

Читать еще:  Спец электроды для ручной дуговой сварки

Можно предполагать, что газ, подаваемый в полость электрода, ионизируясь, приобретает свойства плазмы. Количество газа, подаваемое в полость электрода, должно обеспечивать давление газа в камере меньше 50 мм рт. ст. При больших давлениях катодное пятно выходит на торец электрода и хаотически перемещается по нему. Давление в камере 10

2 мм рт. ст. при расходе газа 0,01—0,1 л/мин создает наилучшие условия повышения концентрации дугового разряда. Применение подобного способа сварки имеет определенные металлургические преимущества, так как способствует удалению газов из расплавленного металла и уменьшает угар легирующих элементов. Этим способом можно сваривать различные металлы и сплавы толщиной до 15 мм.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

В последнее время сварочные работы получили достаточно большое распространение, что связано с высоким качеством получаемого шва и многими другими моментами. Проводить сварку можно с использованием специального оборудования, а также расходного материала – электродов. Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки на сегодняшний день весьма распространены. Они представляют собой неплавящийся подводник, который предназначен для работы в защитной среде. В качестве защитной среды могут применяться газ аргона или гелия.

При применении специального электрода для рельефной сварки стоит учитывать, что он предназначен для образования дуги и ее удерживания, не выступает в качестве припоя. Для использования вольфрамовых электродов требуются специальные сварочные аппараты. Классификацияимеет огромное количество особенностей, к примеру, применяются различные цвета для обозначения химического состава.

Маркировка вольфрамовых электродов

Вольфрам идеально подходит в качестве тугоплавкого материала, который предназначен для стабилизации образующейся дуги. К особенностям этого расходного материала отнесем следующие моменты:

  1. Выдерживает длительную работу под высоким напряжением.
  2. Применяемый материал при изготовлении способен выдерживать длительное воздействие высокой температуры.
  3. Плавится вольфрам намного медленнее, чем другие материалы, применяемые при изготовлении электродов.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки классифицируются по цветам и многим другим признакам. Деление на классы позволяет существенно упростить выбор. При выборе учитываются многие особенности процесса сварки металлов. Маркировка электродов проводится для обозначения размера прутка и химического состава, а также других значимых характеристик.

Характеристики различных марок вольфрамовых электродов

Уделяя внимание обозначению маркировки вольфрамовых электродов ТИГ и других вариантов, исполнения следует отметить нижеприведенные моменты:

  1. Первый символ в маркировке, который указывает на применение вольфрама в качестве основного материала при изготовлении электродов, всегда «W».
  2. Следующий символ предназначается для обозначения металлов. Как правило, концентрация примесей указывается в процентном соотношении. К примеру, число 20 говорит о концентрации примеси 2%.
  3. Следующее число указывает на длину прутка. Наиболее распространенным вариантом исполнения можно назвать вольфрамовый электрод с длиной 175 мм. На рынке можно встретить и другие варианты исполнения рассматриваемого изделия.

Стоит учитывать, что пруток из чистого вольфрама на сегодняшний день применяется крайне редко, так как с ним могут работать исключительно сварочные аппараты TIG (даже при их использовании может возникнуть много трудностей). Примеси применяются для изменения следующих показателей:

  1. проводимости;
  2. плавкости;
  3. дугообразования;
  4. прочности.

Международные стандарты, применяемые при обозначении, определяют следующие моменты:

  1. WP – обозначение, которое используется для электродов с чистым вольфрамом. На примеси уходит менее 0,5%. Как ранее было отмечено, подобные варианты исполнения довольно трудно применять при сварке.
  2. С – символ, применяемый для обозначения примеси Церия. Стоит учитывать, что для данного варианта исполнения применяется также серый цвет обозначения. Подходит вольфрамовый электрод с подобной примесью для многих аппаратов
  3. Т – применяется для обозначения диоксида тория. Для маркировки подобного стержня принято использовать красный цвет. Область применения весьма обширна, как правило, проводится плавка цветных металлов, к примеру, нержавеющей стали. При выборе этого варианта исполнения следует помнить о его существенном недостатке – применяемая лигатура зачастую радиоактивная. Именно поэтому при изготовлении применяется столь яркий цвет. Во время проведения работы нужно соблюдать технику безопасности. Достоинством этого типа прудков можно назвать высокую прочность.
  4. Z–обозначение оксида циркония. Для обозначения данной примеси применятся белый цвет. Чаще всего подобный вариант исполнения вольфрамового электрода используется при работе с медью или алюминием. За счет определенной концентрации оксида циркония повышается стабильность образующейся дуги.
  5. Y – диоксид иттрия. Для обозначения этого легирующего элемента применяется темно-синий оттенок. Область применения – производственные цехи, в которых получают конструкцию, рассчитанную на выдерживание высокой нагрузки. Подходит для сваривания меди, титана и некоторых сталей.
  6. L – обозначение оксида лантана. Стоит учитывать, что данный вариант исполнения может маркироваться самым различным образом. Изделие считается универсальным предложением, которое подходит для работы с постоянным и переменным током. Основными эксплуатационными качествами можно считать высокую прочность и устойчивость к воздействию критических температур.

Цветовая маркировка вольфрамовых электродов

Цветная маркировка вольфрамовых электродов применяется для того, чтобы упростить процесс подбора расходного материала к определенным условиям работы.

Особенности сварки вольфрамовым электродом

Правильно выбрав электроды для сварки, можно лишь обеспечить условия для проведения качественной работы. Каждый сварщик должен знать все особенности сварки в аргоновой среде, когда применяются неплавящиеся электроды из вольфрама. Среди особенностей отметим следующие моменты:

  1. При соединении нержавеющей стали или других материалов наконечник выступает в качестве проводника тока. Плавящиеся электродымогут иметь разную форму наконечника, так как этот параметр не отражается на особенностях проводимой работы.
  2. За счет правильной заточки формируется стабильная дуга. Если допустить ошибку при заточке, образующаяся дуга будет нестабильной, что не позволит получить качественный шов.
  3. При применении вольфрамовых электродов учитывается их химический состав и многие другие моменты.

Сварка вольфрамовым электродом

В некоторых случаях без подобных электродов просто не обойтись, но при обычной сварке их применять не рекомендуется.

Заточка вольфрамовых электродов

Заточка вольфрамовых электродов должна проводиться для того, чтобы можно было получить ровный шов при минимальных трудовых затратах. Заточка вольфрамовых сварочных электродов для аргонной сварки может проводиться для получения следующей формы:

  1. сферы;
  2. конуса.

Кроме этого, при проведении рассматриваемого процесса уделяется внимание:

  1. углу заточки;
  2. длине участка, с которого снимается материал при заточке.

Длина определяется при помощи специальной формулы, а вот выдержать требуемый угол заточки довольно сложно.

Особенности заточки вольфрамовых стержней также заключаются в нижеприведенных моментах:

  1. С увеличением угла существенно повышается качество получаемого изделия, но возникают трудности при сваривании элементов, изготовляемых из толстого металла.
  2. При выдерживании 60-ти градусов формирующаяся дуга становится более стабильной, перестает скакать, за счет чего процесс сварки существенно упрощается.

Приведенная ваше информация определяет то, что угол заточки выбирается в зависимости от особенностей конкретного случая. Если предъявляются высокие требования к получаемому шву, то заточка проводится под острым углом, если важна производительность, его можно снизить.

Правила заточки вольфрамовых электродов

Образование требующейся формы наконечника может проводится вручную или при использовании специальных инструментов. Для срезания материала может использоваться болгарка или наждачный круг. Кроме этого, в продаже встречается и специальное оборудование, предназначенное для проведения рассматриваемой работы.

При выполнении заточки вручную могут допускаться следующие ошибки:

  1. Создается слишком острый угол. За счет допущения подобной ошибки материал начинает слишком быстро плавиться, работа существенно усложняется. Слишком острый угол создается лишь в том случае, когда нужно получить высококачественный шов. Перед тем как проводить сварку при большом угле заточки следует немного потренироваться, так как задача существенно усложняется.
  2. Следует выдерживать ширину. Слишком большой или малый показатель становится причиной, по которой нельзя выдержать требуемые параметры проплавления шва.
  3. Довольно часто встречается ситуация, при которой заточка проводится несимметрично. Это приводит к тому, что контролировать передвижение дуги становится очень сложно. Именно поэтому при проведении работы не стоит спешить, лучше всего проверять симметричность периодически, так как на определенном этапе исправить дефект уже будет невозможно.
  4. При критическом снижении угла заточки снижается степень проплавки получаемого шва.
  5. При применении болгарки есть вероятность того, что на поверхности появятся небольшие канавки. Этот дефект становится причиной блуждания дуги. Именно поэтому при проведении работы следует быть осторожным, не следует делать резких движений.
Читать еще:  Как варить алюминиевыми электродами?

Если аргонодуговая сварка проводится часто, то следует применить специальный затачивающий станок. Кроме этого, некоторые фирмы предоставляют соответствующие услуги. Процесс заточки должен проводиться также с учетом того, какой материал будет обрабатываться.

В заключение отметим, что стоимость вольфрамовых электродов весьма велика. Это связано со сложностью производства, количеством и типом используемых материалов при изготовлении. Выпускают подобные изделия самые различные производители, большей популярностью пользуется продукция зарубежных производителей, но можно приобрести и варианты исполнения, предлагаемые отечественными производителями.

Вольфрамовые электроды

Вольфрамовые электроды используются при аргонодуговой сварке, то есть сварке неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона.

Температура плавления вольфрама — 3410° С, температура кипения —5900 °С. Это самый тугоплавкий из существующих металлов. Вольфрам сохраняет твердость даже при очень высоких температурах. Это позволяет делать из него неплавящиеся электроды. В природе вольфрам встречается, в основном, в виде окисленных соединений — вольфрамита и шеелита.

При аргонодуговой сварке дуга горит между свариваемой деталью и вольфрамовым электродом. Электрод находится внутри сварочной горелки. Для сварки в среде защитных газов обычно применяют постоянный ток прямой полярности. Иногда используется ток обратной полярности или переменный ток. В таких случаях целесообразно использовать вольфрамовые электроды с легирующими добавками, которые повышают стабильность и устойчивость сварочной дуги.

Для улучшения качества электрода (например, устойчивости к высоким температурам, повышения стабильности горения дуги) в чистый вольфрам вводят в качестве добавки окислы редкоземельных металлов. Существует ряд разновидностей вольфрамовых электродов, в зависимости от содержания этих добавок. Этим определяется марка электрода.

Международные марки электродов:

WP — электрод из чистого вольфрама (содержание не менее 99,5%). Используются для сварки магния, алюминия и его сплавов. Может применяться для работы с аргоном и гелием. Обеспечивает устойчивость сварочной дуги. Торец электрода имеет форму сферы.

WT-20 — вольфрам с добавлением оксида тория. Самый распространенный вид легированных электродов. Используется для сварки высоколегированных и нержавеющих сталей, преимущественно на постоянном токе. Недостаток этой марки электродов обусловлен тем, что торий — радиоактивный металл. Применять эти электроды при сварке в закрытом помещении в течение долгого времени нельзя. Особое внимание нужно уделять очищению рабочего места от пыли и средствам защиты сварщика. Электроды WT-20 не рекомендуется использовать для сварки на переменном токе. Торец электрода обрабатывается в форме площадки с выступами.

WC-20 — вольфрамовый электрод с содержанием оксида церия. Электроды WC-20 имеют широкий спектр применения: их используют при работе с тонким металлом, для сварки трубопроводов, орбитальной сварки труб. Их можно успешно использовать для работы на переменном токе. Основное преимущество этих электродов — увеличение стабильности дуги даже при низких токах.

WL-15, WL-20 — сплав вольфрама и оксида латана. Обеспечивают устойчивость дуги, легкий первоначальный запуск и повторное зажигание, позволяют увеличить максимальный ток, имеют малую склонность к прожигам. Основное преимущество — долговечность. Торец имеет форму сферы

WZ-8 — электроды из сплава вольфрама и оксида циркония. Значительно повышают стабильность дуги и допустимую величину тока. Чаще всего используются для сварки на переменном токе. Торец обрабатывается в форме сферы.

Как выбрать вольфрамовый электрод?

Качество и правильный выбор вольфрамового электрода значительно влияют на качество шва и долговечность сварочного оборудования. При выборе вольфрамовых электродов нужно учитывать разновидность и марку электрода (в зависимости от легирующей добавки), качество шлифовки торца электрода, диаметр электрода. В последнее время электроды с заостренной рабочей поверхностью используются чаще, чем электроды со сферическими торцами. Для обозначения марок электродов используется цветовая маркировка.

© 2018 Данный сайт НЕ является официальным сайтом компании «Фоксвэлд Урал». Носит исключительно ознакомительно-информационный характер! При использовании данного сайта, вы подтверждаете свое согласие на использование файлов cookie в соответствии с настоящим уведомлением в отношении данного типа файлов. Если вы не согласны с тем, чтобы мы использовали данный тип файлов, то вы должны соответствующим образом установить настройки вашего браузера или не использовать сайт.

Вольфрамовые электроды для сварки аргоном

Если сравнить неплавкие электроды, то можно встретить совершенно различные инструменты, предназначенные для того, чтобы выполнять те свойства, которые не в состоянии сделать все остальные электроды. Электроды данного типа применяются для создания электрических дуг необходимый мощности, и для плавки присадочного металла или сварочной проволоки. Защитной средой здесь является аргоновый газ, поэтому нет необходимости устанавливать проволочное покрытие. Изделия такого образца имеют долгий срок эксплуатации и прекрасной устойчивостью к различным температурам.

Вольфрамовые электроды выглядят как тоненькие стержни, произведенные из нескольких металлических частей прессованных. Вольфрам считается довольно трудноплавким материалом, поэтому он предназначен для производства изделий данного образца. Электроды производят не из цельного материала, а из спрессованных маленьких частей, которые проходят обработку высокими температурами. Они сильно напоминают внешний вид литого металла. Выпускаются электроды со специализированными покрытиями для стабилизации дуг, а также раскисляют металлы. Электроды из вольфрама производятся по всем государственным нормативам.

Сварка при использовании вольфрамовых электродов является одной из наиболее качественных и прочных, чем все остальные способы. В процессе не остается никаких остатков обмазки. Материал является полностью универсальным, поэтому негативных последствий при использовании инструмента ждать не стоит. Однако для использования в домашних условиях он может оказаться дорогим, но на производстве считается практически необходимым.

Разновидности вольфрамовых электродов

Электроды данного типа в первую очередь имеют разные цвета:

  • Зеленый (WP) – такая модель содержит большое количество металла в чистом виде, ну а примесей в нем меньше половины одного процента. Если применять переменный ток, то они обеспечивают прекрасное горение дуги. Баланс можно существенно улучшить, если стабилизировать осциллятор на высокой частоте. Свойства становятся максимально результативными при переменном синусоидальном токе. Вольфрамовые электроды также применяются при сварке алюминия и магния, а также сплавов из них. При ограниченной тепловой нагрузке обычно кончик инструмента произведен в форме шарика.
  • Белый (WZ8) – данная модель содержит в себе дополнительно оксиды циркония. В этом случае сварочная ванна должна быть абсолютно чистой и не содержать каких-либо загрязнений. Необходимо пользоваться им на переменном токе. Инструмент стабилизирует стабильную дугу. Здесь необходима высокая нагрузка тока, которую отлично выдерживают цериевые, лантановые и ториевые электроды. Вольфрамовые электроды в этом случае выполняются в сферическом виде. Они используются для пайки различных видов материалов.
  • Красный (WT20) – такая модель содержит в своем составе оксиды тория. Такие электроды наиболее распространены, ведь при воздействии постоянного тока проявляют себя лучше других. Торий является радиоактивным материалом, поэтому пагубно влияет на здоровье профессионала и окружающую среду. Если использовать данный материал периодически, то вред для здоровья окажется незначительным, однако если использовать его постоянно, то здоровье человека сильно пострадает. Вольфрамовые электроды для сварки аргоном и торием прекрасно работают не только на постоянном, но и на переменном токе. Можно вполне изменить заточку наконечника по своему усмотрению. Они не расплавляются даже при постоянном токовом напряжении. Заточка стандартного типа производится на площадке с несколькими выступами. Используются для самых разнообразных материалов и металлов.
  • Синий (WY20) – данная модель иттрированная, поэтому прекрасно справляется с высокими температурами и их воздействием. Применяется только при постоянном токе. Необходимо использовать для конструкций повышенной важности, добавка оксида здесь около 2 %. При иттировании катодное пятно стабилизируется, поэтому даже переменный ток не может помешать этому. Вольфрамовые электроды при сварке могут спаивать нержавеющую сталь, а также углеродистые металлы.
  • Серый (WC20) – такая модель содержит 2 % оксида церия. Этот металл не является радиоактивным, поэтому хорошо влияет на электродную эмиссию. Запускается в разы легче, чем другие разновидности, поэтому ток может быть при работе как постоянным, так и переменным. Этот инструмент является универсальным, поэтому и применяются при разном электричестве. Стабильность здесь довольно высокая вне зависимости от тока. Необходимы для использования трубопроводов и металлически тонких конструкций.
  • Золотой и синий (WL15 и WL20) – эти марки включают в себя оксид латана. Дуга изначально запускается очень легко. Металл прожечь становится очень сложно, что является немаловажным плюсом при его использовании. Дуга постоянно ведет себя устойчиво. Обычно его используют при сваривании стальных элементов, при спаивании бронзы, алюминия или медных деталей.
Читать еще:  Качественные электроды для инверторной сварки

Характеристики вольфрамовых электродов

Большинство разновидностей электродов содержат в себе около 97 % вольфрама. Все марки имеют собственные параметры, которые немного различаются, но в основном в них имеется содержание чистого металла. Только небольшое количество добавок может присутствовать в изделиях:

  • оксиды церия;
  • оксиды лантана;
  • оксиды циркония;
  • оксиды тория.

Как выбрать вольфрамовые электроды?

Необходимо при выборе электродов отталкиваться от того, для чего они будут необходимы. Если необходимо произвести сварку при переменном токе, то рекомендуется сделать выбор в пользу чистого вольфрама. Если в электродах присутствуют добавки циркония, то можно использовать их при максимальных температурах, ведь дуга постоянно находится в стабильности. Оксид тория обеспечивает температурное сопротивление, поэтому электроды могут принимать самые разнообразные формы. Иттрированный вольфрам намного лучше стабилизируют дугу. Церий делает изделие абсолютно универсальным, поэтому можно его использовать при любых видах напряжения и токовой активности.

Важно! Любые модели вольфрамовых электродов требуют особого внимания, ведь необходимо обязательно позаботиться о технике безопасности, так как работать приходится при максимальных значениях тока.

Как применять вольфрамовые электроды

При использовании инструментов данного типа необходимо подобрать токовый режим правильно, выбрать его род и полярность, ведь все характеристики электродов имеют свои особенности и различия.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки: характеристики, маркировка

произведены сварочные электроды:

Разновидность (маркировка)

Параметры

Расцветка

Вольфрам максимальной чистоты (содержится минимум 99,5% данного элемента в общем объеме)

Легирование с добавлением 2% церия, чтобы существенно повысить токовые нагрузки

Добавлено 2% иттрия

Добавлено 0,8% циркония

Содержит 1% тория. Элемент обладает свойством радиоактивности, поэтому способен причинить вред здоровью человека, а работа с такими электродами должна вестись в помещениях, оборудованных принудительной вентиляцией

Содержит 2% тория. Может нанести вред здоровью людей из-за радиоактивности, потому работать с электродами можно только при наличии вентиляции принудительного типа

Включает 3% тория. Необходимо учитывать риски для здоровья работников и оснастить помещение принудительной вентиляцией

Содержание тория – 4%. Чтобы избежать причинения вреда здоровью работников и для исключения радиоактивного облучения в помещении нужно установить вентиляцию принудительного типа

Включает 1% лантана в виде присадки

Добавлено 1,5% лантана в роли присадки

Уровень содержания добавленного лантана составляет 2%

Кроме того, в названии каждого электрода через тире указывается второй блок цифр, кодирующий в миллиметровом выражении длину прута.

Области применения разных марок

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки рассчитаны на применение в самых разных сферах и отраслях промышленности. Предназначение конкретной марки обуславливается химическим составом материалов, из которых изготовлены свариваемые детали, а также разновидностью тока и техникой безопасности:

  • WY – предназначены для создания дуги максимальной устойчивости, вот почему именно этому типу электродов отдается предпочтение, когда нужно выполнить сварку с гарантированным получением прочного шва.
  • WC – подходят для сваривания металлических и сплавных компонентов с высокой тугоплавкостью (танталовых, медных, титановых, молибденовых, а также легированных сталей).
  • WP – с их помощью сваривают детали из алюминиевых, магниевых и никелевых сплавов при использовании переменного тока.
  • WZ – предназначены для соединения алюминиевых и магниевых элементов, а также деталей из сплава меди с алюминием, и иных легкоплавких компонентов.
  • WL – оптимальны для напыления, также подойдут для плазменной резки и иных манипуляций с листовой сталью небольшой толщины (обыкновенной либо легированной).

Чтобы можно было работать с электродами разновидности WT, сначала потребуется оборудовать на рабочем месте специализированную вытяжную вентиляцию, поскольку из-за высочайшей температуры в окружающий воздух начнут поступать вредоносные испарения токсичного тория, который из-за радиоактивности способен причинить немалый ущерб здоровью сварщиков.

Как выбрать подходящий электрод

Чтобы подобрать оптимальную разновидность электрода для конкретных работ, нужно обращать внимание не только на его характеристики, но и на следующие факторы:

  • насколько легко и быстро воспламеняется дуга;
  • насколько стабильно горит дуговой разряд при изменении зазора между стержневым концом и краями свариваемых элементов;
  • величина максимально разрешенных токовых нагрузок;
  • рассчитан ли он на применение постоянного либо переменного тока в ходе сварочных работ.

Точные сведения обо всех типах электродов из вольфрама можно отыскать в специальных справочниках, содержащих информацию о термообработке металлов и сплавов.

Специфика и методы заточки

Уровень давления, создаваемого электрической дугой на скрепляемых элементах, в значительной степени определяется геометрией кончика стержня. Грамотно выбранная разновидность заточки даст возможность получить правильный сварной шов. Если маркировка электрода содержит литеры WP или WL, его кончик, как правило, идеально круглый, а вот пруты с буквами WT округляются минимально. Обточка конца стержня может быть 15º, 35º, 45º, 60º, 90º, 120º или 180º.

Концы электродов могут обтачиваться при помощи:

  • индустриального заточного устройства станкового типа;
  • специализированной шлифовальной машины;
  • электрического точила с ручной подачей, предназначенного для бытового применения.

Кроме того, могут использоваться современные технологии получения необходимой формы под действием химреактивов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector