29 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как хранить электроды для сварки?

Хранение электродов

При часто выполняемых сварочных работах, нужно запастись достаточным объемом электродов, которые в сварке относятся к главному расходному сырью. Выгодно приобретать большие количества упаковок, чем штучно по розничным расценкам.

Срок службы электродов

Чтобы электроды нормально работали, для их хранения нужно обеспечить оптимальные условия. В складских и других помещениях может появиться высокая влажность, что станет причиной скопления воды в обмотке. При хранении присадочных материалов следует придерживаться определенных условий, которые обеспечат оптимальную работоспособность электродов.

Во время розжига электродуги от стержня электрода, из-за высокой температуры плавится металл, то может происходить вскипание влаги, которая находится в обмотке. Обмотка предназначена для стабильности дугового горения, защищает от проникновения лишних предметов. При большом количестве влаги начинается осыпаться обмотка или может происходить вскипание в сварной ванне при выполнении работ. Из-за этого появляются дефекты, являющиеся основной причиной низкого качества металлических швов.

Не желательно пользоваться низкокачественными электродами, которые могут быстро испортиться в результате несоответствующего хранения. Если при скоплении определенного объема воды электроды можно просушивать, то при наличии повреждений, когда обмазка отстает от стержня, не допускается сварка данными присадочными материалами ответственных изделий. Продолжительность службы электродов можно продлить, если создавать определенные условия их хранения, пользоваться дополнительным оборудованием для изоляции от влияния внешних факторов.

Условия хранения электродов

В основном на срок годности сварочных электродов влияют условия их содержания, поэтому с соблюдением всех рекомендаций данный период может быть продолжительным. Сварщики должны соблюдать условия упаковки и хранения расходных материалов в соответствии с нормами ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75. Это относится к изготовителям, складирующих их в помещениях с готовой продукцией перед отправкой, а также к производителям, хранящим электроды перед непосредственной эксплуатацией. За период перемещения электродов и других мероприятий, они подвергаются высоким рискам, но минимизировать их повреждения можно посредством просушивания и закаливания. Чтобы обеспечить высокое качество присадочных материалов, следует соблюдать все условия.

Срок годности электродов

При соблюдении нормативов перемещения и хранения электродов, срок их годности будет неограниченным. Все правила установлены п. 3.15 в ГОСТе 9466-75. Если возникли какие-то причины, из-за чего не были соблюдены условия, то перед началом сварочного процесса следует провести визуальный контроль и определить пригодность к дальнейшему применению.

При визуальном контроле могут быть несколько вариантов состояния электродов:

  • внешне нормальное состояние электродов, готовность к применению без предварительной подготовки (если это не требуется при сварочной работе);
  • наличие определенных недостатков у расходных материалов, которые могут устраняться при проведении подготовительных процедур, сушке, очистке и пр.;
  • полностью испорченные электроды, не подходящие для работы. В этом случае их лучше отправить на утилизацию или пользоваться для учебных целей.

Узнать все нюансы можно при проверке прочности и содержания воды в покрытии электродов. Но присадочные материалы могут быть полностью испорчены из-за неправильного хранения. В других случаях ими можно много лет пользоваться.

Срок хранения электродов

Хранить сварные электроды нужно в специальных складских условиях, где поддерживается оптимальная сухость и тепло. В соответствии с технологией, определены следующие условия хранения:

  • уровень относительной влажности до 50%;
  • минимальный предел температуры до +14 градусов;
  • применение кондиционеров для контроля влажности;
  • наличие в помещении гидроизоляции.

Хранить сварочные электроды нужно при соблюдении постоянных температур без сильных скачков. Суть заключена в том, что из-за естественных перепадов температур (при смене ночи и дня), на складке появляется роса, быстро поглощаемая обмазкой и ухудшающая свойства покрытия. В результате без дополнительных мер по изоляции и утеплению на расходные материалы каждый день будут воздействовать неблагоприятные факторы.

Для увеличения срока годности присадочных материалов можно воспользоваться следующими рекомендациями:

  • во время сварки на открытом воздухе следует убрать упаковку от посторонних предметов, влажности;
  • коробки с электродами желательно размещать на поддонах или полках, препятствующих прямому соприкосновению тары с поверхностями стен и пола. Это сократит риск проникновения в обмазку конденсата;
  • открытую тару нужно плотно закрывать, потому что она сильно подвержена действию влаги.

Если у сварщика имеется немного расходных материалов, то продлить срок их хранения можно с помощью специальных средств и пеналов. В основном электроды хранятся штабелями, где самыми уязвимыми считаются нижние ряды. Для такого хранения склад оснащается подъемными механизмами (для быстрой смены материалов).

Как хранить электроды для сварки

Согласно ГОСТу 9467-75 и ГОСТу 9466-75 сварочные электроды имеют неограниченный срок годности. Однако, если условия хранения тематического расходного материала не будут соблюдены, качество его эксплуатации ухудшится.

Как хранить электроды для сварки?

Сварочные электроды фасуются по несколько килограмм и меньше в пачки из картона толщиной 0,7 мм. Последний, несмотря на свой наружный виниловый слой, имеет свойство скапливать влагу, которая в дальнейшем переходит к электродам и портит их эксплуатационные свойства. Чтобы избежать соответствующего негативного воздействия, надо придерживаться следующих правил:

• Пачки со сварочными электродами должны храниться внутри сухих и проветриваемых складских помещений;

• Температура места для хранения должна держаться в пределах 14-15 градусов Цельсия;

• Уровень влажности внутри склада не должен превышать 60%;

• Упаковки с тематическим расходным материалом всегда должны находиться в закрытом состоянии;

• Между пачками с электродами и прочими поверхностями, от которых исходит влага и холодная температура, должно быть соблюдено расстояние;

• Доступ к упаковкам и выбор подходящей марки сварочных электродов должны быть обеспечены за счет грамотной организации места хранения – пачки одной марки должны находиться отдельно от другой, а высота разложенных стоп не должна превышать 600 мм;

• Небольшое количество оставшихся электродов лучше хранить в термопеналах, т.к. внутри полупустой картонной упаковки сварочные стержни быстро подвергаются влаге.

Соблюсти полностью приведенные правила удается не всегда. Однако упущение из виду какого-либо момента не делает сварочные электроды непригодными для эксплуатации. Дело в том, что стержни для сварки можно поэтапно восстановить посредством полуторачасового осушения при температуре 100 градусов Цельсия и дальнейшего полуторачасового прокаливания при температуре 270-300 градусов Цельсия. Причем последний процесс может длиться иначе в зависимости от марки сварочных электродов. Последние позволяют осуществлять прокаливание не более 2 раз.

Чем грозит неправильное хранение?

Неправильные условия хранения сварочных электродов по-разному влияют на качество их дальнейшей эксплуатации. Отрицательному результату также способствует несоблюдение элементарной подготовки – осушение и прокаливание. Из-за переувлажнения электродов возникают следующие проблемы:

Читать еще:  Как закалить электрод в домашних условиях?

• Переменное горение дуги;

• Залипание электродов;

• Чрезмерное разбрызгивание металла;

• Образование шва с порами и трещинами.

Иногда отрицательный результат дает о себе знать, даже если электроды были заранее просушены и прокалены в специальной электрической печи. В таком случае грешить можно на бракованную продукцию, превышение подготовительных циклов (прокаливание проводилось более 2 раз), несоответствие электрода металлу для сварки, незачищенную поверхность металла, неумелую технику сварки, неправильную настройку оборудования.

Хранение сварочных материалов

Складские помещения для хранения электродов, сварочной сплошной и порошковой проволоки и флюса должны быть сухими, защищенными от осадков, иметь отопление, освещение и вентиляцию. Температура воздуха в помещении для хранения сварочных материалов должна быть не ниже плюс 15 °С, а влажность—не выше 40 %.

Складские помещения цехов и участков должны быть обеспечены печами для сушки и прокалки электродов и флюса, а при необходимости и станками для очистки и намотки сварочной проволоки.

Сварочные материалы следует хранить на стеллажах по партиям, типам, маркам, диаметрам и датам изготовления. В целях избежания повреждения обмазки электродов их не следует складировать во взаимно перпендикулярных направлениях. Высота укладки упаковок не должна превышать пяти рядов. Бухты и катушки проволоки должны храниться в упаковке завода-изготовителя.

Флюсы должны храниться в бумажных мешках, уложенных в штабель, или в специальных закрытых емкостях (контейнерах, бункерах, ларях). В случае повреждения упаковки флюсы следует хранить только в контейнерах, бункерах и ларях.

Каждая ячейка на стеллажах должна быть снабжена табличкой с характеристикой сварочных материалов и указанием срока годности. Сварочные материалы с истекшими сроками хранения допускаются применять только после повторной проверки их технологических свойств.

Баллоны, наполненные газами, используемыми при сварке и резке, следует хранить в специальных сухих проветриваемых помещениях. Склады для хранения баллонов, наполненных газами, должны быть одноэтажными с покрытиями легкого типа и не иметь чердачных помещений. Стены, перегородки и покрытия складов для хранения газов должны быть изготовлены из несгораемых материалов не ниже II степени огнестойкости; окна и двери должны открываться наружу. Высота складских помещений для баллонов должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступающих частей покрытия.

Полы складов должны быть ровные с нескользкой поверхностью, а складов для баллонов с горючими газами — с поверхностью из материалов, исключающих искрообразование при ударе о них какими-либо предметами. Наполненные баллоны с башмаками хранятся в вертикальном положении, без башмаков — в горизонтальном на деревянных стеллажах.

Для предохранения от падения баллоны устанавливают в специально оборудованные гнезда, клетки и ограждают барьером. Хранение баллонов должно производиться с навернутыми колпаками; на штуцерах вентилей баллонов с горючими газами должны стоять заглушки.

Для хранения электродов на рабочих местах следует использовать переносные пеналы вместимостью до 5 кг.

Выдача сварочных материалов с центрального склада обычно производится по заявкам, которые составляются линейными ИТР, ответственными за производство сварочных работ, после подсчета их потребности по утвержденным нормам, и проверки соответствия их (по типам и маркам) требованиям проектов производства сварочных работ.

Сварочные материалы с центрального склада выдаются в количестве, не превышающем двухнедельной потребности. На рабочее место сварочные материалы должны выдаваться в количестве, не превышающем сменной потребности.

Количество материалов, выданных на рабочее место, должно быть учтено в «Индивидуальной карте учета расхода сварочных материалов».

Как долго хранятся сварочные электроды?

Качество и результат любых работ зависит, в том числе и от качества расходных материалов и комплектующих. Срок хранения электродов для сварки, условия хранения, состояние их сохранности — важные факторы, которые следует учитывать перед выполнением сварочных работ. Это связано с тем, что стержни имеют покрытия различных типов — а они, в свою очередь, имеют определенные химические составы, качество и состояние которых напрямую зависит от условий хранения и особенностей упаковки.

Срок годности электродов для сварки

Формально срок годности электродов для сварки по ГОСТу не имеет временных ограничений. На упаковке указывается только дата их изготовления, но ни на одной коробке вы не найдете даты истечения этого срока. В соответствии с ГОСТ 9466-75 (пункт 3.15) продукция может храниться сколь угодно долго, но только при условии строгого соблюдения правил хранения и транспортировки, которые сформулированы в указанном ГОСТе, а также в ГОСТ 9467-75.

Однако, ключевые условия хранения электродов — влажность и температура — могут быть нарушены. В этом случае стержни подлежат прокалке в специальных стационарных или мобильных печах. Прокалка снижает содержание влаги в обмазке электрода и таким образом позволяет избежать осыпание обмазки, плохой первичный и последующие поджиги, залипание стержня — то есть, тех последствий, из-за которых электроды придется заменить на новые.

При правильном хранении электродов вероятность их отсыревания и получения дефектов крайне мала, поэтому формально они не имеют срока годности.

Правила хранения

В соответствии с требованиями к хранению электродов по ГОСТ 9466-75 продукция должна хранится в отапливаемых сухих помещениях, с уровнем влажности, который не должен превышать определенные показатели. Условия должны исключать возможности загрязнения или механических повреждений коробок со стержнями. Если речь идет не о бытовом, а о промышленным использовании, целесообразно установить стационарные или переносные электронные приборы, контролирующие температурные и влажностные показатели. Сами пеналы и коробки следует хранить в деревянных ящиках или коробах из плотного картона, при этом — не на земле или бетонном полу, а желательно на деревянных поддонах.

Температура хранения

Температура в помещении, где хранятся сварочные электроды, не должна опускаться по гостовским требованиям ниже 15 градусов Цельсия. В зимнее время помещение должно отапливаться, для обмазки очень губительны резкие температурные перепады.

Влажность

Оптимальный уровень влажности в складском помещении не должен превышать 50%. Рекомендуется обеспечить в нем качественную гидроизоляцию, поскольку покрытия хорошо впитывают влагу, которая может проникать с осадками. Дополнительно от влаги расходники защитит полиэтиленовая пленка. Для поддержания постоянного уровня влажности возможно использование кондиционеров (если имеются соответствующие условия).

Упаковка

Правила упаковки электродов сформулированы в 6-м пункте ГОСТ 9466-75. В соответствии с ними, продукция может паковаться:

  • в герметичные пластиковые пеналы;
  • в оберточную бумагу (по ГОСТ 8273) с последующим помещением в металлические пеналы (коробки);
  • в картонные коробки с последующей упаковкой в полиэтиленовую пленку;
  • в коробки из картона без ПЭ оболочки;
  • в пачки, завернутые в двухслойную упаковочную бумагу или во влагопрочную мешочную бумагу.
Читать еще:  Какой диаметр электрода выбрать для сварки?

В последних двух случаях электроды следует проверить на содержание влаги в обмазке и при ее наличии выполнить прокалку (прокаливание в этих двух случаях может быть произведено и «по умолчанию», без этой проверки). Один из оптимальных вариантов для хранения изделий — «тубы-термосы», или термопеналы. В них имеется теплоизолирующий слой, а нужная температура поддерживается с помощью термостата.

Как «разглядеть» просроченные электроды

Если правильное хранение электродов отсутствовало, то это можно выяснить по ряду внешних признаков.

Мелкие, незначительные дефекты и загрязнения. Например — появление на стержне белого налета, следы ржавчины на концах, что может говорить о хранении в сырости. Их можно устранить путем чистки, сушки и прокаливания, а проверить работоспособность расходника можно, используя ненужное металлическое изделие.

Дефекты, при которых электроды подлежат замене. В этом случае их утилизируют или используют в учебных целях. Чаще всего первый и главный признак — это сильное осыпание обмазки. Еще один — стабильное залипание стержней из испортившейся партии при сварке. Кроме того, если обмазка сырая, получаемый после сварки шлак будет иметь характерный «пузырчатый» вид. Однако это уже будет видно только при использовании расходников или их тестировании.

Важно! Если вы не уверены в качестве сварочных электродов, при этом предстоит работа с ответственными конструкциями на важных объектах — во избежание любых рисков лучше однозначно отказаться от таких материалов.

Как хранить электроды для сварки?

Для сварочных работ постоянно нужны электроды, и в большом количестве. Именно поэтому они закупаются пачками, в зависимости от необходимого диаметра. На больших предприятиях расходники для сварки хранятся в специально отведенных для этого помещениях, но лишь немногие знают, как их хранить.

Возникает вопрос о сроке годности электродов. Это важно как для больших предприятий, так и для мелких фирм, которые занимаются сваркой лишь изредка. Рассмотрим правила хранения основного расходного материала для сварки. Как продлить его срок использования, ведь от этого будет зависеть качество работы?

Как хранить?

Срок годности электродов напрямую зависит от того, как их хранить. Для этого используется не только помещение без повышенной влажности. Возможно применение специального оборудования, которое защитит поверхность электродов от негативного влияния внешней среды.

Чаще всего электроды хранятся на складах, где сухо и тепло.

Правила хранения электродов следующие:

  • температурный режим свыше +14 °С;
  • влажность воздуха в помещении до 50 %;
  • использование кондиционеров для вентиляции воздуха в закрытом пространстве;
  • гидроизоляция склада для предотвращения попадания влаги.

Важно придерживаться температурного режима и не допускать его колебания, поскольку это влияет на поверхность расходного материала для сварки и качество последующей работы.

Чтобы увеличить срок хранения, можно использовать специальные пеналы, ящики или поддоны. Не стоит хранить электроды на полу, поскольку при образовании конденсата они могут намокнуть. Можно держать их в коробке, но если не использовать всю сразу, следует герметично закрывать упаковку.

Срок годности электродов

Особенности хранения напрямую влияют на срок годности расходного материала, который при соблюдении всех норм может быть продолжительным.

Все особенности хранения должны строго соблюдаться по регламенту ГОСТ 9466-75 или ГОСТ 9467-75. Это касается как производителей расходников для сварки, так и потребителей, которые закупают электроды в большом количестве. Даже во время транспортировки товар не должен подвергаться риску. Хотя расходный материал, на который попала влага, можно высушить или закалить.

Срок годности расходного материала может быть неограниченным, если его правильно хранить. Если же имеются определенные недостатки при внешнем осмотре, можно от них избавиться путем просушки, очистки или иных операций. Те электроды, которые полностью испортились, лучше не использовать, хотя можно применять в учебных целях. Имеющиеся недостатки несложно определить визуально.

Для чего нужно прокаливать электроды?

Чтобы убрать следы повышенной влажности и продлить срок годности электродов, можно использовать такую операцию, как прокаливание. Это нужно, чтобы при работе несколько испорченный расходный материал не прилипал к сварочному шву.

Для того чтобы прокалить электроды, строительные компании применяют специальное оборудование. Каждая открытая новая пачка должна быть израсходована полностью. Если же в ней остаются неиспользованные электроды, не стоит хранить их в открытом пространстве или подвале.

Как выбрать вид электродов для сварочных работ?

Не знаете, как выбрать электроды для сварки? Тогда предлагаем ознакомиться с критериями их выбора.

Вот на что следует обратить внимание:

  • Толщина металлического изделия, на которое нужно будет наложить сварочный шов (чем выше диаметр электродов, тем больше толщина металла).
  • Сорт стали (нержавейка, черный металл, жаропрочный и др.).
  • Особенности сварки, то есть как будет наноситься на изделие сварочный шов (горизонтально, вертикально, сверху вниз и т. д.).
  • Определяем ток по электроду.

Каждая разновидность электродов имеет свои параметры тока, и производитель указывает их на маркировке изделия. Опытные сварщики для этого используют специальную формулу.

Разновидности электродов по диаметру:

  • Электроды (2 мм) – ток 40-80 А. Считаются самыми привередливыми расходными материалами, поскольку предназначены для тонких листов металла, требуют специальных умений и навыков для выполнения качественной работы.
  • Электроды (3-3,2 мм) – ток 70-80 А (при постоянном токе) и 120 А (при переменном токе).
  • Электроды (4 мм) – ток 110-160 А. Работа с толстыми листами металла.
  • Электроды (диаметр от 5 мм) – профессиональный расходный материал, используемый для наплавки, а не сварочных работ.

Как понять, что электроды больше не годятся для сварки?

Многих интересует не только вопрос, как хранить электроды по ГОСТ 9466-75, но и как проверить срок их годности. Не всегда удается точно определить условия хранения или транспортировки, поскольку электроды могут перекупаться фирмами. Для этого производят визуальный осмотр сварочного материала.

Если расходники внешне выглядят без дефектов, покрытие не осыпается, тогда такой электрод еще пригоден для сварки. Если же на расходном материале есть хотя и небольшие, но дефекты, можно их почистить или высушить.

Не стоит использовать некачественный или использованный расходник при выполнении важных работ или тех, которые требуют точности. От этого зависит не только внешний вид сварочного шва, но и его качество. Обязательно стоит проверять электроды перед началом работы.

Читать еще:  Как сварить чугун простым электродом?

Как продлить срок годности расходного материала для сварки?

Стандарты хранения по ГОСТУ распространяются на электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки. Но что может продлить срок годности таких расходных материалов? Использование пеналов-термосов, которые поддерживают определенную температуру в упаковке. Именно такие устройства позволяют значительно продлить срок использования электродов, в особенности когда они применяются нечасто.

Как хранить электроды для сварки?

Сварщики могут следовать этим простым рекомендациям по хранению, высушиванию и обращению с электродами SMAW, чтобы уменьшить воздействие влаги и обеспечить качество, срок годности и производительность.

Как бы ни были важны электроды для дуговой сварки в защитном металле (SMAW), процесс их правильного хранения часто не учитывается. Однако правильное хранение электродов SMAW является неотъемлемой частью качества сварного шва и успешного результата сварочного проекта или работы.

Чтобы электроды SMAW работали должным образом, вы должны держать их сухими и в условиях низкой влажности. Если электроды поглотили влагу из атмосферы, их необходимо высушить, чтобы восстановить способность наносить качественные сварные швы. Электроды, которые поглотили слишком много влаги, могут привести к растрескиванию сварного шва или пористости.

Если у вас возникли необъяснимые проблемы растрескивания сварного шва или если характеристики электродной дуги ухудшаются, вам может потребоваться пересмотреть методы хранения электродов.

Хранение электродов с низким содержанием водорода

Электроды с низким содержанием водорода предъявляют более жесткие и точные требования к хранению, чем другие. Возьмите, например, электроды серии 7018. Эти сварочные стержни обычно используются там, где соблюдаются критические требования к качеству сварки, например на верфях, трубопроводах и в нефтехимической промышленности. Они имеют блоки с низким содержанием водорода и будут разрушаться, если находятся в атмосфере более восьми или девяти часов. Эти электроды улавливают молекулы водорода из атмосферы, что может привести к плохим характеристикам сварного шва, таким как растрескивание флюса и растрескивание сварного шва.

Ваш электрод с низким содержанием водорода может быть поврежден, если вы начнете замечать пористость и брызги на первых нескольких дюймах сварного шва. Пористость может быть даже внутренней и не видна снаружи на сварном шве. Когда стержень начнет нагреваться, сварной шов улучшится и станет более гладким, но к тому времени сварной шов уже может быть поврежден.

Для борьбы с повреждением или поглощением влаги обязательно храните эти электроды в печи для сварочных электродов при температуре 120 градусов С. Печи для сварочных электродов, также известные как печи для стабилизации электродов и печи для удержания электродов, помогают обеспечить высокое качество сварных швов, предотвращая поглощение влаги электродами из атмосферы. Размер этих печей варьируется от 20 литров, которые можно легко транспортировать на место работы, до таких размеров, как коммерческая печь.

Много лет назад сварщики думали, что можно хранить электроды в старом холодильнике с включенной лампочкой. Это не вариант. Для целостности электрода храните их при температуре 120 градусов по Цельсию.

Если у вас есть электроды, которые могли подвергаться воздействию атмосферных условий и влажности, поместите их в печь при температуре от 200 до 250 градусов по Цельсию, чтобы высушить и восстановить. Сушить электроды можно не более двух раз подряд.

Электроды с низким содержанием водорода также имеют требования к хранению. Все серии 60 и некоторые из серии 70 (7014 и 7024) должны храниться максимально герметично, чтобы избежать загрязнения от дыма, влаги и других атмосферных загрязнителей воздуха. Имейте в виду, что некоторые электроды серии 60 на самом деле выигрывают от небольшого количества влаги непосредственно перед использованием. Например, 6910 и 6011 имеют флюс целлюлозы, который требует небольшого количества влаги или умеренной влажности, чтобы сохранить флюс гибким, в противном случае флюс становится хрупким.

Чтобы электроды SMAW работали надлежащим образом, необходимо надлежащим образом хранить их в сухих условиях с низкой влажностью. Электроды, которые поглощают влагу из атмосферы, должны быть высушены, чтобы восстановить их способность наносить качественные сварные швы.

Меры, чтобы защитить ваши электроды от атмосферы

Вот несколько шагов, которые вы можете предпринять, чтобы защитить электроды SMAW от атмосферного загрязнения:

  1. Рассмотрим влагостойкие электроды. Некоторые производители предлагают классификацию влагостойких электродов. Хотя эти электроды немного дороже, они изготавливаются с покрытием H4R, которое устойчиво к влаге и содержит только 4 мл водорода на каждые 100 грамм сварного шва (приблизительно 3½ унции). Влагостойкое покрытие предотвращает поглощение электродом влаги и защищает целостность сварного шва, особенно в критических проектах, где требуется электрод с низким содержанием водорода.
  2. Не забывайте об упаковке. Для дополнительной защиты рассмотрите возможность покупки электродов в вакуумной упаковке, которая защищает электроды от воздействия окружающей среды и обеспечивает более длительный срок хранения. Вам не нужно беспокоиться о деградации электрода или заботиться о хранении, пока вы не откроете упаковку.
  3. Другой способ, с помощью которого производители упрощают использование и хранение электродов, заключается в их упаковке в отдельные небольшие пакеты. Например, в коробка электродов в 20 кг. Будет содержать четыре вакуумных герметичных коробки по 5 кг, упакованные в контейнер, которые можно использовать по мере необходимости.
  4. Многие производители просто упаковывают свои электроды в банки или картонные коробки с воздушным уплотнением, что приводит к более короткому сроку хранения, чем упаковка с вакуумным уплотнением.
  5. В зависимости от типа сварочной проволоки и условий хранения, некоторые электроды могут выйти из строя в течение шести месяцев, а другие могут прослужить несколько лет. Хотя стержневые электроды не имеют срока годности, как правило, их не следует хранить более года.
  6. Покупайте электроды небольшими партиями. Купите наименьшее количество электродов, которое вам нужно. Вы можете испытать желание купить большее количество, чтобы получить небольшую скидку, но лучше купить наименьшее количество, которое имеет смысл. Купите сварочный автомат с местом для хранения электродов.
  7. Может оказаться полезным хранить электроды SMAW в защитных стержнях — пластиковых круглых трубках с резиновым уплотнением — которые можно приобрести в магазинах сварочных материалов. Они герметичны, обеспечивая более длительный срок хранения, и вы можете открывать или закрывать их столько, сколько вам нужно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector