0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Электроды для аргонной сварки нержавейки

Сварка нержавеющей стали

Благодаря своим антикоррозионным и прочностным качествам, нержавеющие стали широко используются в промышленности и быту. Изделия, изготовленные из нержавейки, можно встретить везде, — начиная от цехов-гигантов химического производства и заканчивая кухней в каждой квартире.

Свариваемость нержавейки

  • Пониженная в 1,5-2 раза по сравнению с низкоуглеродистыми сталями теплопроводность, вызывающая концентрацию теплоты и увеличение проплавления металла в зоне сварки. Это свойство диктует необходимость уменьшения при сварке нержавейки силы тока на 15-20% в сравнении с током для обычных сталей.
  • Большой коэффициент линейного расширения и обусловленная этим значительная литейная усадка увеличивают деформацию металла в процессе и после сварки. При отсутствии достаточного зазора между свариваемыми деталями, обладающими значительными толщинами, это может приводить даже к трещинам.
  • Высокое электрическое сопротивление приводит к сильному нагреву электрода из высоколегированной стали. Для снижения отрицательного эффекта, электроды с хромоникелевыми стержнями выпускаются длиной не более 350 мм.
  • Очень важным качеством является склонность высокохромистых сталей к утрате своих антикоррозийных свойств при неправильном термическом режиме. Явление это называется межкристаллитной коррозией. Физико-химическая природа его состоит в том, что при нагревании выше 500°С, по границам зерен происходит образование карбидов хрома и железа, которые становятся центрами коррозионного растрескивания и коррозии. С этим явлением борются разными методами, одним из которых является быстрое охлаждение места сварки (любым способом, вплоть до поливания водой), чтобы уменьшить степень потери коррозионной стойкости. Способ охлаждения водой подходит только для определенных сталей — хромоникелевых аустенитного класса.

Способы сварки нержавейки

  • cварка покрытыми электродами (режим MMA);
  • сварка вольфрамовым электродом в среде аргона (режим DC/AC TIG);
  • полуавтоматическая аргонная сварка нержавеющей проволокой (режим MIG).

Подготовка металла к сварке

Перед сваркой, поверхности кромок зачищают до блеска стальной щеткой и промывают растворителем (например, ацетоном, авиационным бензином). Это делается для удаления жира, который может вызвать появление пор в шве и снижение устойчивости дуги.

Ручная сварка покрытыми электродами (режим MMA)

ГОСТ 10052-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами» содержит типы электродов, подходящих для нержавеющих сталей определенного состава. Это, в частности, электроды ОЗЛ-8, ЦЛ-11, НИАТ-1, УОНИ-13/НЖ 12Х13 и пр. Если известна марка свариваемой нержавеющей стали, можно, обратившись к ГОСТу, подобрать тип электрода оптимального состава. Выбирать следует те электроды, которые обеспечивают основные эксплуатационные характеристики сварных соединений — механические свойства, коррозионную стойкость, а если необходимо, то и жаростойкость.

Сварка, как правило, производится постоянным током обратной полярности. Нужно стремиться к меньшему проплавлению шва, варить по возможности электродами небольшого диаметра при минимальной тепловой энергии. Как писалось выше, сила тока при сварке нержавеющей стали на 15-20% меньше чем для обычной стали.

Из-за низкой теплопроводности и высокого электросопротивления электродов, использование больших токов может приводить к перегреву их покрытия и даже отваливанию отдельных кусков. По этой же причине (низкая теплопроводность и высокое сопротивление) электроды для сварки нержавейки обладают более высокой скоростью плавления, чем обычные стальные. Приступая к сварке нержавеющей стали впервые, нужно быть готовым к этому.

Для сохранения коррозионных свойств шва, нужно обеспечивать его ускоренное охлаждение, используя для этого медные прокладки или обдувание воздухом. Если свариваемая сталь относится к хромоникелевым аустенитного класса, можно для охлаждения использовать воду.

Сварка вольфрамовым электродом в среде аргона (режим AC/DC TIG)

Сварка должна выполняться без колебательных движений электродом, иначе может нарушиться защита зоны варки, что приведет к окислению металла шва. Обратная сторона шва защищается от воздуха поддувом аргона (нержавейка не так критична к защите обратной стороны как титан).

В таблице ниже приведены примерные режимы ручной сварки в аргоне вольфрамовым электродом нержавеющей и жаропрочной аустенитной стали.

Тол-
щи-
на сва-
ри-
вае-
мых лис-
тов, мм
Род токаТок сварки, АНапря-
жение, В
Диаметр элек-
трода и приса-
дочной прово-
локи, мм
Ско-
рость сварки,
см/мин
Расход аргона,
л/мин
1,0Постоянный ток прямой полярности30-6011-152/1,612/282,5-3,0
1,0Переменный ток35-7512-162/1,615/332,5-3,0
1,5Постоянный ток прямой полярности40-7511-152/1,69-192,5-3,0
1,5Переменный ток45-8512-162/1,614-132,5-3,0
4,0Постоянный ток прямой полярности85-13012-154/2,510,0

Нужно стараться исключить попадание вольфрама в сварочную ванну. Поэтому целесообразно использовать бесконтактный поджог дуги или зажигать дугу на угольной или графитовой пластине, перенося ее затем на основной металл.

Для аустенитов, с целью снижения обеднения хромом внешних участков, рекомендуется охлаждение шва водой.

С целью уменьшения расхода вольфрамового электрода, после окончания сварки желательно не выключать сразу защитный газ, делая это спустя некоторое время (10-15 сек.). Это исключает интенсивное окисление нагретого электрода и продлевает срок его службы.

Электроды для аргоновой сварки

Аргонодуговая сварка считается самым эффективным и качественным способом соединения металлических частей. Сварочные работы применяются во всех отраслях промышленности. Сваривание очень популярно потому, что с помощью сварочных работ можно производить соединение материалов с разными физическими и механическими свойствами.

Аргонодуговое сваривание представляет собой расплавление металлов с использованием неплавящихся сварочных электродов из вольфрама. Сваривание производится в среде защитных газов. Чаще всего защитным газом выступает инертный газ аргон.

При аргоновом сваривании с помощью электрической дуги расплавляются кромки свариваемого металла, и подается в сварочную ванную инертный газ аргон. Благодаря этому сварочный процесс защищен от попадания воздуха в сварочную ванную. Большим достоинством аргонодуговой сварки является высокое качество сварочных швов. Аргонодуговое сваривание прекрасно обеспечивает высокое качество работы, и сварочные швы составляют одно целое со свариваемым изделием.

С помощью аргонодугового сваривания можно обеспечить прочность и герметичность сварочного шва. Это позволит увеличить срок эксплуатации готовой продукции. Аргонное сваривание используется для сваривания алюминия, меди и других цветных металлов.

Аргонное сваривание меди и алюминия должно производиться при использовании современного оборудования и высокого качества свариваемого материала. Аргонодуговое сваривание может производиться с использованием плавящихся и неплавящихся сварочных электродов. Наибольшей популярностью пользуются сварочные электроды из Вольфрама. Они популярны благодаря тому, что считаются неплавящимися ввиду своей высокой температуры плавления.

С помощью аргонодугового сваривания можно контролировать глубину проплавления металла и по этой причине данный вид сваривания является незаменимым, потому что его нужно равномерно проплавлять. При проведении таких сварочных работ сварщик должен быть достаточно аккуратным. Он должен прекрасно владеть горелкой и одновременно правильно подавать присадочный материал в зону сваривания, поэтому аргонодуговое сваривание является трудоемким и кропотливым процессом.

Читать еще:  Сварочные электроды для начинающих сварщиков

Использование аргонодуговой сварки при сваривании алюминия является целесообразным процессом, потому что ремонт поврежденной детали с помощью данного способа – это наиболее выгодный вариант, чем ее замена. Применение аргонодугового сварочного аппарата является прекрасным способом сэкономить деньги.

Данный способ сваривания является самым оптимальным решением при решении подобного рода задач, например ремонта поврежденных алюминиевых деталей. Стоимость ремонта будет намного ниже, чем цена покупки сломанной детали. По этим причинам многие автолюбители решают обращаться к профессионалам для сваривания алюминиевых деталей своих автомобилей и не заменяют детали, которые можно недорого восстановить.

Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

  • Электроды для сварки нержавейки
  • Электроды сварочные E4303 (аналог МР-3)
  • Электроды чугун
    • ER 308L (04Х19Н9)
    • ER 309L (07Х25Н13)
    • ER 316L (04Х19Н11М3)
    • ER 321 (06Х19Н9T)
    • ER 347 (07Х19Н10Б)
    • ER 4043 (AlSi5)
    • ER 5183 (AlMg4,5Mn)
    • ER 5356 (AlMg5)
    • Графитовые электроды
    • Сварочные аксессуары
        • TIG WP-17
        • TIG WP-18
        • TIG WP-26
        • Расходные части
        • Клеммы заземления Italian Type
        • Клеммы заземления American (Netherland) Type

    Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC). Сварочные электроды обеспечивают хорошую устойчивость дуги при сварке на переменном токе, сбалансированном или не сбалансированном с непрерывной высокочастотной стабилизацией (с осциллятором).

    Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Сварочные электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.

    Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Электроды из сплава вольфрама с оксидом лантана имеют очень легкий первоначальный запуск дуги, низкую склонность к прожогам, устойчивую дугу и отличную характеристику повторного зажигания дуги.

    Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC). Наиболее распространенные вольфрамовые электроды, поскольку они первые показали существенные преимущества композиционных электродов над чисто вольфрамовыми при сварке на постоянном токе.

    Универсальные вольфрамовые электроды, сварка всех типов сталей и сплавов на переменном и постоянном токе (AC/DC). Сплав вольфрама с 2% оксида церия улучшает эмиссию электрода. Улучшает начальный запуск дуги и увеличивает допустимый сварочный ток.

    Сварка углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, титана, меди и их сплавов на постоянном токе (DC). Иттрированные вольфрамовые электроды наиболее стойкие из используемых сегодня неплавящихся электродов. Используется для сварки особо ответственных соединений на постоянном токе прямой полярности.

    Сварка Al, Mg и их сплавов на переменном токе (AC). Вольфрамовые сварочные электроды с добавлением оксида циркония предпочтительны для сварки на переменном токе, когда не допускается даже минимальное загрязнение сварочной ванны.

    Применение вольфрамовых электродов

    Использование вольфрама при сварочных работах является преимуществом, поскольку он не плавится при высоких температурах. В продаже представлены специализированные электроды для алюминия, титана, меди и универсальные электроды, которые вы можете заказать недорого, с доставкой по городу или по России.

    Электроды производятся полностью из вольфрама или с добавками редкоземельных металлов, обеспечивающих повышение стабильности образуемой сварочной дуги. В зависимости от содержания примесей изделиям присваивают определенную марку.

    Категории вольфрамовых электродов

    Существует три категории вольфрамовых электродов для аргонодуговой сварки:

    • Электрод переменного тока (WZ, WP)
    • Электрод постоянного тока (WY, WT)
    • Универсальный электрод (WL, WC)

    В нашем каталоге вольфрамовый электрод для аргонной сварки представлен широким разнообразием продукции от разных производителей. Современная сварка является эффективным методом соединения деталей разных конфигураций. С ее помощью выполняют переходы между трубами разных диаметров. На сварочных швах алюминия не образуются трещины.

    Цены на вольфрамовые электроды на 01.04.20 г.
    Марка (цветной код)Диаметр, ммЦЕНА, руб./шт. с НДС
    WL-15 (золотистый)1,664.46
    2,094.49
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,8585.64
    WL-20 (синий)1,030.58
    1,664.46
    2,094.49
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    4,8585.64
    5,0под заказ
    6,4под заказ
    WZ-8 (белый)1,030.58
    1,664.46
    2,094.49
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    4,8585.64
    5,0под заказ
    WY-20 (темно-синий)1,030.58
    1,664.46
    2,094.46
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    WT-20 (красный)1,030.58
    1,664.46
    2,094.46
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    WP (зеленый)1,664.46
    2,094.46
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    4,8585.64
    6,4под заказ
    WC-20 (серый)1,030.58
    1,664.46
    2,094.46
    2,4132.88
    3,0206.03
    3,2234.08
    4,0383.46
    4,8585.64

    Купить вольфрамовые электроды можно в нашем интернет-магазине.
    Оптовые цены уточняйте у менеджера

    Аргонодуговая сварка изделий из нержавеющих сплавов

    Неразъемное соединение нержавеющих деталей чаще всего осуществляют с применением недорогой, однако эффективной технологии сварки в аргоновой среде. Этот инертный газ позволяет обеспечивать низкий уровень разбрызгивания и создавать фактически идеальную атмосферу сварочного процесса. При этом необходимо учитывать, что на готовых изделиях из нержавейки проблематично зачистить места соединения. А применение метода TIG дает возможность получать швы с высоким качеством поверхности.

    Грамотно осуществляемая аргонодуговая сварка нержавейки позволяет предусмотреть все негативные нюансы процесса сваривания изделий из высоколегированной стали:

    операция неразъемного соединения деталей из нержавеющих сплавов осуществляется при низком токе, это дает возможность максимально исключить вероятность их перегрева;

    создание среды инертного газа позволяет обеспечить быстрое охлаждение свариваемых заготовок.

    Сфера применения

    Изделия из нержавеющих сплавов отличаются высокой антикоррозионной устойчивостью. В связи с этим они применяются во многих областях, где требуется строгое соблюдение санитарных норм. Технология аргонодуговой сварки занимает главенствующие позиции при неразъемном соединении труб и тонких листовых деталей. Метод TIG используют для соединения деталей не только из нержавейки, но и при сваривании их с заготовками из латунных, бронзовых, алюминиевых, титановых, никелевых, медных сплавов. Данная технология пользуется большим спросом во многих производственных сферах. Это касается:

    Преимущества данного метода

    Технология ТИГ-сварки гарантирует массу признанных достоинств перед способом MIG, MMA и MAG:

    позволяет зрительно контролировать сварочный процесс и рабочую дугу

    предоставляет возможность получать высококачественные швы;

    практически исключается разбрызгивание металла в ходе выполнения операции сварки;

    сваривание деталей можно осуществлять в любом пространственном положении;

    обеспечивается равномерный проплав шва по глубине, за счет проведения процесса сварки в среде инертного газа позволяет исключить воздействие на расплавленный металл воздуха, оказывающего негативное действие на место соединения деталей.

    Несмотря на такое количество положительных факторов, TIG-сварка нержавейки имеет и один существенный минус. По сравнению с методами MMA и MIG на сваривание в аргоновой среде требуется значительно больше времени.

    В связи с этим данная технология применяется в ситуациях, когда приоритет отдается получению изделия, сваренному на высоком качественном уровне, а время, затраченное на эту операцию, не играет основной роли.

    Нужно понимать, что аргонодуговая сварка нержавеющих полуфабрикатов характеризуется рядом сложностей, требующих от сварщика определенных практических навыков.

    Особенности сварочного процесса

    Планируя сварку изделий из нержавеющих сплавов аргоном, стоит особо следить за положением горелки. Ее нужно держать так, чтобы во время процесса сваривания ось горелки имела наклон к плоскости соединяемых заготовок в 75…80 0 . А мундштук должен быть наклонен в обратную сторону по отношению к направлению сварки.

    Осуществляя сварочную операцию, требуется исключить различные колебания электрода. Потому что это может спровоцировать нарушение защитной «оболочки» сварки, создавая условия нежелательного окисления металла в шве.

    Выполняя операцию сварки, необходимо присадочную проволоку располагать с наклоном в 90 0 к оси горелки. К тому же их наклон к горизонтальной плоскости соединяемых полуфабрикатов должен составлять 15-20 0 .

    Наибольшей эффективности можно достичь, если присадочный стержень расположить непосредственно над соединяемыми полуфабрикатами. Это даст возможность минимизировать перенос в зону сварки капель с присадочного металла.

    Вольфрамовый электрод требуется перемещать перед дугой, обеспечивая равномерное его введение в свариваемое пространство. Рекомендуется исключить при создании неразъемного соединения по методу ТИГ поперечное перемещение присадочного стержня. Это не позволит спокойно подавать из горелки струю защитного газа, создавая предпосылки поступления воздуха в район сваривания.

    По завершению сварочного процесса рекомендуется производить резкое отключение подачи аргона. Задержка на 10…15 секунд прекращения поступления защитного газа, позволит снизить расход вольфрамового присадочного прутка. В результате такого действия нагретый электрод будет менее интенсивно окисляться, значительно увеличивая срок его службы.

    Качественные и прочностные параметры сваренного шва позволят обеспечить лишь строгое выдерживание определенных нюансов осуществления процесса сварки ТИГ.

    Придать сваренному изделию из нержавейки законченный товарный вид дадут возможность лишь проведенные дополнительные работы. На поверхности соединительного шва в ходе выполнения операции образуется оксидная пленка. Она становится причиной уменьшения показателя коррозионной устойчивости металла. Для повышения этого параметра требуется осуществлять обработку готового изделия из нержавеющих сплавов.

    Необходимое оборудование

    Качественная сварка нержавейки аргоном осуществляется с помощью современных аргонодуговых установок. В нашем каталоге можно подобрать требуемую модель с учетом специфических особенностей использования и финансовых возможностей. У нас можно купить:

    КЕДР TIG-200PN DC. Несмотря на доступную цену, предлагаемая установка аргонодуговой сварки является представителем прогрессивного сварочного оборудования. Сварочный процесс TIG можно осуществлять как в линейном, так и импульсном режиме. При этом есть возможность легко задавать баланс импульса и настройку частоты.

    КЕДР UltraTIG-200P AC/DC. За счет хорошей универсальности станет незаменимой в любой ремонтной бригаде либо мастерской. С помощью данной модели можно осуществлять качественное неразъемное соединение деталей из нержавеющих сплавов, из-за возможности гарантировать постоянную глубину проплавления. При этом обеспечивается красивый внешний вид и стабильные геометрические параметры.

    КЕДР MultiTIG-2000P DC. Отличается широким функционалом, небольшим весом и компактностью. Позволяет сваривать высокоответственные конструкции не только из нержавейки, но и из высоко- и низколегированных сплавов, алюминия. Сварщику предоставляется возможность в виде отдельной высокоточной регулировки любого параметра сварочного процесса в режиме ТИГ.

    Электроды для аргонной сварки нержавейки

    В настоящее время в качестве электрода для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG) широко применяются шлифованные прутки длиной 175мм диаметром 1.0, 1.6, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0 и 6.0мм, изготовленные из различных вольфрамовых сплавов.

    Чистый вольфрам (W) применяется при сварке на переменном токе (АС) и маркируется зеленым цветом. Этого типа электроды производятся из чистого вольфрама, температура плавления чистого вольфрама 3400°С. Он используется для сварки алюминиевых сплавов, а рабочая поверхность электрода должна иметь сферическую форму.

    Торированный вольфрам (ThW) применяется для сварки на постоянном токе (DС) и маркируется красным цветом. Этого типа электроды на протяжении десятков лет традиционно используют для сварки на постоянном токе коррозионно-стойких сталей, углеродистых сталей, меди, титана и подобных металлов. В последнее время эти электроды вызывают опасения у сварщиков из-за радиоактивности тория. Рабочая поверхность электродов должна быть заточена под углом. Температура плавления торированного вольфрама около 4000°С.

    Цирконированный вольфрам (ZrW) применяется для сварки на переменном токе (AC), но может использоваться и для сварки на постоянном токе (DC) и маркируется белым цветом. Эти типы электродов применяют для сварки легких металлов таких как алюминий, магний и т д. Эти электроды дают несколько лучшие результаты, чем электроды из чистого вольфрама. Температура плавления цирконированного вольфрама около 3800°С.

    Лантанированный вольфрам (LaW) применяется для сварки как на переменном, так и на постоянном токе (AC/DC), маркируется черным цветом. Эти электроды легированы 1% лантана. Их используют для сварки, как на переменном токе, так и на постоянном токе.Температура плавления лантанированного вольфрама около 4200°С.

    Церированный вольфрам (CeW) применяется преимущественно для сварки на постоянном токе (DC), но может использоваться и для сварки на переменном токе (AC) маркируется серым цветом. Этого типа электроды используют взамен торированным электродам, которые в последнее время вызывают опасения из-за радиоактивности тория. Температура плавления церированного вольфрама около 4000°С.

    Не так давно фирма ESAB представила новую марку вольфрамовых электродов под названием Gold Plus. Этот электрод легирован 1,5 % лантана и обладает прекрасными сварочно-технологическими характеристиками. Это универсальный вольфрамовый электрод, который используется для сварки большинства материалов на постоянном токе, а также для сварки алюминия и магния на переменном токе. В этих электродах отсутствует торий, тем самым нет радиационной опасности, которая может причинить вред здоровью.

    • Прекрасное возбуждение и повторное возбуждение дуги

    • Большой срок службы

    • Высокая несущая способность по току

    • Непревзойденные характеристики в диапазоне малых токов

    • Упакованы в пеналы с маркировкой ESAB

    Приобрести электроды GOLD PLUS и познакомиться с подробной информацией о о технике аргонно-дуговой сварки, об оборудовании и о сварочных материалах можно в ООО «Сварочная техника».

    Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки

    Аргонная сварка – это современная сварка с применением неплавящегося электрода из вольфрама, в среде инертного газа. Такая сварка ограждает металл от взаимодействия с кислородной средой, вызывающей его окисление и азотирование. В виде защиты чаще всего при работе применяется инертный газ аргон, но возможно использование азота, гелия и различных газовых смесей. В TIG сварке, Ar (аргон) имеет повсеместное применение, а вот He (гелий) используют в редких случаях, для решения определённых производственных задач.

    Постоянное применение в данной сварке имеют газовые составляющие. И действительно, аргон не образует с атмосферой взрывоопасной смеси. Он немного тяжелее чем воздух и более практичен при сварке, чем гелий. Но сама дуга при применении гелия имеет в 1,5–2 раза больше энергии, чем при использовании того же аргона. Повсеместное применение при проведении сварочных работ имеет смесь с такими составляющими: 35–40% чистого аргона плюс 60–65% чистого гелия. Аргон полностью стабилизирует дугу, а гелий качественно сплавляет металл.

    У аргонодуговой сварки всего два международных названия. TIG – сварка неплавящимися специальными электродами из вольфрама в среде инертного газа. MIG/MAG – сварка самой электродной проволокой непосредственно в среде инертного аргона или даже
    углекислого газа.

    Маркировка вольфрамовых электродов

    В аргонодуговой сварке используют вольфрамовые электроды. Использование вольфрама в этом случае оправдано, так как он тугоплавкий – способен выдерживать высокие температуры не плавясь.

    В настоящий период времени наша промышленность выпускает электроды длиной 175 мм и такими диаметрами: 1 мм; 1,6 мм; 2 мм; 2,4 мм; 3,2 мм; 4 мм. Разница между размерами обусловлена необходимостью работы при определённых диапазонах сварочных токов:

    • 1 мм – до 50 А;
    • 1,6 мм – до 100 А;
    • 2 / 2,4 мм – до 200 А;
    • 3,2 мм – до 300 А;
    • 4 мм – свыше 300 А.

    Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки производятся из чистого вольфрама, а также тарированного и лантанированного, что способствуют повышению качества и стабильности сварочной дуги. Марка электродов квалифицируется от процентного содержания примесей и добавок. В настоящее время существует всего три категории вольфрамовых сварочных электродов:

    • постоянного тока (WY, WT);
    • переменного тока (WZ, WP);
    • универсальные (WL, WC).

    Расход количества электродов при использовании аргонной сварки зависит от типа самой сварки, диаметра применяемого прутка, вида тока и ещё ряда дополнительных показателей.

    Вольфрамовые электроды для аргонодуговой сварки имеют следующую маркировку, обозначенную цветовыми кодами:
    WP (зелёный): электроды состоят из чистого вольфрама, используются для сварки таких металлов, как магний, алюминий и их разнообразных сплавов. Ток переменный, на постоянном не применяются, так как заточить их гораздо сложнее, чем другие.
    WZ (белый): состав этих электродов включает оксид циркония. Дуга при сварке имеет высокую стабильность. Применяются при сварке бронзы, алюминия, никеля, а так же их сплавов.
    WT (красный): в качестве добавки к основным химическим элементам используется оксид тория. Эта марка электродов имеет широкое применение, но необходимо помнить, что торий является низкорадиоактивным металлом. При использовании аргонной сварки необходимо соблюдать дополнительные требования безопасности. Помещение должно быть оснащено системой вентиляции. Данные электроды необходимы при сварке деталей из нержавеющей стали, тантала, молибдена.
    WY (тёмно-синий): применяются в особых случаях для сварки ответственных, сложных соединений в конструкциях как из углеродистых сталей, так и из низколегированных. Необходим также при сварке нержавеющих сталей и титана.
    WL (золотистый): эти электроды универсального действия. Ими осуществляется сварка самых разных составов сталей и сплавов. Неоходимы для переменного и постоянного тока.
    WC (серый): также универсальный электрод для аргонной сварки как на переменном, так и на постоянном видах электрического тока. В качестве добавки служит оксид церия.

    Заточка вольфрамовых электродов

    Перед сваркой на постоянном токе вольфрамовые электроды необходимо заточить. Угол и направление заточки важно скорректировать так, чтобы кончик электрода стал очень острым. Это необходимо для того, чтобы сварочная дуга была полностью сфокусирована на малом диаметре сварочной ванны.
    Сварочная ванна – это объём полностью расплавленного металла, образовавшегося при сварке плавлением при высоких температурах. Образование такой сварочной ванны – главный этап получения неразъёмных соединений при сварке плавлением, так как от формы и размеров ванны зависят геометрические размеры швов. Если электрод не будет заточен, то размер дуги будет слишком большим в диаметре и тепловложение окажется недостаточным.
    Для сварки металлов на переменном токе электрод тоже нужно заточить. Но в этом случае кончик электрода должен быть немного притуплен. При сварке на переменном токе вольфрамовый электрод сильнее греется и немного подплавляется, что и требуется для получения более рассеянной дуги. Чтобы электрод держал форму, нужно правильно подбирать диаметр электрода в зависимости от диаметра сварочных швов.

    Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (tig)

    При сварке неплавящимся электродом обязательно используют сварочный осциллятор. Так как из-за тугоплавкости вольфрама, плавление которого происходит при температуре около 5000 °C, сам электрод практически не сгорает. В связи с этим образование газов, ведущих к ионизации и зажиганию дуги не происходит. Кроме осциллятора, для образования сварочного шва применяют присадочный материал.

    Аргонодуговая сварка плавящимся электродом

    Электродом в данном случае является стержень из металла. Он покрыт слоем рутила. Сварочная дуга зажигается из-за паров расплавленного металла, которые в аргоне дают ионизацию. Осциллятор в данном случае не применяется.

    Цены на электроды этих категорий зависят не только от страны-производителя, но и от ценовой политики предприятий их выпускающих. В настоящее время вольфрамовые электроды имеют такую стоимость:

    • электроды марки WP – от 3657 руб/кг;
    • электроды марки WZ – от 5000 руб/кг;
    • электроды марки WT – от 5000 руб/кг;
    • электроды марки WY – от 5000 руб/кг;
    • электроды марки WL – от 5000 руб/кг;
    • электроды марки WC – от 4730 руб/кг.

    Применение вольфрамовых электродов

    Аргонную сварку применяют в самых разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Возможность аппаратом TIG ac/dc соединить различные углеродистые, нержавеющие, конструкционные стали, а также современные сплавы металлов, характеризует эту технологию как самую востребованную в производстве на данный момент. Аэрокосмическая отрасль, как правило, является основным пользователем данного типа сварки.

    В промышленности tig-сварку используют для соединения деталей различных конфигураций. Аргонную сварку применяют для создания переходов между трубами различного диаметра. Сварочные швы алюминия после tig-сварки не образовывают трещин, имеют химическую целостность металла, что позволяет использовать этот режим сварки для герметизации ёмкостей с ядерными отходами в связи с их утилизацией.

    В связи с простой технологией аргонной сварки алюминия, её можно применить в быту, используя домашние инверторы TIG ac/dc. В бытовых условиях возможно организовать даже сварочный процесс нержавейки. Надёжность получаемого шва не вызывает сомнений, так как сварочный шов являет собой единое целое со свариваемым металлом. Современные технологии сварочных работ ставят аргонодуговую сварку с применением вольфрамовых электродов на одно из первых мест в мире по качеству производимых работ.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector