0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сварочные электроды для начинающих сварщиков

Сварочные электроды для начинающих сварщиков

От выбора оборудования сегодня мы перейдём непосредственно к основам сварочного дела. В первую очередь поговорим об электродах. Но сначала «золотое правило» ручной сварки:

«По металлу (толщина, вид) выбирают электрод, по электроду-ток».

Я думаю, многие обращали внимание, что подавляющее большинство отечественных «сварных» и «кулибиных» варят электродами марок МР-3 и АНО. Эти электроды были созданы для нашей суровой действительности — они способны гореть и на переменном токе, и на слабом аппарате, к тому же не боятся ни сырости, ни грязи. Но у этих расходных материалов есть одна неприятная особенность — они (чтобы при этом не писали на упаковке) не подходят для ответственных или находящихся под нагрузкой конструкций. Поэтому у «профи» вы никогда таких электродов не увидите. Настоящие мастера используют очень капризные электроды марки УОНИ, которые работают на постоянном токе и требуют хороший аппарат.

Электроды УОНИ не только проще купить, но они имеют неоспоримое преимущество — обеспечивают хорошее качество шва. То есть мы снова сталкиваемся с проблемой выбора. Если вам не нужно варить магистральный газопровод либо конструкции под давлением или сильной нагрузкой, то электроды для «профи», которые требуют довольно хороших навыков сварки, не нужны. Для забора, гаражных ворот и прочих конструкций без нагрузки электродов марки МР-3 и АНО вам хватит, что называется, «за глаза».

И помните — электроды не выносят сырости, а потому держать их нужно в сухом месте!

Итак, с марками электродов мы немного разобрались. Не менее важное после выбора электродов дело — выбор сварочного тока. Вот стандарты, установленные и проверенные многолетней практикой сварочных работ.

«Тройка» (электрод d=3,2 мм). Сварочный ток для этих электродов — 70. 80А. 90А — потолок для сварки «тройкой», а при токе около 110А этим электродом производят грубую резку металла толщиной 2-4 мм.

«Четвёрка» (электрод d=4,0). Сварочный ток для этих электродов — 110. 160А. «Четверка» — более сложный случай. Точный выбор тока для этого электрода зависит от конкретной работы. Но максимум для сварки — 160А.

Есть ещё и электроды d=2,0 и 2,5 мм, которые у нас не слишком прижились, хотя для них нашлось бы применение. Сварочный ток для этих электродов — 40. 80А. Для работы с «двойкой» требуется определённое мастерство, так как электрод быстро сгорает, а дуга держится хуже.

И ещё один момент, требующий пояснений. Это полярность подключения. Дело в том, что электрододержатель можно подключить как к плюсовому, так и к минусовому выходу аппарата. То есть бывает «прямая» (минус на электроде) и «обратная» (плюс на электроде) полярность. В подавляющем большинстве случаев используют обратную полярность — электрододержатель подключают к плюсовому выводу аппарата.

Базовые методы и принципы сварки конструкций

Прежде чем продолжать наш урок, остановимся на основах электробезопасности при сварке.

Электробезопасность — один из важнейших аспектов технологи электросварки.

Начну с главного. Сварочный аппарат, силовые кабели, зажим массы и электрододержатель должны быть исправными.

Важнейший фактор — заземление самого сварочного аппарата (хотя согласно требованиям электробезопасности заземлять надо и свариваемую конструкцию, что в быту не всегда можно реализовать). Проблема в том, что на открытом воздухе заземлять аппарат простым отводом провода в землю нельзя. Необходимо как минимум сварить из проволоки квадратный каркас и вбить его в землю. Работать без заземления допускается лишь в исключительных случаях и только в абсолютно сухой и специальной одежде.

При работе в помещении (например, в квартире), если в розетке нет третьего провода заземления, подключать заземление к батарее отопления НЕЛЬЗЯ. В подавляющем большинстве наших домов такое заземление будет проходить и через батарею, и через ванну, и через все трубы в доме. Поэтому подключение заземления к батареям может быть смертельно опасным не только для вас, но и для ваших соседей.

Работать следует в плотной и сухой одежде. На руках должны быть рукавицы или краги, так как руки наиболее подвержены ожогам при сварке.

Во всех пособиях по сварке вы непременно увидите такое предупреждение: «Менять электрод только при отключенном источнике питания». Вынужден признать, что придерживаться этого правила просто нереально. Поэтому, если уж приходится правило нарушать, то, как минимум, работая в резиновой обуви и в сухих рукавицах.

Следует заметить, что электрододержатель системы «трезубец из арматуры» (подобный вы наверняка видели в руках у любого сварщика нашей необъятной Родины) — «вне закона». Однако им пользуется 99% всех сварщиков в России.

Работать «трезубцем», на мой взгляд, можно, но при условии, что он хорошо изолирован и качественно сделан. А вообще, если вы купили новый сварочный аппарат, то в комплекте с ним обязательно должен быть заводской электрододержатель, как правило, пассатижного типа. Пользоваться, безусловно, нужно им.

И наконец, помните, что категорически запрещено работать в дождь.

Самое важное при сварочных работах — осторожность и свежая голова.

Последовательность действий перед началом сварки следующая:

Процесс сварки

Рис. 1. Способы зажигания сварочной дуги: а — касанием; б — чирканьем. Дугу зажигают коротким прикосновение электрода к изделию (впритык) или чирканьем концом электрода о поверхность металла («спичкой»). Способ «спичкой» предпочтительнее, но он неудобен в узких, труднодоступных местах.

Суть первого способа в следующем. Дугу вызывают короткими и резкими ударами электрода о деталь, после чего электрод быстро отводят на 1-2 мм. На самом деле это несложно, но чтобы приноровиться, потребуется время.

При зажигании вторым способом электродом чиркают по детали как спичкой. После появления дуги электрод так же отводят на 1 -2 мм. Освоить этот способ также можно довольно быстро, после чего вы сможете с лёгкостью зажигать дугу снова и снова. Если электрод прилип, то нужно его шевелить держателем вправо-влево и одновременно тянуть на себя.

Сварочные швы бывают следующих типов: «нижние», «вертикальные», «потолочные» и «горизонтальные» (рис. 2).

Однако прежде чем говорить о швах, отмечу очень важную особенность процесса в целом. При сварке довольно больших деталей и листов металл сильно коробится, поскольку сварной шов, в котором возникают большие напряжения, тянет металл в свою сторону. Чтобы этого избежать, сварку производят не одним длинным швом, а множеством коротких, с обязательным контролем геометрической формы изделия.

Проще всего производить сварку в нижнем положении. Дугу здесь держат как можно более короткой и медленно ведут электрод вдоль свариваемой кромки. Навык по поддержанию оптимальной скорости приходит с опытом.

Дело в том, что дугу надо вести максимально медленно, но не настолько, чтобы металл прогорал насквозь.

Для лучшего качества сварного соединения нужно совершать лёгкие покачивания электрода из стороны в сторону (с амплитудой около 2-3 мм). В конце шва электрод медленно отводят от металла до гашения.

Сварку вертикальных швов всегда ведут снизу вверх (рис. 3).

Рис. 3. Движение электрода при выполнении вертикального шва.

Это — более сложный вид шва и требует определённого опыта. Дуга здесь должна быть короткой. При этом производят либо простые поперечные колебания, либо продвигаются вверх по следующему алгоритму. Считают медленно — «раз-два-три». На «раз-два» — варят, на «три» — делают резкое и быстрое движение электродом на пару сантиметров в сторону или вверх (что даёт немного кристаллизоваться сварочной ванне) и сразу возвращаются на место сварки. Этот способ требует немалой сноровки, так как движения должны быть чёткими и быстрыми.

Для глубокого провара вместо отвода в сторону можно также использовать альтернативный обратно-поступательный метод. После прохода вверх на 1-2 см возвращаются вниз на уже наплавленный металл. При этом надо избегать наплывов и стараться обеспечивать одинаковую ширину шва.

Самый сложный шов — «потолочный» (рис. 4). Здесь варят совсем короткой дугой (чаще всего практически упирая электрод в изделие) или непрерывно средними швами (обратно-поступательно), либо резкими отводами дуги в сторону (на «раз-два-три»).

Рис. 4. Движение электрода при выполнении потолочного шва.

Очень важно найти оптимальную скорость сварки — иначе будет плохой провар и очень узкий шов. Чтобы обеспечить качество шва, также нужны колебания электрода.

Немаловажное замечание — при сварке потолка целесообразно одеть шапку на голову и шлем-каску, чтобы защитить грудь и шею. Одна маска может не защитить от обильного полива искрами и жидким металлом.

Горизонтальный шов — некий симбиоз потолочного и вертикального швов. Это довольно сложный шов, поскольку сила тяжести тянет жидкий металл вниз (рис 5).

Рис. 5. Движение электрода при выполнении горизонтального шва.

Для выполнения горизонтальных швов подготавливают кромки с односторонним скосом у верхнего листа. Дугу возбуждают на нижней кромке и затем переводят на поверхность скоса и обратно.

Ну вот, пожалуй, пока и всё. В дальнейшем мы, возможно, рассмотрим некоторые хитрости и секреты сварки на примере конкретных конструкций. А в заключение могу предложить единственно верный рецепт освоения сварочного дела. Практикуйтесь и внимательно изучайте результаты своего труда!

Рис. 6. Положения электрода при сварке

Дуговая сварка: пособие для начинающих сварщиков

Сваркой называется сплав железа с углеродом, где углерода до 0,3%. Самыми распространёнными считаются нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные швы. Потолочные швы все считают самыми сложными, но стоит опровергнуть этот стереотип, ведь потолок сваривается так же, как и низ только более короткой дугой, то есть с отрывом электрода. Дуговая сварка экономична и практична во всех отраслях, но если квалификация специалиста сварочных работ недостаточно высока, то эффективность данного вида сварки будет низкая.

Трудность начинающего сварщика заключается в том, что ему приходится подавать, перемещать и делать колебательные движения одновременно электродом, а для этого нужна продолжительная практика от 1 до 3 лет в зависимости от навыков.

Читать еще:  Какими электродами варить глушитель?

Последовательность действий, определяющая порядок сварочных работ

  1. Включаем вентиляцию и балластный реостат или генератор, выставляем сварочный ток, выбираем диаметр электрода в зависимости от толщины металла и приступаем варить.
  2. Чтобы начать сварку надо уметь, а главное знать, как правильно зажигать сварочную дугу. Например, я знаю два способа: первый – черканием об деталь, как зажигаете спичку, второй – впритык. Зажигая сварочную дугу вторым способом, делайте короткое замыкание, впритык к детали приставляете электрод, и возникает сварочная дуга, которая не должна превышать 1,5-3 мм от детали – она ни в коем случае не должна быть выше иначе погаснет. Это расстояние надо стараться держать постоянно, желательно до полного сгорания электрода. Чем меньше стучать электродом, тем сварочный шов будет качественнее.
  3. Совет от специалиста: всегда варите короткой дугой – так надёжнее и качественнее.
  4. Когда уже ведёте дугу, образуется сварочная ванна, и вы постепенно заполняете её жидким металлом. Не пугайтесь, ведите и заполняйте ванну равномерно. Запомните, основной металл всегда яркий, а шлак темнее. Есть ниточные швы и уширенные, то есть с широким катетом. Ниточным швом мы проходим корень шва, а потом перекрываем шире катетом для поддержания качества шва на высоком уровне.

Четыре вида пространственных положений

  • Сварка в нижнем положении.Это самое лёгкое пространственное положение – ведут хоть от себя, хоть к себе – без разницы: движение без отрыва электрода полумесяцем, зигзагом, восьмёркой, но главное, чтобы шлак не попадал в сварочную ванну и был всегда сзади, а не затекал впереди сварочной дуги.
  • Сварка вертикальных швов. Их можно вести снизу вверх и сверху вниз, но более производительней снизу вверх, а сверху вниз выполняется только в редких случаях.
    Лучше делать вертикальные швы, вести электрод снизу вверх точками, восьмёркой, полумесяцем или короткой дугой, можно и без отрыва электрода, но сначала лучше научится с отрывом.
  • Сварку горизонтальных швов. Нужно вести и зажигать электрод только на нижней кромке, а если зажечь на верхней, то раскалённый металл сверху потечёт на недостаточно прогретую нижнюю кромку, будет плохой провар и шов. Поэтому снизу вверх делаем колебательные движения плавно и не спеша, увидели ванну и заполняем её металлом можно с отрывом электрода, а можно без.
  • Сварка потолочных швов. Он выполняется легко: лучше всего сваривать потолочный шов короткой дугой, например, зажигаете дугу, при этом наклон электрода должен быть 45 градусов. На кончике электрода образуется чехольчик, который и удерживает капли, стремящиеся скатиться вниз: создаётся такая площадка, от которой мы и начинаем выполнять круговые движениями. С отрывом можно вести электрод полумесяцем, справа налево только к себе, а не от себя, чтобы видеть сварочную ванну.

Какое бы ни было пространственное положение, научитесь управлять сварочной ванной, чувствовать её и тогда уровень вашего профессионализма будет на порядок выше, а результат работы достойным похвал.

Безопасная и качественная сварка для начинающих

Наверное, найдется много мужчин, которые с большой уверенностью скажут, что умение обращаться со сварочным аппаратом им совсем ни к чему. Да и зачем? Ведь в настоящее время легко можно воспользоваться услугами профессиональных сварщиков или лучшего друга, который никогда не откажет в просьбе. Но, ведь дергать друга по разным мелочам, в конце концов, может оказаться очень неудобным. Да и ждать, пока приедет специалист, не всегда может быть удобно, тем более тогда, когда нужно очень быстро что-то приварить, например, в доме, гараже или саду. Итак, решено. Учимся сами.

Вот, несколько достаточно простых и несложных советов тем, кто учится сварке:

Главное – не спешить. Поспешить и что-то неправильно сделать может каждый и всегда. В этом случае рекомендуется при себе всегда иметь круги и «болгарку».

При использовании сварочного аппарата современного типа как переменного, так и постоянного тока, следует установить силу тока, равную 110 Ампер. При большей силе тока, чем 110 Ампер, можно прожечь в сварочном материале дыру. Однако сила тока зависит и от толщины сварочного материала. Так, при толщине материала 3 мм или 4 мм сила тока разная.

При сваривании железной дуги сначала прикладываем друг к другу железки, которые нужно приварить. Далее следует с особой внимательностью через маску рассмотреть место соединения железа. Если в маску вставлено стекло под № 3 или № 4, то в ясную солнечную погоду можно будет легко рассмотреть стык железок. Теперь можно браться и за держатель электродов и, ни в коем случае не поднимая маски, зажечь железную дугу. Во время работы электрод должен находиться под углом, менее чем 45 градусов. Очень важно также при приваривании плавно вести электродом в выбранную точку по свариваемому материалу. Следует отметить, что толщина обмазки составляет необходимый зазор между свариваемым материалом и электродом, так что сварщику совсем необязательно следить за зазором.

Не нужно отчаиваться, если с первого раза не получится приварить железную дугу. Следует искать причину неудачи. Самой первой причиной может быть настроение сварщика, а вот уже второй – напряжение в электрической сети. То есть, если там не 220 В, а только 180 В или меньше. Помехой для сварки могут быть и очень длинные провода, как по «высокой», так и по «низкой» стороне.

Сберегать сварочные электроды запрещается в гараже, сарае или в любом другом помещении подобного типа. Электроды рекомендуется хранить дома в теплом месте, например, на печке или батарее. А брать их следует не пачку сразу, а понемногу, по мере надобности. Однако закупить их следует сразу же большое количество, так как обучение сварочным работам и достижение первых положительных результатов требует, как показывает практический опыт многих сварщиков, немалое их количество. Кроме того, электроды при сварке нужно использовать новые, так как со старыми электродами успех в обучении, скорее всего, будет сомнительным. Также рекомендуется использовать электроды, диаметр которых составляет 3 мм. Электроды меньшего диаметра обычно используются для приваривания тонкого металла, а электроды большего диаметра требуют значительную нагрузку на электрическую сеть. И еще… Для начала лучше использовать электроды синего цвета, так как именно они считаются универсальным сварочным материалом. К тому же, они менее капризны во время работы.

Если же вам удалось приварить участок стыка, то не стоит сразу же отбивать шлаковую горячую корочку. Нужно подождать, пока она остынет, а потом уже осторожно ее отбивать с помощью молотка, имеющего острый наконечник, причем, делать это надо только в защитных очках.

При каждом использовании сварочного аппарата следует обязательно проверять его техническое состояние и исправность: температуру кожуха, плотность всех электрических соединений, а также состояние всех розеток и проводов, к которым подключается сварочный аппарат.

Сварочные аппараты, сделанные самостоятельно в домашних условиях, рекомендуется никогда не использовать, даже при всех их преимуществах. Лучше один раз потратиться и приобрести качественный сварочный аппарат.

Нельзя забывать, конечно же, и о технике безопасности. Прежде всего, следует обзавестись специальной одеждой и перчатками, изготовленными из натуральной плотной ткани, а также щитком, который сможет защитить глаза от кусочков горячего шлака и яркой дуги. Перчатки рекомендуется иметь из брезента или кожи. Обязательно перед началом работы с особой внимательностью нужно осматривать рабочее место, где в радиусе приблизительно нескольких метров не должно быть никаких воспламеняющихся предметов. Стоит предупредить, что даже самый маленький остаток электрода может вызвать пожар невероятной силы.

Сила тока имеет большое значение при регулировке температуры, а диаметр электрода влияет на чистоту самой сварки.

Типичные ошибки начинающих сварщиков

Итак, если Вы новичок в сварке и благодаря ТД «Дока» только что приобрели отличный сварочный аппарат инверторного типа и замечательную маску «хамелеон», тогда это статья для Вас.

Прежде чем приступать к выполнению сварочных работ, хотелось бы поговорить о правилах безопасности при работе со сварочным оборудованием. Не стоит игнорировать данный момент. Настоятельно рекомендуем изучить ПУЭ (Правила эксплуатации электроустановок) глава 7.6 «Электросварочные установки». Будьте уверены, что из этого документа Вы почерпнете много полезной информации не только о правилах безопасности при обращении со сварочным оборудованием, но и о электробезопасности всего Вашего загородного дома, дачи.

Далее Вам определенно потребуется качественные перчатки сварщика (краги) и одежда из негорючего материала. Многие пытаются варить в хозяйственных (садовых) перчатках и иногда даже в одежде без рукавов. Поверьте – ожоги от брызг сварки весьма болезненны и заживают очень долго. Также обязательно застегивайтесь на все пуговицы и одевайте качественную обувь. Особенно памятные случаи были с залетанием раскаленного металла и шлака за шиворот и в сапоги с заправленными в них штанами. Крики, танцы, чудеса ловкости начинающих сварщиков.

Старайтесь избегать по возможности использование длинных переносок, так как это ведет к существенным потерям мощности сварочных аппаратов. Если вы все же используете такую переноску, разматывайте кабель с катушки до конца.

Электроды обязательно должны быть просушены, при необходимости прокалены. Вам как новичку и так возможно будет непросто разжигать сварочную дугу, делать это непрокаленными электродами в разы труднее. Режимы (температура и время) прокалки указываются на упаковке электродов. В нашем магазине найдется все для сварки, поэтому если Вы решите купить печь или пенал для прокалки электродов то мы будем рады Вам помочь в выборе.

Маска «хамелеон» должна быть настроена под конкретный вид работы и величину сварочного тока. Обязательно внимательно прочтите паспорт или инструкцию по эксплуатации к сварочной маске. Не начинайте сварку, не убедившись в том, что светофильтр исправен. Некоторые забывают перевести его из положения Grind (зачистка) — получают приличного «зайца».

Сварочный ток должен быть подобран в соответствии с типом выполняемого сварочного соединения, не забывайте что в нижнем положении он всегда выше на 20-30% чем в потолочном и на 10-20% чем в вертикальном. Ориентировочная сила тока указывается на коробке с электродами.

Читать еще:  Сварка нержавейки неплавящимся электродом в среде аргона

Для новичков желательно начинать варить с рутиловых электродов типа МР3-С.

Не рекомендую использовать электроды УОНИ или дедовские запасы «лохматых годов», на первый раз возьмите свежие МР3-С или АНО-21.

Не стоит сразу пытаться варить изделие: бак для бани, либо ставить забор и т.д., несмотря на то, что это в общем-то не очень и трудно. Помните, что главным оружием солдата-новобранца является лопата, а начинающего сварщика — угловая шлифовальная машинка, она же «болгарка». Поэтому для того, чтобы свести использование главного орудия к минимуму в дальнейшем, начинать нужно с наложения (наплавки) пробных валиков, чтобы «почувствовать сварку».

Желательно для первых тренировок найти толстую пластину металла достаточного размера. Зачистите болгаркой до металлического блеска поверхность металла и наложите пробный валик в нижнем положении углом вперед без колебаний электрода слева направо если вы правша и справа налево если левша.

Поэкспериментируйте с величиной сварочного тока и манипуляциями электродом.

Далее наплавляйте валики, производя колебательные поперечные движения. Обычно геометрия манипуляций электродом представляет собой варианты, представленные на рисунке ниже. Валик должен получаться ровным с равномерными чешуйками. Общее правило у профессионалов: сварочный ток должен быть максимально возможным для качественного провара и внешнего вида.

Старайтесь держать короткую дугу, т.е. электрод должен быть постоянно в 2-3 мм от сварочной ванны, для этого его нужно постепенно плавно подавать в зону сварки, исходя из скорости и величины тока. Это тоже надо прочувствовать.

Клемму заземления или «массу» старайтесь крепить как можно ближе к месту сварки. Электрод зажимайте в держаке плотно. Следите за тем, чтобы огарок был не менее 10 см, не стоит дальше жечь электрод.

Наблюдайте за сварочной ванной. Научитесь отличать металл от шлака. Шлак через сварочную маску, выглядит как темные пятна на солнце.

После окончания сварки аккуратно обстучите специальным молоточком шлак. Подчеркиваю аккуратно, не стоит долбить со всей дури, случаев попадания не остывшего шлака на открытые участки кожи и в глаза предостаточно, причем, как правило, страдают именно новички. Если у Вас маска «хамелеон» тогда желательно ее вообще не поднимать при данной операции.

Зажигайте сварочный электрод либо легким постукиванием, либо «чирком» как спичку.

Если электрод прилип и после того как вы его оторвали, не зажигается, то необходимо потихоньку обломать обмазку руками, так как в таких случаях обычно сгорает стержень электрода. Если вы будете стучать электродом, что есть мочи, то наоборот обмазка отлетит больше, чем надо и останется голый стержень, и снова вероятность залипания увеличится в геометрической прогрессии.

Также рекомендуем поэкспериментировать с крутилкой Arc Force (форсаж дуги) на сварочном аппарате. Она предназначена для регулировки «жесткости дуги». «Мягкая дуга» обеспечивает малое разбрызгивание при мелкокапельном переносе, а «жесткая» позволяет получить глубокое проплавление сварного шва. Также регулировку Arc Force многие сварщики «в теме» используют для предотвращения залипания электрода. Обычно в таких случаях при начале сварки выкручивают ее на полную, а после розжига дуги возвращают в требуемое положение.

Следующий этап курса молодого бойца – вертикальные валики.

Прихватываем пластину, например к заборному столбу, и пробуем положить вертикальный шов. Направление сварки снизу вверх. Если электроды рутиловые, то сварка производится в «отрыв», иначе сварочная ванна «потечет».

В принципе если Вы успешно выполнили наплавку в вертикальном положении, то можно потихоньку приступать к «заборостроению». Для начинающих любителей этого будет достаточно, а остальному научитесь «в бою».

Но для особо пытливых можно попрактиковаться в горизонтальных и потолочных положениях.

Конечно, мало у кого сразу получится хорошо наплавить валик в потолочном положении, однако это даст Вам пищу для размышлений как формируется сварной шов, как себя ведет металл при сварке и т.д.

Для успешного «заборостроения» необходимо не только владение сваркой, но правильной подгонкой, подготовкой под сварку.

Учтите что при сварке металл всегда «сжимается», также его ведет в ту сторону, с которой вы варите. Учитывайте поводки и стягивание при сварке, так как это может сильно сказаться на размерах Ваших конструкций. Рекомендуем по возможности собирать конструкцию на прихватках, применять специальные приспособления (струбцины и т.д.), далее после этого как следует еще раз проверить размеры и геометрию, а обваривать «намертво» конструкцию в самом конце. Если шов длинный, то настоятельно советую варить его от центра к концам короткими швами «в разбежку», в шахматном порядке, если шов двусторонний. Принцип «семь раз отмерь, один отрежь» — в случае сварочных работ актуален как никогда. Это поможет избежать проблем описанных выше.

Если что-то не получается, не отчаивайтесь – обязательно получится позже. Сварка любит терпеливых и настойчивых, учит быть таковыми. В любом случае, ТД «ДОКА» желает Вам удачи!

Копирование контента без указания ссылки на первоисточник ЗАПРЕЩЕНО.

Как выбрать электроды для ручной дуговой сварки

Для того чтобы получить нужный результат от электрической сварки с помощью инвертора, а полученный шов не подводил в своей качественности и долговечности, следует определиться какие электроды лучше для инвертора. Современный рынок предлагает покупателю огромный ассортимент электродов и выбрать лучший вариант очень непросто.

Характеристика инверторной сварки

Данный аппарат для сваривания элементов не является новинкой технической конструкции, но постоянно модернизируется для улучшения собственных показателей. Инверторы уже давно изжили использующиеся раннее трансформаторные агрегаты и представляют собой недорогостоящую и простую в эксплуатации техническую конструкцию. С его помощью можно добиться и оперативности в сварке любой металлической конструкции.

Сварочный инвертор состоит из:

  • Управленческого центра;
  • Преобразователя высоких частот;
  • Силового выпрямителя;
  • Фильтра сетей.

Главное преимущество данного агрегата в качестве швов, которое будут значительно лучше, чем при использовании трансформаторных агрегатов и подачи постоянного тока. Можно также отметить и экономию электроэнергии, мобильность аппарата и доступность для перевозки и работы в любых местах.

Основным элементом инверторной сварки являются электроды. Определить качественный и наиболее подходящий электрод может только профессионал с большим опытом работы и соответствующей квалификацией. Для остальных это становится серьезной проблемой, поэтому рассмотрим, как выбрать электрод для сварки.

Что входит в состав электрода

Электроды для инвертора состоят из металлического сердечника, а также необычного покрытия (обмазка). В процессе работы инвертором сердечник будет плавиться, а обмазка защитит шов от окисления. Покрытие наносят методом прессовки, и позволит дуге гореть более устойчиво. В зависимости от типа сварки и целей, которые вы ставите, выделяют 4 вида покрытия.

  1. Основное (универсальное);
  2. Целлюлозное (сварка при постоянном токе);
  3. Рутиловое (характеризуется низким разбрызгиванием металла и будет подходить для обоих видов тока);
  4. Кислое (токсичное, для хорошо проветриваемых помещений).

Выбранные изделия с основным покрытием следует применять тогда, когда вы хотите увидеть швы на конструкции с отличной ударной выдержкой и идеальной пластичностью. Кроме того, при работе с основным покрытием вы можете рассчитывать на отсутствие кристаллизации швов и эксплуатацию конструкции в экстремальных климатических условиях. Главный недостаток – формирование пор в шве, на окраинах конструкций, которые соединяются, если при сварке на них будет находиться ржавчина или влага.

Рутиловое покрытие идеально подойдёт для соединения низкоуглеродистой стали. Такое покрытие обеспечит легкую шлакоотделяемость, отличный визуальный эффект швов, хорошее сваривание поверхностей с загрязнениями и ржавчиной.

Основные параметры и характеристики

Следует знать, что все электроды подразделяются на две больших группы: используемые для соединения ответственных металлических конструкций и обычных. По своему предназначению подразделяются на следующие типы:

  • Используемые для сварки стали различных характеристик и составов;
  • Электроды для выполнения наплавки и ремонтных работ любого характера;
  • Для варки углеродистой и низколегированной стали;
  • Сплавов с устойчивыми к теплу свойствами;
  • Работа с высоколегированной сталью;
  • Сварка чугуна и его сплавов.

Различными бывают электроды для сварки и по длине диаметру. Этот параметр оказывает большое влияние на процесс сварки. Чем больше диаметр, тем большую толщину металла вы сможете охватить, но при этом понадобится больший расход тока. Самый популярный размер диаметра – 2,5 мм. Это объясняется универсальностью и подходит для домашних работ. В широкой продаже можно выбрать любой подходящий диаметр или заказать в магазине.

После выбора диаметра, необходимо определится с током. Следует помнить, что эти два показателя очень взаимосвязаны и их знание пожжет вам разобраться с тем, как выбрать электроды. Сильным током можно прожечь насквозь металл, а низкий – не даст образовать дугу.

Род тока и его полярность – очень важные параметры для осуществления сварочных операций.

Инверторы подключается к заготовке и электроду по схеме прямой или обратной полярности, так как преимущественно вырабатывают постоянный ток.

Обратная полярность будет более подходящей при выполнении сварки тонколистового металла. Можно выбирать диаметр электрода и наиболее подходящую силу тока.

Диаметр электродаСила тока
2 мм50-60 А
2,5 мм60-90 А
3 мм80 -140 А
4 мм130-160 А
5 мм200 А
6 мм220-240 А

Рекомендации при выборе

Существенной разницы в выборе электродов для инвертора и трансформаторного типа сварки нет. В первую очередь, чтобы выбрать для сварки лучший электрод, следует обращать внимание на коэффициент наплавки, упаковку (обязательно удостоверьтесь в оригинальности), хранение, расход, а также проверить сертификат качества и лицензию производителя.

Коэффициент наплавки определяется соотношением содержания в стержне полезного (чистого) металла. Популярные марки не всегда могут похвастаться высокими показателями. При нарушении транспортировки, срока и места хранения стержней, портится качество материала.

Самые распространенные марки электродов российского производства

Существует много марок, которые отличаются по процессу применения, исходу работы, а так же её характеру. Знание подобных характеристик поможет вам выбрать сварочные электроды. Наиболее востребованными и качественными марками являются:

  • УОНИ–13/55: подойдут для профессиональной сварки. Такие стержни гарантируют качественные швы даже при экстремально заниженной температуре воздуха и хорошие показатели плотности Для такой сварки требуется постоянный ток на обратной полярности и чистота окраин заготовок, иначе могут появиться поры.
  • МР–3: является самой универсальной маркой стержней. Качественной сварке не помешают ни загрязнения, ни повышенная влажность, ни ржавчина на конструкциях. Обмазка на таких стержнях рутиловая, процесс лучше проводить на постоянном или переменном токах. Плюсы этой марки – минимальное разбрызгивание металл и стабильная дуга в пространственных положениях.
  • МР–3С: используется при сварке с высокими требованиями ко шву необходимости повышенной пластичности и прочности. Подходит как переменный, так и постоянный ток с обратной полярностью.
  • АНО: считается наиболее востребованной маркой сварочных стержней. Такие электроды показывают отличные сварочные швы, просты в применении, а также зажигаются без каких-либо дополнительных усилий. Отлично подойдут для новичков сварного дела.
Читать еще:  Как наплавить металл электродом?

Импортные сварочные электроды

  • ОК – 46.00: лидер по популярности использования в соотношении цена-качество шведской фирмы ESAB. Электроды имеют рутилово-целлюлозное покрытие. Легко зажигаются и горят даже при частичном отсыревании. Прекрасно подходят для сварки во всех пространственных положений. Можно сказать идеальный вариант для домашних мастеров. Все же не рекомендуется использовать в ответственных конструкциях.
  • Omnia 46: электроды с рутилово-целлюлозным покрытием от американской компании Lincoln Electric. Прекрасный вариант для начинающих сварщиков и опытных мастеров. Последние разработки обмазки позволили добиться стабильной сварочной дуги и легкого розжига даже при низком качестве сварочного тока. Обеспечивают надежное сварное соединение при малом разбрызгивании и легком отделении шлака. Крайне не желательно держать во влажной среде.
  • LB-52U: электроды с основным покрытием от японского производителя Kobe Steel, Ltd. под брендом Kobelco. Их назначение – ответственная сварка узлов из низкоуглеродистых сталей, где конструктивно отсутствует возможность двухсторонней проварки, например, при сварке трубопроводов.
    Недостатком можно считать низкое качество работы без должной прокали при температурах свыше 300 С

Знание подобных классификаций помогут вам определиться, какие электроды выбрать.

Заключение

Лучшие электроды определяются для начинающего пользователя с течение времени и появлении большого опыта. Слушать советы о том, как выбирать электрод для сварки у профессионала – не лучшая идея. Существует множество марок, а также видов электродов, сравнив их характеристики можно самому определиться, что будет более подходящим в конкретной ситуации. От типа вида электрода и его марки будет, зависит итог всех работ. Способность правильно подбирать электроды вам пригодится для получения хорошего шва, а также отличного результата.

Как выбрать электроды для ручной электросварки?

Электродов для РДС — ручной дуговой сварки огромное множество. И как-то их классифицировать по единой схеме не представляется возможным. И хотя их делят по:

  • назначению,
  • механическим характеристикам,
  • химическому содержанию наплавленного металла,
  • толщине обмазки.

Но.. для многих это больная тема и даже сварщики со стажем стараются обходить ее стороной используя, как говорится, свои, проверенные электроды, которые подходят по соотношению «цена-качество» и применяются во всех работах.
Многих пугает большой выбор электродов, ведь предполагается, что придется что-то учить или пользоваться таблицами, справочниками для подбора необходимой марки…

Критерии выбора электродов

  1. Металл, который будете варить

Зачастую, в домашних условиях, используется обычный «черный» металл. И принципиальным моментом здесь является только процент углерода в нем. В зависимости от величины этого процента различают:

  • низкоуглеродистую,
  • среднеуглеродистую,
  • высокоуглеродистую сталь
  • и чугун.
    Еще широко применяется такая легированная сталь, как нержавейка.

2. Требования, предъявляемые к конструкции

Вы собираетесь варить гаражные ворота и переживаете за то, чтобы ваши петли или завесы не оторвало от тяжелых створок… Или вы собираетесь варить себе козырек над входом в дом, так же переживаете о том, чтобы он у вас не свалился на голову. В этих случаях используются конструктивные методы: подбор необходимого профиля, его толщины, сечения, длины швов, применение накладок, растяжек, раскосов, косынок. Но они никак не влияют на выбор электродов.
А в отношении требований, применяемых к данной конструкции, может быть перепад температур. Например, вы собираетесь варить печь-каменку в баню или это, возможно пиролизный или твердотопливный котел и ваши швы будут подвергаться перепадам температур. Так же швы могут держать на себе вибрационные нагрузки. Например, конструкция под вибростол под изготовление бетонных изделий. Здесь более существенная нагрузка ложится на ваши швы. Или это особый узел. на который будет ложиться колоссальная нагрузка: стульчик под несущую балку, на которую будут опираться плитоперекрытия. В этих и остальных подобных случаях вам нужны электроды, которые обладают повышенными свойствами.

Рассмотрим электроды по типу покрытия. Существует четыре типа покрытий:

• Рутиловое;
• Основное;
• Кислое;
• Целлюлозное.

Мы разберем первые два. Хотя электроды с рутиловым покрытием вы будете использовать в 90-95% работ.
Для того, чтобы правильно выбрать электроды вам нужно знать марку вашей стали, а так же ту металлоконструкцию, которую вы собираетесь сварить. Если вы предполагаете сварить обычную, рядовую металлоконструкцию, например, двери, решетки, ворота, калитки, навес и тому подобное, то вы используете металл, который куплен на металлобазе, а это сталь 3. Поэтому в данном случае вам подойдут электроды с рутиловым покрытием. К ни относят такие марки как:

• АНО-4
• АНО-6
• АНО-21
• АНО-36
• МР-3
• ОЗС-12
• ОК46.00
• Монолит
• Гранит
• Арсенал и тому подобное.

Преимуществами этих электродов является легкий поджиг дуги, как первичный, так и повторный. А значит, они хорошо подходят, как для обварки, так и для прихватки. Эти электроды дают возможность проводить сварку с отрывом дуги, не вызывая при этом пористости шва. Так же они горят при разной длине дуги, особенно у новичков, которые не набили руку и не могут удерживать дугу постоянно на протяжении всей сварки и по мере сгорания электродного тела. Для сварки можно приобрести как инвертор постоянного тока, так и трансформатор переменного.
Электроды с рутиловым покрытием не особо привередливы к состоянию металла, а так же к самому сварщику и их могут «палить» даже новички.

При каких же условиях использовать электроды с основным покрытием?

Если вспомнить два критерия по выбору электрода: марка металла, а так же требования, которые предъявляются к конструкции, то даже если один из критериев отличается от тех, что мы рассматривали ранее, то вам необходимо использовать электроды с основным покрытием. Например, у вас обычная конструкция, но сталь высокоуглеродистая. Или, наоборот, у вас обычная сталь 3, но на вашу конструкцию будет возлагаться особая нагрузка. Вы так же будете использовать в этом случае электроды с основным покрытием, которые будут давать более надежное соединение, а так же повышенные механические свойства самого шва.

К электродам с основным покрытием относятся такие марки как:
отечественные
• УОНИИ 13/45
• УОНИИ 13/55
• УОНИИ 13/65
Зарубежного производства от ESAB
• ОК 48.00
• ОК 53.70
Японские электроды
• Lb 52U и подобные им.

Применение электродов с основным покрытием для начинающего сварщика очень проблематично. Они тяжелее поджигаются, особенно повторно, больше подходят для сварки сплошным швом, не допустимы для сварки с отрывом, а значит, требуют особо точных настроек сварочного тока. Так же ими варят на короткой дуге и они очень требовательны к металлу, который вы собираетесь варить. Кромки должны быть очищены от ржавчины, краски, пятен масла, грязи тому подобного. Они имеют повышенную жидкотекучесть и их достоинством является то, что более отчетливо видна сварочная ванна и меньшее количество шлака выделяется при горении. Однако, для сварки можно подходит только аппарат с постоянным током, т.е инвертор, так же необходимо соблюдать определенную полярность. Что такое полярность, и какая она бывает, читайте здесь.

По мере того, как вы будете набираться опыта, для вас станут более явными отличия использования одних электродов от других, особенности их горения, а так же применения. Это может быть заметно на одной марке электродов от разных производителей.

Всегда перед покупкой электродов, особенно новых для вас, обращайте внимание на ту информацию, которая указана на упаковке. Хотя у наших людей такой менталитет, что смотрят руководство пользователя, когда уже возникли какие-то проблемы, но вы постарайтесь посмотреть эту информацию. Так вы будете заранее знать о свойствах, назначении и применении тех или иных электродов.

На что следует обратить внимание:

  • Назначение, марки стали, которые можно варить данными электродами;
  • Практически на любой упаковке электродов приводятся данные по силе сварочного тока. Сразу хочется сказать, что это не таблица сварочных токов, которые необходимо выставлять, это всего-лишь крайние пределы: минимальный предел регулировок тока для данного диаметра электрода, его пространственного положения и максимальный. То есть это гарантийные рекомендации данного производителя, чтобы ваш электрод уверенно горел.
  • Так же на упаковке можно увидеть информацию о свойствах сварочных швов.

К сожалению, не всегда информацию, которая необходима для работы, можно прочитать на родном языке. Но вы всегда можете найти ее в интернете.

Бытуют разные мнения, какие же все-таки электроды использовать на начальных этапах обучения электросварке. Некоторые склоняются к самым обычным и дешевым, полагая, что научившись ими работать вы сможете варить любыми. Однако, на этапе обучения постарайтесь приобрести более качественные и дорогие электроды. Почему так? С ними вы более отчетливо увидите и поймете сварочный процесс, а потом сможете повышать свой профессиональный уровень, варя менее качественными дешевыми электродами.

Осознание того, что варишь качественными электродами, добавляет 10-15% профессионализма, учитывая ваш психологический настрой во время сварки. Не верите? Попробуйте и убедитесь!

Добавить комментарий Отменить ответ

Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector