Самые тонкие сварочные электроды - Строительный журнал
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самые тонкие сварочные электроды

Тонкие электроды для сварки инвертором 1,6мм АНО-21

Электроды для сварки инвертором. Какие лучше выбрать.

Сварить въездные ворота или решётки на окна; соединить вместе прутья арматуры для фундамента или крыши летней садовой беседки; восстановить треснутые слесарные тиски или аккуратно прожечь отверстие в стальном листе — для всех этих задач нужен инвертор и хорошие электроды для сварки.

Назначение.

Покрытый электрод Ано -21 Монолит (как и любая другая марка) представляет собой металлический стержень с нанесенной снаружи обмазкой. В процессе сварки он служит для:

— подвода электрического тока к соединяемым деталям;

— поджига дуги и манипулированию ей в пространстве;

— расплавления кромок заготовок;

— формирование шва (регулируя колебания, скорость и силу тока сварщик добивается требуемой ширины и высоты катета).

Процесс с его участием, несмотря на низкую производительность и высокую связанность с мастерством сварщика является самым простым и мобильным, не зависящим от связи с баллонами для газа, сварочными рукавами, шлангами и т. д.

Состав.

Покрытие, которое защищает металл и оказывает металлургическое воздействие, отличается и зависит от марки: Ано-21, Ано-36, УОНИ13/55, МР-3 и т. д. Может состоять из: концентрата рутила, оксидов железа и марганца, плавикового шпата, карбонатов кальция и магния, целлюлозы, органических смол и десятков других веществ (самое простое: мел и жидкое стекло).

Элементы обмазки электрода для сварки инвертором выполняет определенную роль:

— Шлакообразующие. Имеют самый большой процентный состав. Их роль заключается в создании шлаковой оболочки, как вокруг металла шва, так и капель, при переносе их со стержня в ванну.

— Газообразующие. Создают при сгорании защитное облако вокруг ванны и не дают воздействовать на расплавленный металл газам из атмосферы, оттесняя их.

— Легирующие. При сварке электродом для инвертора двух заготовок, происходит смешивание: основных металлов со стержнем и металлическими порошками, содержащимися в обмазке. В зависимости от задач химический состав шва может соответствовать основному металлу или отличаться по физическим, механическим и химическим свойствам (например, наплавка для упрочнения поверхности).

— Связывающие и цементирующие. Соединяют все составляющие друг с другом и со стержнем, придавая необходимую прочность и монолитность наружному слою.

— Красящие. Хорошие электроды для сварки, типа Монолит Ано-21, имеют маркировку, расположенную со стороны оголенного конца. Однако, если остался огарок сложно прочитать марку. Пигменты обмазки дают визуальную подсказку сварщику.

Кроме этого добавки бывают: раскисляющие, стабилизирующие, формовочные (добавляют пластические качества) и т. д.

Вопросы от начинающих и советы специалистов по выбору.

Почему образуется козырёк?

Иногда, при сварке, можно заметить, что одна сторона электрода сгорает быстрее другой. В таких случаях образуется выступ, который не только закрывает обзор (может находится сверху, внизу и по бокам), но и удлиняет дугу (для таких марок как УОНИ 13/55 это не допустимо).

Неравномерность покрытия стержня обмазкой (с одной стороны ее больше, а с другой меньше) может настолько отличаться, что выступ удлиняясь, будет постоянно провоцировать обрыв дуги.

Остановка процесса и оббивание его о твердую поверхность не выход, “козырек” появится опять.

Такой дефект является заводским браком, однако уже распечатанную пачку не примут назад в магазине.

Опытные сварщик, благодаря умелому маневрированию, с трудом, но смогут работать, а некоторые специалисты даже откладывают их для вертикальных и потолочных швов, развернув “козырёк” от себя.

Лучшие электроды АНО-21 для дома и гаражных дел, например от Монолит, не будут иметь такого дефекта, который в основном связан с низкой культурой производства.

Как должна отделяться шлаковая корка?

Что мы наблюдаем по окончании процесса сварки?

Ровный слой черного пористого вещества по всей поверхности шва, имеющего с ним определенную степень сцепления.

Влияет ли это на дальнейшие технические действия?

Подавляющее большинство стальных конструкций будет затем покрываться защитным слоем. Краска не наносится на шлак, часть которого со временем, отскочит, поэтому он должен удаляться (требования к чистому шву возникают и при дефектоскопии сварных соединений).

После сварки электродами Монолит АНО-21, АНО-36, имеющих в составе повышенное количество раскислителей, происходит лёгкое, практически самостоятельное шлакоотделение. Шов эстетичный и не требует дальнейшей обработки.

После других марок может потребоваться воздействие сварочного молотка или болгарки с проволочной щёткой.

Почему возле шва много маленьких капелек?

Расходник низкого качества оставляет после себя огромное количество мелкого грата, прочно приставшего к поверхности (из-за электродинамического удара части металла расплавленного стержня).

Если к детали не предъявляют эстетических требований, то этим, можно пренебречь и не тратить силы, используя зубило с молотком или болгарку с зачистным кругом. Однако, чем больше брызг, тем:

— выше себестоимость шва (часть металла электрода для ручной дуговой сварки не достигла цели и «осела» рядом со швом);

— больше расход электроэнергии на 1 метр;

— ниже эстетичный вид шва;

— сильнее дискомфорт для сварщика (расплавленные капли летят и на него, прожигая краги и одежду).

Причин может быть несколько:

— Высокий сварочный ток.

— Сварка трансформатором на переменном токе (у инверторов и выпрямителей на той же марке этот показатель значительно лучше).

— Низкое качество электродов (не соответствие ГОСТу пропорций составляющих обмазки).

Если обмазка влажная?

Увеличенный процент воды:

— способствует появлению треска при сварке;

— увеличивает порообразование (сопротивление на разрыв шва будет меньше) и появление множества мелких капелек в околошовной зоне.

Влажной, обмазка даже качественных электродов для сварки может стать не только после попадания воды, но и просто после длительного хранения во влажном помещении, например, в гараже. Причем сушка на комнатной батарее проблемы не решит (кустарным домашним способом является выдержка в духовке газовой печи), нужно прокаливание в специальной электропечи.

При сварке ответственных конструкций расходный материал прокаливают и даже переносят к месту сварки в пеналах-термосах, защищая от нежелательного воздействия атмосферного воздуха.

Лучше электроды для переменки или постоянки?

Раньше, аппараты для ручной дуговой сварки можно было разделить на: трансформаторы и выпрямители. Первые, были дешевле, но давали на выходе переменный сварочный ток.

Приварить что-либо с помощью трансформатора можно было лишь используя электроды для переменки: МР-3; АНО-4; АНО-21; АНО-36; ОЗС-12 и т. д. Установив в электрододержатель УОНИ13/55 или аналогичную марку что-либо сделать невозможно. Расходник будет прилипать, даже если сварщик максимально увеличит ток или будет пытаться контролировать длину дуги.

Выпрямитель был «всеядным» в плане видов и давал соединять не только углеродистые стали, но и нержавейку, чугун и т. д..

Современные инверторы дают на выходе постоянный ток, что даёт возможность при работе с ними использовать абсолютно любые марки: как для переменного тока, так и для постоянного.

Преимущество сварочных электродов Монолит.

На официальном сайте электродов Монолит представлена продукция:

АНО-21; АНО-36; МР-3; Монолит РЦ, Professional, Стандарт.

Самыми популярными являются две марки: Ано-21 и Ано-36.

Почему сварщики отдают предпочтение именно им?

Помимо стандартных качеств присущих всем качественным электродам (Вистек, Патон, Сумы-Электрод им. Фрунзе) они отличаются:

— Отличный повторный поджиг. Незаменимое свойство при выполнении прихваток с большим временным интервалом. В других марках застывшая обмазка образует очень твёрдый и ломкий край. Чтобы его разбить и дать образоваться контакту стержня с заготовкой, сварщику приходится сильно стучать. К тому же отколовшиеся кусочки обмазки способствуют плохой защите в момент поджига дуги.

— Фаска на кончике сварочного электрода Монолит АНО-21 способствует быстрому зажиганию дуги. Стачивание торца способствует контакту металл стержня / поверхность детали даже под большим, а не только прямым, углом касания.

Некоторые импортные марки аналогов АНО-21 имеют на концах ещё и графитовое покрытие для первого лёгкого старта.

— Сгибание стержня без отслоения обмазки. Мало кто из производителей подобной продукции может похвастаться таким эластичным покрытием. Деформация расходника иногда требуется при резке или сварке в местах, недоступных для прямого электрода.

— Лучшая видимость сварочной ванны. Шлак и расплавленный металл у АНО-21 и АНО-36 Монолит четко различаются по оттенкам.

— Соединение деталей с ржавыми кромками (в идеале этого лучше избегать или применять не менее качественные электроды Монолит МР-3, способные “переваривать” ржавчину).

Какие электроды лучше для сварки жестянки, тонкого металла.

Бывает так что нужно заварить тонкую жестянку и вы не знаете каким электродом можно все это сварить. Именно нужно сварить ручной дуговой сваркой так как другой у нет. Можно использовать различные аппараты ,но факт остается фактом и понятно что электроды как правило прожигают жестянку. Для начало возьмем электрод самого маленького диаметра, это двоечка или троечка,. Далее смотрим аппарат.

Можно варить как переменкой так и постоянным током. Желательно электроды использовать универсальные. Я бы вам посоветовал троечку марки МР-3С синие. Почему то так повелось и я ими сваривал тонкий металл. Металл можно наложить краем в нахлест (друг на друга) не много, и тем самым у нас больше шансов что мы его не прожгем. Обычно этот метод не подходит так как нужно часто соединять изделия в стык. Что же делать? Ни чего мудрить не нужно и будем использовать в качестве дополнительно металла для сварки ту же троечку. Очищаем ее от порошкового напыления и прикладываем на место сварки. Именно туда где будет проходить шов.

Читать еще:  Как маркируются электроды по нержавейке?

Если вы собрались варить авто жесть то тут история не много другая. Ее как правило ведет от через мерного нагрева. И варят ее либо полуавтоматом или другой сваркой. Электродами варить можно ,но не все части авто. Допусти мы приготовили все необходимое это:

  • Электроды троечку.
  • Подготовили детали перед сваркой (зачистили место сварки).
  • Настроили сварочный ток для сварки нашей жести.
  • Зачистили присадочный материал (очистили троечку от порошкового напыления)

Теперь нужно постараться положить детали так чтоб их как можно меньше повело. Если есть другой способ сварки жести , то я бы вам его порекомендовал. Типа газовой сваркой или полуавтоматом. Почему важно положить делали? Потому что при сварке детали нагреваются и остывают и тем самым в месте нагрева происходит расширения и уменьшения. Вы не замечали когда вы варите что то тонкое и легкое типа жестянки вам кажется что деталь как будто шевелится? Это и называется у сварщиков ведет. Некоторые говорят: О смотри как повело металл! Было наверное слышали много раз. Так вот положите делали и прижмите сверху или закрепите временно, оставьте только место где нужно сваривать детали. Если детали не большие это не обязательно. Возьму пример с двумя листами. Положим два листа на рабочую поверхность. Она ровная и делали на ней расположены в стык. возможности крепить нет. После сварки два металла стянутся друг к другу ,да так что еще скажете откуда этот угол образовался. Он образуется в результате деформации металла. Что такого не было нужно положить эти две детали не много под обратным углом, чтоб после соединения деталей все стало ровно. В градусах это не знаю сколько, но на глаз это чуть видно что детали не ровно лежать. Рядом стоящему даже может привидится что они ровно состыкованы. Все попробуйте на каком нибудь похожем металле перед сваркой, разомните руки.

Так же не забудьте что нужно электродом точечно варить. Сделал точку потом еще потом еще. Не нужно варить постоянно в смысле держать дугу, а то в металле образуется прожиг. Применять электроды советую именно по назначению. И в конце посмотрите видео. Правда варят полуавтоматом то там видно как варят тонкий лист в нахлест. К сожалению не удалось найти видео о сварке электродом жести.

  • Электроды для сварки глушителя
  • Как подобрать электроды для сварки.

Как выбрать сварочный электрод?

Уважаемые начинающие сварщики, в этой статье мы кратко расскажем про электроды и дадим практические рекомендации по их использованию.

  • Толщину металла — (чем толще металл, тем больше диаметр электрода).
  • Марку стали — (черный металл, нержавейка, жаропрочный и т.д.).
  • По электроду определяем ток!
  • Положение сварки — (нижнее, горизонтальное, нижнее тавровое, вертикальное — сварка снизу вверх, потолочное, потолочное тавровое).

Какой выбрать сварочный электрод?

МР-3 и АНО – эти электроды лучше использовать на переменном токе. Они не прихотливы к сырости. Эти электроды не для ответственных конструкций, ими никогда не варят мосты и несущие балки крыши, ими варят заборы, ворота и теплицы на даче, ограждения, небольшие металло-контрукции бытового назначения. Если нет сверх нагрузки – это электроды для Вас. Самые востребованные марки у сварщиков любителей и дачников.

УОНИИ 13/55 – это отличные электроды, но очень «специфические». УОНИИ 13/55 варят профессионалы. Надо варить на короткой дуге! Это электроды для ответственных конструкций. Горят только на постоянном токе, любят стабильную дугу и не любят скачков напряжения. Начинайте работать с УОНИИ 13/55 только тогда, когда вы научитесь варить МР-3 и АНО.

LB-52U – мы рекомендуем покупать эти электроды японской фирмы KOBELCO. Эти электроды берут для сварки труб под высоким давлением. Очень качественный шов. Электроды LB-52U одни из самых дорогих, как правило, их покупают предприятия и структуры связанные с ремонтом городских тепло/водо сетей.

Мы ознакомили вас с самыми ходовыми электродами. Ниже мы расскажем кратко об электродах Концерна ESAB (Швеция), возможно вы найдете именно то, что вам нужно. Все электроды фирмы ESAB начинаются с букв ОК – в честь основателя Концерна Оскара Кельберга.

OK 46.00 ESAB (Россия) – сваривать металлы этими электродами можно на постоянном и переменном токах. Часто эти электроды называют УНИВЕРСАЛЬНЫЙ или ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СТАЛИ. Если вы не знаете что выбрать, берите эти электроды – не прогадаете. Электроды хороши тем, что имеют широкую линейку диаметров. Всегда можно подобрать нужный именно вам.

OK 48.00 ESAB (Швеция) — только постоянный ток. Идеально подойдут для ответственных конструкций.

OK 61.30 ESAB – сварка нержавейка/нержавейка (марки стали 304, 308L, 03Х18Н11, 06Х18Н11, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10).

ОК 67.60, ОК 67.62 ESAB — сварка нержавейка/сталь.

OK 63.30 ESAB (российские аналоги АНВ-26) – (марки стали 316, 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 06Х19Н11Г2М2) идеально подходят для сварки тонкостенных труб и тонколистовых изделий.

Если вы не понимаете, какая сталь перед вами, вы не знаете ее состав – ваш выбор OK 68.81, OK 68.82 – этими электродами можно сваривать разнородные стальные изделия и стали неизвестного состава.

При сварке чугуна много нюансов!

Сварка чугунсталь ESAB OK 92.18 (новое название OK Ni-Cl) — предназначены для сварки нетолстого чугуна (не более 3 слоев).

Сварка чугунчугун; чугунсталь ESAB OK 92.60. (новое название OK NiFe-Cl) -ими как раз можно варить чугун любой толщины и чугун со сталью

Сварка алюминия. Алюминий очень сложный металл, требует прогрева перед сваркой, быстро плавится и быстро застывает. Обычно алюминий варят TIG или MIG сваркой. Варить алюминий электродом очень сложно, но если у вас получится – вы можете считать себя мастером!

OK 96.20 ESAB — им можно варить очень ограниченное количество марок алюминия. Внимательно изучите состав.

Самый универсальный электрод по алюминию — это ОК 96.40. ВАЖНО, что электрод по алюминию надо использовать в один поджег. Незаконченный электрод надо заменять новым. Плюс, в отличие от сталей, надо совершать круговые движения концом электрода.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Прокаливают электроды для того, чтобы убрать из них влагу. Если электрод отсырел – при сварке могут возникнуть дефекты в сварочном шве или электрод будет постоянно прилипать к изделию.

Обращаем внимание на то, что в нашем интернет-магазине все электроды «свежие», мы закупаем их у поставщиков имеющих специальные отапливаемые склады, электроды не хранятся на складах больше месяца, все пачки имеют герметичную упаковку.

Строительные компании имеют специальное оборудование для прокалки электродов, сварщики-любители, как правило, не имеют таких установок. Если вы открыли новую пачку – мы рекомендуем вам ее либо израсходовать полностью, либо убрать остатки не использованных электродов из пачки в сухое теплое место. Не храните электроды на открытом пространстве, на чердаках и в подвалах.

Полезная информация.

Толщина металла, мм.1.1-2.03.04.0-5.06.0-8.09.0-12.013.0-15.0
Диаметр электрода, мм.1.5-2.03.23.2-4.04.04.0-5.05.0

Прямая полярность и обратная полярность.

Если электрод на «+», а клемма на «-«, то больше плавится электрод. — это называется обратная полярность.

Если электрод на «-«, а клемма на «+», то больше плавится свариваемый металл. — это называется прямая полярность.

Постоянный ток — это DC, переменный ток — это AC. Как правило все сварочные аппараты ручной дуговой сварки варят на DC (постоянном токе).

При сварке на прямой полярности проплавление меньше (сварка тонколистовых изделий), и соответственно при обратной полярности больше (толстостенные изделия).

Покупайте надежную технику, зарекомендовавших себя фирм, а также качественные электроды, тогда сварка будет в радость!

  • Сварочное оборудование
    • Cварочные аппараты
      • Сварочные аппараты MMA
      • Сварочные аппараты TIG
      • Сварочные аппараты MIG
      • Сварочные тракторы SAW
      • Плазменная резка CUT
      • Точечная сварка STUD
      • Блоки охлаждения
      • Подающие механизмы
    • Горелки
      • Горелки для сварки TIG
      • Горелки для сварки MIG
      • Горелки для резки CUT
      • Расходные части TIG
      • Расходные части MIG
      • Расходные части CUT
      • Расходные части TIG SPOT
      • Запчасти для горелок TIG
      • Запчасти для горелок MIG
      • Запчасти для резаков CUT
  • Горелки и резаки газовые
    • Резаки газовые
    • Горелки газовоздушные
    • Горелки газосварочные
  • Газорегулирующее оборудование
    • Редукторы
    • Регуляторы
  • Оборудование для строительства и ремонта
    • Генераторы
    • Сварочные генераторы
    • Компрессоры
    • ЧПУ плазменной резки
  • Сварочные материалы
    • Сварочная проволока
    • Электроды сварочные
    • Присадочный пруток
    • Вольфрамовые электроды
  • Сопутствующие товары
    • Маски сварочные
    • Комплектующие
    • Палатки сварщика
    • Краги и перчатки
    • Электронные компоненты
    • Пульты и педали
    • Ролики для проволоки
  • Разное

  • Поиск
  • Карта сайта
  • Статьи
  • Договор-оферта
  • Возврат и отказ
  • Правовая информация
  • Политика конфиденциальности

© 2012–2020 Сварочное оборудование и материалы «SvarkaMall».

Все права защищены.

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Как варить тонкий металл

Сварка тонкого металла — проблема даже для некоторых сварщиков с опытом. Новичкам в сварном деле вообще приходится тяжело. Тут работают совсем не те правила, что при сварке толстых изделий: есть множество особенностей и сложностей из-за чего тяжелее подбирать режимы и электроды. Проще это делать со сварочными полуавтоматами, но они в быту — довольно редкое явление, гораздо чаще встречаются инверторы. Вот о сварке тонкого металла инвертором и пойдет речь.

Читать еще:  Запальный электрод газовой горелки

И первая сложность при сварке металла небольшой толщины состоит в том, что сильно нагревать его нельзя: он прогорает, образуются дыры. Потому работают по принципу «чем быстрее, тем лучше» и ни о каких траекториях движения электродов речь не идет вообще. Тонколистовой металл варят проводя электрод в одном направлении — вдоль шва без каких либо отклонений.

При сваривании тонких металлов листы перегреваются и изгибаются

Вторая сложность состоит в том, что работать нужно на малых токах, а это приводят к тому, что дугу приходится делать короткую. При незначительном отрыве она просто гаснет. Могут также возникать проблемы с розжигом дуги, потому используйте аппараты с хорошей вольт-амперной характеристикой (напряжение холостого хода выше 70 В) и плавной регулировкой сварного тока, которая начинается от 10 А.

Еще одна неприятность: при сильном нагреве происходит изменение геометрии тонких листов: их выгибает волнами. От этого недостатка избавиться очень тяжело. Единственный вариант — постараться не перегревать или отвести тепло (про метод с теплоотводящими прокладками читайте ниже).

При сварке встык тонких листов металла, их кромки тщательно обрабатывают и зачищают. Наличие загрязнений и ржавчины сделает сварку еще более проблематичной. Потому тщательно все выровняйте и зачистите. Располагают листы очень близко один к другому — без зазора. Детали фиксируют струбцинами, прижимами и другими приспособлениями. Потом детали прихватывают через каждые 7-10 см короткими швами — прихватками. Они не дадут деталям сместиться и их с меньшей вероятностью погнет.

Если хорошо зачистить кромки, может получится хороший шов

Как варить тонкий металл инвертором

Сварочные аппараты, выдающие постоянный ток хороши тем, что мы можем варить на обратной полярности. Для этого к «+» подключаем кабель с держателем электрода, а «-» цепляем к детали. При таком подключении больше греется электрод, а металл прогревается минимально.

Варить необходимо с использованием самых тонких электродов: от 1,5 мм до 2 мм. При этом выбирать нужно с высоким коэффициентом расплавления: тогда даже при малых токах шов будет качественным. Ток выставляется маленький. Для электродов размером 1,5 мм он должен быть порядка 30-45 ампер, для «двойки» — 40-60 ампер. Реально ставят иногда и ниже: важно чтобы вы смогли работать.

Толщина металла, мм0,5 мм1,0 мм1,5 мм2,0 мм2,5 мм
Диаметр электрода, мм1,0 мм1,6 мм — 2 мм2 мм2,0 мм — 2,5 мм3 мм
Сила тока, А10-20 ампер30-35 ампер35-45 мм50-65 мм65-100 мм

Чтобы металл меньше нагревался, детали ставят в вертикальном или хотя-бы наклонном направлении. Тогда варят сверху-вниз, двигая кончик электрода строго в этом направлении (не отклоняя и не возвращая). Угол наклона — углом вперед, при этом его величина 30-40°. Так прогрев металла будет минимальным, а это для сварки тонких металлов — одна из самых важных задач.

Положения электрода при сварке и их использование

Общая рекомендация по выбору электродов для сварки тонких металлов: купите для такой работы качественные импортные электроды. Проблем будет в разы меньше.

Техники и методы сварки тонких листов металлов

Иногда тонкие листы нужно сваривать под углом. В этом случае удобнее использовать метод отбортовки: кромки листа отгибают на необходимый угол, скрепляют короткими поперечными швами через каждые 5-10 см. После сваривают как говорилось выше: непрерывным швом сверху-вниз.

В видео показано, как варить тонкий листовой металл электродом при помощи сварочного инвертора. Используется метод отбортовки: края деталей отгибаются, потом прихватываются в нескольких местах короткими швами. После идет сварка тонким электродом толщиной 2 мм.

Не всегда получается при сварке без отрыва избежать прожога. Тогда можно попробовать отрывать на несколько мгновений дугу, а затем снова опускать электрод в то же место и продвигать его еще на несколько миллиметров. Так, отрывая и возвращая дугу, и варить. При таком методе получается, что металл за время отрыва дуги успевает остывать. На видео вы увидите, как изменяется цвет места сварки после того, как электрод убрали. Главное — не дать металлу остыть лишком сильно.

Сварка тонкого металла с отрывом дуги продемонстрирована в первой части видео. Способ стыковки — внахлест (одна деталь перекрывается второй на 1-3 см), используется электрод с рутиловым покрытием (для конструкционных и низколегированных сталей). Затем показана сварка нержавейки нержавеющим электродом с основной обмазкой, и в завершение тем же электродом из нержавейки проварен стык черного металла. Шов, кстати, получился более качественным, чем при использовании рекомендованных электродов.

О выборе электродов для сварки инверторным аппаратом читайте тут.

Если при сварке тонкого металла не требуется создание непрерывного шва, используют точечный шов. При таком способе сварки небольшого размера прихватки находятся на небольшом расстоянии один возле другого. Такой способ называется прерывистым швом.

Так выглядит прерывистый шов на тонком металле

Вообще варить сваркой тонкое железо встык сложно. Внахлест проще: не так перегревается детали и меньше шансов, что все «поведет».

При электросварке тонкого металла встык можно между листами проложить тонкую проволоку диаметром 2,5-3,5 мм (можно оббить обмазку на поврежденных электродах и использовать их). Ее располагают так, чтобы с лицевой стороны она была вровень с поверхностью металла, а с изнаночной выступала почти на половину диаметра. При сварке дугу ведут по этой проволоке. Она и принимает основную термическую нагрузку, а свариваемые листы металла прогреваются периферийными токами. При этом они не перегреваются, их не коробит, шов получается ровный, без признаков перегрева. После удаления проволоки с трудом удается рассмотреть следы того, что она присутствовала.

Так выглядит шов при сварке тонкого металла встык с проложенной снизу термоотводящей проволокой

Еще один способ — под место стыка положить пластины меди. Медь имеет очень высокую теплопроводность — в 7-8 раз выше, чем у стали. Уложенная под место сварки она значительную часть тепла отбирает, не допуская перегрева металла. Этот метод сварки тонких металлов называют «с теплоотводящими подкладками».

Как сварить беседку из металла читайте тут. Возможно, вам будет интересно прочесть как сделать мангал из газового баллона или металла? Вещь нужная и для освоения сварки подходящая.

Сварка оцинковки

Оцинкованная сталь — та же тонкая листовая, только покрытая слоем цинка. Если вам необходимо сварить ее, на кромках под сварку придется это покрытие удалить полностью, до чистой стали. Есть несколько способов. Первый — снять механически: абразивным кругом на болгарке или шлифмашинке, наждачной бумагой и металлической щеткой. Есть еще способ — выжечь сваркой. В этом случае дважды проходят электродом проходят вдоль шва. При этом идет испарение цинка (он испаряется при 900°C), а его пары очень ядовиты. Так что эти работы проводить можно или на улице, или если на рабочем месте есть вытяжка. После каждого прохода нужно сбивать флюс.

Сварку оцинковки лучше проводить на открытом воздухе: испаряющийся цинк очень вреден

После полного удаления цинка начинается собственно сварка. При сварке оцинкованных труб для получения хорошего шва нужны будут два прохода разными электродами. Первый шов варят электродами с рутиловым покрытием например, МР-3, АНО-4, ОЗС-4. При этом колебания имеют очень небольшую амплитуду. Верхний шов — облицовочный делать шире. Он примерно равен трем диаметрам электрода. Тут важно не спешить и хорошо проваривать. Этот проход используют электроды с основным покрытием (например,УОНИ-13/55, УОНИ-13/45, ДСК-50).

Все о сварке

Многих интересует вопрос какими электродами варить 2 мм металл. Развернутый ответ будет дан в настоящей статье.

Металл толщиной 2 мм (или менее) является тонким. Для соединения материала такой толщины не требуется больших затрат. Чаще всего этот тонкий металл используется для работы с профильными трубами.

  • Сложности при соединении тонких металлов
  • Виды соединения тонкого металла при ручной дуговой сварке.
  • Как выбрать нужный электрод? Каким электродом варить металл? От чего зависит выбор диаметра?
  • Подготовка металла и его соединение
  • Соединение тонкого металла инвертором
  • Техники и методы соединения тонких металлических листов
  • Соединение оцинковки

Сложности при соединении тонких металлов

  • В чем главная сложность соединения тонкого металла, так это в том, что при сильном нагревании он прогорает и в нем образуются дыры. Работать с тонким металлом нужно по принципу: «Чем быстрее, тем лучше».
  • Сила тока должна быть небольшой, то есть и дуга должна быть короткой. Короткая дуга легко гаснет даже при небольшом отрыве, поэтому рекомендуется использовать при сварке аппараты с хорошими вольт-амперными показателями.
  • При воздействии высокой температуры на металлические листы, они могут изменять свою форму: они волнообразно выгибаются. С этим минусом распрощаться очень сложно. Единственный выход – постараться не допускать перегрева или отводить тепло.

Тонкий металл, как правило, сваривается методом ручной дуговой сварки. Металл 1 мм-1,5 мм толщиной рекомендуется варить 2 мм электродами. Выбор электродов для сварки металлов нужно осуществлять, в том числе, с учетом типа металлического изделия. Соединение тонкого металла выполняется непрерывно на протяжении всей длины сварного шва. Средний показатель сварного тока – около 40-60 А.

Главная цель при соединении тонкого металла – это не допустить прожига.

Виды соединения тонкого металла при ручной дуговой сварке.

  • С помощью непрерывной сварочной дуги. В данном случае электрод нужно направлять со средней скоростью. Если будете вести электрод слишком быстро, то проварится не весь шов, а только его верхняя часть. Если вести электрод медленно, то можно прожечь металл.
  • С прекращением дуги. Этот способ самый популярный для соединения тонкого металла.
  • Точечная сварка.

Как и при при ручной дуговой сварке , так и при сварке металла инвертором, тонкий металл нужно варить очень быстро, чтобы не допустить его остывания.

Как выбрать нужный электрод? Каким электродом варить металл? От чего зависит выбор диаметра?

Одним из режимов сварки дугой является диаметр сварочных электродов. На выбор сварочных электродов определенного диаметра влияет не только положение шва, но и толщины материала.

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины свариваемого металла показан в таблице ниже.

Таблица: диаметр электрода в зависимости от толщины соединяемого металла.

Толщина металла, мм
1-2
3-5
6-11
12-24
25 и более

Диаметр электрода, мм
1,6-2
2,5-3 мм
4-5
5-6
6 и более

Диаметр электрода и их самые популярные модели.

Среди огромного разнообразия электродов, многие из них имеют схожие технические характеристики.

Диаметры электродов для сварки LB-52U

Диаметры электродов для сварки АНО-21

Длина электрода, м
0,25
0,25
0,3
0,3
0,35
0,4

Сварочные электроды МР-3 (зс)

Диаметра, мм
Длина электрода, м

Диаметр стержня, мм
Длина стержня, м

Для сварки углеродистых и низколегированных сталей используются МТГ электроды 01к или мтг 03. Их еще называют электроды лэз мр.

Чем отличаются электроды помимо диаметра? Выбор сварочных электродов зависит также и от материала свариваемых поверхностей. Это необходимо в том числе для того, чтобы совпадала температура плавления электрода и используемого материала.

В данном случае работают элементарные законы физики: чем больше металла требуется расплавить, тем более высокая требуется температура. Следовательно, для повышения температуры, необходима более высокая сила тока.

Толщина металла, мм
Толщина электрода, мм
Ток, А

Особенность электрода марки МР-3С в том, что он справится со сваркой даже металла, который плохо очищен от окислов или иных загрязнений, со ржавчиной или когда поверхности влажные. Подбор именно этих электродов незаменим при монтажных работах, при сварке неповоротных стыков труб. Однако, все же существует разница между сваркой подготовленного металла от плохо подготовленного либо неподготовленного вовсе.

Производительность наплавки, г/мин
Относительный выход наплавленного металла, %
Расход материала на 5кг наплавленного шва, кг

Подготовка металла и его соединение

  • Перед стыковой сваркой тонких металлических листов их необходимо зачистить и обработать. Оставлять ржавчину или грязь нежелательно. Чем лучше подготовишь металл, тем качественнее получится шов.
  • Листы нужно расположить друг к другу без наличия зазоров.
  • Зафиксируйте их с помощью струбцин.
  • С использованием коротких швов прихватывайте элементы с интервалом 7-10 см. Это делается для того, чтобы детали не сместились, и чтобы уменьшить вероятность возникновения изгибов.

Соединение тонкого металла инвертором

Положительная особенность инверторов выражается, прежде всего, в том, что можно варить, используя обратную полярность. То есть, электрод будет нагреваться больше, а металл – меньше.

При сварке инвертором нужно использовать размеры электродов от 1,5 до 2 мм с высоким коэффициентом расплавления, тогда шов будет качественным. Сила тока устанавливается небольшая: примерно 30-45 ампер для 1,5 мм электрода и 40-60 ампер для 2 мм.

Для того, чтобы минимизировать степень нагрева тонкого материала, детали нужно поставить вертикально и варить сверху вниз. Угол наклона примерно 30-40 градусов.

Техники и методы соединения тонких металлических листов

В каждом конкретном случае важно определить, какой техникой нужно руководствоваться при соединении тонкостенного материала.

электроды для тонкостенного материала

Метод отбортовки подразумевает отгибание кромок листа на необходимый угол и скрепление его поперечными швами через каждые 5-10 см. Потом нужно проложить непрерывный шов сверху вниз.

Однако, не всегда получается варить непрерывный шов без прожигания материала. В таком случае, можно пробовать оторвать буквально на несколько мгновений дугу и опустить электрод обратно в то же самое место, продвигая его на пару миллиметров. Это делается для того, чтобы металл успевал остывать во время отрыва дуги. Самое главное правило при осуществлении таких действий – не дать остыть металлу слишком сильно.

Стыковая сварка тонкого железа сложно осуществима. Лучше осуществлять ее внахлест.

При стыковой сварке между листами можно разместить проволоку. В таком случае дугу необходимо вести по ней. Она принимает на себя всю термо-нагрузку, в то время как сами листы не перегреваются.

Между листами вместо проволоки можно разместить медные пластины. Медь имеет хорошую теплопроводность, примерно в 7 раз выше чем у стали. Пластины укладывают под место сварки, и она «забирает» тепло себе, не допуская перегрева металла.

Соединение оцинковки

Оцинковка, то есть оцинкованная сталь, это обычная сталь, чаще всего в листах, только покрытая цинком. Толщина покрытия электрода цинком может быть различной. Если вам нужно ее сварить, весь цинк нужно удалить с кромок. Это можно сделать следующими способами:

  • Удалить механически с помощью болгарки, шлифовальной машинки, наждачки или металлической щетки
  • Выжечь с помощью сварки. Правда, в процессе этого испаряется цинк, пары которого ядовиты. Поэтому, подобные работы нужно осуществлять на улице или в помещении, где имеется исправно функционирующая вытяжка.

Таким образом, соединение тонких пластин металлических изделий требует наличия у специалиста определенных знаний и практики. Правильно с первого раза осуществить такой процесс очень сложно. Сделать правильный выбор электродов для сварки можно руководствуясь таблицами выше. Важно помнить, что диаметр электрода в зависимости от толщины свариваемого металла следует подбирать с умом. Таким образом, нужно понимать, из каких условий выбирают и какими показателями нужно руководствоваться, чтобы соединить тонкостенный металл качественно. В представленных ниже видео показано, как именно осуществлять сварку металлических пластин, какой электрод, технику и метод сварки выбрать.

Сварка металла 0,8мм сварочным инвертором

Многие, кто думает купить сварочный инвертор, часто задают вопрос: «производится ли инвертором сварка тонкого металла?». Сегодня были на испытаниях SSVA -160-2 , ВДС-205 «Шмель» и Элсва ВД-160 .

Для испытаний инверторов на возможность сварки тонкого металла было использовано железо 0,8 мм с крыла автомобиля «Жыгули» и электроды АНО-21 сечением 2мм.

После нескольких проб в поиске номинала сварочного тока был выбран ток 40А. При большем номинале прожигался металл, при меньшем – не удавалось удерживать дугу.

На фотографиях можно разглядеть как каждый сварочный инвертор способен работать на малых токах и с уверенностью сказать что сварка тонкого металла возможна представленными сварочными аппаратами.

Хочется заметить, что для качественной сварки тонкого металла необходимо учитывать некоторые важные факторы:

  • качество свариваемого металла (разные образцы тонкого металла по-разному варятся),
  • качество и марка сварочных электродов,
  • стабильность работы сварочного инвертора в данном диапазоне сварочных токов (а именно 20-50А),
  • и обязательно, опыт сварочных работ.

После всех этих тренировок и издевательств над образцами я сделал однозначный вывод: для качественной сварки тонколистового металла необходимо использовать сварочный полуавтомат. С его помощью вы намного качественнее произведете сваривание металла малых толщин.

  • #1

Серый (Monday, 05 December 2011 22:12)

Так получается что инверторы подороже варят тонкое железо не намного лучше чем обычный бытовой. Китайцы наверно также поварят.

При сварке тонких листов, необходимо прежде всего набить руку.

Варил корыто для тачки.Аппарат ВДИ-180 «ДНЕПР» Крепыш. Электроды «Монолит» АНО-36 (2ММ). Листы металла под углом 95-100гр. Толщина 1,2 мм.Ток-40А. Варил снаружи-по гребню.Маска»Хамелеон».С обычной маской сделать качественны шов, на мой взгляд, весьма затруднительно,так приходилось прерывать дугу воизбежание прожогов.Необходим упор для руки с электродом. Получилось неплохо.

Руслан (Sunday, 24 August 2014 22:34)

Сегодня варил дымоходный патрубок на котел: прямоугольный корб сфланцем металл- оцинкованое железо 1 мм электрод АНО-36 2,5 мм аппарат- самопальный транс, выпрямитель, дроссель, для балласта- метра 3 3-х мм проволоки из нержавейки. Прямая полярность, тавровый шов. Прекрасно получилось, нигде не прогорело ни одной дырки. Вывод- угадать с силой тока, ну и знать основные правила электросварки.

рома (Sunday, 19 October 2014 14:16)

пишу не поадресу куда смог по поводу св аппаратов без подробностей аппараты бывают сжест имягкой хар й саморегулируемые если намотать вторичку относ тонким проводом 3 на 4мм 10 12кв кому как понятней довести ххдо 70 80вольт дуга будет отл зажигаться но тонкий отн провод изза большого сопр не выдаст большой ток таким обр прощще варить до 1мм реостат ввиду большого сопр не успевает поджечь дугу сильно гася напр рзум еется вторичка сильно греется но т о можно стаить неск точек остужая его способ проверен в полемикуне полезу спр аппар 40квсм 1ка300вит2мм 2ка12кв 80 вит

рома (Sunday, 19 October 2014 14:27)

добавлю аппарат выдерживает 4 эл тройки 2четверки варю итрубы имашины азаодно ипусковое снего все иначалось просто добавил вторичку исам удивился умные люди объяснили закон ома работает 5 лет до него мотал около 10 тр в но такой получился один

Валерай (Saturday, 11 April 2015 20:19)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector