Как правильно варить алюминий электродами?

Как варить алюминий электродом

Из алюминия произведено множество конструкций применяемых в устройстве автомобиля. Это могут быть блоки двигателя, коробки передач и элементы кузова. Изготавливают из этого нержавеющего материала различные емкости для промышленных и бытовых нужд. В случае образования трещины или свища заварить проблемное место лучше в среде аргона специальным аппаратом. Но если такой возможности нет, то можно воспользоваться инвертором. Сварка алюминия электродом в домашних условиях требует определенного режима и предварительной подготовки. Используются и специализированные расходные материалы. Как все это осуществить описывается ниже и демонстрируется на дополнительном видео.

Сварочный процесс-трудности работы с материалом

Электрической дугой можно соединять многие виды железа. У нее достаточно высокая температура горения, что позволяет хорошо проплавлять разную толщину пластин и создавать надежные и герметичные соединения. Но сваривать алюминий инвертором сложнее ввиду нескольких специфичных особенностей этого материала.

Первой трудностью являются гигроскопичные свойства алюминия. Материал способен впитывать окружающую влагу и накапливать в себе. Это не проявляется видимым образом на охлажденном изделии, но сразу станет заметно при ведении сварки. Когда зажигается дуга и металл оказывается в зоне повышенной температуры, то влага начинает испаряться с его поверхности, неизбежно попадая в зону сварки. Это приводит к чрезмерным брызгам и помехам при выполнении шва. Чтобы предупредить такое явление, требуется предварительный подогрев изделия горелкой при температуре 150-190 градусов. Во время выполнения процедуры можно увидеть выделение влаги на поверхности.

Еще одной сложностью является оксидная пленка, покрывающая все изделие тонким слоем. Она защищает металл от разрушения в кислотной среде, но существенно мешает свариванию инвертором в домашних условиях. Трудность заключается в огромной разнице температур плавления. Алюминиевый материал плавится при 500 градусах, а его оксид при 2000 градусах. Чтобы устранить этот перепад необходимо зачистить место сварки железной щеткой, дающей доступ к основному металлу.

Взаимодействие с окружающим воздухом способствует образованию пор в структуре шва, что значительно понижает его герметичные свойства. Защита сварочной ванны выполняется подачей аргона в случае TIG, или созданием газового облака от покрытых электродом при сварке инвертором в домашних условиях.

Поскольку чистый алюминий не используется в изделиях, то трудностью для сварки могут быть другие элементы входящие в сплав. Так, марки Ал2 и Ал9 с содержанием силумина от 4 до 13% считаются ограниченно свариваемыми. Такие же показатели имеют марки AMr1 и AMr6, где марганец может добавляться от 2 до 6%. Дюралюминий Д16 относится к трудносвариваемым.

Выполняем сварку: этапы работы

Как сварить алюминий стало понятно после многочисленных попыток и экспериментов. Далее представлены пошаговые действия, позволяющие получить качественное соединение в домашних условиях:

Если свариваемые пластины имеют толщину более 5 мм, то необходима разделка кромок. Стандартом считается срез краев под 45 градусов, но допускаются и другие значения. Стоит отметить, что чем больше угол разделки, тем шире получится сварочный шов. При толщине пластин более 7 мм между ними требуется технологический зазор в 2 мм. Если рабочим объектом является трещина, то ее необходимо расширить отрезным диском и «болгаркой», иначе шов будет поверхностным.
Подготовленное изделие необходимо прогреть. Удаление влаги производится пропан-кислородным пламенем. Это может быть резак или обычный баллончик с бытовой горелкой. Нагреть необходимо поверхность до 150 градусов. Проверить это можно специальным аппаратом или визуально по сухому состоянию материала.
После нагрева быстро осуществляется зачистка оксидной пленки. Для этого подойдет обычная щетка по металлу. Снять тугоплавкий слой важно в начале зоны сварки. Последующее действие будет оказывать электрод, чей состав и температура разъедают оксид, позволяя производить сварку.
На подготовленном материале ставятся прихватки, фиксирующие свариваемые стороны. Корневой шов необходимо провести ровно, заполнив зазор. Угол относительно свариваемых частей необходим в 90 градусов. Это непривычно для начинающих сварщиков, или тех, кто работал только с углеродистой сталью. Но так расплавляемый металл будет точнее попадать в место соединения. После небольшого остывания поверхности отбивается шлак. Это происходит довольно трудно, поэтому требуется острый молоточек.
Последующие слои шва наносятся до того уровня, чтобы заполнить всю толщину материала и создать небольшой валик поверх места соединения.
Швы ведутся короткой дугой. Чрезмерное увеличение зазора может приводить к обрыву дуги. На конце электрода образуется нагар в виде белого слоя. Это выступающая щелочь. Чтобы продолжить сварку требуется удалить этот диэлектрик.

Электрод при сварке алюминия инвертором плавится быстрее, чем при работе с обычной сталью, поэтому тренировки на нерабочей поверхности помогут привыкнуть руке к сохранению дистанции.

Оборудование и электроды

Сваривание изделий из алюминия можно выполнять обычным инвертором. Аппарат удобен для транспортировки и передвижению на месте. Полярность необходимо выставить так, чтобы в руках сварщика находился «плюс», а на изделие крепился «минус». Потребуется розетка с 220 V.

Электроды необходимы специализированные, например UTP 48, или аналоги. Они бывают различных диаметров и подбираются по толщине металла. Состав расходных материалов тоже имеет гигроскопичные свойства, что требует предварительной просушки для образования качественного соединения. Подходящие режимы для сварки могут быть такими:

Толщина пластин, мм	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
2	2.5	50-70
3 — 4	3.2	80-100
5	4	90-130

Алюминий позволяет долго служить изделиям. А его сварка в домашних условиях простым инвертором обеспечивает быстрый ремонт важной детали или корпуса. Применяя вышеизложенные рекомендации и приобретя подходящие электроды можно быстро заварить требуемую конструкцию из алюминия.

Как варить алюминий инвертором с помощью электрода

Особенности сварки алюминия вызывают определенные трудности при соединении этого металла. Разработанные технологии в той или иной степени позволяют с этим бороться и добиваться положительных результатов. Качество сварки алюминия инвертором нельзя сопоставить с аргоннодуговой сваркой или другими технологиями соединениями Al.

Однако в бытовых условиях вряд ли найдется подходящее оборудование. В распоряжении мастера может оказаться максимум домашний сварочный аппарат, будь то инвертор или трансформатор постоянного тока.
Возникают разумные вопросы: возможно ли сварить алюминий инвертором в домашних условиях, как это сделать правильно и какие для этого потребуются материалы?

Что нужно знать сварщику

По заявлениям опытных сварщиков, электросварка этого “крылатого” металла без аргона может быть не хуже аргонной. Те мастера, которые говорят о посредственном качестве сварного шва и плохой свариваемости данным способом либо не варили алюминий электродом вообще, либо неправильно подходили к этому методу.
Обратите внимание на следующие рекомендации:

Стыковое соединение является наиболее приемлемым. Тавровые и нахлесточные типы сварных соединений стараются избегать из- за большой вероятности затекания шлака в зазоры, который вызывает коррозию.
После сварки шов промывается водой для удаления шлака;
Подготовка алюминия перед сваркой обязательна. Удаление оксидной пленки, защита от ее повторного образования;
Сварка массивных деталей толщиной более 3 мм сопровождается разделкой кромок под углом 60° с V-образной формой.
Предварительный прогрев Al перед сваркой до 150-250 °C.

Не стоит забывать, что технически чистый алюминий сваривается лучше, чем его сплавы, содержащие магний и марганец (дюралюмилий, силумин).

Именно поэтому следут правильно подойти к выбору сварочных электродов в зависимости от химического состава сплава.

Читать еще: Строжка металла угольными электродами

Электроды по алюминию

Наиболее распространенные марки электродов для сварки алюминиевых сплавов: ОЗА-1, ОЗА-2, ОЗАНА-1, ОЗАНА-2, ОК96.20. Стержни электродов изготавливают из сварочной проволоки с нанесением на них покрытий из смеси хлористых и фтористых солей. Толщина покрытия не более 0,3…0,5 мм на сторону.

Рассмотрим более детальное назначение каждого электрода.

ОЗА-1 − для деталей и конструкций из технически чистого алюминия А0, А1, А2, А3. Сварка с предварительным подогревом по зачищенным кромкам.
ОЗА-2 – для заварки литьевого брака и наплавки алюминиево-кремнистых сплавов АЛ- 4, АЛ-9, АЛ-11.
ОЗАНА-1- сваривает технически чистый алюминий толщиной изделий более 10 мм. Предварительный подогрев температурой 250…400 С.
ОЗАНА-2 – для сплавов АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11, наплавки и заварки литьевого брака. Можно использовать в качестве соединительного материала изделий из дюралюминия и силумина.
ОК96.20 − алюминиево-марганцовистые сплавы АМц; алюминиево-магниевые сплавы АМг2; АМг3; АМг5; АМг6; алюминиево-кремнистые сплавы АЛ-4; АЛ-9; АЛ-11. Подойдет для дюралюминия

Алюминиевые электроды дороже обычных и очень гигроскопичны, т. е. набирают влагу из окружающего воздуха.

Техника сварки алюминия покрытыми электродами

Сварка алюминия инвертором производится постоянным током обратной полярности, предпочтительно в нижнем положении. Дело даже не в большой текучести алюминия, а в скорости сварки, которая увеличивается в 2-3 раза в сравнении со сталью.

Электрод плавится очень быстро и вы просто не сможете выполнить шов в вертикальном, и уж тем более в потолочном положении.

Важно! Перед сваркой электроды следует прокалить.

Держать электрод следует преимущественно в вертикальном положении или чуть наклоняя . Конец электрода перемещать в направлении шва. Сварка производится в один проход на короткой дуге, без поперечных движений.

Химические элементы обмазки создают повышенное электрическое сопротивление сварочного шва, поэтому создают препятствия при повторном зажигании дуги. Швы стараются делать не длинными.

В случае обрыва дуги, шлаковую корку с кратера и конца электрода следует удалить и перекрыть предыдущий минимум на 1 см во избежание образования пор при заварке кратера.

По завершении сварки сварочный шов обязательно зачистить и промыть водой во избежании коррозии.

Заключение

Ядовитый дым, выделяющийся при сварке, а также дороговизна электродов и их капризность в хранении не сделают данный метод популярнее MIG или TIG. Применяют его, как правило, в тех случаях, где невозможно использование или нецелесообразно использование газового оборудования.

Сварка алюминия аппаратом MMA

Сварка алюминия аппаратом MMA.

Электрод: ESAB OK 96.40

Диаметр электрода: 3 мм.

Толщина алюминиевых пластин: 3 мм. и более.

Сварочный инвертор ручной дуговой сварки: Сварог ARC 205 J96.

Может ли сварочный инвертор ручной дуговой сварки сваривать алюминий?

Да, может. Если выполнить ряд обязательных действий, перед тем как приступить к сварке. Для начала нужно прокалить электроды. Температуру и время прокалки можно прочитать на пачке электродов, обычно это 150 С и 4 часа.
Изделие перед сваркой нужно хорошо зачистить корщеткой.
Чем толще изделие из алюминия, тем лучше проварится. Минимальная толщина – 3 мм. Безусловно, можно сваривать изделия и меньших толщин, но это уже сварка профессионалов. Чем толще изделие – тем проще и качественней получится шов.
Почти все электроды по алюминию имеют обмазку из хлористого калия и хлористого натрия. Во время сварки вы почувствуете резкий и неприятный запах. Если вы планируете сваривать изделия долго – подумайте о вашем здоровье и используйте специальную маску с фильтром.
Электроды очень не любят влагу. Они быстро ее впитывают из воздуха, так что хранить электроды нужно в сухом месте и чтобы испарить влагу – необходима прокалка электродов. Если электрод будет сырым – будет мало толку и много иск и дыма.
Электрод очень быстро плавится (горит). По этому необходимо вести электрод очень быстро. Если вести медленно – скорей всего прогорит заготовка. Алюминий очень легкоплавкий металл и быстро нагревается.
Желательно зажечь электрод и израсходовать его полностью, проварив при этом как можно больше площадь свариваемых изделий. Если вы остановитесь, а потом продолжите — велика вероятность того, что алюминий немного остыл и новое продолжение шва будет по качеству отличаться от прошлого, в результате чего может образоваться провисание (прогорание) изделия.
Во время сварки алюминия нужно давить на электрод несколько сильней, чем при сварке стали. И главное помнить, что вести электрод нужно быстро, не задерживаясь долго на одном месте.
В конце сварочного шва не отрывайте электрод от изделия, а вернитесь на 1-2 см назад. Иначе может образоваться негерметичный кратер.
Шлак можно отбить молотком, а лучше смыть теплой водой, а затем хорошо пройтись по шву корщеткой. Если этого не сделать, то обмазка электрода из хлора и натрия при контакте с окружающей средой (воздух/вода) может выделять соли, которые пагубно повлияют на сварочный шов.

Несколько фотографий и пояснений.

Видео:

Сварочное оборудование
- Cварочные аппараты
  - Сварочные аппараты MMA
  - Сварочные аппараты TIG
  - Сварочные аппараты MIG
  - Сварочные тракторы SAW
  - Плазменная резка CUT
  - Точечная сварка STUD
  - Блоки охлаждения
  - Подающие механизмы
- Горелки
  - Горелки для сварки TIG
  - Горелки для сварки MIG
  - Горелки для резки CUT
  - Расходные части TIG
  - Расходные части MIG
  - Расходные части CUT
  - Расходные части TIG SPOT
  - Запчасти для горелок TIG
  - Запчасти для горелок MIG
  - Запчасти для резаков CUT
Горелки и резаки газовые
- Резаки газовые
- Горелки газовоздушные
- Горелки газосварочные
Газорегулирующее оборудование
- Редукторы
- Регуляторы
Оборудование для строительства и ремонта
- Генераторы
- Сварочные генераторы
- Компрессоры
- ЧПУ плазменной резки
Сварочные материалы
- Сварочная проволока
- Электроды сварочные
- Присадочный пруток
- Вольфрамовые электроды
Сопутствующие товары
- Маски сварочные
- Комплектующие
- Палатки сварщика
- Краги и перчатки
- Электронные компоненты
- Пульты и педали
- Ролики для проволоки
Разное

Поиск
Карта сайта
Статьи
Договор-оферта
Возврат и отказ
Правовая информация
Политика конфиденциальности

Режим работы: ПН–ПТ 09:00–18:00; СБ–ВС 09:00–18:00.

г. Москва, 117461, ул. Каховка, д.30

г. Санкт-Петербур, 198095, ул. Калинина, дом 57, оф. 202

Как правильно варить алюминий электродом

Алюминий и его сплавы зачастую используется для создания различных технических и технологических конструкций. Чистый алюминий применяется не так широко, как его сплавы, из-за его низких прочностных свойств и высокой пластичности. Следует отметить, что перед тем как сварить алюминий, необходимо учесть особенности сварочного процесса, обусловленные физическими и химическими свойствами этого металла.

Схема технологии точечной сварки алюминия.

Основная проблема при соединении алюминия состоит в непрекращающемся образовании на поверхности свариваемого металла оксидной пленки Al2O3, которая является тугоплавкой и мешает сплавлению. Кроме того, оксиды алюминия имеют достаточно высокую температуру плавления (+2050°С) по сравнению с аналогичным показателем для самого металла (+658°С), что вносит свои коррективы в процесс. Алюминий имеет высокий показатель теплопроводности, что влечет за собой использование специальных приемов и методов.

Читать еще: Электроды это материал или инструмент?

Виды сварки алюминия

Температура плавления алюминия.

Сварить алюминий можно следующими видами сварки:

электродуговой (автоматической, ручной);
аргонодуговой (автоматической, полуавтоматической и ручной);
газовой.

Рассмотрим наиболее распространенный и эффективный способ сварки алюминия – электродом вручную аргонодуговой сваркой на постоянном токе с обратной полярностью.

Аргонодуговая сварка

Схема аргонно-дуговой сварки алюминия.

Плюсы этого вида заключаются в отсутствии применения вспомогательных материалов (электродных покрытий, флюсов). Процесс проводят вручную, полуавтоматическим и автоматическим методами.

Следует отметить, что выполнение любых сварочных работ необходимо проводить только на исправном оборудовании, в хорошо проветриваемом помещении или в помещении с приточно-вытяжной вентиляцией и с применением средств индивидуальной защиты (щиток, кожаные перчатки, спецодежда, спецобувь).

Материалы и инструменты для ручной аргонодуговой сварки

Техника безопасности при сварочных работах.

Для такого вида соединения алюминия электродом из вольфрама на постоянном токе с обратной полярностью вам понадобятся:

растворитель (ацетон, бензин);
щетка металлическая;
раствор для травления;
азотная кислота (раствор);
ванна для подготовки металла;
неплавящиеся электроды из вольфрама;
сварочная установка или сварочный аппарат для аргонодуговой сварки с горелкой определенного типа, электроды вольфрамовые, осушенный аргон (чистота 99,8%), сварочные держатели, проволока присадочная необходимого диаметра;
подкладка из коррозионностойкой стали (меди);
средства индивидуальной защиты (щиток, кожаные перчатки, резиновые перчатки), спецодежда, спецобувь.

Подготовка металла перед сваркой

Схема полуавтомата для сварки алюминия.

Перед тем как варить алюминий любым видом, алюминиевые детали подвергают предварительной подготовке, которая заключается в обезжиривании поверхности материала и растворении пленки оксидов.

Обезжиривание металла проводят путем обработки его поверхности растворителями (ацетоном, бензином и т.д.). После этого очищают оксиды механически щеткой или путем травления с использованием растворов химических веществ (гидроксид натрия – 45-55 г, фторид натрия – 10-50 г, вода – 1 л). Затем алюминий в течение 0,5-1 минуты промывают чистой водой, далее, поверхность металла нейтрализуют азотной кислотой (раствором 25-30% в течение 1-2 минут), после промывают металл в проточной, затем в горячей воде, далее, металл сушат до полного высыхания.

Такую подготовку осуществляют не ранее, чем за 2-4 часа до сваривания. Таким же образом следует обработать проволоку для присадки в случае ее применения.

Технология соединения алюминия

Основные характеристики покрытых электродов для сварки алюминия.

Листы алюминия толщиной менее 5 мм варят, не разделяя кромок. При толщине алюминия до 20-25 мм работу можно проводить, предварительно не подогревая материал. Если детали имеют толщину более 20 мм, то материал следует заранее прогреть до 300-400°С.

Аргонодуговую сварку можно проводить на переменном либо постоянном токе (полярность обратная). При работе на переменном токе используют осцилляторы-стабилизаторы сварочной дуги. Сваривание неплавящимся электродом проводят на постоянном токе с обратной полярностью и на переменном токе, с материалом присадки или без него. В роли присадочной проволоки используют проволоку марки АК отечественного производства по ГОСТ 7878-75 или зарубежные аналоги. При сваривании тавровых, угловых или стыковых соединений использование присадочного материала обязательно. В случае выполнения работ по отбортовке и встык при незначительной толщине алюминия присадки не используют. Параметры (диаметр Д) проволочной присадки при ручной работе выбирают, исходя из толщины алюминия (S):

S до 2 мм, Д присадки до 1-1,5;
S = 2-5 мм, Д присадки = 1,5-3;
S свыше 5 мм, Д присадки = 3-4.

При аргонодуговой сварке используются электроды из вольфрама толщиной 0,8-8,0 мм и лантанированные вольфрамовые отечественного или зарубежного производства. Их диаметр выбирают, согласно роду тока и значениям его силы (I). Так, при постоянном токе с обратной полярностью:

Д электрода = 1 мм, I до 10 А;
Д электрода = 2 мм, I = 10-30 А;
Д электрода = 3 мм, I = 20-40 А;
Д электрода = 4 мм, I = 40-80 А;
Д электрода = 5 мм, I = 60-100 А;
Д электрода = 6 мм, I = 80-130 А.

Процесс ручной аргонодуговой сварки алюминиевых элементов и конструкций состоит из нескольких этапов.

Выполнять работу такого рода следует на подкладке из коррозионностойкой стали или листов меди. Выбор режима (силы тока I, скорости расхода аргона Q) аргонодуговой ручной сварки электродами из вольфрама зависит от сечения свариваемых деталей (S), наличия присадок или отбортовки и имеет такие параметры:

встык с присадкой, S = 1,0 мм, I = 65-85 А, Q= 4-5 л/мин;
встык с присадкой, S = 1,2, I = 70-90 А, Q = 5-6 л/мин;
встык с присадкой, S = 1,5, I = 80-100 А, Q = 7-8 л/мин;
встык с присадкой, S = 2,0, I = 90-110 А, Q = 7-8 л/мин;
встык с присадкой, S = 3,0, I = 100-120 А, Q = 8-9 л/мин;
без присадки встык, S = 0,8 мм, I = 45-55 А, Q = 4-5 л/мин;
без присадки встык, S = 1,0, I = 50-65 А, Q = 4-5 л/мин;
без присадки встык, S = 1,2, I = 60-70 А, Q = 5-6 л/мин;
без присадки встык, S = 1,5, I = 70-90 А, Q = 7-8 л/мин;
без присадки встык, S = 2,0, I = 90-110 А, Q = 7-8 л/мин;
без присадки встык, S = 3,0, I = 100-120 А, Q = 8-9 л/мин;
по отбортовке, S = 0,8 мм, I = 40-45 А, Q = 4-5 л/мин;
по отбортовке, S = 1,0, I = 45-55 А, Q = 4-5 л/мин;
по отбортовке, S = 1,2, I = 55-70 А, Q = 5-6 л/мин;
по отбортовке, S = 1,5, I = 70-85 А, Q = 7-8 л/мин.

Для ручной аргонодуговой сварки неплавящимся электродом используют специальные отечественные агрегаты типа УДАР, УДГ или их зарубежные аналоги.

Процесс аргонодугового соединения деталей вручную начинается с возбуждения (зажигания) дуги. Перед этим включают подачу аргона и устанавливают соответствующую силу тока согласно выбранному режиму. Дугу зажигают такими способами: чирканьем электрода о поверхность алюминия и прикосновением перпендикулярного электрода в точке начала. Если имеет место обрыв дуги, то очередное зажигание делают перед кратером на свариваемом алюминии, а затем возвращаются к уже наплавленному материалу для того, чтобы вывести загрязнения из кратера на поверхность. Далее, работу проводят в необходимом направлении. Следует отметить, что при проведении ручной аргонодуговой сварки не следует совершать колебательные движения горелкой, т.к. возможно нарушение защиты сварочной зоны. Угол между плоскостью изделия и осью горелки должен составлять от 75 до 80°. А угол между изделием и присадочной проволокой при ее использовании – 15-20°. Горелку следует перемещать вслед за присадочным прутком.

Расположение шва в пространстве обуславливает расположение электрода. Перемещают электрод «от себя» или «к себе». Согласно траектории его движения получают средние либо узкие швы. Тип движения электрода определяет прогрев или не прогрев кромок металла.

Тип движения электрода и присадочного прутка при его использовании выбирают, исходя из требования к шву и согласно справочным данным.

Швы делают средними (от 350 до 1000 мм), длинными (свыше 1000 мм) и короткими (от 250 до 300 мм). Длинные швы проваривают частями по 250-300 мм. В зависимости от толщины деталей швы могут быть однослойными (однопроходными) и многослойными (многопроходными). Однослойные швы экономичны и быстры в исполнении, но шовный металл имеет недостаточную пластичность. В случае многослойного шва сваренный металл имеет хорошие механические свойства. При проведении многослойной работы для алюминия толщиной более 20-25 мм следует качественно выполнить первый основной слой, определяющий прочностные свойства всего шва.

Читать еще: Ошибки при сварке электродом

После выполнения швов отключают подачу аргона и подвергают швы дополнительной обработке – удаляют остатки шлака с шовной поверхности, т.к. шлак имеет свойство разъедать металл. Удаление шлака проводят путем промывания шва в горячей воде.

Необходимо отметить, что варить алюминий электродом можно не только при ручной аргонодуговой, но и при ручной электродуговой, а также автоматической электродуговой сварке. Однако эти виды сваривания деталей из алюминия не получили широкого распространения вследствие применения флюсов, а также из-за ряда особенностей применяемых электродов и низкого качества швов. При автоматической аргонодуговой и полуавтоматической аргонодуговой сварках сохраняется высокое качество сварных швов при отсутствии необходимости использования флюсов. Самым неэффективным видом соединения алюминия является газовая сварка с применением газовых горелок и флюсов.

Как варить алюминий электродами в домашних условиях

Каждому сварщику известно, что сваривание без электродов невозможно, а без качественных электродов невозможно качественное сваривание, поэтому необходимо приобретать качественные сварочные электроды, чтобы производить сваривание на наивысшем уровне. Однако возникают ситуации, когда нет возможности приобрести сварочные электроды, но есть множество подручных средств. Можно ли обойтись без завода-изготовителя сварочных электродов? Давайте узнаем об этом из этой статьи.

Электроды изготавливаются не так и сложно. Для изготовления необходимо подобрать сварочную проволоку подходящего диаметра для создания сварочного электрода. После подбора проволоки, ее необходимо разрубить на куски по 350 миллиметров и зачистить шкуркой. После этого необходимо подготовить обмазку, которая состоит из жидкого стекла (силикатного клея) и растолченного мела.

Для того чтобы покрытие было ровным. Необходимо электродную проволоку погружать в обмазку вертикально и оставлять под верхом чистый конец длиной 30 – 35 миллиметров. После этого электрод следует медленно вынуть и подвесить на веревке для просушивания. После полного высыхания и затвердения Вы получаете полностью рабочие сварочные электроды.

Когда сваривание производится в домашних условиях, то получается удовлетворительный результат при использовании контактного метода сварки алюминия. Данный вид сваривания производится с непрекращающимся оплавлением на электропроводных машинах. Также есть возможность проведения шовного сваривания алюминия, но для этого необходимо машину высокой мощности и со специальными ионными прерывателями. Использование таких методов может быть затруднено в домашних условиях, но некоторые сварщики все-таки пользуются ими.

При сваривании в домашних условиях стоит не забывать о том, что необходимо соблюдать технику безопасности и неукоснительно соблюдать все требования. Первым, на что необходимо обратить внимание, является изоляция всех проводов, которые принимают участие в сварочном процессе и находятся под напряжением.

Проводя сварочные работы у себя дома, требуется использовать перчатки или рукавицы, которые обезопасят Ваши руки от ожогов. От удара электрическим током Вас будут страховать резиновые сапоги. Проводя сварочные работы, требуется обязательно надевать специальную маску, чтобы защитить свое лицо от искр, угольков и ожогов. В помещении, в котором Вы собираетесь проводить сварочные работы ни в коем случае нельзя хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы и предметы.

Если в помещении деревянный пол, то его следует закрыть от воспламенения с помощью металлического листа. Обязательно стоит поставить огнетушитель или ведро с водой возле того места, где Вы собираетесь производить сваривание. По причине возможного образования вредных газов или других опасных для здоровья соединений, требуется регулярно проветривать помещение, в котором Вы производите сваривание.

Сварка алюминия электродом

Авторизуйтесь для ответа в теме

#1 Сварик

Прикрепленные изображения

Наверх
Вставить ник

#2 АВН

Наверх
Вставить ник

#3 Сварик

Сварик,лично я полагаю,что Вы сделали ошибку в самом начале,когда отдавали кассиру деньги.Никому своё мнение не навязываю,т.к. никогда подобными эл-дами не варил.

Наверх
Вставить ник

#4 аргонавт

Наверх
Вставить ник

#5 СКРОМНЫЙ

Сварка всех видов металла в САМАРЕ —- 8 927 689 05 81

Наверх
Вставить ник

#6 toxa

Наверх
Вставить ник

#7 Миротворец

Администратор

Cообщений: 7 017

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

манагер уверял, что ТИГи доживают последние часы.

Наверх
Вставить ник

#8 аргонавт

Наверх
Вставить ник

#9 enser

Да мне тоже один из начальников говорил что был на каком то заводе где сварщики варят исключительно электродами очень изумительно . жаль адрес не дал . ну а мы по его словам так . недоучки . сожалею что перед увольнением сдержался . надо было заехать в репу и не только за это .

Наверх
Вставить ник

#10 Велес69

Наверх
Вставить ник

#11 SpecSvar

Наверх
Вставить ник

#12 Valeha

Наверх
Вставить ник

#13 Metallist

Наверх
Вставить ник

#14 папаша

Участник

Cообщений: 748

Город: Донецк

Электродами сварка получаеться не уже чем аргоном.

Наверх
Вставить ник

#15 эпихлоргидрин

Ребят, если я не ошибаюсь и правильно запомнил слова нашего гуру мастера то алюминий можно варить не на инверторе а на трансформаторе т.к. переменный ток разбивает оксидную пленку алюминия. Вот так, если честно то сам не пробовал и некогда не видел, так что не очень уверен.

Наверх
Вставить ник

#16 Hemikal welder

Наверх
Вставить ник

#17 tig

Так что переменный ток разбивает AL2O3 это преувеличение, но это моё мнение.

Наверх
Вставить ник

#18 Шурпет

Участник

Cообщений: 3 885

Город: Саратов

Наверх
Вставить ник

#19 Васо_29

Сварщик- не рабочий! Сварщик- специалист!

Участник

Cообщений: 561

Город: Северопьянск

Как уже писал варить ими приходилось . вообщем пачки полторы -две примерно сжёг постепенно . варил на обратной полярности как написано на пачке (переменкой была мысль но..) . ток не меньше сто -сто двадцать . поначалу было как на фото . после приноровился где с отрывом . где короткими прихватками . не сварка а ловля кромок металла получается . один раз бак под солярку заплатку поставил . несколько дисков . да и так по мелочам . Что сказать .не от хорошей жизни эти электроды (после того как наладили полу автомат про электроды забыли) . цену не помню . примерно от 60до 90 за электрод . но мне начальство выдавало поштучно -после огарки сдавал . они цену по ним с клиента высчитывали . Недавно собирался такими дома прихватывать силумин . но знакомый кому это надо пока молчит .

Наверх
Вставить ник

#20 Миротворец

Администратор

Cообщений: 7 017

Город: г. Иркутск. Александр, можно на ты

а разве не переменкой надо Ал варить?