Самый большой электрод для сварки

Диаметр электрода

Осуществление любых ответственных работ, в том числе ручной дуговой сварки, одним из обязательных условий имеет компетентный подход к подбору материалов. Неотъемлемой составляющей этой процедуры является соответствующее внимание ко всем параметрам сварочных электродов, одним из которых является их диаметр.

Диаметр сварочных электродов

Диаметр сварочных электродов для работы с различными по химическому составу сталями прописан в различных нормативных документах. К примеру, согласно ГОСТ- 9466-75, определен номинальный диаметр электрода, который соответствует диаметру стержня. Следует отметить, что номинальный диаметр электрода для сварки не включает в себя толщину обмазки.

Толщина покрытия электродов для сварки

Согласно п. 1.5. ГОСТ-9466-75, для каждого диаметра и марки электрода существует своя индивидуальная толщина обмазки. Определяется зависимости от отношения D/d, где D — диаметр с покрытием, а d — диаметр стержня, при этом соотношение у электродов с тонким покрытием (буквенное обозначение М) должно быть менее или равно 1,2; для электродов со средним покрытием (буквенное обозначение С) должно быть менее или равно 1,45; для электродов с толстым покрытием (буквенное обозначение Д) должно быть менее или равно 1,80; а для электродов с особо толстым покрытием (буквенное обозначение Г) должно быть больше 1,80.

К примеру, сварочные электроды УОНИ-13/45, марка Э-42А УОНИИ-13/45-d4-УД Е 412(4)-Б 20. В соответствии с маркой номинальный диаметр электрода равен d4, показатель – Д означает, что покрытие толстое. Полный диаметр D электрода с покрытием равен 6 мм, отношение D/d или 6/4 равно 1,5, что соответствует параметру электродов с толстым покрытием так как попадает в диапазон от 1,45 до 1,8.

Примечательно, что иностранные производители придерживаются таких же правил, только диаметры импортных электродов не соответствуют российским стандартам. Так к примеру японские сварочные электроды LB-52U имеют номинальные диаметры d . 2,6, d . 3,2, d . 4, а диаметры вместе с покрытием D 3,9, D 4,8, D 6, отношение диаметров равны 1,5, что соответствует толстому покрытию. Также сварочные электроды ОК 53.70 фирмы The ESAB Group произведенные в Швеции соответствуют международным стандартам d . 2,6, d . 3,2, d . 4 мм, а принадлежащий ESAB российский Завод ЭСАБ-СВЭЛ выпускает продукцию с торговой маркой ОК с диаметрами российских стандартов.

Выбор диаметра электрода

Выбор диаметра электрода для сварки осуществляется в зависимости от толщины свариваемого металла, его марки и химического состава, формы кромок, положения сварки, разновидности соединения. К основным особенностям различных диаметров электродов относятся:

1. Сварочные электроды 1 мм – предназначены для работы с металлом, толщина которого 1-1,5 мм, при силе тока 20-25А;

2. Электроды сварочные 1,6 мм – в соответствии с ГОСТ9466-75 для низкоуглеродистой и легированной стали выпускаются двух размеров 200 или 250 мм, используемые для работы с металлами толщина которых от 1 до 2 мм с силой тока 25-50А;

3. Электроды сварочные 2 мм – согласно ГОСТ9466-75 для низкоуглеродистой и легированной стали изготавливаются длинной 250 мм, допускается также длинна 300 мм, толщина свариваемых металлов от 1 до 2 мм, сила тока 50-70А;

4. Электроды сварочные 2,5 мм – по ГОСТ9466-75 для низкоуглеродистой и легированной стали выпускаются длинной 250-300мм, допускается также длинна 350 мм, толщина свариваемых металлов от 1 до 3 мм, сила тока 70-100А;

5. Электроды сварочные 3 мм – наиболее широко применяемый диаметр электрода, в соответствии с ГОСТ9466-75 для низкоуглеродистой и легированной стали выпускаются трех размеров 300, 350 и 450 мм, предназначены для работы с металлами, толщина которых от 2 до 5 мм с силой тока 70-140А;

6. Электроды сварочные 4 мм – широко используемый диаметр пригодный для работы как на профессиональном так и на бытовом оборудовании. Выпускается согласно ГОСТ9466-75 двух размеров 350 и 450 мм для любых видов стали, для металлов, толщина которых от 2 до 10 мм с силой тока 100-220А;

7. Электроды сварочные 5 мм – электроды этого диаметра требуют достаточно мощного сварочного оборудования. В соответствии с ГОСТ9466-75, изготавливаются длинной – 450 мм для низкоуглеродистой и легированной, а для высоколегированной стали допускается также длинна – 350 мм. Предназначены для работы с металлами, толщина которых от 4 до 15 мм с силой тока 150-280А;

8. Электроды сварочные 6 мм – предназначены для работы на профессиональном оборудование. Согласно ГОСТ9466-75, выпускается длинной – 450 мм для низкоуглеродистой и легированной, а для высоколегированной стали допускается также длинна – 350 мм. Предназначены для работы с металлами, толщина которых от 4 до 15 мм с силой тока 230-370А;

9. Электроды сварочные 8-12 мм – для работы на высокопроизводительном промышленном оборудовании. В соответствии с ГОСТ9466-75, выпускается длинной – 450 мм для низкоуглеродистой и легированной, а для высоколегированной стали допускается также длинна – 350 мм. Предназначены для работы с металлами, толщина которых свыше 8 мм с силой тока от 450А;

При этом необходимо отметить, что при определенном диаметре электрода диапазон силы тока для каждой марки электродов свои. К примеру, при диаметре электрода 3 мм для УОНИ 13/55 сила тока 70-100А, а для МР-3 сила тока 80-140А.

Как выбрать электрод для сварки. Инструкция для чайников

Это статья из серии экспресс-уроков Свар-EXPRESS.
Темы урока: какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла; какой сварочный ток выставлять для каждого случая; что такое полярность сварки.

Инженер-сварщик Евгений Евсин

Выбор сварочного электрода, для начинающего сварщика может стать проблемой. Например, какой диаметр электрода нужен под конкретную толщину металла, или какой сварочный ток выставить для получения прочного шва?
Постараемся ответить на эти вопросы.
Для начала разберёмся, что такое электрод и для чего нужна обмазка.

Электрод представляет собой металлический сердечник с особым покрытием, которое называется обмазкой. В процессе сварки сердечник плавится, а обмазка при сгорании создаёт газовую защиту шва от вредного воздействия кислорода. Так же в процессе сварки формируется защитный шлаковый слой сварочной ванны.

Выбирая электрод следует обратить внимание на состав сердечника, который должен быть схож со свариваемым металлом. Так существуют специальные электроды для углеродистых, легированных, высоколегированных сталей, электроды для работы с нержавейкой, жаростойкими сталями, для работы с алюминием или чугуном.

Существует огромное множество металлов и их сплавов, рассказывать о каждом мы не будем, а сосредоточимся на тех электродах, которые могут понадобиться в быту. В основном для домашних нужд используется конструкционная сталь небольшой толщины. Вот для неё мы и попробуем подобрать электроды. Но прежде несколько слов об обмазке электродов. Различают 4 типа покрытий: основной, рутиловый, кислый и целлюлозный. Каждый из них применяется для решения своих задач.

Основное и целлюлозное покрытия используются для сварки исключительно на постоянном токе. Данные электроды можно использовать при монтаже ответственных конструкций, где требуется максимальная прочность наплавленного металла.

Рутиловые электроды подойдут для работы на постоянном или переменном токе. Они отличаются лёгким поджигом и малым разбрызгиванием металла. Электроды могут работать с аппаратами обладающими низким значением напряжения холостого хода.

При использовании электродов с кислым покрытием – можно добиться лёгкого отделения шлака, однако пользоваться подобными электродами в замкнутом пространстве не рекомендуется — они достаточно вредны для здоровья сварщика.
Ещё один момент — электроды с рутиловым и кислым покрытием рекомендуется использовать при сварке аппаратами с напряжением холостого хода 50 (+/- 5) вольт.

Наиболее широко распространены электроды с основным и рутиловым покрытием. Для новичка знакомства с ними будет вполне достаточно.

Самыми распространёнными электродами с основным покрытием являются УОНИ 13/55. Данные электроды предназначены для углеродистых и низколегированных сталей. Как сказано в описании данных электродов, они рекомендуются для сварки ответственных конструкций, швы, сваренные с помощью УОНИ 13/55 отличаются пластичностью и стойкостью к ударным нагрузкам. Изделия, сваренные УОНИ 13/55 могут эксплуатироваться в условиях низких температур.

К недостаткам данных электродов стоит отнести требовательность к чистоте кромок заготовок. Если кромки заготовок перед сваркой не обработать и на них попадёт масло, вода, или ржавчина, велика вероятность появления сварочных пор.

УОНИ 13/55 – предназначены для сварки только постоянным током на обратной полярности – о которой мы расскажем чуть позже.

Самым распространённым представителем рутиловых электродов можно назвать электроды марки МР-3. Они предназначены для работы с углеродистыми и низколегированными сталями.

К сильным сторонам данных электродов стоит отнести возможность сварки как на постоянном, так и переменном токах, малое разбрызгивание металла, стабильность дуги во всех пространственных положениях.

Кроме двух самых распространённых марок электродов для работ с конструкционной сталью, новичкам можно рекомендовать электроды российского производства ОЗС-12 и АНО-4. А для сварки нержавейки электроды зарубежных производителей ОК 63.34, ОК 61.30 или отечественные электроды ЦЛ-11. Подобные электроды, так же могут понадобиться домашнему мастеру.

Большая часть инверторов для ручной дуговой сварки работает с постоянным током. На постоянном токе существует 2 варианта подключения полярности: прямая и обратная.

Прямая полярность – вариант подключения при котором к быстросъёму «+» инвертора подключается масса, держак подключается к «-». Обратная полярность — масса подключается к «-»; «+» к держателю электрода.

При сварке на плюсовом контакте выделяется больше тепла, а значит на обратной полярности лучше сваривать массивные детали, а на прямой тонкий металл (до 2 мм) или высоколегированную сталь, чтобы избежать их перегрева.

Диаметр электрода подбирают, ориентируясь на толщину металла заготовок. Для сварки металлов толщиной до 1.5 мм сварка электродами применяется крайне редко, для таких толщин лучше использовать полуавтоматы или аргонодуговую сварку.

Примерное соотношение толщины заготовок и диаметров электродов вы можете узнать из таблицы:

Следующий важный момент – какой ток необходимо выставить для электрода конкретного диаметра. Данную информацию можно узнать на упаковке электродов, или посмотрев следующую таблицу:

Так же начинающему сварщику, будет полезно знать, что сварочный ток можно подобрать из расчёта 20-30А на один миллиметр диаметра электрода. Т.е. для электрода диаметром 3мм, ток должен быть в приделах 80-110А, в зависимости от пространственного положения, толщины металла и количества проходов.

Точных и однозначных настроек тока не существует – каждый сварщик видит процесс по-своему, и в зависимости от собственных ощущений выставляет необходимые параметры тока.

Чем выше сварщик выставляет параметры тока, тем более жидкой и менее «управляемой» получается ванна. Задача сварщика – настроить аппарат таким образом, чтобы работа была комфортной, а сварочная ванна достаточной для провара и управления краями ванны.

Перейти в каталог:

Смотрите данную статью в видео-ролике:

Тонкие электроды для сварки инвертором 1,6мм АНО-21

Электроды для сварки инвертором. Какие лучше выбрать.

Сварить въездные ворота или решётки на окна; соединить вместе прутья арматуры для фундамента или крыши летней садовой беседки; восстановить треснутые слесарные тиски или аккуратно прожечь отверстие в стальном листе — для всех этих задач нужен инвертор и хорошие электроды для сварки.

Назначение.

Покрытый электрод Ано -21 Монолит (как и любая другая марка) представляет собой металлический стержень с нанесенной снаружи обмазкой. В процессе сварки он служит для:

— подвода электрического тока к соединяемым деталям;

— поджига дуги и манипулированию ей в пространстве;

— расплавления кромок заготовок;

— формирование шва (регулируя колебания, скорость и силу тока сварщик добивается требуемой ширины и высоты катета).

Процесс с его участием, несмотря на низкую производительность и высокую связанность с мастерством сварщика является самым простым и мобильным, не зависящим от связи с баллонами для газа, сварочными рукавами, шлангами и т. д.

Состав.

Покрытие, которое защищает металл и оказывает металлургическое воздействие, отличается и зависит от марки: Ано-21, Ано-36, УОНИ13/55, МР-3 и т. д. Может состоять из: концентрата рутила, оксидов железа и марганца, плавикового шпата, карбонатов кальция и магния, целлюлозы, органических смол и десятков других веществ (самое простое: мел и жидкое стекло).

Элементы обмазки электрода для сварки инвертором выполняет определенную роль:

— Шлакообразующие. Имеют самый большой процентный состав. Их роль заключается в создании шлаковой оболочки, как вокруг металла шва, так и капель, при переносе их со стержня в ванну.

— Газообразующие. Создают при сгорании защитное облако вокруг ванны и не дают воздействовать на расплавленный металл газам из атмосферы, оттесняя их.

— Легирующие. При сварке электродом для инвертора двух заготовок, происходит смешивание: основных металлов со стержнем и металлическими порошками, содержащимися в обмазке. В зависимости от задач химический состав шва может соответствовать основному металлу или отличаться по физическим, механическим и химическим свойствам (например, наплавка для упрочнения поверхности).

— Связывающие и цементирующие. Соединяют все составляющие друг с другом и со стержнем, придавая необходимую прочность и монолитность наружному слою.

— Красящие. Хорошие электроды для сварки, типа Монолит Ано-21, имеют маркировку, расположенную со стороны оголенного конца. Однако, если остался огарок сложно прочитать марку. Пигменты обмазки дают визуальную подсказку сварщику.

Кроме этого добавки бывают: раскисляющие, стабилизирующие, формовочные (добавляют пластические качества) и т. д.

Вопросы от начинающих и советы специалистов по выбору.

Почему образуется козырёк?

Иногда, при сварке, можно заметить, что одна сторона электрода сгорает быстрее другой. В таких случаях образуется выступ, который не только закрывает обзор (может находится сверху, внизу и по бокам), но и удлиняет дугу (для таких марок как УОНИ 13/55 это не допустимо).

Неравномерность покрытия стержня обмазкой (с одной стороны ее больше, а с другой меньше) может настолько отличаться, что выступ удлиняясь, будет постоянно провоцировать обрыв дуги.

Остановка процесса и оббивание его о твердую поверхность не выход, “козырек” появится опять.

Такой дефект является заводским браком, однако уже распечатанную пачку не примут назад в магазине.

Опытные сварщик, благодаря умелому маневрированию, с трудом, но смогут работать, а некоторые специалисты даже откладывают их для вертикальных и потолочных швов, развернув “козырёк” от себя.

Лучшие электроды АНО-21 для дома и гаражных дел, например от Монолит, не будут иметь такого дефекта, который в основном связан с низкой культурой производства.

Как должна отделяться шлаковая корка?

Что мы наблюдаем по окончании процесса сварки?

Ровный слой черного пористого вещества по всей поверхности шва, имеющего с ним определенную степень сцепления.

Влияет ли это на дальнейшие технические действия?

Подавляющее большинство стальных конструкций будет затем покрываться защитным слоем. Краска не наносится на шлак, часть которого со временем, отскочит, поэтому он должен удаляться (требования к чистому шву возникают и при дефектоскопии сварных соединений).

После сварки электродами Монолит АНО-21, АНО-36, имеющих в составе повышенное количество раскислителей, происходит лёгкое, практически самостоятельное шлакоотделение. Шов эстетичный и не требует дальнейшей обработки.

После других марок может потребоваться воздействие сварочного молотка или болгарки с проволочной щёткой.

Почему возле шва много маленьких капелек?

Расходник низкого качества оставляет после себя огромное количество мелкого грата, прочно приставшего к поверхности (из-за электродинамического удара части металла расплавленного стержня).

Если к детали не предъявляют эстетических требований, то этим, можно пренебречь и не тратить силы, используя зубило с молотком или болгарку с зачистным кругом. Однако, чем больше брызг, тем:

— выше себестоимость шва (часть металла электрода для ручной дуговой сварки не достигла цели и «осела» рядом со швом);

— больше расход электроэнергии на 1 метр;

— ниже эстетичный вид шва;

— сильнее дискомфорт для сварщика (расплавленные капли летят и на него, прожигая краги и одежду).

Причин может быть несколько:

— Высокий сварочный ток.

— Сварка трансформатором на переменном токе (у инверторов и выпрямителей на той же марке этот показатель значительно лучше).

— Низкое качество электродов (не соответствие ГОСТу пропорций составляющих обмазки).

Если обмазка влажная?

Увеличенный процент воды:

— способствует появлению треска при сварке;

— увеличивает порообразование (сопротивление на разрыв шва будет меньше) и появление множества мелких капелек в околошовной зоне.

Влажной, обмазка даже качественных электродов для сварки может стать не только после попадания воды, но и просто после длительного хранения во влажном помещении, например, в гараже. Причем сушка на комнатной батарее проблемы не решит (кустарным домашним способом является выдержка в духовке газовой печи), нужно прокаливание в специальной электропечи.

При сварке ответственных конструкций расходный материал прокаливают и даже переносят к месту сварки в пеналах-термосах, защищая от нежелательного воздействия атмосферного воздуха.

Лучше электроды для переменки или постоянки?

Раньше, аппараты для ручной дуговой сварки можно было разделить на: трансформаторы и выпрямители. Первые, были дешевле, но давали на выходе переменный сварочный ток.

Приварить что-либо с помощью трансформатора можно было лишь используя электроды для переменки: МР-3; АНО-4; АНО-21; АНО-36; ОЗС-12 и т. д. Установив в электрододержатель УОНИ13/55 или аналогичную марку что-либо сделать невозможно. Расходник будет прилипать, даже если сварщик максимально увеличит ток или будет пытаться контролировать длину дуги.

Выпрямитель был «всеядным» в плане видов и давал соединять не только углеродистые стали, но и нержавейку, чугун и т. д..

Современные инверторы дают на выходе постоянный ток, что даёт возможность при работе с ними использовать абсолютно любые марки: как для переменного тока, так и для постоянного.

Преимущество сварочных электродов Монолит.

На официальном сайте электродов Монолит представлена продукция:

АНО-21; АНО-36; МР-3; Монолит РЦ, Professional, Стандарт.

Самыми популярными являются две марки: Ано-21 и Ано-36.

Почему сварщики отдают предпочтение именно им?

Помимо стандартных качеств присущих всем качественным электродам (Вистек, Патон, Сумы-Электрод им. Фрунзе) они отличаются:

— Отличный повторный поджиг. Незаменимое свойство при выполнении прихваток с большим временным интервалом. В других марках застывшая обмазка образует очень твёрдый и ломкий край. Чтобы его разбить и дать образоваться контакту стержня с заготовкой, сварщику приходится сильно стучать. К тому же отколовшиеся кусочки обмазки способствуют плохой защите в момент поджига дуги.

— Фаска на кончике сварочного электрода Монолит АНО-21 способствует быстрому зажиганию дуги. Стачивание торца способствует контакту металл стержня / поверхность детали даже под большим, а не только прямым, углом касания.

Некоторые импортные марки аналогов АНО-21 имеют на концах ещё и графитовое покрытие для первого лёгкого старта.

— Сгибание стержня без отслоения обмазки. Мало кто из производителей подобной продукции может похвастаться таким эластичным покрытием. Деформация расходника иногда требуется при резке или сварке в местах, недоступных для прямого электрода.

— Лучшая видимость сварочной ванны. Шлак и расплавленный металл у АНО-21 и АНО-36 Монолит четко различаются по оттенкам.

— Соединение деталей с ржавыми кромками (в идеале этого лучше избегать или применять не менее качественные электроды Монолит МР-3, способные “переваривать” ржавчину).

Как выбрать сварочный электрод?

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

• Толщину металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
• Марку стали — (черный металл, нержавейка, жаропрочный и т.д.).
• По электроду определяем ток!
• Положение сварки — (нижнее, горизонтальное, нижнее тавровое, вертикальное — сварка снизу вверх, потолочное, потолочное тавровое).

Какой выбрать сварочный электрод?

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугунсталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка чугунчугун; чугунсталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) -ими как раз можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40. ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Покупайте надежную технику, зарекомендовавших себя фирм, а также качественные электроды, тогда сварка будет в радость!

• Сварочное оборудование
  • Cварочные аппараты
    • Сварочные аппараты MMA
    • Сварочные аппараты TIG
    • Сварочные аппараты MIG
    • Сварочные тракторы SAW
    • Плазменная резка CUT
    • Точечная сварка STUD
    • Блоки охлаждения
    • Подающие механизмы
  • Горелки
    • Горелки для сварки TIG
    • Горелки для сварки MIG
    • Горелки для резки CUT
    • Расходные части TIG
    • Расходные части MIG
    • Расходные части CUT
    • Расходные части TIG SPOT
    • Запчасти для горелок TIG
    • Запчасти для горелок MIG
    • Запчасти для резаков CUT
• Горелки и резаки газовые
  • Резаки газовые
  • Горелки газовоздушные
  • Горелки газосварочные
• Газорегулирующее оборудование
  • Редукторы
  • Регуляторы
• Оборудование для строительства и ремонта
  • Генераторы
  • Сварочные генераторы
  • Компрессоры
  • ЧПУ плазменной резки
• Сварочные материалы
  • Сварочная проволока
  • Электроды сварочные
  • Присадочный пруток
  • Вольфрамовые электроды
• Сопутствующие товары
  • Маски сварочные
  • Комплектующие
  • Палатки сварщика
  • Краги и перчатки
  • Электронные компоненты
  • Пульты и педали
  • Ролики для проволоки
• Разное

• Поиск
• Карта сайта
• Статьи
• Договор-оферта
• Возврат и отказ
• Правовая информация
• Политика конфиденциальности

© 2012–2020 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Самый большой плавящийся электрод для РДС

• Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Rolli

Кто знает, каковы размеры самых больших электродов, выпускаемых промышленностью?

Давно хотел замутить электрод из круглого стального прутка длиной 2. 3 метра и диаметром 10. 15 миллиметров. Типа, взять какой-нибудь сыпучий сварочный флюс, замешать его на жидком стекле и всё это намазать на прут. Пока стержень достаточно длинный, при сварке держать электрод двумя руками за покрытие, ток к торцу подводить с помощью стандартного зажима «массы».

Проблема — у меня нет сварочного источника достаточной мощности.

• Наверх
• Вставить ник

#2 Лепило

В книгу рекордов хотите попасть или спалить местные электросети?

• 2

• Наверх
• Вставить ник

#3 Марис

А Вы сварку трехфазной дугой уже усвоили?

• 2

• Наверх
• Вставить ник

#4 Rolli

Попасть в книгу рекордов — это можно. Источник для такой работы нужен мощный — выпрямитель или трансформатор на максимальный ток не меньше 1500 ампер. А ещё лучше — сварочный агрегат с двигателем внутреннего сгорания (тогда точно не будет мордобоя с местными электриками).

Сварка трёхфазной дугой — не всегда идеальное средство для деталей больших размеров и толщины. Относительно тонкие электроды горят как спички, без конца приходится прерывать сварку, менять их. Это сильно утомляет.

• Наверх
• Вставить ник

#5 Рудольф Шнапс

Я не очень представляю себе необходимость электрода длиной 2 метра, да и как таким электродом выполнять манипуляции?

Да и для чего это нужно, когда есть полуавтомат, в котором, по сути, уже заряжен огромный электрод.

• 2

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

• Наверх
• Вставить ник

#6 Elektro_D

Популярное сообщение!

• 10

• Наверх
• Вставить ник

#7 Рудольф Шнапс

Elektro_D, хотелось бы посмотреть на работу такого электрода.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

• Наверх
• Вставить ник

#8 Piratwar

• Наверх
• Вставить ник

#9 Elektro_D

хотелось бы посмотреть на работу такого электрода

Вот, когда то увидел про него на чипмекере

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#10 welderman

Rolli,не обижайтесь,но Вы сильно смахиваете на Полесова из «12 стульев». из Вас получится отличный ведущий раздела «Сварщики шутят»

• 3

• Наверх
• Вставить ник

#11 BelaZZ

Вот, когда то увидел про него на чипмекере

Вполне возможно,ошибаюсь,но там,видимо , речь идёт о кислородно-копьевой резке.

• Наверх
• Вставить ник

#12 AMBIVERT42

Rolli,не обижайтесь,но Вы сильно смахиваете на Полесова из «12 стульев».

• 2

Лучше быть бараном среди мудрецов, чем мудрецом среди баранов.

• Наверх
• Вставить ник

#13 Elektro_D

речь идёт о кислородно-копьевой резке

Не помню точно,тема про электроды и там была ссылка на эти электроды

• Наверх
• Вставить ник

#14 BelaZZ

Не помню точно,тема про электроды и там была ссылка на эти электроды

Я в английском не силён,но по Вашей ссылке тема крутится именно возле резки.А это относительно кисл.-копьевой резки — на видео можно ошибочно принять за «электрод». Режет и металл,и бетон.

Ан нет,пробежавшись по страницам по ссылке, убедился,что речь идёт и за сварку больших толщин и за «электроды».Отчётливо видно на нескольких снимках результат . В чём заключается суть малопонятно,но гигантизм впечатляет.Интересно,по какой сетке им вредность платят ?

Сообщение отредактировал BelaZZ: 27 Июль 2014 15:06

• 1

• Наверх
• Вставить ник

#15 LamoBOT

Где-то когда-то читал про электроды порядка 10-12мм в диаметре. Впечатлилсо.

• Наверх
• Вставить ник

#16 saper24

Проблема — у меня нет сварочного источника достаточной мощности.

Да ладно, неужели высоковольтки на 10 киловольт поблизости нет? Делайте электрод из 16ой арматуры, она как раз по 11 с лишним метров. До проводов достанет. Берете за обмазку, пихаете в провода. Даже зажима не надо. Дуга думаю даже меж электродом и землей будет. Потому что вы на подобии осцилятора сработаете, как догорите так и дуга попрет. Быстро в целом.

• 3

• Наверх
• Вставить ник

#17 Ferio

Пока стержень достаточно длинный, при сварке держать электрод двумя руками за покрытие, ток к торцу подводить с помощью стандартного зажима «массы».

• 2

• Наверх
• Вставить ник

#18 Рудольф Шнапс

А ещё электроды сильно нагреваются.

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

• Наверх
• Вставить ник

#19 Rolli

Назначение электрода больших размеров достаточно очевидно — сварка металлов большой толщины (10 мм и более). Благодаря электроду большого диаметра можно получить глубокий провар, что позволяет сваривать относительно толстый металл без разделки кромок (а разделка кромок — это достаточно трудоёмкая и дорогостоящая операция). Возможно применение метода сварки лежачим электродом: положить его в разделку или в зазор кромок, подвести ток, с помощью куска графита или осциллятора зажечь дугу, а потом просто стоять и смотреть, как шов заполняется металлом.

Чтобы не обжечь руки, желательно использовать специальную рукоятку под двуручный хват, насаживаемую на покрытую часть электрода. Или хотя бы толстые рукавицы.

А вообще я забыл, что лучше с точки зрения металлургии — многопроходная сварка относительно тонкими электродами или сварка за 1. 2 прохода электрической дугой большой мощности?

• Наверх
• Вставить ник

#20 Рудольф Шнапс

Rolli, АВН, Васо_29 показывали сварку погружённой дугой, когда толстые листы прочного корпуса ПЛ свариваются без разделок кромок.

Для такой сварки применяются весьма толстые электроды, которые в сечении имеют прямоугольник.

А вообще я забыл, что лучше с точки зрения металлургии — многопроходная сварка относительно тонкими электродами или сварка за 1. 2 прохода электрической дугой большой мощности?

Вдохновлён сталью, бетоном и золотым сечением.

Размеры электродов для сварки

Автор: Игорь

Дата: 11.08.2016

• Статья
• Фото
• Видео

Среди всего разнообразия электродов, которые можно встретить на современном рынке, отличия встречаются не только в различных марках, предназначенных для каждого вида металла, но и в размерах изделий. Практически все сварочные электроды, которые активно используются для промышленных и частных целей выпускаются в нескольких вариантах. Длина электрода хоть и является важным, но не столь существенный показатель, как диаметр электрода. Когда сварщик определился с маркой, относительно сорта металла и прочих нюансов будущей работы, самое время определиться с размерами.

Сварочные электроды подходящей длины

При выборе расходного материала диаметр стержня электрода становится одним из определяющих параметров. Он подбирается под размеры основного металла, будь то лист или какая-либо другая форма. Здесь все зависит от мощности сварочного трансформатора, которая потребуется для расплавления присадочного материала и основного материала. Дело в том, если взять такой вариант, что толщина электрода будет заметно меньше толщина листов, то для расплавления основного металла потребуется такая мощность, что стержень просто вскипит и разбрызгается, так и не создав шов. При правильном подборе температура плавления в обоих случаях будет одинаковой, благодаря чему образуется качественный однородный шов. В нем не будет возникать раковин и пор, горячих трещин и температурных деформаций. Окружающая поверхность не забрызгается каплями расплавленного металла.

Если диаметр сварочных электродов окажется выше, чем толщина заготовки, то он может перепалить его. Ведь для расплавки стержня нужно будет намного большую мощность, при которой листы расплавятся и в них образуется дыра. Если же мощность будет выставлена относительно размеров основного металла, то присадочный материал будет постоянно залипать и электрическая дуга не сможет зажечься. Это также испортит качество соединения, так как невозможно будет создать равномерный шов без прерывания дуги. Таким образом, выбор диаметра электрода будет очень важным параметром.

Длина электрода для сварки оказывает не столь важное значение, но все же имеет свой вес. Она напрямую зависит от толщины в прямо пропорциональной зависимости. Зачастую сварщики предпочитают, чтобы она была как можно больше, так как тогда меньше нужно прерываться во время работы и длинные швы можно сделать беспрерывными. Это делает соединение более качественным и эстетически привлекательным. Короткие расходные материалы также используются, так как далеко не везде нужно создавать длинные швы. Тонкие электроды делают более короткими по той причине, что при большой длине ими было бы неудобно пользоваться и возникал бы рыск их погнуть, а это грозит обсыпанием покрытия. Без покрытия материалы становятся непригодными для выполнения ответственных процедур. Стоит отметить, что далеко не все марки имеют полный ассортимент размеров, так как некоторые из них представлены в узкой специализации и не предназначены, к примеру, для работы с тонкими материалами.

Размеры видов электродов от различных производителей

Производители создают свой ассортимент размеров, который будет удобен для использования. Поэтому, несмотря на достаточную схожесть, в каждой марке имеются свои нюансы соотношения, и порой возникает разница в несколько сантиметров длины или несколько миллиметров толщины. Более точно требуется смотреть уже в данные конкретной модели. Размеры электродов для сварки от различных производителей: